Manual de Entrenamiento Raptor TC

STAPLA Ultrasonics
Componentes Stapla Raptor

*Controlador
*Arns
de
interconexin
*Cabezal
de
Soldadura
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0508 Rev 1
*Pedal
*Unidad de mantenimiento
STAPLA Ultrasonics
CONTROLADOR DE ULTRASONIDO
2
Descripcin de Funciones
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0508 Rev 1
1.- BARRA DE POTENCIA

2.- OCHO BOTONES MULTIFUNCINALES
3.- CUATRO BOTONES FUNCIN DEFINIDA
4.- INTERRUPTOR DE LLAVE 4 POSICIONES
5.- BOTONES DE ENCENDIDO Y APAGADO
STAPLA Ultrasonics
CONTOLADOR DE ULTRASONIDO
Auto-Revisin del Sistema en el Encendido
1.- Al prender la maquina comienza con una auto revisin
accionando la guarda en varias ocasiones, mostrando datos
del software instalado.
2.- Mueve el motor del sistema del horizontal buscando

su referencia a cero y posicionndose de acuerdo a lo
programado
3.- Mueve el motor del sistema del vertical buscando su

referencia a cero y posicionndose de acuerdo a lo programado
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0508 Rev 1
4.- Una vez realizado el diagnostico y estando todo en

orden el controlador muestra la pantalla de trabajo o
donde se encuentre posicionada la llave de seleccin de
mens.
STAPLA Ultrasonics
OPERATION / OPERACION
1
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1)
No de memoria donde esta almacenado [ x ] empalme, se puede activar la funcin

de seleccionar otro empalme previamente almacenado presionando el botn arriba
de la leyenda (Splice) y con las teclas de [+ y -] seleccionar el empalme deseado, y
validar nuevamente con el botn de[Splice}
2)
Muestra el rea de seccin trasversal que se esta almacenado en esa memoria.
3)
Muestra tanto la seccin trasversal como el lay-out del empalme que se esta
almacenado en esa memoria.
4)
Muestra el no. de piezas realizadas hasta el momento, y pude ser restablecido a

cero, presionando el botn correspondiente debajo de la leyenda [Counter 2], una
pregunta de seguridad ser mostrada preguntado si esta seguro que se restablezca
a cero.
5)
Muestra el nombre del empalme en la memoria seleccionada
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
OPERATION / OPERACION
E
Nota: Para tener acceso a la visualizacin de los parmetros en el modo de [Produccin

o Automtico] es necesario presionar
El botn de [Enter] y para regresar al men inicial o anterior presionar el botn [CL].
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0508 Rev 1
A)
Presin: Parmetro de proceso unidades [Bar]
B)
Amplitud: Parmetro de proceso unidades [Micrones]
C)
Energa: Parmetro de proceso unidades [Joules]
D)
Ancho: Parmetro de proceso unidades [Milmetros]
Nota: el [HST] Paro positivo o paro de altura se toma como referencia solamente.
E)
H1: Es la medicin de la altura antes de soldar y es un resultado de los
parmetros de proceso.
F)
H2: Es la medicin de la altura despus de soldar (Compactacin) y es un
resultado de los parmetros de proceso
G) T: Es la duracin en segundos en que la soldadura fue realizada y es el resultado
de los parmetros de proceso.
STAPLA Ultrasonics
Inspeccin Visual
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0508 Rev 1
Inspeccin Visual
Dimensiones
STAPLA Ultrasonics
Medicin de Ancho
Yunque
Vertical
Sonotrodo
SEGUN YPES-11-98-075
0.2mm
Medicin de Alto
Yunque
Vertical
0.5mm
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0508 Rev 1
Sonotrodo
STAPLA Ultrasonics
50-100 mm
Prueba de Tensin
50-100 mm
Smallest Cable
0.35mm2 (22 Ga)
0.50mm2 (20 Ga)
0.80mm2 (18 Ga)
1.0mm2 (16 Ga)
2.0mm2 (14 Ga)
3.0mm2 (12 Ga)
5.0mm2 (10 Ga)
8.0mm2 (8 Ga)
Min Pull Force

N
lbs.
67
15
89
20
111
25
133
30
267
60
311
70
356
80
400
90
La unin (Splice) deber cumplir con los requerimientos del cliente cuando el alambre de
menor calibre se sujeto a la fuerza de tensin especificada de acuerdo a valores tpicos.
El alambre (A) deber estar linealmente opuesto al alambre (B), para evitar fuerzas
radiales que hagan que la unin se fracture.
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0508 Rev 1
El alambre a tensionar (Prueba de Pull) deber posicionarse en la mordaza fija en la

maquina de prueba (sin movimiento axial o radial)
La velocidad del medidor de jaln deber estar calibrado a una velocidad de 50 mm por
minuto. Para estudios de capacidad y una velocidad de 50 a 200 mm para liberacin del
proceso en produccin.
Las muestras para la verificacin de tensin debern tener una distancia de 50-100 mm
de cada extremo al centro de la soldadura.
Prueba de Peladura
STAPLA Ultrasonics
100-150
mm
Min Peel Force

Smallest Cable
N
lbs.
0.35mm2 (22 Ga)
11
2.5
0.50mm2 (20 Ga)
15
3.4
0.80mm2 (18 Ga)
18
4.0
1.0mm2 (16 Ga)
22
4.9
2.0mm2 (14 Ga)
60
13.4
3.0mm2 (12 Ga)
90
20.1
5.0mm2 (10 Ga)
110
24.6
8.0mm2 (8 Ga)
140
31.3
La unin (Splice) deber cumplir con los requerimientos del cliente cuando el alambre de
menor calibre se sujeto a la fuerza de pelado especificada de acuerdo a valores tpicos.
El alambre (A) deber estar en la cima de la unin y linealmente por debajo del alambre
(B) en el mismo extremo de la unin.
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El alambre a pelar (Prueba de Peel) deber posicionarse en la mordaza fija realizando un

dobles de 180 grados para posicionarse en la mordaza opuesta.
La velocidad del medidor de pelado deber estar calibrado a una velocidad de 50 mm por
minuto. Para estudios de capacidad y una velocidad de 50 a 200 mm para liberacin del
proceso en produccin.
Las muestras para la verificacin de pelado debern tener una distancia de 100-150 mm
de cada extremo al centro de la soldadura.
0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
1.88
H1 1.23
Operation/ Operacin
Modo Error
H1
1.28
H1: LIMITE INFERIOR EXCEDIDO
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0508 Rev 1
CL
Calibre de cable errneo

