Boa Noite !!!!

Instrutor: Thephilo Moura Maciel

Raimundo Cruz Neto
Formao Acadmica:
Formao Superior em Engenharia
Universidade Federal de Campina Grande - UFCG
Carga horaria 3200h.
Formao Tcnica:
Tcnico de Soldagem pelo SENAI de Campina Grande PB
Carga horaria 1200h.
Experincia profissional
Pesquisador do LabSol UFCG
2 anos pesquisas desenvolvidas com soldagem e revestimento de
dutos com processos de soldagem convencional e no convencionais
Empresa: Cermica Pinheiro
Cargo: inspetor de qualidade
Realizar inspeo dos equipamentos, elabora procedimento de
Soldagem e Compras de equipamento.

Unidade Curricular: MIG/MAG e

Carga Horria: MIG/MAG = 290h

TIG
TIG = 160

Unidade de Competncia:
Realizar atividades de soldagem, respeitando procedimentos e
normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana, e de meio
ambiente.
Objetivo Geral:
Propiciar o desenvolvimento das capacidades tcnicas requeridas
para a leitura e a interpretao de projetos de corte, montagem e
soldagem de componentes.

Conhecimentos Tcnicos e
Cientficos

Terminologia
Nomenclatura tcnica aplicada soldagem
Identificao do tipo de juntas
Posies de soldagem
Simbologia
Simbologia de soldagem
Simbologia de ensaios no
destrutivos
Identificao de atividades de corte e
soldagem
Condies fsicas de soldagem: espaos e
acessos
Produo
de corte
Condies fsicas de corte: espaos e
Identificao de volume das atividades de corte
acessos
Identificao das etapas de corte
Identificao dos processos e operaes de corte
Identificao de restries: sequncia, ergonomia, segurana
Produo de soldagem
Identificao dos processos e operaes de soldagem
Determinao do volume de produo de solda
Identificao de restries: sequncia, ergonomia, segurana
etc.

Conhecimentos Organizativas e
Metodolgicas e Sociais

Conceitos de planejamento, organizao

e controle
A importncia da organizao do local de trabalho
Pesquisa
Tipos: bibliogrfica, de campo, laboratorial e
acadmica
Caractersticas
Mtodos
Fontes
Estruturao

Bibliografia
recomendada:
Villani, Bracarense; Soldagem Fundamentos e Tecnologia
3a
Ricardo Castilho de Avellar FUNDAMENTOS DO PROCESSO
DE SOLDAGEM COM PROTEO GASOSA (MIG-MAG) Cia.
Siderrgica Belgo-Mineira
Pedro Evaristo Pezato - PROCESSO DE SOLDAGEM TIG - Senai SP

CONCEITOS INICIAIS
SOLDAGEM ???
Processo de juno de metais por fuso
Operao que visa obter a unio de duas ou mais
peas , assegurando, na junta soldada, a
continuidade de propriedades fsicas, qumicas e
metalrgicas".

HISTRICO DA SOLDAGEM

PRHISTRI
SOLDAGE
M POR
FORJAME
NO

1809

1890

ARCO
ELTRICO

ELETROD
O NU

1907
1926
ELETROD
O
REVESTID
O

SOLDAGE
M TIG

1948
SOLDAGE
M MIG

1953

1954

SOLDAGE
M MAG

ARAME
TUBULAR

1957
SOLDAGE
MA
PLASMA

1960
LASER

EFICIENCIA DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM POR FUSO

VANTAGENS
DESVANTAGENS

Eficincia mecnica de 100%

contra 80 % das juntas
rebitadas
Maior estanqueidade
Menor peso da estrutura e uso
de mo de obra
No h limite de espessura de
chapa
Reduz custo final de estrutura

Maior dificuldade de inspeo

Problemas como propagao
de trincas
Exige cuidados especiais na
escolha e manuseio de metais
de solda
Introduz tenses residuais na
estrutura

Importncia e campos de aplicao dos processos de

soldagem
Soldagem de produo
E utilizada na fabricao de maquinas equipamentos e ou conjuntos
mecnicos onde poder haver o emprego de um processo ou vrios
processos de soldagem a depender da qualidade requerida na fabricao
e demais variveis do processo.
Soldagem de manuteno e reparo
Tem o intuito de reparar peas e ou componentes mecnicos, procurando
aumentar o tempo de vida til dos mesmos.

