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INGENIERA DE MTODOS

Mgter. Yasmn Roquebert


yas.roquebert@gmail.com
ydeguillen@inadeh.edu.pa
6613-1886
Sept.-dic. 2015

Descripcin del Curso


Abarca el estudio de las principales tcnicas
empleadas en la ingeniera de mtodos y en
la medicin del trabajo, como instrumentos
en el mejoramiento de la productividad en la
industria.
Es tambin de gran importancia, el estudio de
las medidas ergonmicas como ingrediente
bsico en el diseo de puestos de trabajo.

OBJETIVOS GENERALES

Preparar al estudiante para el anlisis, diseo y


mantenimiento de los diversos mtodos de trabajo y
medicin del tiempo como un recurso para lograr mayor
eficiencia en los sistemas productivos.

Implementar los conceptos bsicos sobre Ergonoma e


Ingeniera Humana aplicando las tcnicas propias de la
Ingeniera de Mtodos.

Poner en prctica los conocimientos adquiridos a travs de


la elaboracin de cursogramas analticos para mejorar los
mtodos de trabajo buscando incrementar la productividad
del trabajador.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Poner en prctica los conocimientos adquiridos en distintos


campos para la medicin del trabajo y de la ergonoma.

Resolver problemas de anlisis del trabajo y ergonoma con


soluciones viables y cada vez mejores.

Dar y recibir informacin sobre la ingeniera de mtodos y


medicin del trabajo al personal con que se relacione en su campo
de trabajo.

Hacer uso de conceptos de medicin para desarrollar la Ingeniera


de Mtodos y aplicarlos en la solucin de problemas prcticos en
la industria.

Identificar los principios de la economa de movimientos.

Explicar los conceptos bsicos de la Ergonoma y la Ingeniera


Humana.

Analizar las relaciones existentes entre el hombre y la mquina.

CONTENIDO:
I. SISTEMA HOMBRE MQUINA
1. Tipos de sistemas.
a. Sistema Manual
b. Sistema Semi-Automtico
c. Sistema Automtico
2. Hombre vs Mquina
3. Tableros exhibidores
a. Exhibidores visuales
b. Exhibidores auditivos y tctiles.

II. LA INGENIERA HUMANA.


1. La base de datos en los factores humanos:
a. Informacin y procesos de mediacin.
2. Respuesta humana y los procesos de control.
a. Las actividades humanas: su naturaleza y efecto.
b. Control humano de los sistemas, herramientas e instrumentos
afines.

CONTENIDO:
III. SISTEMA HOMBRE AMBIENTE DE TRABAJO
1. Antropometra del trabajo
2. Espacio fsico y distribucin

IV. CONDICIONES DE TRABAJO Y EFECTO SOBRE EL TRABAJO


HUMANO.
1. Iluminacin
2. Temperatura
3. Ruido
4. Colores
5. Olores

V. EL ESTUDIO DEL TRABAJO


1. Estudio de Mtodos
2. Estudio de Tiempo.

CONTENIDO:
VI. LA PRODUCTIVIDAD Y EL NIVEL DE VIDA.
1. Productividad de insumo
2. Descomposicin del tiempo de fabricacin.
VII. DISEO DE MTODOS
1. El proceso de diseo y su aplicacin
2. El lenguaje y smbolos especiales
3. Tcnicas para la descripcin y comunicacin de los mtodos de
trabajo.
4. El diagrama de proceso de operaciones.
5. El diagrama de proceso de flujo.
6. El diagrama de recorrido.
7. Distribucin de planta.

CONTENIDO:
VIII. TCNICAS PARA EL ANLISIS DE OPERACIONES
1. En qu consiste el anlisis de operacin.
2. Los diez enfoques primarios del anlisis de operaciones.
a. Finalidad de las operaciones
b. Diseo de la pieza
c. Tolerancia y especificaciones.
d. Materiales.
e. Proceso de Manufactura
f. Preparacin Herramental
g. Condiciones de trabajo
h. Manejo de materiales.
i. Distribucin del equipo en la planta.
j. Principio de la economa de movimientos.