Combinacin incorrecta
Acomodo incorrecto de los cables
Cables no insertados totalmente
Los ajustes de H1 han cambiado
La unin usada es incorrecta
La unin original ha sido sobrescrita
La soldadora necesita mantenimiento
El ancho de la unin es incorrecto
La presin necesita calibracin
El paro positivo ha cambiado
El sensor de Altura necesita ser
calibrado
Demasiado desgaste en las
herramientas
El sensor de Altura funciona mal
El Yunque Vertical necesita ser
revisado
STAPLA Ultrasonics
1.88
H1 1.90
1.28
H1: LIMITE SUPERIOR EXCEDIDO
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0508 Rev 1
Operation/ Operacin
Modo Error
H1
CL
STAPLA Ultrasonics
1.00
H2 0.78
0.80
1.00
Index
0.90
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0508 Rev 1
0.80
Operation/ Operacin
Modo Error
H2
CL
Parmetros de soldadura incorrectos
Filamentos cortados fuera de la unin

(bajo valor de H2)
Cables demasiado oxidados (alto valor de
H2)
Excesiva separacin entre herramientas
Herramental inadecuado para el tamao
del desforre
No hay ultrasonido (mal funcionamiento
STAPLA Ultrasonics
1.00
H2 0.78
0.80
1.00
Index
0.90
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0508 Rev 1
0.80
Operation/ Operacin
Modo Error
H2
CL
STAPLA Ultrasonics
Operation/ Operacin
Modo Error
Tiempo
t
Tiempo excedido limite superior !
CL
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0508 Rev 1
0.84
Grasa o suciedad en los cables o herramientas

Falta de filamentos
Filamentos cortados
Calibre incorrecto
Combinacin incorrecta
Colocacin de cables incorrecto
Cables no insertados correctamente
Parmetros incorrectos
La unin llamada es incorrecta
La soldadora necesita mantenimiento
El ancho de la unin incorrecto
La presin necesita calibracin
El paro positivo ha cambiado
Excesivo desgaste en las herramientas
Amplitud no ha sido calibrada
Convertidor daado
Cables demasiado oxidados (alto valor de H2)
La lnea de voltaje vara fuera de rango
Las herramientas estn muy calientes
La frecuencia est fuera de rango
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
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0508 Rev 1
Pantalla de
Enseanza
Presin: Parmetro de proceso unidades [Bar]

Amplitud: Parmetro de proceso unidades [Micrones]
Energa: Parmetro de proceso unidades [Joules]
Ancho: Parmetro de proceso unidades [Milmetros]
Nota: el [HST] Paro positivo o paro de altura se toma como referencia
solamente.
H1: Es la medicin de la altura antes de soldar y es un resultado de los
parmetros de proceso.
H2: Es la medicin de la altura despus de soldar (Compactacin) y es
un resultado de los parmetros de proceso
t: Es la duracin en segundos en que la soldadura fue realizada y es
el resultado de los parmetros de proceso.
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
Ruta de enseanza por Layout / Configuracin
1.- Posicionar llave en modo Teach

2.- Presionar la botn Enter
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0508 Rev 1
Llamar Splice
Borrar Splice
Referencias por
seccin trasversal
Referencias
por layout
STAPLA Ultrasonics
Paso3.
Presionar botn de (Ref Layout) para crear la configuracin de alambres a
soldar
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0508 Rev 1
Paso 4.
Con el botn de (+) adicionar el primer alambre, y con el boton de [ (-)
funcin definida] seleccionar el calibre correcto, validar con el botn de
enter, as sucesivamente adicionar los dems alambres en la
configuracin.
STAPLA Ultrasonics
Paso 5.
Una ves creado el layout, presionando el botn de (Recall) este llamara a
unos parmetros de referencia de partida.
3
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0508 Rev 1
Nota:
Para la obtencin de un buen resultado, ajustes pueden ser requeridos en los
parmetros de proceso, estos ajustes debern ser paulatinos y secuenciales.
Energa: (+/_) 20%
Amplitud: (+/-) 1Micra de Amplitud
Presin: (+/-) 0.2 Bar
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
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0508 Rev 1
Paso 6:
Nota: De acuerdo a la inspeccin visual y requerimiento de tensin se
tiene la opcin de validar o rechazar la prueba (soldadura).Si
es aceptada se deber tener especial atencin en los siguientes
resultados de los parmetros de calidad estos tiene que ser en lecturas
semejantes y valores lgicos de discrepancia el cual nos dice que la
forma de ensear a la maquina esta siendo de forma correcta.
STAPLA Ultrasonics
Resultados Promedio
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0508 Rev 1
Ya con la obtencin del promedio de la enseanza se pueden justar la

sensibilidad de deteccin de alarmas de H1,H2 y tiempo, teniendo en
cuenta que entre mas cerradas estas ventanas cualquier variacin en el
proceso de soldadura podra ser detectado como fuera de la tolerancia.
Paso 7: Presionar (Enter) para almacenar parmetros.
Relizar Soldadura con los parametos Recomendados
STAPLA Ultrasonics
Union Sobresoldada?
Otras Fallas?
Inspeccion Visual
Reducir Parametros
Ajustar Herramental
Reducir Energia 10%
Realizar Soldadura
OK
Realizar soldadura
Evaluacion de la fuerza
De la union
6-10 uniones
Pull o Peel
Union Debil?
Proceso Falla
Parametros Incremetados
Por mas del 30%
YES
NO
Hacer union con 10%
mas de Enrgy
Inspeccion Pull / Peel
Index
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OK
Estudio de CPK
30 /50/100 Pzs
OK
Union Debil?
Verificar alambres
Calibres
Contaminacion
Residuos
Hacer union con 10%

mas de Presion
Union Debil?
0508 Rev 1
Union Debil?
OK
Hacer union con 10%

mas de Amplitud
OK
OK
Proceso Aprovado
STAPLA Ultrasonics
Paso 8.- Presionar el botn (Save) para entrar en el proceso de almacenaje
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0508 Rev 1
Paso 9.- Presionar el botn (Splice) para seleccionar una memoria

