Departamento de Ingeniera

Mecnica Agrcola

MATERIALES Y MANUFACTURA

1.6 Estructura cristalina de los metales

PRESENTA:
M.I PEDRO CRUZ MEZA
Chapingo, Edo de Mxico Febrero de 2015

Objetivos
Al termino de la clase, el estudiante debe ser capaz
de:

Definir el estado cristalino de los metales,

caractersticas y particularidades del mismo, as
como las propiedades que se derivan de ellos.

Describir la cristalizacin de los metales puros y

el mecanismo de cristalizacin, teniendo en cuenta

las variables que lo afectan.

Cristales
sencillos

Metal
lquid
o

Solidificacin Celda
unitari
a (0.1
nm)
Cbica centrada en el
cuerpo
Cbica centrada en las
caras
Hexagonal compactada
Alotropismo

Cristal
es

Red
Inperfeccio
nes
Dislocacion
es

Policristale
s

Redes cristalinas de los

metales

Segn la temperatura y la presin, cada

elemento qumico puede aparecer en la naturaleza
en diferentes estados de agregacin, o sea, en
estado slido, lquido o gaseoso.
Caractersticas del estado gaseoso:

Alto grado de desorden en los tomos y

molculas del elemento en cuestin.

Gran movilidad entre ellos.

Caractersticas del estado lquido:

Alto grado de desorden en los tomos y

molculas del elemento en cuestin.

Se nota un mayor acercamiento entre ellos y

Redes cristalinas de los metales

(cont.)
Caractersticas del estado slido:

Las partculas elementales que forman el cuerpo,

muestran una mayor agregacin en relacin con los

otros estados de la materia, y ;

Posibilidad de desplazamiento de las partculas

as como el cambio de posicin de unas con
respecto a otras, se encuentra muy limitado.

En los metales, el estado slido se caracteriza por

el mximo grado de ordenamiento de los tomos
que los forman.

Redes cristalinas de los metales

(cont.)

Al calentar un metal slido, hasta una temperatura

suficientemente alta, tiene lugar el paso del estado
slido al estado lquido. Este fenmeno esta
relacionado con la absorcin de cierta cantidad
de calor por el metal que es llamado calor de
fusin y adems se produce siempre a
Al continuar elevando
la temperatura del metal, ya
temperatura
constante.
en estado lquido, pasa al estado gaseoso,
absorbiendo tambin cierta cantidad de calor
que se conoce como calor de vaporizacin o
ebullicin. Por supuesto, el paso del metal del
estado lquido al gaseoso tambin tiene lugar a una
temperatura constante. Hay que sealar no
obstante, que los cambios de estado tienen lugar
a una temperatura fija y bien determinada en el
caso de los metales puros.

BBC- Cbica Centrada en el

Cuerpo
FCC- Cbica Centrada en la
Cara
BCC

FCC

BCC

Figura 1. Curva de enfriamiento para el hierro puro.

T(C)
Titanio lquido
1 667
Ti
BCC
882
Ti
HCP

Tiempo
Figura 2. Curva de enfriamiento para el titanio

Cuadro 1. Datos selectos de produccin y propiedades de los

materiales de ingeniera (Schey, 1977 ).
Material

Punto
de
fusin,
C

Densid
ad,
kg/m3

Modulo
de
elasticida
d, 103
MPa

Resistivid
ad a 20
C, 10-8
.m

Conductivi
dad
trmica a
20 C,
J/m.s.C

634
(acero)

1 536

7 900

210

9.7

75

11.0

660

2 700

70

2.7

240

Cobre

7.0

1 083

8 900

122

1.7

400

Zinc

5.2

419

7 100

90

5.9

115

Plomo

3.6

327

11 300

16

21.0

35

Nquel

0.6

1 455

8 900

210

6.8

90

0.26

649

1 700

44

4.0

160

Estao

0.2

232

5 800

42

11.0

65

Titanio

0.06

1 670

4 500

106

6.8

25

Plsticos

43.3

900 2

3 - 10

1012

0.2

Hierro
Aluminio

Magnesi
o

Producci
n
mundial,
ton
mtrica

Redes cristalinas de los metales

(cont.)
De lo anterior se deduce que el paso del metal al
estado lquido y posteriormente al gaseoso ocurre
solamente mediante el suministro constante de
una energa trmica la cual se consume en
vencer las fuerzas internas que mantienen a los
tomos en determinadas posiciones relativas.