IX. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MLTIPLES


1. Diagrama Hombre Mquina.
2. Balanceo de Lneas.

X. PROYECTO FINAL

EVALUACIN
2 Exmenes Parciales 15% cada uno
30%
Trabajos grupales: lecturas obligatorias, tareas
20%
Estudio de casos, investigaciones
15%
Participacin
5%
Proyecto Final
30%

Total

100%

Desarrollo del concepto de


Direccin Cientfica
Al final del siglo XIX y comienzos del XX,
empez a surgir una gama de conocimientos
de direccin como resultado de los trabajos
de una serie de personas en diversos pases,
pero principalmente en Estados Unidos,
donde figuran Frederick Taylor, Henry Gantt,
Frank y Lilian Gilbreth y Harrigton Emerson.
Indudablemente, las contribuciones
individuales difcilmente pueden ser
separadas de los campos de estudio en los
que hicieron su aportacin.

El comienzo del anlisis de mtodos .

Frederic W. Taylor
La persona considerada generalmente como el padre de la
Direccin Cientfica y de la Ingeniera Industrial es Frederick W.
Taylor (1856-1915).

Taylor era un ingeniero mecnico, que al principio de su carrera en


la industria del acero, inici investigaciones sobre los mejores
mtodos de trabajo y fue el primer especialista que desarroll
una teora integrada de los principios y metodologa de la
Direccin.

Aportacin de Frederic W. Taylor :


1. Determinacin cientfica de los estndares de trabajo
2. Sistema diferencial de primas por pieza
3. Mando funcional
4. La <<revolucin mental>> que Taylor describi como
precedente para el establecimiento de la <<Direccin
Cientfica>> Fue el primero que se ocup del problema de la
organizacin cientfica del trabajo".
A fines del siglo, comienza a estudiar la organizacin del trabajo en
talleres mecnicos, comprobando si las operaciones se realizaban
y ejecutaban de la manera ms econmica posible; es decir, si la
relacin entre la energa empleada y los resultados obtenidos
poda hacerse mayor utilizando un nuevo procedimiento, que
con los mtodos establecidos.

Frank B. Gilbreth,

A partir de los estudios de Taylor, Frank B. Gilbreth


estudi con su esposa, una psicloga, los movimientos que
se realizan en diversas labores.

Sistematizando el estudio de los movimientos y tiempos,


estableci el diagrama de procesos en los que mediante
smbolos convenidos se representa el desarrollo de cada
operacin, con las diversas variables de las que depende el
rendimiento en el trabajo y cuyo anlisis consista en:
el estudio de los movimientos que realizaba el obrero,
los trayectos que seguan los materiales que utilizaba,
los equipos y el tipo de las herramientas, etc,

Frank B. Gilbreth,
Como resultado de estos estudios llegan a la
conclusin de que existe un nmero ptimo de
movimientos para cada trabajo, mediante los cules
se obtiene el mximo de eficacia en el menor tiempo
posible.
Este estudio dio origen a la tcnica del Estudio de
Tiempos y Movimientos.
Segn esta tcnica, un trabajo puede descomponerse
en sus elementos fundamentales y luego puede
disearse un nuevo mtodo mejorado.

Otro pionero fue HARRINGTON EMERSON , quien fue defensor de las


operaciones eficientes y del pago de premios para el incremento de la
produccin.
Su libro The Twelve Principles of Efficiency(Los doce principios de
eficiencia), presentaba las bases para obtener operaciones eficientes y
sus doce principios, que de alguna forma fueron paralelos a las
enseanzas de Taylor, eran los siguientes:
1.- Ideales definidos claramente.
2.- Sentido comn.
3.- Asesora competente.
4.- Disciplina.
5.- Trato justo.
6.- Registros confiables, inmediatos y adecuados.
7.- Distribucin de las rdenes de trabajo.
8.- Estndares y programas.
9.- Condiciones estandarizadas.
10.- Operaciones estndar.
11.- Instrucciones de la prctica estndar por escrito.
12.- Recompensa a la eficiencia.
No cabe duda que los doce principios expuestos por Emerson en 1911 son tan
vlidos hoy como lo fueron entonces

En 1927, Harold B. Maynard, G. J. Stegemerten y S. M. Lowry


escribieron su libro Time and Motion Study, en el cual resaltaban
la importancia del estudio de movimientos y el uso de buenos
mtodos, y para el ao de 1932 A. H. Morgensen public el libro
Common Sense Applied to Time and Motion Studyen el cual
recalcaba en sus principios de simplificacin del trabajo.