disponible moverse con las teclas de (+/-), la memoria ser identificada
como disponible cuando no aparezca ninguna leyenda (numero) por
debajo de x-section,
STAPLA Ultrasonics
Paso 10.Una ves seleccionada la memoria deseada presionar el botn de (Layout)

para llamar a la configuracin de los alambres a soldar.
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0508 Rev 1
Paso 11.
En esta pantalla se aparece la configuracin de acuerdo a el rea que
previamente se haba seleccionado para aprender, se requiere presionar
el botn CL para jalar los datos.
STAPLA Ultrasonics
Paso 12.
Se tiene la opcin de identificar al empalme creado, entrando en la opcin
de (Edit Name); o utilizando la opcin del cdigo de barras.
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0508 Rev 1
Paso 13.
Con los botones de (+/-) se pueden seleccionar caracteres alfanumricos
validando cada uno de ellos con el botn de enter.
STAPLA Ultrasonics

ECI, INTL
Paso 14.
Seleccionado el nombre el proceso de enseanza casi se ha finalizado, ya
solo falta presionar el botn de (Save Splice) para finalizar el proceso
completo.
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0508 Rev 1
Paso 15.
Una ves almacenado el empalme se requiere verificar lo realizado en el
modo de produccin girando la llave a la posicin correspondiente.
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
Ruta de enseanza por seccin
1.- Posicionar llave en modo Teach

2.- Presionar la botn Enter
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
Llamar Splice
Borrar Splice
Index
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0508 Rev 1
Referencias por
seccin trasversal
Referencias
por layout
Una vez acezado a la pantalla de Splice Menu

3.- Presionar botn de opcin RefxSect
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
Seccin Trasversal de
Los alambres a soldar
Modos de soldadura
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0508 Rev 1
Paso 4.-En la pantalla de seccin trasversal hay que seleccionar el

rea a soldar de acuerdo a la suma de reas de los alambres con las
teclas de (+/-).
Ejemplo: rea a soldar 3 calibres 14 que es igual a 6 mm cuadrados
STAPLA Ultrasonics
Tabla de reas de seccin trasversal

Medida del alambre
En mm cuadrados
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0508 Rev 1
Medida del dimetro

del alambre y numero
de hilos por alambre
Nominacin
SAE
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
Index
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0508 Rev 1
Paso 5.-Una vez seleccionada el rea correcta a soldar presionar el botn de

Energy mtodo de soldadura.
Mtodos de soldadura.
Time (Tiempo).- El tiempo pasa a ser parmetro de proceso, Altura y Energa
pasan a ser parmetros de calidad.
Height (Altura).- La altura pasa a ser parmetro de proceso, Tiempo y Energa
pasan a ser parmetros de calidad.
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
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0508 Rev 1
Una ves seleccionado el mtodo, esto llamara a unos parmetros de referencia

de partida.
Nota.
Para la obtencin de un buen resultado ajustes pueden ser requeridos en los
parmetros de proceso, estos ajustes debern ser paulatinos y secuenciales.
Energa: (+/_) 20%
Amplitud: (+/-) 1 Micra de Amplitud
Presin: (+/-) 0.2 Bar
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
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0508 Rev 1
Nota: De acuerdo a la inspeccin visual y requerimiento de tensin se

tiene la opcin de validar o rechazar la prueba (soldadura).
Si esta es aceptada se deber tener especial atencin en los siguientes
resultados de los parmetros de calidad estos tiene que ser en lecturas
semejantes y cercanas el cual nos dice que la forma de ensear a la
maquina esta siendo de forma correcta.
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
Resultados Promedio
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0508 Rev 1
Ya con la obtencin del promedio de la enseanza se pueden justar la

sensibilidad de deteccin de alarmas de H1,H2 y tiempo, teniendo en
cuenta que entre mas cerradas estas ventanas cualquier variacin en el
proceso de soldadura podra ser detectado como fuera de la tolerancia.
Paso 7: Presionar (Enter) para almacenar parmetros.
STAPLA Ultrasonics
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0508 Rev 1
Paso 9.- Presionar el botn (Splice) para seleccionar una memoria

disponible moverse con las teclas de (+/-), la memoria ser identificada
como disponible cuando no aparezca ninguna leyenda (numero) por
debajo de x-section,
STAPLA Ultrasonics
Paso 10.-Una ves seleccionada la memoria deseada presionar el botn de

(Layout) para crear la configuracin de los alambres a soldar.
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0508 Rev 1
Paso 11.
En esta pantalla se crea la configuracin de acuerdo a el rea que
previamente se haba seleccionado para aprender; con los botones con
signo (-) borrar la configuracin existente (si la hay) sino proceda a crear
el layout requerido.
STAPLA Ultrasonics

2.0
Paso 12.
Con el botn de (+) adicionar el primer alambre, y con la tecla de (-)
seleccionar el calibre correcto, y validar con el botn de enter, as
sucesivamente adicionar los dems alambres en la configuracin.
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0508 Rev 1
CL
Paso 13.
Una vez creado el layout presionar la tecla (CL) para llamar al rea en la
pantalla de almacenado.
STAPLA Ultrasonics
Paso 14.
de (Edit Name); o utilizando la opcin del cdigo de barras.
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0508 Rev 1
Paso 15.
STAPLA Ultrasonics

