AIRE COMPRIMIDO

Ventajas del aire comprimido

El aire comprimido no es en si mismo una forma de energa, pero si es un medio para
transferirla o convertirla. Otros medios son la electricidad y la hidrulica ( la presin hidrulica
es la presin transferida por un liquido incompresible, como por ejemplo: agua, aceite, etc.,
transportado por una bomba, desde cualquier deposito, al lugar de utilizacin). Comparando
el aire comprimido (como el conjunto compresor, red de aire y herramientas neumticas) con
la electricidad (como el conjunto generador, red de cables, y motor elctrico), encontrara que
la electricidad es mas eficiente, es decir, se utiliza mejor su energa. Pero entonces cabe
preguntarse porque el aire es tan competitivo y popular.
La respuesta es que se puede sacrificar algo de energa al objeto de ganar, notablemente en
seguridad y velocidad de trabajo, all donde tal energa se utiliza
Si nos preguntamos donde se utiliza el aire comprimido y donde buscar las aplicaciones. De
los compresores, maquinas y equipos neumticos, encontraramos tres reas donde el
mencionado es utilizado :
construccin edificaciones eyeccin de lechadas
ingeniera civil
Minera
Perforacin
carguo
transporte
Industria
fabricacin
procesos, transporte de valores
medicina (Dentistas)

INSTALACION COMPLETA

Una instalacin de aire comprimido o de energa neumtica esta compuesta de un

compresor que suministra este fluido, una red de tuberas que lo distribuye y finalmente
una maquina que lo utiliza. Adems estas instalaciones deben contar con otros
accesorios que son intercalados entre el compresor y la maquina en funcin de su uso,
como ser secadores de aire, acumuladores de aire, enfriadores, lubricadores, vlvulas
de seguridad, etc.
Estos sistemas los podemos separar en tres componentes

Generaci
n
compres
or

Red de
distribuci
n
de
caeras

Consumido
res
maquinaria

En general en los sistemas de energa que se utilizan en la minera por lo general

debemos conocer el tercer modulo maquinaria o consumidores, ya que debemos saber
pedir la cantidad de energa requerida para realizar nuestro trabajo si es elctrica los
kilowatts, si es diesel los litros de petrleo, si es neumtica el caudal y la presin, en las
dos primeras no se requiere disear la red de distribucin ni la generacin ya que son
servicios entregados ,en el caso de la energa neumtica debemos disear y controlar

Instalacin completa de aire comprimido

ENERGIA ELECTRICA
En el uso de energa elctrica se requiere saber la cantidad de
Kilowatts o en otras palabras la potencia requerida, el tipo de
corriente para ello vamos a definir ciertos conceptos para tener
un lenguaje comn con los especialistas del rea.

V R*I

Ley de Ohm:
donde V es el diferencial de
potencial y se mide en volts, R es la resistencia que opone el
conductor al paso de electrones, y depende del material, del
dimetro, largo, y se mide en ohm, I es la intensidad de corriente
o flujo de electrones y se mide en amperes, esta formula es valida
solo para corriente continua

P V *I

Potencia .
Y se mide en watts,
valida para corriente mono fasica.
Un Kilowatts = 1000 Watts otras veces es expresado en Hp
(horse power)
Un Hp = 746 watts = 0,746 kilowatts

Corriente alterna es la que comnmente usamos y el caso de nuestro pas

la encontraremos en nuestros hogares como corriente 220 volts mono
fasica y se reconoce por tener tres conductores uno rojo es el positivo el
que lleva la intensidad de corriente, otro blanco que es el neutro y un
tercero de color amarillo y/o verde que es la tierra, en la industria
encontraremos la que llamamos corriente industrial o trifsica, en este caso
la reconoceremos por que tiene cinco conductores tres de color rojo en
cada uno de ello lleva 110 a 130 volts, uno de color blanco que es el neutro
y el quinto es la tierra de color verde y/o amarillo, los colores son los que
estipula la norma elctrica internacional.
El calculo de la potencia activa en la corriente trifsica se realiza con la
siguiente formula:

3 *V * I * cos

La intensidad para un motor trifsico es:

P
3 *V * cos *

Donde:

cos : coseno fi varia entre 0,80 a 0,90 por lo general se usa 0,85
: es el rendimiento del motor elctrico
: es el ngulo de fase
Con esto se determinan los consumos de potencia elctrica
La corriente alterna trifsica se genera por un alternador con tres
bobinas con una separacin angular de 120

Es posible conectar los seis terminales de las bobinas en dos

formas diferentes conocidas como estrella y tringulos
respectivamente

Determinacin de los Consumos de Aire Comprimido

Para ello es necesario conocer los equipos que usan energa neumtica,
conociendo el consumo de aire comprimido y la presin de trabajo de cada
uno de ellos, adems de conocer el estado mecnico, el grado de
utilizacin, la cantidad de equipos neumticos de cada tipo, el estado
mecnico de la red, con estos datos rellenaremos la siguiente tabla

Tipo
de
trabaj
oo
maqui
na

Cantid
ad de
equipo
s

consu
mo

Presi
n de
trabaj
o

Grado
de
utilizaci
on

K1

K2

K3 k4

K1 = correccin por presin de trabajo ( se saca de tabla)

K2 = correccin por estado mecnico de las maquinas = 1,05
1,10 K 1,25
K3 = correccin por numero de equipos y grado de
utilizacin ( de tabla)
K4 = correccin por estado mecnico de la red (
)
4

Con

estos

datos

se

puede

calcular

de

la

siguiente

Q N *C * K * K * K * K
i

forma:

Donde:
Qa = Caudal aparente
Ni = cantidad de equipos tipo i
C = consumo de los equipos tipo i
Qat=sumatoria de todo los caudales
aparentes
z

at

1 Q

Una vez calculado los caudales aparente totales, que seria el caudal a
entregar si la faena estuviera ubicada a nivel del mar, como eso no lo es
este caudal deber ser corregido de acuerdo a las condiciones del lugar de
instalacin de la planta generadora si se conoce la cota el factor de
reduccin (Fr ), se saca de la tabla o en caso contrario se deber calcular
conociendo ciertos parmetros como son: Presin atmosfrica del lugar
(Pa), Presin de vapor de agua del lugar (Pha ), presin atmosfrica (P0) y
del vapor de agua (Pho ), del lugar de referencia y las temperaturas
absolutas Ta y To del lugar de instalacin y el de referencia.

P
P
F
P P
a

ha

ho

T
T

o
a

El caudal total real se obtiene de la siguiente forma:

Q
Q
F
RT

at
r

Este caudal esta dado en metros cbicos por minuto

Con esto tenemos el caudal total que se deber producir por minuto la
planta generadora de energa neumtica. Esta planta estar compuesta de
compresoras, las que se clasifican a como comprimen el aire ya sea
reduciendo el volumen ( compresores de desplazamiento) o dndole
velocidad al flujo hacindolo pasar por conductos estrechos( compresores
dinmicos), de esta forma se obtiene la energa de presin, esta
clasificacin se subdivide a como se construyen dando origen a toda la
gama de compresoras las que se seleccionan de acuerdo a su uso:

Otra clasificacin se refiere a la movilidad del compresor :

Compresores mviles: estos van montados sobre un chasis con ruedas, por
lo general son de bajos caudal, se usan cuando los trabajos son
espordicos de corta duracin y de lugares distantes, son muy usados en
obras civiles, reparacin de caminos ,etc.

Compresores estacionarios: estos son enclavados al piso o en uniones flexibles,

en otras palabras son fijos, son usados cuando todo los frentes de trabajo estn
cercanos, los trabajos son de larga duracin y se requiere un caudal grande:

De esta clasificacin los mas usados en minera son de Desplazamiento ya

que ellos son de gran presin pero de bajo caudal y de entre ellos los
alternativos o de pistn, pero han perdido campo por los rotatorios por los de
tornillo de dos rotores, los compresores dinmicos son de gran caudal y de
bajas presiones, de ellos el mas usado es el radial mas conocido como
compresor centrifugo