Tm- temp.
de fusin
del metal

Figura
2.
Comportamiento
del
metal
con
la
temperatura
de
homologacin para el

Redes cristalinas de los metales

(cont.)
A pesar de que el volumen del ncleo atmico y de
los electrones que se desplazan alrededor del
mismo es muy pequeo comparado con el
volumen del tomo, y que el espacio en el interior
del tomo est prcticamente vaco, a los efectos
de simplificar las explicaciones posteriores, los
tomos se consideran como esferas.
Segn la colocacin de los tomos todos los
cuerpos slidos se dividen en dos grupos:
o Cuerpos cristalinos, y
o Cuerpos no cristalinos o amorfos.

En los slidos no cristalinos los tomos se

encuentran ubicados en forma catica, a
distancias que varan entre las distancias de
tomos. Ejemplos el vidrio, la cera, la resina, etc.
Son istropas, es decir sus propiedades fsicas son
iguales en todas las direcciones.
En los slidos cristalinos, por el contrario, los
tomos se encuentran colocados de forma
regular y ordenada en el espacio, de tal forma,
que los mismos presentan una estructura interna
que se repite en tres dimensiones. En estos se
pueden
encontrar propiedades fsicas
muy
distintas en diversas direcciones, es decir el cuerpo
cristalino es anisotrpico.

Redes cristalinas de los metales

(cont.)
Red. Es una coleccin de puntos (puntos de red), ordenados
en un patrn peridico de tal modo que los alrededores de
cada punto de la red son idnticos. Este concepto se utiliza
para describir los arreglos de tomos o de iones.
Se pueden seleccionar determinadas posiciones de los tomos,
de tal forma que cierto grupo de ellos se encuentren
contenidos en un plano, como en la figura 1.

Figura 1 Representacin de los tomos en el plano: a) esferas; b)

puntos; y c) malla o red.

Redes cristalinas de los

metales (cont.)
La red espacial de
cualquier slido est
compuesta de gran
nmero
de
redes
elementales,
dentro
de
las
cuales
los
tomos se encuentran
en un orden definido
(figura 2).

Figura 2 Red espacial formada

por la superposicin de 4
planos atmicos.

Redes cristalinas de los

metales (cont.)
Definiciones
Base o motivo. Es un grupo de uno o ms tomos
ubicados de forma determinada entre s, y
asociados con cada punto de red.
Estructura cristalina. Es la suma de la red y la
base.
Estructura cristalina = red + base
Celda unitaria. Es la subdivisin de una red que
sigue conservando las caractersticas generales de
toda la red.

Redes cristalinas de los metales

(cont.)

Parmetro de la red. Es la distancia entre los

ncleos de dos tomos vecinos que forman la red
elemental, y se mide en Angstrom (1 = 10-8 cm).
1 nanmetro (nm)= 10-9 m = 10

-7

cm

10

1 angstrom ()= 0.1 nm = 10-10 m = 10-8 cm

Los parmetros de red que describen el tamao y la forma
de la celda unitaria, incluyen las dimensiones de las aristas
de la celda unitaria y los ngulos entre stas.

Figura Radios atmicos, en Angstrons, de algunos elementos de inters

en metalurgia ferrosa

Redes cristalinas de los metales (cont.)

El nmero de combinaciones posibles en que
pueden aparecer los tomos para formar un tipo de
red espacial dada, es igual a 14.
Para describir la red espacial de un cristal, se
utiliza un sistema coordenado tridimensional, en el
cual los ejes coordenados coinciden con tres aristas
cualesquiera del cristal, que se intercepten en un
punto y no estn en un mismo plano.
En la figura 3 se muestran los 14 tipos posibles de
redes espaciales; las cuales pertenecen a 7
sistemas cristalogrficos, los que se distinguen
por presentar valores diferentes de los parmetros
a, b y c y distintos valores de los ngulos , y .

Cuadro 2. Los sistemas cristalinos (Avner , 1990).

No
Sistema
Descripcin
cristalinos
1

Triclnico

Tres ejes desiguales sin ser perpendiculares

cualquiera dos de ellos.
a b c; 90

Monoclnico

Tres ejes desiguales, uno de los cuales es

perpendicular a otro de los dos restantes.
a b c; = = 90

Ortorrmbico

Tres ejes desiguales , mutuamente

perpendiculares.
a b c; = = = 90

Romboedral
(trigonal)

Tres ejes iguales no a ngulos rectos.

a = b = c; = = 90

Hexagonal

Tres ejes iguales coplanares a 120 y un

cuarto eje desigual perpendicular a su plano.
a = b c; = = 90 = 120

Tetragonal

Tres ejes perpendiculares, solamente dos

iguales.
a = b c; = = = 90

Cbico

Tres ejes iguales, mutuamente

Redes cristalinas de los metales (cont.)