YARMEX
Paso 16.
Seleccionado el nombre el proceso de enseanza casi se ha finalizado, ya
solo falta presionar el botn de (Save Splice) para finalizar el proceso
completo.
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0508 Rev 1
Paso 17.
Una ves almacenado el empalme se requiere verificar lo realizado en el
modo de produccin girando la llave a la posicin correspondiente.
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
Renombrar
Splice
La funcin de renombra generalmente es utilizada para realizar cambios

en las ventas de calidad, sin afectar los parmetros que con anterioridad
fueron almacenado; para activar esta funcin.
Paso 1. presionar el botn de [Recall / Delate]
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0508 Rev 1
Paso 2.
Seleccionar el [splice] deseado donde se realizar la modificacin a o las
ventanas de calidad, presionando los botones de [+/-]
STAPLA Ultrasonics
Renombrar
Splice
Paso 3.
Realizar los cambios correspondientes en la venta de calidad la cual se
desea realizar la modificacin, presionando el botn, un led se iluminara
permitiendo realizar el cambio con los botones [+/-] y presionar Enter, para
guardar los cambios.
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
Renombrar
Splice
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0508 Rev 1
Paso 5.- Nota: Si requieres modificar algn dato mas como identificacin
del splice se puede realizar, si no es asi solo presionar el botn de
almacenar splice.
STAPLA Ultrasonics
TEACH / ENSENANZA
Eliminar
Splice
La funcin de borrar o eliminar splice es utilizada para mantener solo los

splice que estn en ejecucin y no generar mucha informacin que pueda
causar confusin a la hora de seleccionar determinada rea a realizar.
Paso 1. Presionar el botn de [Recall / Delate]
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0508 Rev 1
Paso 2.
Presionando la tecla de [splice] y con los botones de [+/-] seleccione el
splice [memoria] que va ser eliminada de la basa de datos para despus
presionar el botn [Delete Splice].
STAPLA Ultrasonics
Eliminar
Splice
Paso 3.
Una vez presionado el botn de [delate splice] una pregunta de seguridad
ser mostrada para verificar si en verdad queremos borrar el splice de la
base de datos; si es as presionar el botn de [Yes].
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
SEQUENCE / SECUENCIA
Mtodo de
Secuencia
El mtodo de soldadura por secuencia es utilizado en procesos donde se requiere

mas de tamao de rea por soldadura, teniendo la capacidad de realizar hasta 20
diferentes reas de soldadura en una sola secuencia.
Paso 1:
Posicionar llave en modo de Setup y en el men raz activar modo de secuencia.
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0508 Rev 1
Paso 2:
Regresar llave a posicin [ Teach ] de esta manera se estar habilitando la
visualizacin de las secuencias que estn programadas o en dado caso de la
creacin de una secuencia determinada presionando el botn de [ Create ]
STAPLA Ultrasonics
Mtodo de
Secuencia
La primera posicin ser seleccionada de 50 posibles posiciones para ser

almacenadas.
Paso 3:
Presione el botn de union y seleccione una unin de la base de datos con los
botones [ +/- ] para ser insertada en la posicin 1 de la secuencia.
Una vez la unin seleccionada presione introducir nuevamente una pantalla aparecer
preguntando si se efecta la introduccin de la unin.
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
Mtodo de
Secuencia
La segunda posicin ser seleccionada de 49 posibles posiciones para ser

almacenadas y asi sucesivamente [n posiciones].
Paso 3:
Presione el botn de unin y seleccione una unin de la base de datos con los
botones [ +/- ] para ser insertada en la posicin 2 de la secuencia.
Una vez la unin seleccionada presione introducir nuevamente una pantalla aparecer
preguntando si se efecta la introduccin de la unin.
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
Mtodo de
Secuencia
Paso 4.
de (Teclado); o utilizando la opcin del cdigo de barras.
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0508 Rev 1
Paso 5.
STAPLA Ultrasonics
Mtodo de
Secuencia
YARMEX 01
Paso. 6
Una vez creada la secuencia deber de girar la llave a modo [ automatic / operate ]
Para iniciar con la operacin de proceso, comenzando por la posicin 1, siendo esta
Realizada, la maquina ara los ajustes pertinentes automticamente para requerir que
Se realice la soldadura de la posicin 2 y as sucesivamente hasta las posiciones
Programadas en la secuencia.
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0508 Rev 1
YARMEX 02
STAPLA Ultrasonics
Mtodo de
Secuencia
1.88
H1 1.23
1.28
CL
En el caso que un error surgiera en alguna de las uniones programadas en la

secuencia el equipo dar la opcin de repetir o no, la soldadura donde se presento
la alarma
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
MODO PROGRAMACION SET-UP

Pantalla
Men
Raz
En el modo setup, es donde se realizan programacin y calibraciones del equipo.
Sttings/Parmetros: [Idiomas, Contadores, Fecha y Hora, Enfriamiento, RS-232,
Retardo, Mas Opciones]
Maintenance/Mantenimiento: [Estatus Herramental, Ajustes Herramental
Autorevisin, Datos de falla, Grafica de Potencia]
Sequence/ Secuencia: Mtodo de operacin para soldaduras secuenciales
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0508 Rev 1
Test/ Prueba: Disparo de ultrasonido sin activar movimiento neumticos.

Method / Mtodo: [Time/ Hora, Energy/Energa, Height/ Altura]
Calibration/Calibraciones: [Height Auto/Altura Auto, Pressure/Presin, Amplitud/
Amplitud, Offset/Compensacin, Height Manual/ Altura Manual]
STAPLA Ultrasonics
Ruta Cambio de Idioma
LANGUAGE / LENGUAJE
1.- Girar llave a modo [Teach]
2.- Presionar botn [Settings]
3.-Presionar botn [Language]
4.-Seleccionar Idioma presionar
botn [English / Espaol]
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0508 Rev 1
Nota: una vez seleccionado el

idioma, este regresara al men
raiz.
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a Contadores
Counter / Contadores
1.- Girar llave a modo [Setup]
2.- Presionar botn [Settings / Parmetros]
3.-Presionar botn [Counter / Contadores]
Descripcin de Funciones:
Contador 1: Contador de ciclos totales
(vida) hasta la fecha.
[No se pude restablecer a 0]
Contador 2: Contador de ciclos de
produccin.
[Si se puede restablecer a 0]
4.-Presionar botn (Reset Contador2)
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0508 Rev 1
# Soldaduras: Es el numero de muestras queNota:

se programa para que la maquina aprenda.Para regresar a men raz presione el botn
(1 a 10) muestras.
de [CL] .
5.-Presionar botn (# Soldad) y con los
Para regresar a modo de enseanza [Teach]
botones de (+/-) aumentar o disminuir el solo gire la llave.
numero de muestras
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a Fecha y Hora
Date Time / Fecha Hora
3.-Presionar botn [Date-Time / FechaHora]
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0508 Rev 1
Esta funcin se utiliza para sincronizar la

