DEFINICIN

Control Estadstico de la
Calidad
DEFINICIN

DEFINICIN

QU ES LA DEFINICIN DE UN
PROYECTO CEC

LA DEFINICIN DE UN PROYECTO ES LA ETAPA EN QUE

SE
SELECCIONA
EL
PROCESO
A MEJORAR,
JUSTIFICANDO LAS RAZONES DE SU ELECCIN Y
ESTABLECIENDO CLARAMENTE LOS LMITES DEL
PROCESO.
ESTA ETAPA ES DE FUNDAMENTAL IMPORTANCIA, YA
QUE LOS RECURSOS DE LAS ORGANIZACIONES SON
SIEMPRE LIMITADOS Y DEBEN ESTABLECERSE
PRIORIDADES CON EL FIN DE MEJORAR LOS PUNTOS
CRTICOS DEL PROCESO PRODUCTIVO.
2

DEFINICIN

QU ES UN PROYECTO CEC
UN PROYECTO SE APLICAR A UN AREA POTENCIAL
DE MEJORA IDENTIFICADA Y RECONOCIDA COMO
TAL (HABITUALMENTE SER ASIGNADA A UN GRUPO
DE TRABAJO)
LOS MEJORES PROYECTOS SON AQUELLOS QUE HAN
SIDO CLARAMENTE DEFINIDOS Y LIMITADOS,
CUYOS EFECTOS SON PERCIBIDOS POR EL CLIENTE
(INTERNO O EXTERNO) Y QUE, DE SER POSIBLE,
COMBINEN Y REFUERCEN LOS EFECTOS DE OTROS
PROYECTOS.
3

DEFINICIN

CMO SE DEFINE UN PROYECTO

EL ORDEN LGICO ES PLANIFICAR A LARGO PLAZO,

PARTIENDO
DE
LAS
CARACTERSTICAS
DE
NUESTROS PRODUCTOS QUE MS CONTRIBUYEN A
SATISFACER LAS NECESIDADES DEL CLIENTE.
EL CONOCIMIENTO DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIN PERMITE IDENTIFICAR AQUELLOS
PROCESOS O SUB-PROCESOS QUE DETERMINAN LAS
CARACTERSTICAS CRTICAS DE LOS PRODUCTOS.
LOS PROCESOS AS DETERMINADOS SON REAS DE
MEJORA POTENCIAL A LAS QUE SLO RESTA
PRIORIZAR PARA SU ASIGNACIN A UN GRUPO DE
MEJORA.
...

DEFINICIN

CMO SE DEFINE UN PROYECTO

AUNQUE MENOS DESEABLE QUE LO ANTERIOR,
TAMBIN ES POSIBLE ACTUAR DE FORMA
CORRECTIVA ATACANDO DIRECTAMENTE ALGN
PROBLEMA CONCRETO (P. EJ. QUEJAS DE ALGUNOS
CLIENTES)
LAS HERRAMIENTAS QUE MS FRECUENTEMENTE
SE UTILIZAN EN LA ETAPA DE DEFINICIN DE UN
PROYECTO SON EL QFD, EL DIAGRAMA DE PROCESO,
EL DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO Y EL DIAGRAMA
DE PARETO.
5

DEFINICIN

DESARROLLO DE LA FUNCIN DE
CALIDAD (QFD)
Es un mtodo que permite traducir los requisitos
del cliente en requisitos de la empresa.
El principal resultado son los CTQs:
Una caracterstica del producto o paso de un
proceso que debe ser controlado para asegurar
que el cliente recibe lo que espera del
producto
6

DEFINICIN

DESARROLLO DE LA FUNCIN DE
CALIDAD (QFD)

Salidas del proyecto

CMO?

Tareas del proyecto

CMO?
Pasos clave
QU?

Salidas clave
QU?

CTQs del cliente

QUE?

Pasos del proyecto

CMO?

Salidas clave
Pasos clave
7

Tareas
clave

DEFINICIN

DESARROLLO DE LA FUNCIN DE
CALIDAD (QFD)
Una vez realizado el QFD habremos
conseguido pasar de los requisitos
funcionales a las variables de proceso
crticas para la calidad de nuestro producto.