Los 7 sistemas
mencionados, reciben los
siguientes nombres:
1) Triclnico [figura 3 a)]: a
b c;
2) Monoclnico [figura 3 b) y c)
]: a b c; = = 90
3) Ortorrmbico [figura 3 d),
e), f) y g)]: a b c; =
= = 90
4) Hexagonal [figura 3 h)]: a =
b c; = = 90 = 120
5) Rombodrico [figura 3 i)]: a
= b = c; = = 90
6) Tetragonal [figura 3 j) y

k)]: a = b c; = =

Figura 3 Tipos de redes espaciales: a)

Triclnico; b) y c) Monoclnico; d), e), f) y
g) Romboidal; h) Hexagonal; i)
Rombodrico; j) y k) Tetragonal; l), m) y

Sistemas cristalinos o redes de

Bravais

Cuadro 3 Caractersticas de los siete sistemas de

cristales (Askeland, 2006)
Estructura Ejes

ngulos entre ejes

Volumen de la celda
unitaria

Cbica

a=b=
c

Todos los ngulos son

igual a 90

a3

Tetragonal

a=b
c

Todos los ngulos son

igual a 90

a2c

Ortorrmbi
ca

a b c Todos los ngulos son

igual a 90

abc

Hexagonal

a=b
c

Dos ngulos igual a 90 ,

un ngulo igual a 120

Rombodri
ca

a=b=
c

Todos los ngulos son

iguales y ninguno a 90

Monoclnic
o

a b c Dos ngulos igual a 90.

abc
sen
abc 1 cos
cos

cos
Un ngulo () no es igual
a 90

Triclnico

a b c Todos los ngulos son

diferentes y ninguno igual
a 90

a 3 1 a32cos
0.866
c 2 2 cos3

2 cos cos cos

Redes cristalinas de los metales

(cont.)
Debido a que la mayora de los metales cristalizan
nicamente en los sistemas cbico y hexagonal en
lo adelante solo nos referiremos a estos y a la redes
espaciales elementales de los mismos.
Del sistema cbico consideraremos slo 2 redes: la
red cbica centrada en las caras (FCC) y la
cbica centrada en el cuerpo (BCC) [figura 4 a)
y b)].
La red cbica centrada en las caras posee 14
tomos: 8 en los vrtices y 6 en los centros de las
caras. Debido a que cada tomo de los vrtices es
compartido por las 8 redes elementales vecinas y el
de las caras es compartido por 2 redes, en realidad
a cada red elemental cbica centrada en las caras

Redes cristalinas de los metales

(cont.)

I) Red cbica centrada en el cuerpo: a) modelo de esfera; b) celda

unitaria; y c) cristal simple con algunas celdas unitarias.

II) Red cbica centrada en las caras: a) modelo de esfera; b) celda

unitaria; y c) cristal simple con algunas celdas unitarias.
Figura 4 Redes del sistema cbico:

Nmero de tomos por celda

unitaria

(1 punto de red /8 vrtices)(8 vrtices /celda) = 1 punto de

red/celda unitaria
Red cbica simple (SC):
Punto de red/celda unitaria = (8 vrtices)(1/8) = 1 tomos

Red cbica centrada en el cuerpo (BCC):

Punto de red/celda unitaria = (8 vrtices)(1/8) + (1 centro)
(1)= 2 tomos
Red cbica centrada en las caras (FCC):
Punto de red/celda unitaria = (8 vrtices)(1/8) + (6 caras)
(1/2)= 4 tomos

Nmero de coordinacin
Es el nmero de tomos que tocan a un tomo en
particular, es decir la cantidad de vecinos ms cercanos a
ese tomo.
Es el nmero de tomos vecinos que equidistan de
cualquier tomo de la red.
El nmero de coordinacin es un ndice del grado de
empaquetamiento o compacidad de la red. Mientras mayor
es este ndice ms compacta es la red.

6
SC

BCC

Factor de empaquetamiento
Es la fraccin de espacio de la celda unitaria que es ocupada por
tomos.

F .E

( No de atomos por celda)(volumen del tomo)

volumen de la celda unitaria

Figura 5 Estructura cristalina en la hexagonal compacta: a)

celda unitaria; b) cristal simple con algunas celdas unitarias.

