TERMODINAMICA I

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

TERMODINAMICA APLICADA A SISTEMAS DE

REFRIGERACION
JOSE JAVIER LEVANO OCHOA

VI CICLO

Marzo – 2010
 Objetivo

 Conocer la aplicación de la Termodinámica en la Refrigeración

Mecánica: Ciclo de Refrigeración, el diagrama Entalpía –
Presión, equipos utilizados.

Termodinámica I
 Refrigeración

Los sistemas de refrigeración son comunes en la industria del gas

natural y en los procesos relacionados con la refinación de petróleo,
industrias petroquímicas, y químicas. Varias aplicaciones para la
refrigeración incluyen la recuperación de NGL, la recuperación de GPL, el
control de punto de rocío de hidrocarburo, la condensación de reflujo
para fraccionadores de hidrocarburo ligero, y plantas de LNG.

La selección de un refrigerante está generalmente basada sobre

exigencias de temperaturas, disponibilidad, economía, y la experiencia
anterior. Por ejemplo, en una planta de procesamiento de gas natural, el
etano y el propano puede estar a la mano; mientras que en una planta
de olefinas, el etileno y propileno están fácilmente disponibles. El
propano o propileno no pueden estar en una planta de amoníaco
debido al riesgo de contaminación, mientras el amoníaco muy bien
puede servir para el objetivo.

Termodinámica I
Nomenclatura

Termodinámica I
 Refrigeración Mecánica: Ciclo de Refrigeración

El efecto de refrigeración puede ser alcanzado usando uno de estos ciclos:

 La expansión - compresión de Vapor
 La Absorción
 Jet de vapor (la compresión de vapor de agua)

Utilizando el diagrama Entalpía-Presión (P-H), el ciclo de refrigeración puede

ser separado en cuatro pasos distintos:
 Expansión
 Evaporación
 Compresión
 Condensación

El ciclo de refrigeración de compresión de vapor puede ser representado por

el flujo de proceso y el diagrama de P-H.

Termodinámica I
Diagrama de Flujo de Proceso y Diagrama Entalpía-
Presión

Termodinámica I
Diagrama de Flujo de Proceso y Diagrama Entalpía-
Presión

Termodinámica I
 Expansión

El punto de partida en un ciclo de refrigeración es la disponibilidad de

refrigerante líquido. El punto A en la figura 14-2 representa un líquido
en punto de burbuja en su presión de saturación, PA, y la entalpia, hLA.
En el paso de expansión, la presión y la temperatura se reducen por
flashing del líquido por una válvula de control para presionarse hasta
PB. La presión inferior, PB, es determinada por la temperatura de
refrigerante deseada, TB (punto B).

En el punto la B la entalpia del líquido saturado es hLB, mientras que la

correspondencia de la entalpia de vapor saturada es hVB. Ya que el paso
de expansión (A - B) ocurre a través de una válvula de expansión y
ninguna energía ha sido cambiada, el proceso, como se considera, es
isoentálpico. Así la entalpia total de vapor en la salida de la válvula es la
misma como la entrada, hLA.

Termodinámica I
 Expansión

Desde el punto B dentro de la envolvente, el vapor y el líquido

coexisten. Para determinar la cantidad de vapor formado en el proceso
de expansión, deje a X ser la fracción de líquido en la presión PB con
una entalpia hLB. La fracción de vapor formado durante el proceso de
expansión con una entalpia hVB es (1-x). Las ecuaciones para el
equilibrio de calor y la fracción de líquido formado son:

Termodinámica I
 Evaporación

El vapor formado en el proceso de expansión " A - B " no proporciona

ninguna refrigeración al proceso. El calor es absorbido del proceso por la
evaporación de la parte líquida del refrigerante. Como se muestra en la
figura 14-2, esto es a temperatura constante, paso a presión constante (B-
C). La entalpia del vapor en el punto C es hVB.
Físicamente, la evaporación ocurre en un transformador de calor como un
evaporador o un chiller. El líquido frío proporciona la refrigeración de
proceso, X, y su efecto refrigerante puede ser definido como X (hVB - hLB)
y la substitución de la Eq. 14-2, el efecto se hace:

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 Evaporación

El duty de refrigeración (o la capacidad de refrigeración) se refiere a la

cantidad total de calor absorbido en el chiller por el proceso, generalmente
expresado como " las toneladas de refrigeración, " o la Unidad calorífica
británica (BTU)/unidad de tiempo. El régimen de flujo de refrigerante se da
por:

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 Compresión

Los vapores refrigerantes dejan el chiller en la presión de saturación Pc. La

temperatura correspondiente iguala Tc en una entalpía de hVB. La entropía
en este punto es Sc. Estos vapores son comprimidos isotrópicamente para
presionar PA a lo largo de la línea C – D (Figura 14-2).
El trabajo isotrópico (ideal), Wi, para comprimir el refrigerante de PB A PA
esta dado por:

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 Compresión

La cantidad de hVD es determinada de propiedades refrigerantes en PA y

una entropía de Sc. Ya que el refrigerante no es un fluido ideal y ya que los
compresores para tales servicios no manejan inmejorablemente, eficiente
isotropía, “ni”, ha sido definido para compensar las ineficiencias del
proceso de compresión. El actual proceso de compresión, W, puede ser
calculado desde:

Donde 2544.4 Btu/h = 1 hp.