MEDIDA

Control Estadstico de la
Calidad
MEDIDA

MEDIDA

POR QU MEDIR
LOS
PROCESOS
NO
SE
CONOCEN
EN
PROFUNDIDAD HASTA QUE SU CAPACIDAD SE
DETERMINA DE UN MODO CUANTITATIVO.
EL DESCONOCIMIENTO IMPIDE EL CONTROL
DEL PROCESO.
LA APLICACIN DE CRITERIOS ESTADSTICOS
PERMITE QUE LAS DECISIONES SE TOMAN EN
FUNCIN DE DATOS OBJETIVOS RESULTANTES
DE LA MEDIDA DEL PROCESO.

10

MEDIDA

CMO SE MIDE
PARA PODER MEDIR UN PROCESO ES PRECISO
DEFINIR PREVIAMENTE TANTO LAS VARIABLES
A MEDIR COMO EL SISTEMA A EMPLEAR PARA LA
MEDIDA.
NO DEBE HABER CABIDA PARA LA AMBIGEDAD:
DEBE
COMPRENDERSE
CLARAMENTE
EL
SIGNIFICADO DE LA VARIABLE, Y ASEGURARSE
DE QUE, INDEPENDIENTEMENTE DE QUIN
REALICE LA MEDIDA, EL RESULTADO HA DE SER
ESENCIALMENTE EL MISMO.
11

MEDIDA

DEFINICION DE STANDARDS
Un standard de rendimiento es el criterio
utilizado para definir la caracterstica
deseada. (Qu medimos?)
Existen dos tipos de variables que podemos
utilizar para medir la capacidad de un
proceso: continuas y discretas

12

MEDIDA

DEFINICIN DE STANDARDS
Variables continuas
La escala de medida se puede dividir en intervalos tan
pequeos como se desee.(p.ej. tiempo para el arranque de
un P.C.)
Variables discretas
No se puede realizar una subdivisin en intervalos de
mayor precisin.(p.ej.das para resolver un problema, %
de problemas resueltos en menos de 5 das)
13

MEDIDA

DEFINICIN DE STANDARDS
Variable discreta

Variable continua
5 das

problemas no
resueltos en 5 das

5 14%

problemas
resueltos en 5 das

30 86%

defecto
no-defecto
tiempo de resolucin

14

MEDIDA

DEFINICIN DE STANDARDS
Mtodo de medida
Caracteristica

15

Dimensin
Tiempo
Dinero
Cumplimiento
Precisin/calidad

Continuo

Medida real
Hora exacta
Coste real
% avance
Incertidumbre

Discreto

Pasa/no pasa
Programa si/no
Presup. si/no
Disponible si/no
Bueno/malo

MEDIDA

ANLISIS DEL SISTEMA DE

MEDIDA
La informacin del proceso se obtiene a travs de un
sistema de medida.
Esto constituye un segundo proceso que distorsiona los
datos reales.
La precisin (valor medio) y la exactitud (variacin) de
las medidas ser la composicin de las del proceso y de
las del sistema de medida.

16

MEDIDA

VARIABLES DISCRETAS
DEFINICIONES
Unidad (U)
El nmero de partes o componentes
inspeccionados (Cuadrados: 4 unidades)
Oportunidad (OP)
Cada caracterstica que se inspecciona
(Crculos: 5 oportunidades por unidad)
Defecto (D)
Cualquier cosa que resulta en la insatisfaccin
del cliente (Crculos negros: 9 defectos)
17

MEDIDA

VARIABLES DISCRETAS
FRMULAS
Defectos por unidad
DPU = D/U = 9/4 = 2,25
Total de oportunidades
TOP = U * OP = 4 * 5 = 20
Defectos por oportunidad
DPO = D/TOP = 9/20 = 0,45
Defectos por milln de oportunidades
DPMO = DPO * 1.000.000 =
= 0,45 * 1.000.000 = 450.000
18

INTRODUCCIN

EJEMPLO DE CRITERIO PARA REDUCIR LA

VARIABILIDAD: PROYECTO 6-

capacidad del
proceso

19

2
3
4
5
6

defectos por milln

de oportunidades
308538 PPM
66807 PPM
6210 PPM
233 PPM
3,4 PPM

INTRODUCCIN

La cuantificacin del objetivo

PPM
1000000
100000
10000
1000

compaa media

100
10
1
20

las mejores
2

MEDIDA

DPO Y PROBABILIDAD DE DEFECTO

La DPO es la probabilidad de un defecto.
Esta probabilidad permite establecer la Z o
sigma del proceso a partir de las tablas
de la distribucin normal.
En la prctica se emplea formatos en hojas
de clculo (Excel, Lotus 1-2-3, QuatroPro)
21