As mismo Ralph M. Barnes public el libro Motion and Time


Studyen el cual puso especial nfasis en lo referente al estudio
de movimientos de la Ingeniera Industrial.

Definicin de Ingeniera de Mtodos

En 1934 H. B. Maynard y sus socios acuaron el trmino


Ingeniera de
Mtodos que se define de la siguiente manera

La Ingeniera de Mtodoses la tcnica que somete a un profundo


anlisis a cada operacin de determinada parte del trabajo, con el
fin de eliminar todas las operaciones innecesarias para acercarse
al mtodo mejor y ms rpido de desempear cada mtodo
estndar. Solo cuando ya se ha hecho todo esto, y no antes, se
determina, por medio de una medicin precisa, el nmero de
horas estndar en las cuales un operario, trabajando con un
desempeo promedio, puede realizar el trabajo; por ltimo,
normalmente, aunque no de manera necesaria, se concibe un plan
de compensacin de mano de obra, que motive al operario a
superar el desempeo promedio.

Esta es una definicin clsica de la Ingeniera de Mtodos y que


an tiene validez en la actualidad.

Conceptos generales
Los trminos Anlisis de Operaciones, Simplificacin del Trabajo e
Ingeniera de Mtodos se utilizan con frecuencia como sinnimos.
Se refieren a una tcnica para aumentar la produccin por unidad tiempo y,
en consecuencia, reducir el costo por unidad. Sin embargo, la Ingeniera de
Mtodos implica trabajo de anlisis en dos etapas de la historia de un
producto.
ETAPAS
Inicialmente , el Ingeniero de Mtodos est encargado de idear y
preparar los centros de trabajo donde se fabrica el producto.
En segundo lugar, continuamente estudiar una y otra vez cada centro
de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto.
La Ingeniera de Mtodos implica la utilizacin de la capacidad tecnolgica.
El estudio de Mtodos es el registro y examen crtico sistemtico de los
modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de
idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces y de reducir los costos.

La Ingeniera de mtodos
Se puede definir como el conjunto de procedimientos
sistemticos de las operaciones actuales para introducir
mejoras que faciliten ms la realizacin del trabajo y
permita que este sea hecho en el menor tiempo posible y
con una menor inversin por unidad producida.
El objetivo final de la ingeniera de mtodos es el incremento
de las utilidades de la empresa, analizando:
Las materias, materiales, herramientas, productos de
consumo.
El espacio, superficies cubiertas, depsitos, almacenes,
instalaciones
El tiempo de ejecucin y preparacin.
La energa tanto humana como fsica mediante una
utilizacin racional de todos los medios disponibles.
LAS OPERACIONES QUE MERECEN SER HECHAS,
MERECEN SER BIEN HECHAS

ALCANCES DE LA INGENIERA DE
MTODOS
DISEO, FORMULACIN Y SELECCIN DE
LOS MEJORES:
Mtodos, procesos, herramientas, equipos
diversos y especialidades necesarias para
manufacturar un producto.
El mejor mtodo debe relacionarse con las
mejores tcnicas o habilidades disponibles a fin
de lograr una eficiente interrelacin humanomquina.
Enseguida, determinar el tiempo requerido para
fabricar el producto de acuerdo al alcance del
trabajo.
Cumplir con las normas o estndares
predeterminados, y que los trabajadores sean
retribuidos adecuadamente segn su rendimiento

ALCANCES DE LA INGENIERA DE
MTODOS
Todas estas medidas incluyen tambin:
1. La definicin del problema en relacin con el
costo esperado.
2. La reparticin del trabajo en diversas
operaciones.
3. El anlisis de cada una de stas para determinar
los procesos de manufactura ms econmicos
segn la produccin considerada.
4. La utilizacin de los tiempos apropiados, y
finalmente,
5. Las acciones necesarias para asegurar que el
mtodo sea puesto en operacin
adecuadamente.