Terminologia usuais da
soldagem
A designao abreviada dos processo de soldagem mais
usuais, segundo a norma AWS A 3.0
Em soldagem, no que se refere terminologia, difcil a
desvinculao dos termos tcnico da lngua inglesas.

Terminologia usuais da
soldagem
Soldagem (Welding):
E o processo de unio de materiais onde so
preservadas as caractersticas fsicas e qumicas da
junta soldada.
Solda (Weld):
o resultado deste processo.
Arco Eltrico:
a passagem de corrente eltrica atravs de uma
atmosfera ionizada.
Fuso:
Processo de mudana de estado fsico.
Poa de Fuso:
Regio em fuso, a cada instante, durante uma
soldagem.
Metal de Base:
Material da pea que sofre processo de soldagem.
Metal de Adio:
Material adicionado no estado liquido durante uma
soldagem.

Zonas de uma junta soldada

Cobre-junta ou mata-junta: Pea colocada na parte

inferior da solda (raiz) que tem por finalidade conter o
metal fundido durante a execuo da soldagem;
Zona fundida (ZF): Constituda pelo metal de solda, que
a soma da parte fundida do metal de base e do metal de
adio;
Zona termicamente afetada (ZTA): Regio do metal de
base que tem sua estrutura e/ou suas propriedades
alteradas pelo calor de soldagem

12

Junta
a regio entre duas ou peas que sero
unidas.
Principais tipos de juntas

14

15

Identifique os elementos do
chanfro

Terminologia usuais da
soldagem
CHANFRO
Corte efetuado na junta para possibilitar facilitar a penetrao do
cordo de solda e ou soldagem em toda a sua espessura.

Encosto ou nariz (s)

Parte no chanfrada de um componente da junta

Garganta folga ou fresta (f)

Menor distancia entre as peas a soldar
ngulo de abertura da chanfro ()
ngulo do Bizel ()

Terminologia usuais da
soldagem

Passe Raiz:
Regio mais profunda de uma junta soldada
que corresponde ao 1 passe regio mais
propensas a descontinuidades na soldagem.
Face:
Superfcie oposta a raiz da solda.
Camada:
Conjuntos de passes realizados em uma
mesma altura em um chanfro.

Reforo:
Altura mxima alcanada pelo excesso de
metal de adio medido a partir da superfcie
do metal a ser soldado.
Margem:
Linha de encontro entre a face da solda
e a superfcie do metal de base.

Tipos de Cobre-junta

Identifique os elementos da
solda

Tipos de chanfros mais comuns usados

em soldagem

21

Posies de soldagem

Posies de soldagem

Deseja-se realizar um projeto para uma empresa,

uma das partes da estrutura sofrera esforos
transversais e o processo de soldagem a ser realizado
MIG, os metais a ser soldados so dissimilares .
Que tipo de chanfro utilizar ? explique .

ngulo de Ataque da
soldagem

Influencia Dos parmetros de

soldagem

ngulo de Ataque da
soldagem

Velocidade de soldagem

SMAW Eletrodo revestido

Designao AWS Para o processo de solda

abaixo ilustrado ?
Elementos dos processos ?

GMAW MIG/MAG

GMAW MIG/MAG

METAL INERTE GS (MIG)

Caracterizado pela utilizao somente de

s gases Inertes que fazem a proteo do
metal fundido e no reagem durante a
soldagem.

METAL ATIVO GS (MAG)

Caracterizado pela utilizao de gs ativo

como CO2, que reage durante a soldagem
influenciando na largura e penetrao do
cordo de solda

Designao AWS Para o processo de solda

abaixo ilustrado ?
Elementos dos processos ?