Redes cristalinas de los metales

(cont.)
La red cbica centrada en el cuerpo (BCC),
tiene un nmero de coordinacin igual a 8 y el
grado de empaquetamiento es del 68% y se
designa por C8 (C = sistema cbico). Para la red
cbica centrada en las caras (FCC) el nmero
de coordinacin es 12 y el grado de
empaquetamiento, al igual que en el hexagonal
compacta, es del 74%.
En la tabla 4 se muestran las caractersticas de la
red espacial elemental para algunos de los
principales metales usados en la industria.

Cuadro 4 Caractersticas de las estructuras cristalinas de

algunos metales (Askeland, 2006)
Estructura

ao f( r)

tomos Nmero
por
de
celda
coordinac
in

Factor de Ejemplos
empaquet
amiento

Cbica
simple (SC)

ao = 2 r

0.52

Polonio
(Po), Mn

Cbica
centrada en
el cuerpo
(BCC)

ao = 4
r/3

0.68

Fe, Ti, W,
Mo, Nb,
Ta, K, Na,
V, Zr, Cr

Cbica
centrada en
las caras
(FCC)

ao = 4
r/2

12

0.74

Fe, Cu,
Au, Pt,
Ag, Pb, Ni

Hexagonal
compacta
(HCP)

ao = 2 r
co
1.633ao

12

0.74

Ti, Mg,
Zn, Be,
Co, Zr, Cd

Relacin entre el radio atmico y el parmetro

de la red
Red cbica simple
(SC):

ao 2 r
Red cbica centrada en el cuerpo
(BCC):

ao

4r
3

Red cbica centrada en las caras

(FCC):

ao

4r
2

Factor de empaquetamiento
Es la fraccin de espacio ocupada por tomos, asumiendo que
son esferas duras que tocan a su vecino ms cercano. La
ecuacin general es:
Factor de empacado

( nmero de tomos / celda)(volumen de cada tomo)

volumen de la celda unitaria

Ejemplo. Red cbica centrada en las caras (FCC):

4
(4 tomos / celda)( r 3 )
3
Factor de empacado
3
ao
ao

4r
2

4
(4)( r 3 )

3
Factor de empacado

0.74
4r
18
( )3
2

Densidad terica

masa
volumen

n A
VC N A

Donde
n- nmero de tomos por celda
A- peso atmico
Vc- volumen de la celda unitaria
NA nmero de avogadro (6.023 X 1023
tomos/mol)

Cuadro 5 Caractersticas de la red espacial de algunos metales

( Ordoez, 1985).
Tipo de red espacial

Cbica centrada en las caras

Cbica centrada en el cuerpo

Hexagonal compacta

Metales que poseen el

tipo de red

Parmetro de la red,

Litio (Li)

3.039

Berilio (Be)

2.225

Wolframio (W)

2.739

Hierro (Fe)

2.481

Molibdeno (Mo)

2.725

Cromo (Cr)

2.489

Aluminio (Al)

2.862

Cobre (Cu)

2.556

Plomo (Pb)

3.499

Plata (Ag)

2.888

Nquel (Ni)

2.491

Oro (Au)

2.834

Titanio (Ti)

2.890

Cadmio (Cd)

2.979

Cobalto (Co)

2.506

Zinc (Zn)

2.664

Circonio (Zr)

3.170

Magnesio (Mg)

3.196

Redes cristalinas de los metales

(cont.)

Figura Deformacin permanente (tambin llamada deformacin

plstica) de un cristal simple sometido a esfuerzo cortante: a)
estructura antes de la deformacin; y b) deformacin permanente por
desliz. El tamao de la relacin b/a influencian la magnitud del esfuerzo
cortante requerido para causar el deslizamiento.

SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO
Un sistema de deslizamiento es la combinacin de un plano y
una direccin que se halla sobre el plano a lo largo del cual se
produce el deslizamiento.
El Mecanismo de deslizamiento puede definirse como el movimiento
paralelo de dos regiones cristalinas adyacentes, una respecto a la otra,
a travs de algn plano (o planos).
El deslizamiento no se produce sobre un plano solamente, sino sobre
pequeas regiones de planos paralelos llamados bandas de
deslizamiento o lneas de deslizamiento, dependiendo de sus espesores.
Puesto que todas las lneas de deslizamiento est en grupos paralelos
dentro de cada monocristal (cada grano), deben corresponder a una
misma familia de planos (hkl) ocupados del grano particular. A partir de
mediciones sobre especmenes de monocristales de orientaciones
conocidas se puede determinar 1) los planos sobre los cuales se
produce el deslizamiento y 2) la direccin de deslizamiento dentro de
estos planos. Tales experimentos han revelado que en las estructuras
FCC el deslizamiento siempre se produce sobre los planos {111} pero
solamente en las direcciones <110>. Esto significa que si se produce el
deslizamiento sobre el plano (111) ser en alguna de las tres

Figura Deformacin de un
cristal simple a tensin.
a) en macroescala, b) en
alta magnificacin, y c) en
la escala atmica.

