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Plan de Mantenimiento para una

Planta de Procesamiento de Harina


de Pescado
GRUPO 06
Participantes
1)
2)
3)
4)

OBREGON PANTA, ERICK A.


MEJIA COBOS, LUIS RENATO
PAUCAR QUISPE, OMAR
MANTILLA HUAMAN, PAULO C.

PLANIFICACION DE LA
EMPRESA

PLANIFICACION DE LA EMPRESA

PRESENTACION DE LA EMPRESA

RAZON SOCIAL: AUSTRAL GROUP S.A.A.


VISION
SER RECONOCIDOS COMO LA EMPRESA PESQUERA LDER EN LA
ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS DE ALTA CALIDAD
MISION
SATISFACER LAS NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DE NUESTROS
CLIENTES CON PRODUCTOS DE ALTA CALIDAD SOBRE LA BASE
DE UN EQUIPO HUMANO COMPROMETIDO CON LA
SOSTENIBILIDAD DE LOS RECURSOS PESQUEROS A TRAVS DE
UNA OPERACIN EFICIENTE, AMBIENTAL Y SOCIALMENTE
RESPONSABLE, EN UN CONTEXTO DE CREACIN DE VALOR E
INNOVACIN.

ACTIVIDAD EMPRESARIAL

AUSTRAL SE DEDICA A LA PRODUCCION Y


COMERCIALIZACION DE CONGELADOS, HARINA Y
ACEITE CRUDO DE PESCADO

SOBRE EL SECTOR

ORGANIGRAMA

PLANIFICACION DE LA
EMPRESA
EXPLICACION DEL PROCESO
PRODUCTIVO

DESCRIPCION DEL
PROCESO
PRODUCTIVO
PRODUCTOS

PROCESO DE PRODUCCION DE
AUSTRAL
EMBARCACION

DESAGUADOR

COCINADOR

TOLVA

ESTATICO
DESAGUADOR

CHATA

VIBRATORIO

BALANZA
PRESTRAINER

CELDAS
FLOTACION

PRENSA
SOLIDOS

LICOR
DE PRE-STRAINER

TROMMEL
COAGULADOR

CENTRIFUGA

SANGUAZA

SEPARADORA

TK ALMACEN.
SANGUAZA

A/O

ACEITE

SOLIDOS

CALDO

AGUA DE COLA

AGUA DE COLA DE TRICANTER

AGUA DE BOMBEO TRATADA

SOLIDOS
LINEA DE RECIRCULACION

LINEA DE RECIRCULACION A CELDAS

LICOR DE
PRENSA

ESPUMA

TRICANTER

LODOS

MOLINO

SECADOR A VAPOR

Desarrollar una explicacin tcnica del proceso

HUMEDO

CONCENTRADO

ACEITE

Mapa o diagrama de proceso

SECADOR AIRE CALIENTE

Algunos detalles de ese proceso


PULIDORA

SECADOR
ENFRIADOR

A/O

PURIFICADOR
MOLINO
SECO

A/O
ENSAQUE

TANQUE DE AGUAS
RESIDUALES

TRONCAL HACIA
APROPISCO
TANQUE ALMACENAM.
DE EFLUENTES

2
TANQUE DE
RECIRCULACION

RESIDUOS

VENTILADOR

8
TANQUE
ALMACENAMIENTO

DIAGRAMA FLUJO - PLANTA HARINA PISCO

PLANIFICACION DE LA
EMPRESA
EXPLICACION DEL PROCESO
PRODUCTIVO
PLANEAMIENTO DEL
MANTENIMIENTO

Planificacin de Mantenimiento

Alcance

Responsabilidad Identificar responsables

Procedimiento

Verificacin de datos

Monitoreo

Control para el mantenimiento

Registro

Horas acumuladas

Verificacin

Describir necesidades

10

Polticas de Mantenimiento

Reducir el tiempo perdido por el numero de fallas

Aumentar el tiempo de vida de los equipos y maquinarias

Minimizar las reparaciones imprevistas durante el periodo de


trabajo

Renovar los activos para optimizar los procesos productivos

Tercerizar los
especficos.

trabajos

de

mantenimiento

10/30/15

correctivo

11

PLANIFICACION DE LA
EMPRESA
EXPLICACION DEL PROCESO
PRODUCTIVO
PLANEAMIENTO DEL
MANTENIMIENTO
ORGANIZACIN DEL
MANTENIMIENTO

ORGANIGRAMA DE JEFATURA DE
MATENIMIENTO

INFRAESTRUCTURA

La infraestructura del departamento de mantenimiento es la siguiente:

Oficina de jefatura de mantenimiento

Taller mecnico

Taller elctrico e instrumentacin

Taller de soldadura

Planta de fuerza

Almacn general de planta

El personal estaban encargados de velar por el buen funcionamiento y


de preservar la vida til de las maquinarias pero sus responsabilidades
son limitadas tanto en lo administrativo como operativo.

