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“AÑO

 

DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION”
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA
 
PROCESAMIENTO DE MENAS DE ORO Y PLATA
 
TEMA: CONCENTRADOR CENTRÍFUGO FALCON
 

ALUMNOS:
EDITH CRUZ PÉREZ
DEYANIRA CAÑARI MAMANI
SALVADOR CARITA ROJAS
ALDAIR MAQUERA VILCA
STEPHANY AGUILAR VENTURA
DOCENTE:
Doc. RAÚL SOTO PEREZ

 
 
 
TACNA – PERU
2015

.CONCENTRADOR CENTRÍFUGO Dependiendo de las características en que se presente el oro.  Si el oro no se encuentra en su estado libre.  Cuando  se  ha  detectado  la  presencia  de  oro  en  las  colas  de  los  procesos de molienda.  Si el oro está encapsulado. los concentradores centrífugos se utilizan en las siguientes situaciones:  Cuando los  muestreos  de un depósito  aluvial  indican  presencia  de oro  libre. Cuando NO se debe usar:  Si el oro es refractario.  Cuando se ha detectado una alta cantidad de oro en la carga circulante.  Cuando  las  pruebas  metalúrgicas  han  confirmado  la  presencia  de  oro  libre en circuitos de roca dura.

las partículas serán sometidas a 200 g o 300 g. y el proceso de concentración en el bolo se realizará de acuerdo a un procedimiento diferente. . La pulpa se alimenta en el fondo del cono. Dependiendo del tipo de modelos de serie del concentrador que se trate (Serie SB. es acelerada y se va estratificando a medida que asciende en el rotor. Serie C o Serie UF).CONCENTRADOR CENTRÍFUGO FÁLCON El concentrador Falcón consiste de un bolo cilíndrico -cónico que gira a alta velocidad en el interior de una camisa fija cuya función es colectar el relave. en forma discontinua o continua.

  . poliuretano y Ni-Hard.En algunas aplicaciones el circuito Falcon llega a recuperar hasta el 80% de la producción total de Planta. dependiendo del porcentaje de metales nativos presente. significan que usted puede esperar una operatividad mayor al 95%. Una sola parte móvil y componentes de la más alta calidad como acero inoxidable 316. bajo mantenimiento y simplicidad en la operación. caucho.

 etc.    El    diseño    de    nuestro    cono    bi-componente    permite  realizar  separaciones  de  alta  calidad a la vez de permitir un fácil mantenimiento. CONCENTRADOR FÁLCON SERIE (SB) Concentrador automático Semi-Batch: Concentrador  con  frecuencia  variable.  plata.   La  aplicación  típica  para  este  concentrador  es  en  la  recuperación  de  metales  preciosos  que  se  encuentren  libres  (oro. en la recuperación de oro  grueso y fino de la alimentación de ciclón o en la recuperación de oro para  depósitos aluviales  y  plantas  de  agregados. Plata y Platino  Underflow ó Alimentación de Ciclones en Circuito de Molienda  Limpieza de Concentrados  Retratamiento de Relaves  Aluviales y Placeres de Oro .  El  ratio  de  concentración  es  de 1. Se usa en:  Recuperación de Oro Libre.  platino. La serie de Concentradores Falcon ‘SB’ produce concentrados de alta ley  sin  requerir  la  atención    permanente    de    un    operario.) después del circuito de molienda.1.  puede operar  de  50  hasta  200  G´s  y  procesar  hasta  400  t/h  según  el  modelo.000 a 1.