documentacin apropiada de la soldadura
en tiempo real con otros dispositivos.
Este se exporta si esta utilizando una
impresora o una PC con el programa de
Recolector de Datos as tambin actualiza la
fecha para el status del herramental al
momento de un cambio o rotacin.
Una vez que la funcin de fecha y tiempo se
activa, los valores correspondientes
pueden cambiarse con los botones de [+] y
[-]. Para almacenar los nuevos valores solo
presione el botn de [CL]. El sistema
volver a
el men anterior.
Nota:
Se pueden utilizar dos diferentes formatos
Fecha: [ Sistema Americano M/D/A]
[Sistema Convencional D/M/A]
Hora: [Sistema a 12 Horas]
[Sistema 24 Horas]
Presione el botn correspondiente en cada
leyenda a modificar formato
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a Aire Enfriamiento
Cooling Air/ Aire Enfriamiento
3.-Presionar botn [Cooling Air / Aire de
Enfriamiento]
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0508 Rev 1
Esta funcin se utiliza para suministrar

enfriamiento [Aire] en el rea del
herramental, esta se activara solo
presionando el botn correspondiente una
luz [led] indicara que la funcin ha sido
activada, para desactivar solo vuelva a
presionar el botn correspondiente y el [led]
se apagara, desactivando la funcin de
enfriamiento.
Nota:
Es muy importante que su sistema de
suministro de aire comprimido este limpio y
seco, ya que si existe contaminacin este
ser vertido al cmara de soldadura.
Nota:
Para regresar a men raz presione el
botn de [CL].
Para regresar a modo de enseanza u
operacin [Teach - operate] solo gire la
llave a la posicin correspondiente.
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a RS-232
RS-232 Device/ Dispositivo RS-232
3.-Presionar botn [RS-232 Device / Puerto
RS-232]
4.- Seleccionar dispositivo presionar botn
[barcode/scanner Printer/Impresora,
PC/Computadora]
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0508 Rev 1
Esta funcin se utiliza para habilitar el uso

de los dispositivos externos tales como
[Cdigo de barras, Impresora, PC] para la
obtencin de datos en tiempo real.
Nota:
botn de [CL].
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a Datapack
Datapack/ Datapack
3.-Presionar botn [Datapack]
4.- Seleccionar accin presionar botn
[Store SPL/SEQ / Almacenar
Unin/Secuencia Read Splice/ Leer Unin
Read Sequence / Leer Secuencias]
Esta funcin le permite transferir datos o
almacenar para el apoyo en caso de la
prdida de datos.
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0508 Rev 1
Nota:
botn de [CL].
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a Retraso
Dalay / Retraso
3.-Presionar botn [Dalay / Retraso]
4.- Presionar botn [+] [-] para incrementar
tiempo de retardo este tiempo pude
incrementarse de [0 a 10 seg]
El retraso est disponible para establecer
un tiempo entre los empalmes en caso de
un CSA grande que esta siendo procesado y
esto permitira enfriar lo suficiente el rea
de la herramienta.
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0508 Rev 1
Nota:
Para regresar a men raz presione el botn
de [CL].
operacin [Teach - operate] solo gire la llave
a la posicin correspondiente.
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a More
More / Mas Opc.
3.-Presionar botn [More / More]
4.- Presionar botn [Alarm Lockout]
5.-Presionar botn [Secuencia Grafica]
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0508 Rev 1
[Alarm lockout] es una caracterstica del

equipo dirigido a la calidad. Al activar esta
caracterstica; si existe una alarma de H2
esta retendr el empalme en sus
herramientas hasta que la llave No. 2 o 1 se
gire a teach.
[Secuencia Grafica] es una caracterstica
utilizada en el modo de secuencia para
habilitar la configuracin [dibujo] de cada
elemento de la secuencia.
Nota:
de [CL].
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a Mantto.

Maintenance / Mantenimiento

2.- Presionar botn [Maintenance /
Mantenimiento]
En el men de mantenimiento pueden acceder
a sus diferentes submens tales como [ tooling
status/ Status ]
[ Tooling Set-up / Ajuste ] {Autocheck / Auto
verificacin ] [Touble Shooting / Solucin de
problemas ] [ Power Graph / Potencia Grafica ]
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0508 Rev 1
3.- Presionar botn [ Tooling Set-up / Status ]

Presionando el botn apropiado de cualquiera
de las herramienta se mostrar la vida y la
fecha en que fu reemplazada e instalada. El
lmite de la vida de las herramientas puede ser
ajustado en cantidad de soldaduras, o la
energa usada antes de que la parte requiera
ser rotada o cambiada.
Nota:
de [CL].
Status
STAPLA Ultrasonics
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0508 Rev 1


2.- Presionar botn [Maintenance / Mantenimiento]
En el men de mantenimiento pueden acceder a sus
diferentes submens tales como[ Tooling Set-up /
Ajuste]
3.- Presionar botn [ Tooling Set-up / Ajuste ]
H: Nos muestra la lectura del sensor de altura abierto
cerrado en conjuncin con el pedal.
F: Nos muestra la frecuencia de trabajo del
transductor de una ultima soldadura o en conjuncin
con el botn de prueba,
P: Es la potencia de disipacin del transductor y se
utiliza en conjuncin con el botn de prueba (Se
utilaza mayormente cuando se ajustan los
herramentales la cual no deber ser mayor a 100
watts.
Prueba: Se utilaza para realizar un disparo de
ultrasonido, sin que halla movimiento de herramental.
Presionando el botn correspondiente se puede
activar el movimiento y presionndolo de nuevo
desactiva la funcin.
4A.Movimiento Horizontal: Mueve mecnicamente el
yunque horizontal.
4B.Movimiento Vertical: Mueve verticalmente el
yunque vertical.
4C.Compensacin del Sensor: Compensa la lectura
del sensor de altura si esta fuera de tolerancia.
Completar Ciclo: Se activa el herramental con el
pedal de activacin.
Ajuste
Nota:
de [CL].
STAPLA Ultrasonics


En el men de mantenimiento pueden acceder a sus
diferentes submens tales como[ Auto-Verification /
Auto Verificacin ]
3.- Presionar botn [ Auto-verificacin ]
Descripcin de Funciones: Un reporte completo de
las condiciones de la maquina ser proporcionado
por el controlador,
Nota: aleje sus manos del la cmara de soldadura, ya
que movimientos automticos sern realizados.
La verificacin que realiza el controlador son las
siguientes:
Presin de lnea: 6.5 / 7.0 Bar
Frecuencia:
20050 +/- 100 Hz
Voltaje de Lnea: 208 / 240 VAC
Potencia:
3000 wtts
Sensor de Altura:
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0508 Rev 1
Nota:
de [CL].
Auto-verificacin
STAPLA Ultrasonics

