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Formulacin y anlisis de los

problemas de diseo de mtodos de


trabajo.
Medios grficos

El trabajo que se ha de
estudiar y definir sus
limites.

Consideracion
es
TcnicoTecnolgicas

Jerarquizar las necesidades mas importantes.


Anlisis de nuevas tecnologas

Consideracion
es humanas

Nivel de satisfaccin de los trabajadores


Fatiga o monotona
Seguridad

Anlisis de valor en las operaciones.


Cuellos de botella
Alta repetitividad con empleo de mano de obra
Movimientos de materiales con largas distancias
y de repetida manipulacin.

Consideracion
es
Econmicas

Seleccin del trabajo de


estudio

Anlisis de Pareto o ABC de


valor.

Anlisis de Pareto o ABC de


valor.

Anlisis de Pareto o ABC de


Orden decreciente
Participacin porcentual
valor.

Anlisis de Pareto o ABC de


valor.

Los tres productos A (17,4 y 9),


aportan el 60%.

Anlisis de Pareto o ABC de


valor.

Limites del alcance del


estudio de mtodos

Alcance de la investigacin
Secuencia de operacin
Movimiento de materiales
Movimiento de operarios
Manipulacin de materiales
Conocer la situacin actual

El especialista no debe dedicarse primero al


pequeo cometido de un operario que puede
requerir un estudio detallado de los
movimientos del trabajador y producir un
ahorro de unos pocos segundos por

Por observacin directa los hechos


relevantes relacionados con ese
trabajo y recolectar de fuentes
apropiadas todos los datos adicionales
que sean necesarios.

Grficos y diagramas
Sucesin
Grficos

Escala de
Tiempo

Diagramas

Cursograma sinptico del proceso


Cursograma analtico del operario
Cursograma analtico del material
Cursograma analtico del equipo
Diagrama bimanual
Cursograma administrativo
Diagrama de actividades
mltiples
hombre-mquina
Simograma

Diagrama de recorrido o de circuito


Diagrama de hilos
Ciclograma
Cronociclograma
Grafico de Trayectoria

Simbologa
Simbolo

Concepto
Operacin
Transporte

Inspeccin

Espera

Almacenamien
to

Definicin
Indica las principales fases del proceso.
Representa
un
cambio
en
las
caractersticas del producto
Indica el movimiento del producto,
servicio, operarios y equipos de un lugar
a otro. No incluye los movimientos que
forman parte de una operacin o una
inspeccin
Consiste en verificar las caractersticas
de un producto o servicio, tanto en
cantidad como el calidad.
Debido a determinadas condiciones, el
producto o servicio debe esperar al
comienzo del siguiente paso del proceso.
No se incluyen en estas condiciones las
que intencionadamente cambian las
caractersticas fsicas o qumicas del
objeto de estudio.
Indica el almacenamiento de un objeto, para el
cual se prohbe el traslado sin autorizacin
previa. Frecuentemente se hace una distincin
entre almacenamiento temporal y permanente,
colocando una T o una P, respectivamente,
dentro del tringulo.

Ejemplos de los
smbolos del
estudio de
mtodos

Actividades combinadas
Operacin-inspeccin

Ejemplos de los
smbolos del
estudio de
mtodos

Cursograma
sinptico
proceso
Diagrama
operaciones de proceso

de
de

Es un diagrama que presenta un


cuadro general de cmo suceden
tan
solo
las
principales
operaciones e inspecciones en
forma general.
Para su construccin se colocan
las operaciones e inspecciones
segn su orden de ocurrencia en
una lnea vertical, mientras que
las materias primas o ensamblajes
de subproducto a travs de una
lnea horizontal que ingresa de
izquierda a derecha.