  Las  partículas  más  livianas  son  eliminadas  como  relave  por  la  parte  superior  del  rotor.  Las  capas  más pesadas pasan a la zona en que el concentrado queda retenido. que  son las ranuras que presenta el equipo en la parte superior del rotor.  pero  también  son  eficientes  en  la  recuperación  de  tamaños  finos.    el    cual    se  descarga  por  la  parte  baja  del  rotor  y  es conducido a una canaleta. .FUNCIONAMIENTO: Estos equipos operan en discontinuo y ocupan una zona de retención de  lavado en la parte superior del rotor. requiriendo de la adición de agua de  proceso.  Estas  unidades  pueden  tratar  partículas  de  hasta  6  mm. La  adición  de  agua  a  través  de  las  ranuras  presentes  en  la  zona  de  concentrado  permite    que  algunas  partículas  migren  y  sean  retenidas  solamente  las  más  pesadas.  Cuando  el  concentrado  ha  llegado a alcanzar una ley adecuada.  El  rotor  disminuye  su  velocidad  y  mediante  presión  de  agua    se    lava    en    concentrado.  Las  partículas  que  ingresan  al  equipo  son  sometidas  a  una  fuerza  de  gravedad  de  hasta  200  g  y  son  segregadas  de  acuerdo  a  su  gravedad  específica  mientras  se  desplazan  por  la  pared  lisa  del  rotor. la alimentación se detiene por aproximadamente  30  segundos.

   Con este equipo se obtienen  concentrados de alta ley.CARACTERÍSTICAS:  Es un concentrador discontinuo.  Permite la recuperación de partículas  liberadas finas y ultra finas. en algunos casos menores a 5  micrones.   Se logran recuperaciones en peso de  concentrado de cerca del 1%.   Utiliza agua de fluidización.  .   Permite la recuperación de partículas muy  finas.

 Mínimo consumo de agua de proceso.  Instalar los Concentradores Centrífugos Falcon ‘SB’ en la Alimentación  de  Ciclones  permite  la  recuperación  de  partículas  finas  de  oro  que  normalmente no son recuperadas en el circuito tradicional Underflow de  Ciclones.  Incluye  un  variador  de  frecuencias  y  freno  dinámico  para  minimizar  el  tiempo de lavado a menos de 60 .  La  alta  fuerza  de  gravedad  (la  mayor  en  este  tipo  de  procesos  mineros).BENEFICIOS:  Cuando  los  Concentradores  Falcon  Modelo  ‘SB’  son  instalados  para  concentración  primaria  alcanzan  una  productividad  constante  y  eficiente recuperación de oro.  permite  la  recuperación  de  partículas  muy  finas  en  algunos  casos menores a 5 micrones.

  • Tamaño de partículas = Hasta m20.  .ESPECIFICACIONES PARA EL MODELO FÁLCON: Para  seleccionar  un  equipo  se  debe  tener  en  consideración  lo  siguiente:    • Capacidad de alimentación = Hasta 100 t/h  • Porcentaje de sólidos = 45% de sólidos por peso.

5 75 4.1275 93 cm pulg 49 12 112 30 122 46 155 61 185 73 236 93 cm pulg 31 20 76 58 117 76 155 88 185 104 236 144 cm 51 150 195 225 265 365 .5 2955 20 4545 40 10.445 32.615 Maximo 300 200 200 200 200 200 Minimo 50 50 50 50 50 50 lbs 81 800 2020 6500 10.MODELO   CAPACIDAD SOLIDOS CAPACIDAD MÁXIMA DE PULPA SUPERFICIE (AREA) DE CONCENTRACION RANGO DE FUERZA DE GRAVEDAD   PESO   POTENCIA   AGUA DE PROCESO         A DIMENSIONES   B   C SB40 SB250 SB750 SB1350 SB2500 SB5200 US t/h 0.5 .2 1–5 2.2 12 – 18 5.25 10 1 – 4.000 24.25 365 3 920 7.0.0 .3 1-5 5 – 36 25 – 70 40 – 125 100 – 240 t/h US gpm 0 .000 kg hp 37 0.6 35 – 55 15 60 – 90 30 120 – 180 75 225 – 335 l/min pulg 4 – 20 19 45 – 70 44 135 – 210 48 230 – 340 61 450 – 680 73 855 .0.32 350 23 – 63 625 36 – 113 1250 90 – 215 2400 l/min 38 285 1325 2365 4730 9085 pulg2 44 265 825 1350 2700 5055 cm2 285 1710 5320 8710 17.900 100 kW US gpm 0.