Los compresores, comprimen el aire realizando un trabajo isentropico en

una o dos etapas, el a hacerlo en dos etapas, lo que se trata de hacer es
economizar trabajo y a que de esta forma se acerca a la curva isotrmica
Ecuacin para el calculo del trabajo isotrmico o ideal

Pi *V i * l n

P
P

f
i

Ecuacin para el calculo del trabajo isentropico monofsico:

Pf

Pi

* Pi *V i *
n 1

n 1

Para determinar el trabajo isentropico bifsico ( o sea en dos etapas)

se deben sumar dos trabajos monofsicos, en que se suponen que no
hay perdidas de presin y se logra refrigerar el aire hasta la temperatura
inicial antes de comenzar la etapa de alta compresin

P2

Pi

n
b n 1 PiV i

n 1
n

1
P
3V 3
n 1

los supuestos son los siguientes:

P 2 P3

PV
i

P4

P3

PV
3

n 1
n

Realizando los cambios de variables con los supuestos e derivando la

ecuacin respecto a P2 y este resultado es igualando a cero para
minimizar el trabajo se obtiene lo siguiente:

PP
i

reemplazando esto en la ecuacin del trabajo bifsico queda lo siguiente:

2n

P
iV i
n 1

Pf

Pi

n 1
2n

A los compresores se les debe determinar los rendimientos ya que ellos

nos entregan las posibles fallas, los rendimientos a determinar son los
siguientes:
RV = rendimiento volumtrico, es la razn entre la capacidad o aire
entregado (C) y el desplazamiento o aire movido (D) = C/D
este rendimiento nos indica fugas de caudal por mal ajuste de vlvulas o
uniones entre la baja y alta presin, fallas mecnicas del compresor
Rc = rendimiento de compresin es la razn entre el trabajo isotrmico o
ideal y el trabajo efectivamente realizado, este rendimiento nos indica fallas
en el enfriador intermedio, por falta de refrigerante, roto, tapado etc, , mala
refrigeracin del aire comprimido
Rm = rendimiento mecnico es la razn entre el trabajo efectivamente
realizado y el trabajo entregado en el eje del compresor, este rendimiento
nos indica fallas en el sistema de unin motor compresor, motor sobre
dimensionado o sub dimensionado para el compresor
Rt = rendimiento total que es el producto entre el rendimiento de
compresin y el rendimiento mecnico, indica cualquier cosa

RENDIMIENTO VOLUMETRICO

Para determinar el rendimiento volumtrico se usa la

siguiente ecuacin

RV

Donde C es la capacidad
que representa el caudal
entregado por el compresor a tantas revoluciones por
minuto (m3/min), que se puede determinar teniendo un
recipiente de volumen conocido (V2) el cual llenaremos a la
presin
final establecida (Pf)
para descargar el aire,
teniendo presente T
lai cantidad
usadas para
Prevoluciones
V2 Pf de
i

Vc
llenar el recipiente:
T2
Pi

D es el desplazamiento que realiza el compresor en la

cmara de baja presin y equivale al volumen de aire
aspirado por minuto (m3/min) si el compresor es de pistn
se puede determinar de la siguiente forma:

Aenb

Avas Aenb
*L* N
2

Donde Aenb = rea del embolo del cilindro de baja presin

Aenb = rea del vstago
L = largo de la carrera si es de simple efecto,
si es de doble
efecto se reemplaza por 2L
N = revoluciones por minuto

RENDIMIENTO DE COMPRESION

Rc

se determina por medio de la siguiente ecuacin:

Rc

isotermico
efectivo

Pf
PiVi log
Pi

Pmed D

Pmed

Pf
2n

Pi
Pi
n 1

n 1
2n

RENDIMIENTO MECANICO
RM ES EL RENDIMIENTO MECANICO DEL COMPRESOR Y SE
PUEDE DETERMINAR DE LA SIGIENTE FORMA:

efectivo Wefectiva
Rm

inyectada Winyectada

efectivo * 4500 Wefectivo ( potencia en Kw metrico)

inyectada Winyectada Hpusa * 0,736( potencia en Kw metrico)

