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Manual de

Almacenes!

Manual de almacenes!

1. INTRODUCCION:

2. La gestin de
almacenes.
2.1 Definicin y
Alcance.

2.2 Fundamentos y
principios de la
gestin de
almacenes.

2.3 Importancia y
objetivos de la
gestin de
almacenes.

2. 4 Los procesos de la
gestin de almacenes.

2. 4.1 Planificacin y
organizacin.

modelos de
organizacin fsica
de almacenes.

Diseo y lay out


de los almacenes.

Ubicacin de
almacenes.

Tamao de los
almacenes.

responsabilidad de la
gestin de los
almacenes.

Diseo de la red de
distribucin y
almacenamiento .

Planificacin y
organizacin.

2.4.2 Recepcin.

2.4.3
almacn.

2.4.4. movimiento.

Identificacin y
trazabilidad de
mercancas.

2.5. Tipologa de almacn.

2.4.5. informacin.

Informacin para la
gestin.

Identificacin de
ubicaciones.

Informacin.
El objetivo del presente manual es realizar una
presentacin de los principales aspectos y parmetros a
considerar con relacin a la gestin de almacenes, de
manera que permita a las empresas adscritas al plan
PILOT contrastar los resultados obtenidos en el auto
diagnostico logstico.
El manual incluye aspectos de las cuatro dimensiones o
reas fundamentales de toda organizacin: estrategia,
procesos, organizacin, personas y cultura y sistemas de
informacin.

Definicin y alcance.
El Concepto De almacn ha ido variado a lo largo de los aos,
ampliando su mbito de responsabilidad dentro de la funcin
logstica.

Fundamento y principios de la gestin de


almacenes
La primera razn de ser un almacn nace de la natural imposibilidad
practica de reducir a cero el lapso de tiempo entre la preparacin para
consumo de un elemento material y el acto en si del consumo, bien por pura
imposibilidad de ajustar oferta con demanda, bien por las caractersticas
del producto. (perecedero, inflamable).

Importancia y objetivos de la gestin de


almacenes
Observando el mapa de procesos de un sistema de
almacenaje y tal y como se muestra en la tabla
comparativa con los centros de distribucin.

Los procesos de la gestin de almacenes


El mapa de procesos mostrado en el apartado 2.1,
representa el conjunto de actividades bajo la
responsabilidad de la gestin de almacenes. En el, un
primer proceso de planificacin y organizacin de la
funcin de los almacenes como subproceso inicial y
que se extiende a lo largo de todo el proceso.

Planificacin y organizacin.
Este subproceso alcanza las actividades de carcter
estratgico y tctico, al tener que dar solucin a las
necesidades de recursos y ubicaciones en lnea con las
polticas y objetivos generales de la compaa: como
por ejemplo, la modalidad de gestin de los
almacenes, su ubicacin, los recursos tcnicos y
humanos necesarios, o la planificacin de cada uno de
los tres procesos operativos (recepcin, almacn y
movimiento).

Diseo de la red de distribucin y


almacenamiento.
Una red de distribucin es el conjunto de todos los centros de
distribucin, almacenes y rutas de trasporte entre ellos.

Responsabilidad de la gestin de los almacenes.


Lo primero que se debe pensar al momento de realizar el
respectivo almacenamiento de las existencias es si debe auto
gestionar los almacenes o subcontratarlos. La decisin
depende de numerosos factores .

Ubicacin De Almacenes.
La localizacin de los almacenes debe ser enfocada
desde los puntos de vista:
una visin general del mercado para acotarse
geogrficamente a un rea amplia.
Una vista local del mercado que contemple aspectos
particulares de las zonas acotadas en la visin general.

Tamao de los almacenes .


El tamao de un almacn es otro de los aspectos a tener en
cuenta en la planificacin y organizacin de la gestin de
almacenes, puesto que una errnea decisin puede acarrear
consecuencias considerables en cuanto a costes, mxime
cuando su alcance es a corto plazo

Diseo y lay-out de los almacenes.


Una vez los tipos de almacenes y sus ubicaciones han sido
definidas, se debe trabajar en conseguir el flujo de los
materiales mas eficientes y efectivo dentro de los almacenes.
En este sentido, un diseo efectivo optimiza las actividades de
un almacn.
Los riesgos achacables a las actividades del almacen son:

De seguridad(tanto de los empleados como ante robots).


De control de autorizacin.
De control de inventario.
Sanitarios.
De manipulacin de productos.

modelos de organizacin fsica de almacenes.

Recepcin.
La recepcin es el proceso de planificacin de las
entradas de mercancas, descarga y verificacin tal y
como se solicitaron actualizando los registros de
inventario.

Almacn.
Es el subproceso operativo concerniente a la guarda y
conservacin de los productos con los mnimos
riesgos para el producto, personas y compaa y
optimizando el espacio fsico del almacn.