Solucin de Problemas
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0508 Rev 1

En el men de mantenimiento pueden
acceder a sus diferentes submens tales
como[ Troubleshooting/ Solucin de
problemas ]
3.- Presionar botn [ Solucin de problemas ]
Welding Problems (Problemas de soldadura)
Quality Problems (Problemas de calidad)
Con los respectivos botones [Arriba] [Abajo]
cambias de campo entre [welding & quality
problems]
Ejemplo:
Al seleccionar [welding problem] presionando
la tecla [enter] accede a otro sub-menu de
opciones donde aparecen los posibles
problemas y sus posibles soluciones.
Nota:
de [CL].
STAPLA Ultrasonics

Potencia Grafica

2.- Presionar botn [Maintenance /
Mantenimiento]
En el men de mantenimiento pueden
acceder a sus diferentes submens tales
como[ Power Grhaf/ Potencia Grafica]
3.- Presionar botn [ Potencia Grafica ]
Nos mostrara una grafica del comportamiento
de la ultima soldadura mostrndonos los
datos de potencia mxima disipada en wats y
porcentaje en base a la potencia total del
controlador, as tambin como el tiempo de
soldadura consumido en segundos.
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0508 Rev 1
Nota:
de [CL].
STAPLA Ultrasonics
Ruta Acceso a Mtodo

Method / Mtodo

2.- Presionar botn [Method / Mtodo]
La informacin en la lnea superior de la pantalla
muestra el mtodo seleccionado
(MTODO). La activacin de cada uno de los
mtodos de soldadura es mostrada a travs
del LED correspondiente.
Simultneamente, la lnea de informacin inferior
nos muestra los parmetros de prueba a
ser seleccionados.
La activacin de cada mtodo de soldadura o
parmetros de prueba son mostrados por el
LED correspondiente. Para desactivar, presione
el botn nuevamente (la luz verde se
apaga).
Presione el botn [ ] para almacenar la informacin
y regresar al men anterior..
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0508 Rev 1
Nota:
de [CL].
STAPLA Ultrasonics
2.- Presionar botn [Calibration / Calibraciones]
Para una apropiado desempeo de la maquina esta
debe estar calibrada en sus diferentes aspectos
funcionales lo que conlleva que el resultado en el
producto se acorde a los standards de calidad
deseados.
Altura, Presin, Amplitud y Compensacin de
Ancho y paro positivo podrn ser calibrados, para
una apropiado funcionamiento del equipo
Nota: Tenga en consideracin que si cualquiera de
estos factores esta descalibrado, hay la posibilidad
de que la calidad dl producto este en riesgo .
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0508 Rev 1
Nota:
de [CL].
Ruta Acceso a Mtodo

Calibration/ Calibraciones
STAPLA Ultrasonics
2.- Pulsar botn [Calibration / Calibraciones]
3.- Pulsar botn [Altura Auto]
Esta funcin calibra automticamente el sensor de
altura de la maquina raptor sin la necesidad de
introducir calibradores.
Nota: Precaucin! El cabezal de soldadura
realizara movimientos automticos en el
herramental, no introduzca sus manos en esta rea.
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0508 Rev 1
Nota:
Para regresar a men raz presione el botn de
[CL]. Para regresar a modo de enseanza u
operacin [Teach - operate] solo gire la llave a la
posicin correspondiente.
Ruta Acceso a Mtodo

STAPLA Ultrasonics
3.- Pulsar botn [Pressure / Presin]
4.- Con la ayuda de una manmetro anlogo o
digital conctelo en la parte posterior del
controlador o a la entrada del cabezal de
soldadura.
5.- Siga las instrucciones en pantalla y validar con
<ENTER>
Esta funcin calibra automticamente el [IP
converter pressure] convertidor de presin digital.
Para que la presin de lnea fsica este acorde con
la presin mostrada en el controlador.
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0508 Rev 1
Nota:
Ruta Acceso a Mtodo

STAPLA Ultrasonics
3.- Pulsar botn [Amplitude / Amplitud]
4.- Coloque un indicador anlogo montado en un
soporte especial en el cabezal de soldadura y
ajstelo a cero.
5.- Pulse el botn de [test/ prueba] para leer en el
indicador de cartula la amplitud suministrada, si
es necesario ajuste con los botones de [+ /- ]
6.- Siga las instrucciones en pantalla y validar con
<ENTER>
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0508 Rev 1
Esta funcin calibra automticamente la amplitud
del convertidor. Para que la amplitud del
convertidor fsica este acorde con la lectura
mostrada en el controlador.
Nota:
Ruta Acceso a Mtodo

STAPLA Ultrasonics
3.- Pulsar botn [Compens / Compens]
Esta funcin compensa automticamente las
discrepancias entre los datos que muestra el
controlador en su pantalla [Alto / Ancho] con
respecto a la medicin fsica de la unin.
4.- Pulsar el botn de ancho para compensar la
media de la unin en su anchura.
5.- Con los botones de [ + / - ] incrementar o
disminuir la compensacin de la medida de la
unin.
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6.- Validar con <ENTER> el valor, para que la

compensacin sea efectuada.
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0508 Rev 1
Nota:
Ruta Acceso a Mtodo

STAPLA Ultrasonics
3.- Pulsar botn [Altura Manual]
Esta funcin calibra manualmente el sensor de
altura con la ayuda de unos pernos de calibracin.
4.- Seguir instrucciones mostradas en la pantalla
del controlador
Nota: Precaucin! El cabezal de soldadura
realizara movimientos en el herramental, no
introduzca sus dedos en esta rea.
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0508 Rev 1
Nota:
Ruta Acceso a Mtodo

STAPLA Ultrasonics
Cabezal de Soldadura Raptor
Setup / Instalar Barra de

Ultrasonido (Transductor)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Apague el controlador pulsando el botn de [Off]