RENDIMIENTO TOTAL

Rt es el rendimiento total y se determina de la siguiente

forma:

Rt Rc * Rm

Cuando se deben seleccionar el o los compresores para la planta de aire

comprimido estos deben ser como mnimo dos compresores uno de ellos
abastece el total de la demanda y el otro esta en reserva para trabajar cuando el
otro entra en mantencin o reparacin, esta puede demandar un costo muy alto
al ser un equipo muy grande y estar de para, para evitar esto puede elegir
equipos mas pequeos que en conjunto entreguen le caudal demandado,
dejando solo uno en operacin, la experiencia dice que todo los equipos deben
ser del mismo modelo y marca para no tener un stock de capital inmovilizado en
repuestos, manteniendo solo un equipo en reserva, esta misma experiencia dice
que el caudal en reserva no debe ser menor a un 25 % del total, por lo tanto Ud.
comprara n compresores y en operacin tendr n-1 compresor trabajando

Calculo del costo del metro cubico de aire comprimido producido en la

planta
El costo del metro cubico producido se puede calcular determinando primero el
costo total el cual esta compuesto por el costo de adquisicin mas los costos de
operacin y la produccin de aire comprimido por hora:
C C C
t

D IPA

C mo C e C l C r C myr

Calculo de la depreciacin
En line recta o lineal:
D

P F
w

Saldos Decreciente:
Dx P (1 d r ) ( x 1) ( d r )
dR 1 w

F
P

Suma de los dgitos de los aos:

SDA
D

W (W 1) / 2

W X
(P F )
SDA

 Inversin promedio anual (IPA)

w
N
wh

N 1 P
IPA
i
2 N wh

Por lo tanto para para determinar el costo del metro cubico producido Ud. tiene
lo siguiente:
Caudal total real demandado Qrt en m3/min y se requiere este caudal producido
en una hora Qt

Q Q
t

El costo tala de la planta ser:

60

rt

tp

m3/hora

n C a n 1 C o

Por lo tanto el metro cubico de aire producido ser

Cm

C
Q

tp
t

Accesorios

Filtros de aire
Deposito de aire comprimido
Amortiguadores de pulsaciones
Secadores de aire
Separadores de condensados
Vlvulas de seguridad
Vlvulas de control y desahogo
Sistemas de Lubricacin
Recuperacin de Calor

Calculo de condensados
Cantidad de agua que ingresa al
compresor en la aspiracin del aire
q0 Q * H r *0
P0
q1 ( q0 (Q * H r *0 *
)) ei
P2

P0
q2 ( q0 q1 (Q * H r *0 *
)) pe
Pf

Recuperacin de calor
La posible recuperacin de calor en
un compresor depende del fluido
refrigerante que este tenga, todo los
sistemas de refrigeracin son en
serie y en contracorriente:
parte del
compresor
Cilindro de Baja

Refrigerado por
agua
4

Refrigerado por
aire
0

Enfriador
intermedio

43

40

Pos enfriador

43

46

Calor residual

Calor radiado

Cilindro de alta

 Si la potencia transferida del motor al

compresor es (P = KW/hr) entonces
la cantidad de calor total entregado
y posible de extraer por el sistema
de refrigeracin ser (C= Kcal/hr):

C P * 860 * 0,95
Que equivale al 100 % posible de calor
a extraer
Por el refrigerante

 Transmisin de calor

C k * A * T * t

Intercambio de calor:

1g

t 2 w t 2 g t1w

Ln t1g t 2 w t 2 g t1w

 Cantidad de calor transmitido

c / t k * A * m

DISEO DE RED DE CANERIAS

1.
2.
3.
4.
5.