Utilizacin del diagrama


de operaciones de
proceso
1. Propsito de la operacin
2. Diseo de la parte o pieza
3. Tolerancias y especificaciones
4. Materiales
5. Proceso de fabricacin
6. Preparacin y herramental
7. Manejo de materiales
8. Condiciones de trabajo
9. Distribucin en planta
10.Principios de la economa de movimientos

EJEMPLO
Construir un diagrama de anlisis del proceso para la siguiente narracin
sobre las actividades realizadas antes de ir a la universidad por la
maana:
El que escribe estas lneas, est acostado en su cama, cuando suena su
despertador, siendo las 7:00 de la maana, se levanta de la cama, coge
unas sandalias y se dirige al bao ubicado a 4 m de su cuarto. Los
tiempos para cada una de estas acciones son: 0,4; 0,3 y 1,2 min.
respectivamente. Estando en el bao se a asea en 6 min., luego procede
a secarse demorando 2,0 min. Se dirige a su cuarto (1,2 min.), saca del
ropero la ropa necesaria para vestirse en un tiempo de 4 min. y se viste
en 5 min. Luego se dirige a la cocina, que est en el primer piso bajando
por las escaleras en 0,8 min. recorriendo una distancia de 6 m y espera
que le sirvan su desayuno. Termina de tomar su desayuno en 10 min. Y
luego se dirige al bao ubicado en el segundo piso en un tiempo de 0,6
min. En el bao se lava la boca en un tiempo de 0,8 min. y luego se dirige
a si cuarto (distancia = 4 m) donde recoge sus libros en un tiempo de 0,2

Cursogramas analticos
Es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o
procedimiento sealando todos los hechos sujetos a examen
mediante el smbolo que corresponda.

Operar
io

Diagrama en donde se
registra lo que hace la
persona que trabaja.

Materi
al

Diagrama en donde se
registra cmo se manipula o
trata el material.

Equipo

Diagrama en donde se
registra como se usa el
equipo.

A diferencia del sinptico usa toda la simbologa.

Cursogramas
analtico
Para el operario Para el material
(Voz activa)
(Voz pasiva)
Taladra la pieza Pieza taladrada
Lleva al banco

Llevada al
banco

Recoge el
perno

Recogido el
perno

Verifica el
acabado

Verificado el
acabado

Ejemplo. Desmontaje,
limpieza y desengrase de un
motor.

Encabezado general de un
diagrama de flujo

Diagrama de flujo

Utilizacin del
diagrama de flujo
Herramienta
de anlisis para eliminar costos
de proceso
ocultos, debido al numero de los
componentes que registra

1.Manejo de materiales
2.Distribucin de equipo en la planta
3.Tiempo de retrasos
4.Tiempo de almacenamientos

Diagrama
El diagrama bimanual es un
bimanual
cursograma en que se consigna la
actividad de las manos (o
extremidades) del operario
indicando la relacin entre ellas.
El termino almacenamiento no se
emplea en el diagrama, se utiliza
como sostenimiento.
El transporte se emplea para
representar el movimiento de la
mano hasta el trabajo, herramienta
o material o desde uno de ellos.
El termino inspeccin casi no se
emplea por que al hacer uso de las
manos se hace la inspeccin
intrnsecamente.
Otra simbologa
TL: Transporte en carga
TE : Transporte sin carga
H: sostenimiento

SIMOGRAM
A
Resulta como consecuencia
de incorporar al diagrama
Bimanual, la cuantificacin
del tiempo, con lo cual se
tratar de un diagrama de
actividades simultaneas que
se refiere a la mano derecha
y a la mano izquierda.

Diagrama de
Recorrido
Diagrama de circuito
Es un diagrama o modelo,
mas o menos a escala,
que muestra el lugar
donde se efecta las
actividades determinadas
y el trayecto seguido por
los trabajadores, los
materiales o el equipo a
fin de ejecutarlas.

Diagrama de hilos

Es un plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con


un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del
equipo durante un sucesin determinada de hechos.
Registra el patrn de movimientos de un trabajador o de una
pieza de equipo que trabaja dentro de una rea limitada.

Diagrama
de
trayectori
a

Examinar con espritu crtico


La tcnica del interrogatorio
La tcnica del interrogatorio es el medio de efectuar el examen critico
sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemtica y
progresiva de preguntas.