Retire las guardas Yunque horizontal [1], yunque
vertical [2] y sonotrodo [3]
Retire el yunque horizontal aflojando el tornillo [4]
Retire yunque vertical empezando por el opresor del
vstago del sensor de altura [5], depuse afloje y retire
los tornillos [6] y con esto retire todo el ensamble del
yunque vertical.
Retire el inserto aflojando y quitando los tornillos [7]
Afloje los opresores del sonotrodo [8]
Quite la tapa del convertidor retirando el tornillo [9]
Retire los cables del convertidor [HF] del block de
conexin y realice un puente entre ellos Nota: No
toque las puntas con sus manos
IV Retire la barra de ultrasonido jalando esta hacia
atrs.
5
7
2
3
9
Index
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8
4
0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
1)
2)
3)
4)
5)
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0508 Rev 1
6)
7)
8)
Realizar los putos anteriormente

descritos del (1) al (9) para extraer la
barra de ultrasonido (Transductor)
Poner la barra de ultrasonido en unas
mordazas de banco con proteccin.
Poner la llave spaner en el booster y
aflojar al contrario de las manecillas del
reloj.
Extraer booster y comprobar si existen
daos en los opresores de conexin y
superficie de contacto.
Limpiar las superficies de contacto
booster/sonotrodo en una superficie
plana con papel lija grano 600en mtodo
8.
Poner una pelcula de grasa de Silicon
proporcionado en su set de herramienta.
Instalar sonotrodo y ajustar a un torque
de 100 N.m
Instalar nuevamente sonotrodo de
acuerdo a las instrucciones sig.
Setup Cambio de Sonotrodo
STAPLA Ultrasonics
Setup / Instalar Barra de

Ultrasonido (Transductor)
1.
Introduzca la barra de ultrasonido de acuerdo a la cara que de

desea trabajar tomando como referencia de centrado la
columna del yunque horizontal.
2.
Conecte los cables del convertidor en el bloque de [HF]
3.
Ponga la tapa del convertidor asegurndola con el tornillo [9]
4.
Ajuste los opresores del sonotrodo [8] empezando por el
inferior y luego superior firmemente.
5.
Encienda el controlador y gire la llave a la posicin de
[TEACH] y ajuste la amplitud a 14 micras.
6.
Gire la llave nuevamente ahora a la posicin de setup, pulse el
botn mantenimiento y el botn ajuste.
7.
Pulse el botn de [Test / Prueba] y verifique que la potencia no
exceda los 100 watts
Nota: Si la potencia es mayor a <100 watts verifique todos los ajustes
anteriores .
8.
Instale la guarda del sonotrodo [3[
3
9
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
Setup / Instalar Yunque Horizontal.

Nota:
Nota:
7.
Ya instalado la barra de ultrasonido [Transductor] proceda a instalar el yunque

horizontal.
Gire la llave a enseanza [Teach] y ajuste el ancho [Wid] al mnimo 1 mm y asegrese
que la amplitud este ajustada a 14 micras.
Gire la llave nuevamente a la pocin de [Setup] pulse el botn de [Mantenimiento] pulse
el botn de [Ajuste]
Instale el yunque horizontal con la superficie de trabajo deseada hacia el sonotrodo y
deslice el yunque horizontal a la posicin cerrada presionando el pedal.
Verificando que los perfiles del sonotrodo y los del yunque horizontal concuerden, haga
una ligera presin con su dedo ndice y ajuste el tornillo de sujecin [4]
Abra y cierre la herramienta varias ocasiones para verificar el deslizamiento libre del
yunque horizontal
Realice prueba de sonido en la posicin cerrado y abierto verificando que la potencia no
sea mayor a 100 Watts
Si la potencia sobrepasa el limite permitido o se escucha un sonido chirriante verifique
nuevamente el ajuste del yunque vertical.
Instale el ensamble de la guarda del yunque horizontal si solo se realizo ese cambio o
rotacin de herramienta
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
Nota:
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Nota:
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0508 Rev 1
Ya instalado la barra de ultrasonido

[Transductor] proceda a instalar el yunque
horizontal.
Coloque el inserto [9] en la columna [15] de tal
forma que la superficie deseada quede al lado
del sonotrodo.
Coloque los dos tronillos de sujecin [6] sin
apriete; que permita el movimiento axial del
inserto.
Posicione la llave en [Setup] pulse el botn de
[Mantenimiento] y despus el botn de [Ajuste]
y por ultimo pulse el botn de [Y. vertical]
bajando la columna.
Coloque entre el inserto y sonotrodo una hoja
de calibracin de 0.001
Presione el inserto contra el sonotrodo de modo
que la hoja de calibraciones tenga una ligera
fuerza de opresin al tratar de retrala y ajuste
los tornillos de sujecin.
Mueva ligeramente la hoja de calibracin en la
pocin de cerrado y despus en la posicin de
abierto, para verificar que halla un espacio
entre las dos posiciones y retrela
Abra y cierre la herramienta varias ocasiones
para verificar el deslizamiento libre del yunque
Realice prueba de sonido en la posicin cerrado
y abierto verificando que la potencia no sea
mayor a 100 Watts
Si la potencia sobrepasa el limite permitido o se
escucha un sonido chirriante verifique
nuevamente el ajuste del yunque.
15
STAPLA Ultrasonics
Nota:
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0508 Rev 1
Ya instalado el inserto proceda a instalar el

yunque vertical.
Coloque el yunque vertical [10] en el vstago del
cilindro ajustando el tornillo la columna [15] de
tal forma que la superficie deseada quede al lado
del sonotrodo.
Monte el yunque vertical en el pistn (Conjunto
completo y apriete los tornillos de sujecin [13].
Inserte el vstago del sensor de altura [14] en la
parte de abajo del cilindro y ajstelo con el
opresor [5], ponga los tornillos de sujecin [6] del
ensamble a apriete levemente
Afloje las contratuercas [16] de los opresores [17]
y gire una vuelta a cada uno de ellos.
Ahora si ajuste firmemente los tornillos de
sujecin [6].
Gire la llave a enseanza [Teach] y ajuste el
ancho [Wid] a 6.50 mm y la presin a 1.8 bar.
Posicione la llave en [Setup] pulse el botn de
[Mantenimiento] y despus el botn de [Ajuste]
Abra y cierre la herramienta con el pedal varias
ocasiones para verificar el deslizamiento libre del
yunque y djelo en la pos. Cerrado.
Apriete el opresor mas cercano al rea de
soldadura hasta que el yunque quede apretado en
la posicin de trabajo [afuera] accione el pedal
para abrir el yunque. Ya abierto gradualmente
afloje el opresor hasta que el yunque se retraiga
[atrs] apriete contratuerca [17] verifique
presionando el pedal en varias ocasiones.
Realice mismo procedimiento para el siguiente
opresor.
Proceda a calibrar sensor de altura y paro de
altura