CALIFICACIN DEL PERSONAL


Asignacin de los trabajos a realizar, y esto lo podemos clasificar segn el tipo de actividad, y lo ms importante, la
de simplificar los costos de mantenimiento, y para esto se divide al personal de la siguiente forma:

Mantenimiento preventivo

Inspecciones y ajustes

Lubricacin (engrasar y aceitar)

Cambio de piezas en mal estado y realizar reparaciones menores que resultan del tipo de mantenimiento
descrito.

Reparaciones

Emergencias, soluciones inmediatas

Urgencias,

Sustituciones de piezas que no son del resultado del mantenimiento preventivo.

Revisiones mayores

Construcciones nuevas

Modificaciones en las maquinarias y/o equipos instalados, o alguna sugerencia para la mejora de ellos.

Modificaciones en los edificios, patios e instalaciones, a estos.

Instalacin de una nueva maquinaria.

Seguridad

Renovacin de maquinaria y equipos

Ejecutar los trabajos con las normas de seguridad adecuada.

Fabricacin

Fabricacin de piezas o equipos empleados para las reparaciones, renovaciones o construcciones.

POLITICAS DE MANTENIMIENTO
RELACIONES INTERPARTAMENTALES

POLITICAS DE MANTENIMIENTO
RELACIONES INTERPARTAMENTALES I -PRODUCCION
EFECTOS EN LA EMPRESA/DTO
DE MANTENIMIENTO

CARACTERISTICAS/
POLITICAS RELACIONADAS

Altas temporadas
de produccin
POLITICA DE
MANTENIMIENTO:

Cese de
produccin por
vedas

Disminucin de
perdidas por
parada de planta

Reducir el tiempo
perdido por el
numero de fallas

Cobertura de la
produccin
esperada

Aplicacin de
mantenimiento
preventivo y
proactivo.

Reduccin del
lucro cesante

POLITICAS DE MANTENIMIENTO
RELACIONES INTERPARTAMENTALES II -FINANZAS
EFECTOS EN LA EMPRESA/DTO
DE MANTENIMIENTO

CARACTERISTICAS/
POLITICAS RELACIONADAS

Polticas de
inversiones
POLITICA DE
MANTENIMIENTO:
Reemplazo de
activos que han
cumplido su vida
til, como prioridad

Aumento de existencias
(disminucin de
rotacin de inventarios,
prueba acida, etc.)

Aumentar el tiempo
de vida de los
equipos y
maquinarias

Mantenimiento
basado en
confiabilidad

Aplicacin de
mantenimiento
preventivo

Anlisis de criticidad
basado en
produccin/almacen
aje

POLITICAS DE MANTENIMIENTO
RELACIONES INTERPARTAMENTALES III -RESUMEN
RELACION
INTERDEPARTAME
NTAL

POLITICA DE MANTENIMIENTO

RESULTADOS
ESPERADOS

PRODUCCION

Reducir el tiempo perdido por el numero de fallas

OK

PRODUCCION

Minimizar las reparaciones imprevistas durante el


periodo de trabajo

OK

FINANZAS

Renovar los activos para optimizar los procesos


productivos

SO SO

FINANZAS

Aumentar el tiempo de vida de los equipos y


maquinarias

OK

RRHHCONTRATACIONES

Outsourcing de trabajos especficos no frecuentes

OK

LOGISTICA

Comunicacin efectiva entre departamentos

OK

Control operativo del mantenimiento

Jefe de Mantenimiento (01)

Funcin general
Mantener y garantizar la operatividad de la planta para as
poder tener un proceso de produccin fluido.
Depende de: Superintendente de Planta
Supervisa a:
- Asistente de Mantenimiento (01)
- Jefe de Taller Mecnico (01)
- Jefe de Taller Elec.-Instrumentacin (01)
- Soldador (01) - Operador Planta de Fuerza (01)

Asistente de Mantenimiento (01)

Funcin general: Asistir al Jefe de mantenimiento en las labores


propias de oficina y planta.
Depende de: Jefe de Mantenimiento

Jefe de Taller Mecnico (01)


Funcin general: Mantener los equipos mecnicos en perfecto
estado de operacin, llevando un control estadstico de las fallas y
los periodos de mantenimiento que se realizan en ellos.

Depende de: Jefe de Mantenimiento

Supervisa a:
- Mecnico de Turno
- Soldador
- Operador de planta de fuerza
- Lubricador de planta
- Ayudante mecnico

Mecnico de Turno (01)


Funcin general: Encargado del buen funcionamiento de los equipos
mecnicos durante el turno de produccin.

