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BRYAN EDUARDO LUNA GUERRA

Sec. Luis Donaldo Murrieta T.M

CEMENTO PORTLAND
El cemento es una
de las materias
primas de la
construccin ms
populares y hoy en
da una de las ms
indispensables. Es
por excelencia el
pegante ms
barato y verstil y
es el elemento
activo en la mezcla
de concreto o
mortero.

DEFINICIN
La palabra cemento
indica un material
aglomerante que tiene
propiedades de
adherencia y cohesin,
las cuales le permiten
unir fragmentos
minerales entre s, para
formar un todo
compacto con
resistencia y
durabilidad adecuadas.

En la construccin es reconocido al mencionar la

palabra cemento, implcitamente el Cemento
Portland, el cual tiene la propiedad de fraguar y
endurecer en presencia de agua ya que con ella
experimenta una reaccin qumica llamada
hidratacin , por lo cual tambin es llamado
cemento hidrulico.

FABRICACIN DEL CEMENTO

FABRICACIN DEL CEMENTO

El cemento Portland se fabrica generalmente a partir de materiales
minerales calcreos, tales como la caliza, almina y slice, que se
encuentran como arcilla en la naturaleza.

ocasiones es necesario agregar otros productos para

mejorar la composicin qumica de las materias primas
principales; el ms comn es el xido de hierro.

PROCESO DE FABRICACIN
DEL CEMENTO HIDRULICO

HOMOGENEIZACIN
Las materias primas
debidamente
proporcionadas y
molidas son
transportadas a grandes
tanques cilndricos
donde se realizan los
ajustes finales para
controlar su
homogeneidad qumica.
De estos tanques de
homogeneizacin la
mezcla pasa a silo de
almacenamiento, donde
queda lista para entrar
a la siguiente fase del
proceso.

CLINKERIZACIN
La mezcla de
materias
primas
debidamente
dosificada,
pulverizada,
corregida,
mezclada y
homogeneizad
a, se somete a
continuacin a
un tratamiento
trmico en
grandes hornos
rotatorios.

CLINKERIZACIN

El horno es un cilindro de acero de gran tamao, recubierto de un

material refractario para protegerlo del calentamiento y de la prdida
de calor, el cual gira lentamente alrededor de su eje.

CLINKERIZACIN

Esta hecho con una ligera inclinacin en relacin con la

horizontal, para que el material baje lentamente hacia la
salida a medida que el horno gira. En la salida del horno se
encuentran grandes quemadores que proyectan hacia el
interior un chorro encendido de ACPM, fuel oil, gas o carbn
pulverizado, donde la temperatura alcanza de 1,400 a 1500 o
C.

CLINKERIZACIN
-Primero se elimina el agua
y se libera el CO 2 .
-Posteriormente, el
material seco sufre una
serie de reacciones
qumicas y en la parte
inferior del horno (zona de
coccin) un 20 a 30 por
ciento del material se
vuelve lquido y la cal, la
slice y la almina vuelven
a combinarse.
Posteriormente la masa se
funde en bolas de
dimetro que varan de 3 a
30 mm conocidas como
Clinker.

ENFRIAMIENTO

A la salida del horno el

Clinker sale con una
temperatura cercana a
1,200 a 1,300 o C, ya que
en la parte final del horno
mismo se presenta un
principio de enfriamiento.
El descenso de
temperatura del Clinker
hasta 50 o 70 o C debe
ocurrir de forma brusca y
rpida. El enfriamiento
brusco se logra haciendo
pasar aire frio por el Clinker
en enfriadores de tipo
parilla.

EMPAQUE Y DISTRIBUCIN

El cemento
resultante se
transporta a silos
de
almacenamiento
y una vez hechos
los
correspondientes
ensayos de
calidad, es
empacado en el
momento de
despacharlo al
consumo.

CEMENTO

AGUA

Tiene propiedades tanto

adhesivas, que le dan
capacidad de aglutinar
los agregados o ridos
para conformar el
concreto.

Es el elemento que hidrata las

partculas de cemento y hace
que estas desarrollen sus
propiedades aglutinantes. El
agua debe estar limpia de
impurezas y nunca debe
utilizarse el agua de mar.

AIRE
Cuando el concreto se encuentra en proceso de mezclado,
es normal que quede aire incluido dentro de la masa (aire
naturalmente atrapado), el cual posteriormente es liberado
por los procesos de compactacin a que es sometido el
concreto una vez ha sido colocado.

POR SU ATENCIN
MUCHAS GRACIAS