Es necesario examinar algunos aspectos de la naturaleza


del estudio del trabajo y el motivo de su utilizacin como
instrumento de la direccin:

Es un medio de aumentar la productividad de una


fabrica, mediante la reorganizacin del trabajo, mtodo
que normalmente requiere de poco o casi ningn
desembolso de capital para instalaciones o equipos.

Es sistemtico, de modo que no se puede pasar por alto


ninguno de los factores que influyen en la eficacia de
una operacin y el recoger todos los datos relacionado
con la operacin.

Es el mtodo ms exacto conocido hasta ahora para


establecer normas de rendimiento, de las que
dependen la planificacin y el control de la produccin.

Puede contribuir a la mejora de la seguridad y las


condiciones del trabajo al poner de manifiesto la
operacines riesgosas y establecer mtodos seguros
para efectuar las operaciones.
Las economas resultantes de la aplicacin correcta
del estudio del trabajo comienza de inmediato y
contina mientras duren las operaciones.
Es un instrumento que puede ser utilizado en todas
partes
Es relativamente poco costoso y de fcil aplicacin.
Es uno de los instrumentos de investigacin ms
penetrantes de que dispone la direccin. Por eso es
una de las armas excelentes para atacar las fallas de
cualquier organizacin.

Concepto de Empresa
Unidad orgnica integrada por medios
materiales ( capital, inmuebles, etc.),
personales (directivos, tcnicos y
obreros) y jurdicos (que estipula las
relaciones entre los distintos
elementos) para la obtencin de
determinados productos al menor
costo, dentro de la calidad fijada, para
su venta, con el mayor beneficio
posible y creando satisfacciones
humanas.

PRODUCTIVIDAD
Calidad o condicin de ser
productivo.
Es un concepto que gua a la
administracin de un sistema
productivo y mide su xito (medida
de desempeo).
Indica qu tan bien se estn
utilizando los recursos (mano de
obra, capital, materiales, energa,
etc.) en el sistema.

DEFINICIN DE PRODUCCIN Y PRODUCTIVIDAD.


:
La produccin puede definirse de la siguiente manera
ES LA CONVERSIN DE LA MATERIA PRIMA EN PRODUCTO TERMINADO, MEDIANTE UN
PROCESO DE TRANSFORMACIN QUE AGREGA VALOR A LOS INSUMOS, PUDIENDO SER ESTOS
TANGIBLES O INTANGIBLES.

la productividad se define como:


LA CAPACIDAD DE PRODUCIR, ES DECIR, LA PRODUCTIVIDAD ES LA
RAZON ENTRE LA PRODUCCION OBTENIDA Y LOS RECURSOS
UTILIZADOS PARA OBTENERLA

La productividad est en el centro de


las discusiones econmicas actuales.
El principal motivo para estudiar la
productividad en las empresas es
poder encontrar las causas de una
baja productividad, y conocindolas,
establecer las bases para
incrementarla.

La productividad no es

Una medida de produccin


Un incremento en la productividad no es
necesariamente causado por un
incremento en produccin.

Una medida de rentabilidad


Los productos que tienen un nivel bajo de
productividad pueden ser rentables si su
mercado permite el contar con precios
altos.

Un ndice de productividad puede


ser determinado a travs de la
siguiente relacin bsica:
Salidas
Productividad =
Insumos

Insumos

Salidas

Proceso

ESTUDIO DEL TRABAJO


Es la aplicacin de ciertas tcnicas, que se
utilizan para examinar el trabajo humano en
todos sus contextos y que llevan
sistemticamente a investigar todos los factores
que influyen en la eficiencia y economa de la
situacin estudiada, con el fin de efectuar
mejoras.
Tiene como objeto examinar de qu manera se
est realizando una actividad, simplificar o
modificar el mtodo operativo para reducir el
trabajo innecesario o excesivo, economizar
recursos y fijar el tiempo normal de realizacin de
la actividad.

Cul es la relacin entre estudio del


trabajo y productividad?