GTAW TIG

Designao AWS Para o processo de solda

abaixo ilustrado ?
Elementos dos processos ?

OAW / OFW

Acetileno

OFW Soldagem a Gs
OAW Soldagem oxiacetilnica

Figura
1

Designao AWS Para o processo abaixo

ilustrado ?
Elementos dos processos ?

Figura
1

Figura
2

SAW Soldagem a Arco

Submerso

SAW Soldagem a Arco

Submerso

SAW Soldagem a Arco

Submerso

SAW Soldagem a Arco

Submerso

ESW Soldagem por

eletroescria

PAW Soldagem a Plasma

PAW Soldagem a Plasma

EBW (Electron Beam Welding) Solda

com feixe de eltrons

EBW (Electron Beam Welding) Solda

com feixe de eltrons

LBW (Laser Beam Welding) Solda a

Laser

LBW (Laser Beam Welding) Solda a

Laser

LBW (Laser Beam Welding) Solda a

Laser

RW Soldagem por resistncia

RW Soldagem por resistncia

RW Soldagem por resistncia

RW Soldagem por Ultra Som

RW Soldagem por Ultra Som

Sonotrodo:

FSW Soldagem por frico

EXW Soldagem por Exploso

Questes
1) Descreva as similaridades e distines entre o processo GTAW (TIG) e o processo
PAW e o que esta diferenas acarretam em termos de qualidade e produtividade na
soldagem
2) Qual tipo de plasma (transferido ou no transferido) deve ser utilizado para se
aplicar revestimentos metlicos? Justifique sua resposta
3) Em que consiste a tcnica keyhole e quando ela deve ser aplicada? Justifique
4) Explique como ocorre a fuso para a soldagem dos materiais no processo EBW
5) Explique como e porque a tenso de acelerao e a corrente de focalizao afetam
a penetrao do cordo no processo EBW
6) Explique porque o nvel do vcuo pode afetar a qualidade e a produtividade na
soldagem EBW
7) Descreva as vantagens e desvantagens da soldagem pelo processo EBW sob
presso atmosfrica
8) Descreva as vantagens do processo LBW com relao aos processos PAW e LBW
9) Quais as caractersticas em comum dos processos PAW, EBW e LBW e em que casos
a aplicao de cada um deles seria mais adequada em funo das suas caractersticas
especficas? Justifique
10) Descreva as vantagens da utilizao de processos de soldagem hbridos
exemplificando o caso Plasma- MIG

OFC/OAC Corte com

oxiacetileno

PAC Corte a plasma

PAC

WC Corte a jata de gua

Questes
1)Qual o tipo de processo de corte que voc
implantaria na empresa em que voc trabalha
em funo de necessidade especfica e
condies de infra-estrutura da empresa ou
que voc implantaria de uma maneira geral
visando uma melhor produtividade e qualidade
? Justifique sua resposta.
2)Considerando a questo anterior quais os
processos mais adequados de acordo com o
tipo e geometria de materiais para corte
(Exemplifique e justifique sua resposta)

Principais Tipos de
descontinuidade - Soldagem

Descontinuidades na soldagem MIG/MAG

Embicamento

Reforo excessivo ou sobre

espessura

 Falta de enchimento ou concavidade excessiv

 Penetrao excessiva

Falta de fuso na raiz da solda

 Falta de penetrao

 Desalinhamento

Falta de fuso

 Porosidades

Exame de um cordo de solda atravs de raio X

 Incluses

Fissurao ou trincas a quente

Fissurao ou trinca a frio

 Arco parasita

Mordedura

1) Cite os principais tipos de descontinuidade, como evita-los e os possveis danos poder causar na estrutura metlica.
2) Descreva de maneira clara e objetiva como realizar o procedimento de soldagem em uma junta, de modo a evitar descontinuidades.
3) Quais variveis contribuem para o surgimento de descontinuidades nas peas soldadas por processos que utiliza arco eltrico?

Defeitos e suas principais causas