Para transportar la energa neumtica desde la planta generadora a los

frentes de trabajo lo realizamos a travs de una red de caeras o tuberas,
las que pueden ser metlicas o de poliuretano de alta presin, las que deben
ser instaladas en forma visible de tal forma que no sufran dao por golpes o
corrosin y tengan la menor cantidad de fugas como tambin perdidas de
carga o presin.
A la salida del compresor por lo general se instala un deposito de aire o
acumulador el que cumple varias funciones como ser:
Acumula aire comprimido
Refrigera el aire comprimido
Condensa los vapores de agua y aceite
Regula la presin y la demanda de aire
Disminuye o elimina las pulsaciones entregando un flujo continuo
Este equipo tiene un volumen conocido y en el estn instalado algunos
accesorios como manmetro, llave de purga, vlvula de seguridad desde el
sale la red primaria, que es la que lleva todo el aire necesario en la mina,
es la tubera de mayor dimetro, hasta la

Primera bifurcacin donde nace la red secundaria esta termina en una

segunda bifurcacin donde nace la red terciaria y esta termina con el
nacimiento de la red cuaternaria o de mangueras que es la que
alimenta a las maquinas neumticas
Red 3

Red 1
C

Red 2

La ida de presin esta determinada, como la diferencia de presin

existente entre el deposito y el o los puntos de trabajo, es muy
importante, por que se traduce en un aumento de costos, hay una
perdida de eficiencia de energa como en las maquinas neumticas

Es por esto que insistimos en mantener las perdidas de carga o cada de

presin en la red lo mas baja posible, por esta razn se recomienda que en
los clculos de caeras se tome la siguiente norma:
Cada mxima admisible en redes primarias0,2 atm/1000m
Cada mxima admisible en redes secundarias..0,2 atm/500m
Cada mxima admisible en redes terciarias0,2 atm/100m
Cada mxima admisible en red de mangueras..0,2 atm/50m
la eleccin de vlvulas y piezas especiales, causan perdidas de carga por
lo cual se recomienda que se trate de usar lo mnimo posible solo lo que es
indispensable en la instalacin de la red, para el calculo las vlvulas, codos
bifurcaciones, etc. La perdida de carga que producen se puede hacer
equivalente a la que produce una caera de cierto largo de igual dimetro
por las siguiente ecuaciones:
2

ev

120 d

0,1 d

ef

80 d

0,1 d

Calculo del dimetro de las caeras

Este se puede realizar por dos mtodos uno es usando monogramas y el
otro es usando la expresin de Darcy, que es mas precisa.
P

2
* L * * *V
d

0,000507

353
0

273 t |

0,00001294
d

Esta ecuacin la podemos expresar en funcin del caudal o gasto (q) en las
condiciones de transmisin

q V

2
4d

Reemplazando en la ecuacin de Darcy queda lo siguiente:

P 3,25 * * q * L *

El dato que conocemos Qrt y esta en m3 /min por lo tanto:

q

rt

P
PP

60

Pero debemos encontrar el dimetro de la caera por lo cual arreglamos la

ecuacin y hacemos uso de la recomendacin de la perdida de carga
admisible
5

Para red primaria:

3,25 * q * *
P

Reemplazando queda:

0,2 *10330 * L
2,066 L
1000

1,6 * q *

este valor se busca en la tabla y se obtiene el dimetro calculado, este

valor puede o no coincidir con los dimetros comerciales por lo cual se
toma el dimetro comercial mas prximo, (dc ), con este dimetro se
determinan los largos equivalente de vlvulas y piezas especiales los que
se suman a los largos fsicos con esta red diseada se determina la perdida
de carga calculada la que debe ser mucho mas pequea que la perdida de
carga admisible o permitida.

Pc Pp
2

Pc 3,25 * q * *

L L *

Si la red esta bien diseada se debe cumplir que:

P p

5
c

Datos
Geometra de la
red,
presin
atmosfrica,
temperaturas
del
lugar, presin de
trabajo, caudales
Calculo de
d5/,