6
17
16
12
10
5
13
15
14
STAPLA Ultrasonics
Cabezal de Soldadura
INDICADOR LISTO
INDICADOR ALARMA
CORASA DEL HORIZONTAL

GUARDA DEL HORIZONTACAL
VENTILADOR
CORASA VERTICAL
ENSAMBLE DEL
HORIZONTAL
Index
SONOTRODO
CUBIERTA
ACTIVADOR MANUAL OPCIONAL
GUARDA DEL VERTICAL
CON SISTEMA DE ENFRIMIENTO
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0508 Rev 1
SENSOR DE ALTURA
ENSAMBLE DEL VERTICAL
STAPLA Ultrasonics
Index
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0508 Rev 1
STAPLA Ultrasonics
SONOTRODO
YUNQUE HORIZONTAL
Index
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INSERTO
YUNQUE VERTICAL
0508 Rev 1
Controlador de Soldadura
Tarjeta de Potencia
Tarjeta de Control
Convertidor de Presin
Tarjeta de 24 vdc
Tarjetas Motor W/H
Tarje
ta
Seguri
Index
tor de
de A
uto s
i
Contac
nton
a
Tarje
ta
que
e Arran
tores d
Micr
opro
Contac
cesa
do
ra
STAPLA Ultrasonics
da
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Tarjeta de Display
0508 Rev 1
Tarjeta de 5 vdc
STAPLA Ultrasonics
Mantenimiento Preventivo
Stapla Ultrasonics
Raptor Preventive Maintenance Schedule
Areas in Need of Attention
Height/Width Calibration and perform Autocheck
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0508 Rev 1
Monthly
Quarterly
Semi-Annually
Annually
Remove Tooling and clean working surfaces
Check Linear bearings, align and oil if necessary
Drain Air Filter Bowls on Air prep. Assy.
Clean/blow dust or build up from rear fan assy.
Remove Horiz. and Vert. Spindle/Cam Slide

Assy. (Clean and Grease)
Index
Weekly
Clean and grease vertical shaft and clean/lube

piston /cylinder assy. (inspect O-rings)
Adjust Tension of Bronze Bearing Block on

Vertical Shaft
Replace /Set up Tooling and nodal support

screws (*As Needed*)
Disassemble Vert. Anvil Cylinder (clean and lube)
Return Complete Unit for Calibration (No Charge

w/ Service Contract)

Manual de Entrenamiento Raptor TC

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Componentes Stapla Raptor

1.- BARRA DE POTENCIA

2.- Mueve el motor del sistema del horizontal buscando

3.- Mueve el motor del sistema del vertical buscando su

4.- Una vez realizado el diagnostico y estando todo en

No de memoria donde esta almacenado [ x ] empalme, se puede activar la funcin

Muestra el rea de seccin trasversal que se esta almacenado en esa memoria.

Muestra el no. de piezas realizadas hasta el momento, y pude ser restablecido a

Muestra el nombre del empalme en la memoria seleccionada

Nota: Para tener acceso a la visualizacin de los parmetros en el modo de [Produccin

Min Pull Force

El alambre a tensionar (Prueba de Pull) deber posicionarse en la mordaza fija en la

Min Peel Force

El alambre a pelar (Prueba de Peel) deber posicionarse en la mordaza fija realizando un

H1: LIMITE INFERIOR EXCEDIDO

Calibre de cable errneo

H1: LIMITE SUPERIOR EXCEDIDO

H2: LIMITE INFERIOR EXCEDIDO

Parmetros de soldadura incorrectos

Filamentos cortados fuera de la unin

H2: LIMITE INFERIOR EXCEDIDO

Grasa o suciedad en los cables o herramientas

Presin: Parmetro de proceso unidades [Bar]

1.- Posicionar llave en modo Teach

Ruta de enseanza por Layout / Configuracin

Ruta de enseanza por Layout / Configuracin

Ruta de enseanza por Layout / Configuracin

Ya con la obtencin del promedio de la enseanza se pueden justar la

Relizar Soldadura con los parametos Recomendados

Reducir Energia 10%

Hacer union con 10%

Inspeccion Pull / Peel

Inspeccion Pull / Peel

Hacer union con 10%

Ruta de enseanza por Layout / Configuracin

Paso 8.- Presionar el botn (Save) para entrar en el proceso de almacenaje

Paso 9.- Presionar el botn (Splice) para seleccionar una memoria

Ruta de enseanza por Layout / Configuracin

Paso 10.Una ves seleccionada la memoria deseada presionar el botn de (Layout)

Ruta de enseanza por Layout / Configuracin

Ruta de enseanza por Layout / Configuracin

1.- Posicionar llave en modo Teach

Una vez acezado a la pantalla de Splice Menu

Ruta de enseanza por seccin

Paso 4.-En la pantalla de seccin trasversal hay que seleccionar el

Tabla de reas de seccin trasversal

Medida del dimetro

Paso 5.-Una vez seleccionada el rea correcta a soldar presionar el botn de

Una ves seleccionado el mtodo, esto llamara a unos parmetros de referencia

Nota: De acuerdo a la inspeccin visual y requerimiento de tensin se

Ya con la obtencin del promedio de la enseanza se pueden justar la

Ruta de enseanza por seccin

Paso 8.- Presionar el botn (Save) para entrar en el proceso de almacenaje

Paso 9.- Presionar el botn (Splice) para seleccionar una memoria

Ruta de enseanza por seccin

Paso 10.-Una ves seleccionada la memoria deseada presionar el botn de

Ruta de enseanza por seccin

Ruta de enseanza por seccin

Ruta de enseanza por seccin

La funcin de renombra generalmente es utilizada para realizar cambios

Paso 4.- Presionar el botn (Save) para entrar en el proceso de almacenaje

La funcin de borrar o eliminar splice es utilizada para mantener solo los