Y
Y
X
X

Figura
Direcciones
y planos de
deslizamient
o
en
a)
cbica
centrada en
las
caras
(FCC),
b)
cbica
centrada en
el
cuerpo
(BCC),
c)
hexagonal,
relacin
grande c/a y
d) hexagonal

Redes cristalinas de los metales

(cont.)

Figura a) deformacin permanente de un cristal simple bajo

carga a tensin. Ntese que el plano de deslizamiento tienden
a alinearse a s mismo en la direccin de la fuerza de empuje.
Este comportamiento puede ser simulado usando una cubierta
de tarjetas con una banda de hule alrededor de stos. b)
emparejar a un cristal simple a tensin.

Monocristales.
Cuando la disposicin peridica y repetitiva de los
tomos de un slido cristalino es perfecta o se
extiende a lo largo de toda la probeta sin
interrupciones, el resultado es un monocristal.
Todas las celdillas unidad estn entrelazadas del
mismo modo y tienen la misma orientacin.
Materiales policristalinos
La mayora de los slidos cristalinos son un
conjunto de cristales pequeos o granos; este tipo
de material se denomina policristalino.

Redes cristalinas de los metales

(cont.)

Figura Ilustracin
esquemtica de las lneas de
deslizamiento y bandas de
deslizamiento en un cristal
simple (grano) sometido a
esfuerzo cortante. Una banda
de deslizamiento consiste de
un nmero de planos de
deslizamiento. El cristal del
centro de la ilustracin
superior es un grano
individual rodeado por otros

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales
Los metales se caracterizan por tener un tipo
especial de enlace atmico, llamado frecuentemente
enlace metlico. Es sabido que un tomo consta de
un ncleo cargado positivamente, alrededor del
cual giran los electrones de carga negativa.
Los electrones de la capa externa del tomo, los
llamados electrones de valencia, estn unidos al
ncleo con menos firmeza que los electrones de las
capas interiores, de tal modo, que puede
considerarse que estos electrones exteriores o de
valencia, no pertenecen realmente a ningn tomo
en particular, sino al conjunto de tomos del cuerpo
metlico. Dichos electrones forman una nube o gas
electrnico que se desplaza libremente.

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)
De esta manera, un cristal metlico puede
considerarse como un conjunto de iones
positivos, colocados en los puntos de la red y
rodeados por la llamada nube electrnica.
El enlace metlico, se debe a la interaccin entre
los electrones libres y los iones. Estos atraen a los
primeros, para formar de ese modo el enlace entre
ellos.
Los metales constituyen las 2/3 partes de todos los
elementos conocidos.

Diferencias entre los metales y los no metales

Los xidos de metales forman anhdridos de las bases,

mientras los no metales forman anhdridos de los
cidos.
Gran conductividad trmica y buena conductividad
elctrica, lo que se puede explicar por el movimiento
de los electrones libres de valencia (gas electrnico).
Intenso brillo, lo que significa que posee gran
capacidad para reflejar la luz.
Considerable susceptibilidad para los tratamientos
plsticos, debido a su capacidad para cristalizar en
sistemas de gran nmero de planos de simetra.
Buenas propiedades mecnicas, lo cual est
relacionado
generalmente
con
su
elevada
temperatura de fusin.
Buena fluidez, o sea, gran capacidad para llenar, en el
estado lquido los moldes de fundicin, con vista a la
obtencin de gran variedad de formas. Esto se debe a
la poca viscosidad de los metales en el estado slido.

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)
Desde luego que para la industria de la electrnica,
la ms importante de las propiedades antes
mencionadas es la conductividad elctrica; en la
industria qumica, la conductividad trmica;
mientras que en la industria de la construccin de
maquinarias las caractersticas ms preciada en los
metales son sus propiedades mecnicas y su
capacidad para la deformacin plstica, as
como tambin su buena fluidez.
Los metales puros se utilizan sobre todo en la
industria electrnica y en la qumica; mientras en la
industria de la construccin de maquinarias se
utilizan
con
ms
frecuencia
las
llamadas
aleaciones metlicas, las cuales son uniones de