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 Condensación

El refrigerante sobrecalentado sale del compresor en PA y TD (Punto D en

la Figura 14-2) es enfriado a presión casi constante a la temperatura de
punto de rocío, TA, y los vapores refrigerantes comienzan a condensarse a
temperatura constante.
Durante el enfriamiento y el proceso de condensación, todo el calor y el
trabajo añadido al refrigerante durante la evaporación y procesos de
compresión debe ser retirado de modo que el ciclo pueda ser completado
para alcanzar el Punto A (el punto de partida) sobre el diagrama de P-H,
como se muestra en la Figura 14-2.
Añadiendo duty a la refrigeración por el calor de compresión, calculamos
el duty de Condensado, Qcd, desde:

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 Condensación

La presión de la condensación del refrigerante es una función del medio

del medio de enfriamiento disponible - el aire, agua de enfriamiento, u
otro refrigerante. El medio que enfría es el eliminador de calor para el ciclo
de refrigeración.
Como el vapor de descarga de compresor es sobrecalentado, el
refrigerante que condensa la curva no es una línea directa. Esto es una
combinación de enfriamiento y condensación a temperatura constante.
Este hecho debe ser considerado para el diseño apropiado del
condensador.

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Sistema de Refrigeración

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 Aplicación de los Sistemas de Refrigeración

Tomaremos como ejemplo un sistema de refrigeración en una Planta de

Fraccionamiento de Líquido de Gas Natural. Aquí el Sistema de Refrigeración
se usa para proporcionar a la corriente de propano y butano, obtenido como
producto final, la refrigeración necesaria y puedan almacenarse como líquido
a presión atmosférica. Bajo estas condiciones puedan transferirse a través de
líneas submarinas para su embarque en buques tanques. De no ocurrir una
adecuada refrigeración, se producirán excesivos vapores que sobrecargarán el
sistema de recuperación de vapores de los tanques de almacenamiento,
haciendo riesgosa e ineficiente la operación. Esta situación podría ocasionar
el desfogue de gran cantidad de vapores al sistema de Antorcha (Flare) e
incluso el alivio hacia la atmósfera a través de las válvulas de seguridad de los
tanques de almacenamiento.

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 Aplicación de los Sistemas de Refrigeración

Si hablamos de un diagrama de bloques, el Sistema de Refrigeración:

Recibe la corriente de producción de propano y butano que puede venir de
otro sistema. Además utiliza:

• Energía eléctrica.
• Aceite lubricante, y de sello (Compresor y bombas)
• Propano de Make Up.
• Aire de Instrumentos.
• Aire Atmosférico (Aeroenfriadores)
• Metanol (por posible formación de hidratos)

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 Aplicación de los Sistemas de Refrigeración

En la salida se obtiene las corrientes refrigeradas de propano y butano.

Desecha:
• Pérdidas de Propano refrigerante y venteos
al Flare de alta presión.
• Aceite residual.
• Aire caliente.

El sistema consiste en un circuito cerrado de 4 etapas:

Expansión, Evaporación, Compresión y Enfriamiento.

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Aplicación de los Sistemas de Refrigeración

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 Aplicación de los Sistemas de Refrigeración

Los equipos usados en cada etapa pueden ser:

Expansión;

Se puede dar cuando el propano refrigerante en fase líquida ingresa al

interior del casco de un chiller (intercambiador para enfriamiento) a través
de una válvula de control, generando la expansión del líquido y por ende el
enfriamiento súbito.

Evaporación;

En esta etapa se produce la refrigeración de las corrientes de producción de

propano y butano. El refrigerante se vaporiza parcialmente absorbiendo
calor latente y permitiendo la refrigeración de las corrientes de producción
de propano y butano que fluyen por el interior del haz de tubos. Para el
ejemplo presentado el propano de producción puede a alcanzar un
enfriamiento de 60 °F hasta 45 °F, mientras que el butano se enfría de 60 °F a
45 °F y es enviado sus tanques de almacenamiento.

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 Aplicación de los Sistemas de Refrigeración

Chiller

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 Aplicación de los Sistemas de Refrigeración

Compresión;
En esta etapa el propano refrigerante vaporizado en los Chillers fluye hacia el
circuito de compresión. El compresor que se utiliza puede ser del tipo
centrifugo multietapas.

Condensación:
Los vapores de propano refrigerante que vienen de la etapa de compresión
pasan a través de los haces de tubos del aerocondensador o aeroenfriadores
en donde se condensan y enfrían para luego acumularse en un recipiente
con presión controlada.
Los vapores de propano refrigerante que vienen
de la etapa de compresión pasan a través de los
haces de tubos del aerocondensador EAL-4590
en donde se condensan y enfrían para luego
acumularse en el VBA-3235.

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 Aplicación de los Sistemas de Refrigeración

Compresor Centrifugo Multietapas

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 Bibliografía

1. GPSA Engineering Data Book 12th Edition, English Versions (Seccion 14:
Refrigeration)

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GRACIAS

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