Estructura de las preguntas


preliminares
El Propsito
El Lugar
La Sucesin
La Persona
Los medios

Con el objeto

Conque
donde
En que
se emprenden las actividades
Por la que
Por los que

Eliminar
Combinar
dichas actividades
Ordenar de nuevo
Simplificar

Preguntas
Preliminares

Propsit
o
Lugar
Sucesi
n
Persona
Medios

Que se hace en realidad ?


Por qu hay que hacerlo ?
Dnde se hace ?
Por qu se hace all ?
Cundo se hace?
Por qu se hace en ese
momento?

Quin lo hace?
Por qu lo hace esa
persona?
Cmo se hace?
Por qu se hace de ese
modo?

Eliminar
Partes
innecesarias del
trabajo.
Combinar
Siempre que sea
posible u
Ordenar
de nuevo la
sucesin de las
operaciones para
obtener mejores
resultados
Simplificar
La operacin

Las preguntas de fondo


Propsito
Qu se hace?
Por qu se hace?
Qu otra cosa podra
hacerse?
Qu debera hacerse?
Medios
Cmo se hace?
Por qu se hace de ese
modo?
De qu otro modo podra
hacerse?
Cmo debera hacerse?

Persona
Quin lo hace?
Por qu lo se hace esa
persona?
Qu otra persona podra
hacerlo?
Quin debera hacerlo?

Lugar
Dnde se hace?
Por qu se hace all?
En qu otra lugar podra
hacerse?
Dnde debera hacerse?

Sucesin
Cundo se hace?
Por qu se hace
entonces?
Cundo podra hacerse?
Cundo debera hacerse?

Las preguntas de fondo


son la segunda fase del
interrogatorio: prolongan
y detallan las preguntas
preliminares
para
determinar si, a fin de
mejorar
el
mtodo
empleado, seria factible
y preferible reemplazar
por otro el lugar, la
sucesin, la persona y/o
los medios.

Idear o concepcin del


mtodo perfeccionado
Hacer la pregunta correcta
equivale a tener ya la mitad de
la respuesta correcta.

Cinco preguntas bsicas


Que se debe
hacer ?

Como se
debe
hacer?

Quien lo
debe
hacer?

Donde
se debe
hacer?

Cuando
se debe
hacer?

Evaluar
Evaluar los posibles mtodos con visin
cuantitativa y cualitativa.
Evaluar el valor de la inversin si se invertir
en nuevos equipos.
Disear una escala valorativa que rena
elementos cualitativos y cuantitativos.
Asegurar que el informe rena aspectos de
Acertado, Breve y Claro.

Definir el mtodo
perfeccionado

Normas de ejecucin escritas en


hojas de instrucciones

La hoja de instrucciones requiere


tres tipos de datos

Implantar y controlar el
mtodo perfeccionado

Diagrama HombreMquina
Representacin
grfica
de
la
secuencia
de
elementos
que
componen las operaciones en que
intervienen hombres y mquinas, y
que permite conocer el tiempo
empleado por cada uno

Objetivos
Determinar la eficiencia y el tiempo ocioso
del operario y la mquina.

Estudiar, analizar y mejorar una sola


estacin de trabajo a la vez.

Conocer el tiempo para llevar a cabo el


balance de actividades del hombre y su
mquina.
Determinar
hasta
cuantas
maquinas
pueden ser operadas por un trabajador.

Elaboracin
Elaborar una escala de longitud-tiempo.
Identificar los tiempos por medio de convenciones.
Clculos y acciones de mejora.
Convenci
n
Productivo

Operario
Inspeccin,
desplazamiento
entre maquinas.

Combinado Cargue,
alistamiento y
descargue de
maquinas y
equipos
Ocioso

Ociosidad

Maquina

Smbolo

Operacin de
automatizado

T (mquina)
b (operario)

Es cargada y/o
descargada por
un operario.

Ociosidad