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)
La poca aplicacin de los metales puros en la
industria de la construccin de maquinaria se debe,
a que estos tienen menor resistencia y menor
dureza que las aleaciones. Adems de esto
ltimo, en el estado lquido presentan cierta
tendencia (algunas veces considerable) a la
absorcin de gases, como el N4, H2, O2, etctera, los
cuales se disuelven en el metal lquido. Al
solidificarse el metal, queda siempre cierta cantidad
de gas en forma de burbujas, dando lugar a la
porosidad por gas, disminuyendo la calidad de la
pieza fundida.
En comparacin con las aleaciones, los metales
puros tienen peor maquinabilidad (se resisten al
corte mediante el arranque de viruta), debido a su

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)
Como ya se mencion, una de las caractersticas
ms preciada en la mayora de los metales, es su
capacidad para deformarse plsticamente, bajo
la accin de esfuerzos.
Esta caracterstica est estrechamente relacionada
con el tipo de red cristalina en que cristaliza un
metal dado. Por ejemplo, los metales que cristalizan
en el sistema regular con red cbica centrada en
las caras o en el cuerpo, se deforman
plsticamente con facilidad en caliente y
algunos inclusive en fro. A estos metales
pertenecen el aluminio, el calcio, el hierro , el
cobalto , el cobre, la plata, el platino, el oro,
el plomo, el litio, el sodio, el potasio, el titanio

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)
Algunos de ellos, sin embargo, son plsticos
nicamente cuando presentan alta pureza. El
titanio , el vanadio, el cromo y el circonio son
muy frgiles y no se dejan trabajar plsticamente
con muy pequeo contenido de impurezas.
Los metales que cristalizan en el sistema
hexagonal tambin son plsticos, pero en
menor grado que los antes citados y solo se
deforman plsticamente en caliente. A este
grupo pertenecen el berilio, el magnesio, el titanio
, el cobalto , el nquel , el zinc, el circonio y el
cadmio.
Los metales que cristalizan en el sistema cbico,
pero tienen una red cristalina muy compleja, como

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)
Los metales de ms elevada plasticidad son los
ms empleados como elementos de aleacin
principales, o sea, aparecen en la aleacin en mayor
porcentaje que los dems constituyentes. Aquellos
metales menos plsticos e inclusive frgiles, se
utilizan como elementos de aleacin auxiliares.
Por supuesto, los elementos de elevada plasticidad
pueden aparecer tambin como componentes
auxiliares en la aleacin, aun en el caso en que el
aleante principal sea otro metal de elevada
plasticidad.
Otra caracterstica tpica de los metales es la
llamada anisotropa (textura), o sea, la variacin

Figura Medicin de la anisotropa en pruebas a tensin. a)

definicin de la deformacin, b) definicin de la direccin de la
prueba.

a)

b)

Figura Variacin del valor de r en la deformacin de lminas de

estructura cristalina hexagonal. a) deslizamiento basal con alta
relacin c/a, y b) deslizamiento prismtico con relacin baja c/a

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)
Por, ejemplo en experimentos realizados con
muestras de cobre se ha demostrado que la
resistencia a la traccin t, medida en distintas
direcciones vara desde (137 343 MPa), 14 a 35
kg/mm2, y el alargamiento relativo oscila en 10 y
55%. De igual manera, se han observado variaciones
en la conductividad trmica y elctrica.
No obstante, a causa de que el metal est compuesto
por gran nmero de cristales orientados de forma
arbitraria, las propiedades de un cuerpo
policristalino son prcticamente iguales en
todas direcciones. Esto significa que el cuerpo es
casi istropo o estadsticamente istropo. Sin
embargo, algunos procesos de deformacin
plstica como la laminacin, el estirado, etc.,

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)

Figura Deformacin plstica de un grano idealizado en un espcimen

sujeto a compresin (tal como ocurre en el rolado o forja de
metales ): a) antes de la deformacin; b) despus de la deformacin.
Ntese
la alineacin de los limites de grano a lo largo de la
direccin horizontal; este efecto es conocido como orientacin
preferencial.

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)

Figura a) Ilustracin esquemtica de una grieta en una lmina

metlica que ha sido sujetada a pandeo (causada por ejemplo,
empujando una esfera metlica sobre la hoja). Ntese que la
orientacin de la grieta con respecto a la direccin del rolado
de la hoja; esta hoja es anisotrpica. b) hoja de aluminio con
una grieta (lnea vertical obscura en el centro) desarrollada en

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)
En este tipo de estructura, que se conoce tambin
como textura, se manifiesta la anisotropa de las
propiedades. Por ejemplo, en una barra laminada
en fro la resistencia a la traccin medida a lo largo
de su eje longitudinal, difiere de la que se obtiene
medida transversalmente.
La anisotropa, en resumen, es una caracterstica
muy importante para la tcnica y es una
consecuencia directa de la distribucin
ordenada de los tomos en la red.