 tungsteno.  uranio  y  muchos  otros  minerales. La aplicación  típica es en concentración primaria de estaño. tantalio.  carbón  oxidado   fino. CONCENTRADOR FÁLCON SERIE (C) Concentrador continuo: Con  una  fuerza  de  hasta  300  G´s.2.  hierro. Comparación de los tamaños de los Concentradores Fálcon SB 2500 y Fálcon C 4000 . cromo. El FALCON C es capaz de  pre-concentrar entre el 2% y 40% de la masa.  Contamos equipos que procesan hasta 100 t/h.  cobalto.  el  concentrador C puede recuperar partículas de 10 micrones.

   Son  adecuadas  para  pre  concentrar  o retratar flujos.CARACTERÍSTICAS:  Funciona en continuo.   No utiliza agua de fluidización. mostrando la descarga del equipo.  Fálcon serie C. ya que no se emplea  agua  adicional  de  proceso  y  los  concentrados  producidos  son  efectivamente  deslamados  y  desaguados  (en  torno  de  70  %  de  sólidos en peso). .   Este  equipo  es  utilizado  cuando  se  requieren  altas  recuperaciones  (etapas “rougher” y “scavenger”).   Se  logran  recuperaciones  en  peso  de concentrado de cerca del 40%.   Es  utilizado  para  maximizar  la  recuperación  y  disminuir  la  masa  entrante a los procesos siguientes.

   Pre concentración y deslamado de depósitos de minerales pesados.  .APLICACIONES:  Re-tratamiento  de  oro  fino  y  sulfuros  de  relaves  de  flotación  o  cianuración.   Pre concentración antes de la cianuración para aumentar el rendimiento     Re-tratamiento de relaves de tantalio y estaño fino.   Re-tratamiento de hierro fino en relaves.   Remoción de ceniza y sulfuros en concentración de carbón.   Pre concentración previa a la flotación o cianuración mediante remoción  de partículas livianas no deseadas.   Pre concentración de depósitos aluviales de oro y plata.

.  El  concentrador  no  necesita  del  uso  de  agua  de  proceso  y  además.  no  requiere  de  interrupción del flujo de alimentación ya que trabaja en forma continua.  Las  capas  más pesadas son recuperadas en forma continua controlando el flujo de  descarga  a  través  de  toberas  de  abertura  variable.FUNCIONAMIENTO: Las partículas que ingresan al concentrador son sometidas a fuerzas de  gravedad  de  300  g  y  son  segregadas  de  acuerdo  a  su  gravedad  específica  mientras  se  desplazan  por  la  pared  lisa  del  rotor.  El  relave se elimina por la parte superior del rotor. El  concentrado  producido  estará  deslamado  y  parcialmente  desaguado.

100 PARÁMETROS: • • • • • Granulometría de Alimentación Fuerza centrifuga Caudal de Alimentación Densidad de la Pulpa de Alimentación Contrapresión de Agua Motor (HP) 10 20 40 100 .5 5 – 27 20 – 60 45 .ESPECIFICACIONES: Modelo C 400 C 1000 C 2000 C 4000 Capacidad de tratamiento de sólidos (ton/h) 1 – 4.

 tungsteno.  etc .  El Falcon UF se emplea para recuperación de estaño. CONCENTRADOR FÁLCON SERIE (UF) Concentrador de partículas ultra finas: Los  concentradores  UF  son  capaces  de  llegar  hasta  600  G´s  y  recuperar  partículas  muy  finas hasta  de 3 micrones. tantalio. El objetivo principal del Falcon UF es recuperar partículas  ultra  finas  que  normalmente  son  descartadas  por  la  planta  de  procesos.3.