Depende de: Jefe de Taller Mecnico

Supervisa a: Ayudante Mecnico

Soldador (01)
Funcin general: Realizar todo tipo de reparaciones metlicas,
confeccionar y fabricar equipos metlicos, realizar el montaje e
instalacin de equipos metlicos.

Depende de: Jefe de Taller mecnico

Operador de Planta Fuerza (01)


Funcin general: Operar los grupos electrgenos, realizar el
mantenimiento preventivo de los equipos, sub-estacin de
transformadores.

Depende de: Jefe de Taller Mecnico

Lubricador de Planta (01)


Funcin general: Mantener en buen estado de lubricacin los
equipos de planta.

Depende de: Jefe de Taller Mecnico

Ayudante Mecnico (01)


Funcin general: Apoyar en todas las acciones al mecnico de
planta.

Depende de: Jefe de Taller mecnico

Jefe de Taller Elctrico / Instrumentacin (01)


Funcin general: Mantener los equipos elctricos en perfecto
estado de operacin, llevando un control estadstico de las fallas y
los periodos de mantenimiento que se realizan en ellos.

Depende de: Jefe de Mantenimiento

Supervisa a: Electricistas / Instrumentistas de turno (02)

Electricistas/ Instrumentistas de Turno (02)


Funcin general: Encargado del buen funcionamiento de los equipos
elctricos y/o electrnicos de la planta.

Depende de: Jefe de taller Elctrico

Tarjetas y /o cuadros de
inspeccin

Cuadro de Registro del


Control de
Asilamiento de los
Motores Elctricos

Registro
control de
horas de los
equipos de
planta

Registro de verificacin
El registro de verificacin se
utiliza esencialmente para
constatar el cumplimiento y
control de cada objetivo
propuesto en el plan de
mantenimiento de los equipos
y/o maquinarias.

Cuadro de
capacitacin de
personal

GESTION DEL CONOCIMIENTO


MEDICION, ANALISIS Y MEJORA DEL DESEMPEO
ORGANIZACIONAL - PARTE 1
Las diferentes fuentes y
sistemas para obtener y tratar
eficientemente la informacin

medir, revisar y comparar


sistemticamente el desempeo
de la organizacin en todas sus
Unidades de Negocios y el
cumplimiento de los objetivos
estratgicos.
MODELO DE LA TECNOLOGIA DE LA INFORMACION

GESTION DEL CONOCIMIENTO


MEDICION, ANALISIS Y MEJORA DEL DESEMPEO
ORGANIZACIONAL- PARTE 2

AUSTRAL basado en sus


necesidades cambiantes propias
del sector desarroll su propia
herramienta plataforma de
negocio (Sistema KRAKEN) en el
cual ha integrado todos sus
procesos de negocio claramente
identificados.

MODELO AUSTRAL DE PLATAFORMA DE


GESTION DE LA INFORMACION

GESTION DEL CONOCIMIENTO


MEDICION, ANALISIS Y MEJORA DEL DESEMPEO
ORGANIZACIONAL/ PARTE 3

La medicin del desempeo de


la organizacin la llevamos a
cabo a travs de los Indicadores
Clave y otros Indicadores
Estratgicos de Gestin
La evaluacin del cumplimiento
en el desempeo de los
indicadores de las Unidades
Gerenciales es monitoreada a
travs del Sistema BOARD
ETAPAS DE LAS GESTION DE INDICADORES

GESTION DEL CONOCIMIENTO


FUENTES DE INFORMACION INTERNAS- SISTEMA
KRAKEN

SELECCIN DEL EQUIPO A MANTENER


Diagrama de flujo de obtencin de harina
de pescado

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO PRODUCTIVO

SELECCIN DEL EQUIPO A MANTENER

Calidad de harina de pescado


En la produccin de harina de pescado el proceso de
secado es la unidad operativa mas critica afectando a la
calidad de la harina de pescado, especialmente en
relacion con el valor nutricional.
Dado que los precios de la harina de pescado se basan
generalmente en su valor nutricional, un secado
adecuado es esencial para asegurar los beneficios en el
competitivo mercado

SELECCIN DEL EQUIPO A MANTENER

VARIABLES

Efecto en la produccin

ANALISIS DE CRITICIDAD
Valor tecnico-econmico

Daos consecuenciales al
proceso
Dependencia de mano de
obra

Facilidad de reparacion
(mantenibilidad)

Flexibilidad de Operacin

CONCEPTO

PONDERACION
Para

Limita

No Para

Alto

Mediano

Bajo

Si

No

Terceros

Propia

Alta

Media

Baja

Unico

By-Pass

Dual

SELECCIN DEL EQUIPO A MANTENER

Se obtiene finalmente un valor=


CRITICO

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SELECCIN DEL EQUIPO A MANTENER