MEDIDA

VARIABLES CONTINUAS
La distribucin normal
Es el resultado de un proceso que experimenta
variaciones debidas a la adicin de mltiples
causas independientes entre s.
Solo dos parmetros la caracterizan:
La media ( ) que define el valor medio de las
observaciones, y la desviacin standard ( ) que
es una medida de la dispersin.
22

MEDIDA

EJEMPLOS DE DISTRIBUCIONES
NORMALES
Histogram of DPO/U, with Normal Curve

Histogram of Pts/km_i, with Normal Curve

8

Frequency

Frequency

5
4
3

3
2

0
7.5

8.5

9.5

Histogram of DADOS, with Normal Curve

6
5
4
3
2
1
0
2

DADOS

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

DPO/U

Pts/km_i

Frequency

6.5

23

10

11

12

0.14

0.16

0.18

0.20

MEDIDA

LAS FRMULAS DE CLCULO

Media de la muestra

i1

Desviacin standard de la muestra

n

s
24

( X
i1

X)

n 1

MEDIDA

EJEMPLO DE Y
Histograma de Datos, con la Curva Normal

Frecuencia

100

=8,5
0,1

50

unidades

8.0

8.1

8.2

8.3

8.4

8.5

8.6

8.7

8.8

8.9

DATOS

25

-4

-3

-2

-1

MEDIDA

VARIACIN Y AREAS DE
PROBABILIDAD
pequea dispersin

gran dispersin
70

100
60

Frequency

Frequency

50

50

40
30
20
10

7.5

8.5

9.5

7.5

D1

8.5

9.5

D2

+/- 1 , 68%
+/- 2 95%
+/- 3

26

las probabilidades son iguales para ambas distribuciones dentro del mismo intervalo de

MEDIDA

UTILIZACIN DE COMO MEDIDA

DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO
Frequency

100

50

0
7.5

capacidad 4

8.5

9.5

D1
1

lmite de
aceptacin

70

Frequency

60
50
40
30
20

Z=

10
0
7.5

capacidad 2

8.5

D2
1

27

Al disminuir la
variacin se reduce la
con el consiguiente
aumento de la
capacidad del proceso y
reduccin de la
probabilidad de defectos

9.5

lmite -

MEDIDA

HERRAMIENTAS GRFICAS
Histograma
Muestra la variacin
de un proceso.
Convierte un grupo
de datos
desordenados en
una imagen
coherente del
proceso.
28

120
100
80

Serie1

60

Serie2

40

Serie3

20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

MEDIDA

HERRAMIENTAS GRFICAS
Diagrama de cajas (box plot)

0.15
DPO/U

Permite obtener una

rpida visin grfica
de la comparacin
de dos o ms
procesos.

0.20

0.10

0.05
1

Auth
29

MEDIDA

HERRAMIENTAS GRFICAS
Grfica de evolucin (runchart)
Permite observar al
proceso a lo largo
del tiempo con el fin
de descubrir
tendencias y centrar
la atencin en los
cambios del
proceso.
30

Averias/semana
150
100
50
0
0

10

15

20

25

20

25

semana

Media muestral

350
300
250
200
150
100
0

10

15

MEDIDA

CENTRADO DEL PROCESO

El principal enemigo de los procesos es la variacin.
Existen dos tipos:
Ruido negro
Es la variacin no aleatoria, de causa asignable o
especial presente en un proceso.
Es controlable.
Ruido blanco
Es la variacin aleatoria o comn inherente a todo
proceso
No es controlable.
31

MEDIDA

AGRUPAMIENTO RACIONAL DE LA
INFORMACIN
El agrupamiento racional obtiene muestras del proceso
que solo contienen ruido blanco dentro de la
muestra. El ruido negro tiene lugar entre muestras
subgrupos
racionales

ruido negro,
o seal

ruido
blanco

32

MEDIDA

VISUALIZANDO LA DINMICA DE
LOS PROCESOS
A lo largo del
tiempo un
proceso tpico
experimentar
una variacin.
Motorola lo
cuantifica en
1,5 .
Zst=Zlt + 1,5
33

capacidad
inherente (st)

t1
t2
t3
t4
capacidad
sostenida (lt)