Caractersticas de la estructura de los cuerpos

cristalinos, los metales y sus propiedades
generales (cont.)

Fuerza

Recuperaci
n
Figura Ilustracin esquemtica de los efectos de recuperacin,
recristalizacin y crecimiento del grano en propiedades mecnicas y
en la forma y tamao del grano. Ntese la formacin de un nuevo
grano pequeo durante la recristalizacin.

Tabla Rango de temperatura homologa de varios

procesos.

Procesos
Trabajo en fro
Trabajo de
templado
Trabajo en
caliente
FUENTE: Kalpakjian,
2001

T/Tm
< 0.3
0.3 0.5
> 0.6
T- temperatura de trabajo
Tm temperatura de
fusin

Cristalizacin de los metales puros

Los metales en el estado lquido, se caracterizan
por tener tomos en un cierto estado desordenado,
pero diferente del caos observado en los tomos de
los gases, en los cuales dichos tomos se mueven
continuamente en direcciones arbitrarias.
En el estado lquido, puede observarse cierta
organizacin atmica, la cual se debe a que las
fuerzas de interaccin entre ellos limitan sus
posibilidades de movimiento.
Durante el enfriamiento del metal puro en estado
lquido, a determinada temperatura cercana a la de
solidificacin, ciertos grupos de tomos se unen,
formando pequeos volmenes de lquido o

Cristalizacin de los metales puros

(cont.)

Figura Curvas de calentamiento y de enfriamiento de un metal

puro: a) curva de calentamiento; b) curva de enfriamiento sin
sobreenfriamiento; c) curva con sobreenfriamiento; d) curva con
el lazo de sobreenfriamiento; e) curva de enfriamiento de un

Cristalizacin de los metales puros

Al alcanzar una determinada temperatura, todo el
volumen
de
lquido
se
transforma
simultneamente en slido y durante esta
transformacin
la
temperatura
permanece
prcticamente constante.
El paso del metal del estado lquido al slido,
durante el cual un sistema de tomos
desordenado se convierte en un sistema
atmico ordenado, recibe el nombre de
cristalizacin, y la temperatura a la cual ocurre
dicho proceso
se llama temperatura de
cristalizacin o solidificacin (Ts)(ver figura 6).
El proceso de cristalizacin de los metales se
representa generalmente mediante las curvas de

Cristalizacin de los metales puros

Un punto notable
de esta curva es el
que caracteriza a
la temperatura, a
la cual tiene lugar
la
cristalizacin
del metal. Otro
aspecto
importante
en
dicha curva es la
longitud
del
segmento BC, que
caracteriza
la
duracin
del

TS- temperatura de cristalizacin o de

solidificacin
Figura 6 Curva de enfriamiento ideal de un
metal puro.

Cristalizacin de los metales puros

Durante el enfriamiento del metal lquido, a medida
que transcurre el tiempo disminuye la temperatura
segn la lnea AB, hasta el momento en que
comienza
la
solidificacin
al
alcanzar
la
temperatura de cristalizacin Ts. El diagrama
contina con el segmento horizontal BC, indicando
que la temperatura permanece constante en el
tiempo. Esto se explica porque la prdida de calor
es compensada por la evolucin del calor de
cristalizacin. Una vez que toda la masa metlica
ha pasado al estado slido, de nuevo comienza a
disminuir la temperatura del slido, segn el
segmento CD.
El proceso antes
puramente terico.

descrito

tiene

un

carcter

Cristalizacin de los metales puros

Calor de
cristalizacin

Ts- Temperatura de cristalizacin

TR- temperatura de subenfriamiento o sin
cristalizacin
Figura 7 Curva de enfriamiento de un metal puro. La curva
ABDE corresponde al enfriamiento ideal y la ABCDE al real.

Cristalizacin de los metales puros

Ms tarde, debido a la evolucin del calor de
cristalizacin,
la
temperatura
se
eleva,
alcanzando de nuevo (dependiendo de la cantidad
de metal) la temperatura Ts. La temperatura Tr se
conoce como de subenfriamiento, y a la diferencia
entre las de cristalizacin y subenfriamiento, se le
llama grado de subenfriamiento (T).
T = Ts Tr
(1)
El grado de subenfriamiento tiene gran
influencia en el proceso de cristalizacin, lo
cual se demuestra cuando se analiza lo que
sucede al alcanzar el metal la temperatura de

Mecanismo del proceso de

cristalizacin

La
cristalizacin
consta de 2 etapas
fundamentales:

Formacin
de
ncleos primarios.