1
Calculo de largos
equivalente
valvulas y
uniones de
reduccion
Calculo de Pc

q, ,
<
fin

Tabla dimetros
calculados
Tabla de
dimetros
comerciales
1

Pc :
Pp
=

Hacer
de
nuevo

>

Control de plantas y redes

de energa neumtica
Aqu presentamos un mtodo simple para el calculo de los caudales
entregados y se pueden cuantificar las perdidas de caudal en las
instalaciones como as mismo conocer la presin media de trabajo
entregada a los frentes de trabajo de la mina, debido al la cantidad
de equipos en uso en un determinado tiempo de trabajo en la faena
Esto lo podemos realizar mediante el uso de la estadstica y las
probabilidades. Para ello debemos identificar todo los parmetros
que tenemos en la red:
Se tienen n puntos de consumos por lo tanto
tendremos lo
siguiente:
n consumos.Ci
n presiones de trabajo .Pi
n perdidas de carga .Pi
P0 presin en el deposito de aire

Por lo tanto tendremos 3n + 1 parmetro, para tener una red en

equilibrio para n maquinas, se cumplirn las siguientes ecuaciones:

Ci f ( Pi )
P0 Pi Pi
Pi f ( geometria.de.la.red , Ci , P0 , Pi )
Ci Q q
Si a esta red se le aumentan los equipos neumticos , la red
perder su equilibrio y tardara un tiempo en recuperar un nuevo
equilibrio a una nueva presin media en la red ya que aumentaron
los Ci , por lo cual estos se distribuyen en forma normal y
trataremos que seta sea en el menor tiempo posible, para ello
determinaremos los niveles de consumo C x donde x ser la
probabilidad de no sobre pasar los consumos en un
%
determinado. Para ello usaremos las caractersticas de la curva
normal solo en su parte positiva

Determinacin de la media y la varianza del consumo en la

red, esto se debe hacer para la presin mxima de trabajo de
los equipos neumticos y para la presin mnima de trabajo de
para las n maquinas y para la n+m maquinas a futuro, ya que
las presiones varan con el aumento o disminucin del
consumos del equipo, se realiza de la siguiente forma:
mc N k C k k
Vc N k C k2 k 1 k

Donde mc media del consumo

Nk numero de equipos neumticos tipo k
Ck Consumo de la maquina tipo k
k % de utilizacin de las maquinas tipo k
vk Varianza del consumo

Con la media y la varianza se puede calcular

las
probabilidades en la parte positiva de la curva normal y
quedan las siguientes ecuaciones:

C50 mc

C60 mc 0,25(Vc )1/ 2

C70 mc 0,53(Vc )1/ 2
C80 mc 0,85(Vc )1/ 2
C90 mc 1,29(Vc )1/ 2
C95 mc 1,65(Vc )1/ 2
Con ello se realiza el grafico que nos da una familia de
curvas entra entre la presin mnima y mxima de trabajo

DETERMINACION DE LA PRESION MEDIA

Para determinar la presin media que estn trabajando los equipos
de acuerdo al nivel de consumo con la probabilidad x de no
sobrepasar el consumo, se debe determinar el caudal de aire
entregado a los frentes
( Q-q) y el caudal perdido por fuga (q),
para ello debemos realizar en un volumen conocido la compresin
y descompresin de dicho volumen, midiendo en compresin el
tiempo en que se alcanza la presin mxima y luego cerramos
todo y medimos el tiempo en descompresin hasta alcanzar la
presin mnima de trabajo o una que se fije a priori.
compresin
descompresin
presin tiempo
Presin
tiempo
0

Pmax

Pmax

Pmin

V * Ta d p
V * Ta
Qq

tag
Pa * Tc d t
Pa * Tc
V * Ta d p
V * Ta
q

tag
Pa * Tc d t
Pa * Tc
dp
dt
dp
dt

Pmax 0
tag
T 0

Pmin Pmax
tag
T 0

Se debe colocar Q-q en el grafico anterior de los niveles de

consumo y esta recta al cortar dichas curvas nos entregaran los
niveles de presin media para cada nivel de consumo

C95

C70
Q-q
C50

Presin media al nivel de consumo Cx

Pmin

Pmax

Con estos niveles de consumo y presiones medias se puede

establecer el tiempo programado y si se va cumplir con lo
planificado en el nivel de produccin, caso de los diagramas
de perforacin de ya que la penetracin en funcin directa
con presin de trabajo

Por ejemplo en estos dos grficos para diferentes perforadoras

(5 )