Chequeo de las paletas interiores de avance tipo L, si fuese
necesario su recambio, se hace esta cada 2200 horas.
Mantenimiento de los polines autoalineantes, revisin de su
desgaste, estado de rodamientos de tipo axial, cada 7200
horas de operacin.
Recambio de los sellos externos cada 1500 horas.
Revisin de la trasmisin principal cremallera-pin de
ataque, que el desgate de las caras de esta sea uniforme,
cada 1200 horas de operacin.
Mantenimiento del reductor de velocidad cada 5400 horas
de operacin.
Mantenimiento del motor elctrico cada 2500 horas.
Cambio del aceite hidrulico, en caja sincronizadora cada
5400 horas de operacin.
Mediciones de los aislamientos de motores elctricos
mensualmente.

DIAGRAMA EPS Y CONTEXTO OPERACIONAL


PROCESO DE SECADO

COMBUSTIBLE
AIRE
ACEITE TRMICO
ENTRA
DA AGUA
ELECTRICIDAD
HARINA DE PESCADO

SECADO VAPOR
PROCE
SECADO AIRE
SO CALIENTE

AIRE RESIDUAL
EMISIONES DE
GASES DE
SALIDA
COMBUSTIN
HARINA DE BAJA
HUMEDAD

FUNCIONALIDAD DEL EQUIPO DE ESTUDIO


COMPONENTES DEL SECADOR DE AIRE CALIENTE
Caldera de aceite

Cilindro rotativo

Ventilador de aire

Exhaustor de gases

DEFINICION DE LAS FALLAS EN EL EQUIPO


FALLAS EN EL TAMBOR ROTATIVO I

Desgaste superficial de
las paletas

Desalineamiento de los
polines

DEFINICION DE LAS FALLAS EN EL EQUIPO


FALLAS EN EL TAMBOR ROTATIVO II
Transmisin no suave
Fallas del motor elctrico

Desgaste en los sellos

DEFINICION DE LAS FALLAS EN EL EQUIPO


FALLAS EN EL TAMBOR ROTATIVO III
FUNCION
Reducir la
humedad de
la harina de
25% a 7%

Trasmitir
una potencia
de 15 HP
para rotar

Mantener
una
velocidad de
7-10 RPM

FALLA FUNCIONAL
No se reduce
la humedad
hasta 7%

No se
transmite
torque al
reductor

El cilindro se
desbalancea

MODO DE FALLA
Mal arrastre
de la harina
por paletas
desgastadas

Motor
elctrico en
paro

Desalineamiento
de polines

DEFINICION DE LAS FALLAS EN EL EQUIPO


FALLAS EN LA CALDERA DE ACEITE
FUNCION
Elevar la
presin del
aceite

FALLA FUNCIONAL
No se eleva ni
traslada aceite
trmico

Calentar el
aceite hasta
350C

No se
calienta el
aceite sino
hasta 250C

Mantener
una nivel de
aceite

Hay fugas de
aceite

MODO DE FALLA
Bomba de
aceite
inoperativa

Falta de
regulacin
a/c en
quemador

Tubera picada

DEFINICION DE LAS FALLAS EN EL EQUIPO


EXAUSTOR DE GASES
FUNCION

FALLA FUNCIONAL

Trasmitir
una potencia
de 5 HP para
rotar

No se transmite
toda la potencia
entregada

Trasmitir
una potencia
de 5 HP para
rotar

No se
transmite
torque

Trasmitir
una potencia
de 5 HP para
rotar

No se
transmite
torque

MODO DE FALLA

Fajas
desgastadas

Rodamientos
de motor
desgastados

Motor elctrico
con sobrecarga

DEFINICION DE LAS FALLAS EN EL EQUIPO


COMPONENTES Y SUS PATRONES DE FALLA

GESTION AMBIENTAL DEL EQUIPO

CARACTERISTICAS DEL SECTOR

POLITICAS Y
NORMATIVIDAD

EVALUACION Y
MEJORAMIENTO

ANALISIS
AMBIENTAL

COMPROMISO

MONITOREO Y
SEGUIMIENTO

MEDIDAS DE
MANEJO
AMBIENTAL

GESTION AMBIENTAL DEL EQUIPO

CARACTERISTICAS DEL SECTOR

SUPERVISION
AMBIENTAL

EFLUENTES

CALDEROS

EMISIONES Y
CALIDAD DE
AIRE

SECADORES

RESIDUOS
SOLIDOS

PLANTA DE
AGUA DE COLA

ANEXOS