Crecimiento de los
cristales a partir de
dichos ncleos.
Ambos
fenmenos
transcurren
simultneamente.
En la figura 8 se da
una
representacin
esquemtica
de

Figura
8
Representacin
esquemtica de la cristalizacin.

Mecanismo del proceso de

cristalizacin (cont.)

Figura Ilustracin esquemtica de las etapas durante la

solidificacin del metal fundido; cada pequeo cuadrado
representa una celda unitaria. a) nucleacin de cristales en
lugares al azar en el metal fundido; ntese que la orientacin
cristalogrfica de cada lugar es diferente. b) y c) crecimiento de
los cristales en solidificacin continua. d) metal solidificado,

Mecanismo del proceso de

cristalizacin (cont.)
Durante los primeros segundos del proceso se forman
varios ncleos de cristalizacin, los cuales crecen con
cierta velocidad. Poco despus surgen nuevos
ncleos, mientras continan creciendo los anteriores,
y as transcurre el proceso hasta que finaliza el
crecimiento de los ltimos cristales.
Durante la cristalizacin se pueden observar dos
fenmenos importantes:

Inicialmente el proceso transcurre con rapidez

hasta que, aproximadamente en 50% del lquido est
solidificado, despus de lo cual se forman muchos
menos ncleos y el crecimiento de los cristales
transcurre con ms lentitud.

Los cristales crecen de forma regular, mientras se

encuentran rodeados de lquido; una vez que los

Mecanismo del proceso de

cristalizacin (cont.)
Los parmetros que caracterizan, de manera
fundamental, el curso del proceso de cristalizacin,
son:

La velocidad de formacin de ncleos de

cristalizacin vf (expresada mediante el nmero de
nuevos ncleos, que se forman en la unidad de
tiempo).

La velocidad de crecimiento de los cristales v

(expresada mediante el aumento de las dimensiones

lineales de estos).
Ambos parmetros dependen del grado de
subenfriamiento Tr, lo cual se muestra en la figura

Mecanismo del proceso de

cristalizacin (cont.)

Figura 9 Influencia del subenfriamiento en la marcha

de la cristalizacin: vc - velocidad de crecimiento de los
cristales; vf - velocidad de formacin de ncleos de
cristalizacin.

Mecanismo del proceso de

cristalizacin (cont.)
A la temperatura terica de cristalizacin vf y vc son
iguales a cero y el proceso de cristalizacin no
puede ocurrir. Tan pronto como el lquido alcanza
algn subenfriamiento, comienza el proceso de
cristalizacin y el incremento en los parmetros vf y
v c.
Para valores elevados vc y pequeos valores de vf, lo
cual tiene lugar con poco subenfriamiento, se forma
un nmero pequeo de cristales de gran tamao.
Esta es la llamada estructura de grano grueso.
Cuando la velocidad de crecimiento de los cristales
(vc) es pequea y la velocidad de formacin de
ncleos
(vf)
es
grande
(alto
grado
de

>Vc, <Vf Grano grueso (poco

subenfriamiento)
<Vc, >Vf Grano fino (alto
Figura Proceso de solidificacin
de un metal puro. a) solidificacin
subenfriamiento)
frontal; b) microestructura
resultante (granos columnares)

Mecanismo del proceso de

cristalizacin (cont.)
Se ha demostrado que cuando se introducen
determinadas sustancias en algunos metales,
los mismos se comportan como elementos que
promueven la formacin de gran nmero de
ncleos de cristalizacin, dando lugar a la
obtencin de estructuras de grano fino.
En la tecnologa de la fundicin de metales este
proceso se emplea muy a menudo en determinadas
aleaciones, y el mismo recibe el nombre de
modificacin o inoculacin. Por ejemplo, con
vista a la obtencin de estructuras de grano fino,
los aceros se inoculan con aluminio o titanio,
mientras que las fundiciones grises se inoculan
con ferrosilicio y los silumines (aleaciones de

Mecanismo del proceso de

cristalizacin (cont.)
De igual modo, cuando los metales fundidos se
vierten en moldes metlicos, se crean condiciones
para la existencia de elevados grados de
subenfriamiento, se promueve tambin altas
velocidades de nucleacin (vf) y se obtienen por
tanto, estructura de grano fino.

Muchas
Gracias