Por otra parte, los tipos de almacenamiento de


los productos son:
Racking: permite utilizar de manera eficiente el
espacio vertical, almacenando existencias en grandes
racks. Sin embargo, la recogida puede requerir mayor
trabajo y ser mas caro, ya que es necesario utilizar
sistemas de elevacin.
DE TEMPORADA O PROMOCIONALES: LOS PRODUCTOS
SUJETOS A TEMPORALIDADES SON UBICADAS EN AREAS DE
FACIL RECOGIDA Y ABASTECIMIENTO PARA MINIMIZAR LOS
COSTES DE MANIPULACION.

POR ZONAS: DESPACHA LA RECOGIDA, PERMANENCIA Y ENVIO


AGRUPANDO EXISTENCIAS DE CARACTERISTICAS COMUNES JUNTOS EN
LUGARES DE FACIL ACCESO. LA ZONIFICACION, SIN EMBARGO, PUEDE
RESULTAR EN UNA UTILIZACION DEL ESPACIO MENOS EFICIENTE. COMO
LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO PARA EXISTENCIAS SE AMPLIAN MAS
ALLA DE LA CAPACIDAD DE UN AREA, PUEDE SER COMPRIMIDAS EN
OTRA, MALGASTANDO EL ESPACIO.
ALEATORIO: AGRUPA PRODUCTOS DE ACUERDO AL TAMAO DE LOS LOTES
Y EL ESPACIO DISPONIBLE SIN RELACIONAR LA CARACTERISTICAS DE LOS
PRODUCTOS. EL ALMACENAMIENTO ALEATORIO NO AYUDA A LA RECOGIDA
RAPIDA .

Cuarentena de alto riesgo: productos, tales como armas


de fuego requieren condiciones especiales de
almacenamiento, incluyendo el acceso restringido que
precisa especial control y supervisin para la recogida y
envi, as como de especial seguimiento de la trazabilidad
dentro del almacn para prevenirse de robos.
De temperatura controlada: si es necesario almacenar
productos que requieren reas de temperatura
controlada, es importante tener en cuenta la seguridad de
los empleados y protegerlos de los repentinos cambios de
temperatura.

Movimiento.
Es el subproceso del almacn de carcter operativo relativo al
traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un
mismo almacn o desde la zona de recepcin a la ubicacin de
almacenamiento.

Tipos de movimiento.
Last in first out (lifo)
La ultima mercanca que entra en almacn, es la primera que
sala para la expedicin.

First in first out (fifo)


La primera mercanca que entra en almacen, es la primera
que es sacada de almacen, es la modalidad mas utilizada
para evitar las obsolencias.

First expired first out (fefo)


El de la fecha mas prxima de caducidad es el primero en
salir.

Informacin.
Si bien la funcin principal de la gestin de almacenes es la
eficiencia y efectividad en el flujo fsico, su consecucin esta a
expensas del flujo de informacin.
Su mbito se extiende a todos los procesos anteriormente
descritos planificacin y organizacin, recepcin, almacen y
movimiento y se desarrolla de manera paralela a ellos por
tres vas:
Informacin para gestin.
Identificacin de ubicaciones.
Identificacin y trazabilidad de mercancas.

Informacin para la gestin


Dentro de la epgrafe se incluyen todos aquellos
documentos que contienen:

Configuracin del almacen: instalaciones, lay-out


Datos relativos a los medios disponibles.
Datos tcnicos de las mercancas almacenadas.
Informes de actividad para direccin.
Evaluacin de indicadores.
Procedimientos e instrucciones de trabajo.
Perfiles y requisitos de los puestos.
Registros de la actividad diaria.

Identificacin de ubicaciones.
En el apartado N 2.4.3 almacn- se han descrito las
diferentes zonas que puede contener un almacn.
Todas estas zonas deben estar perfectamente
identificables y conocidas por el personal habilitado
a entrar al almacn.

Las Ubicaciones Pueden Codificarse por:


Estanteras: cada estantera tiene asociado una codificacin
correlativa, del mismo modo que en cada una de ellas, sus
bloques tambin estn identificados con numeracion
correlativa, as como las alturas de la estantera.
Por pasillo: en este caso, son los pasillos los que se codifican
con nmeros consecutivos. En este caso, cada dos estanteras
se van codificando sus bloques, ya que la relacin es de un
pasillo por cada dos estanteras.

Grafico De Codificaciones..

Identificacin y trazabilidad de mercancas.

Es igual o mas importante que las ubicaciones, la


totalidad de las mercancas almacenadas deben ser
codificadas asignando identificaciones nicas por
articulo, adems esta codificacin debe estar
relacionada con la utilizada para identificar las
ubicaciones y con el resto de los procesos de la
empresa (no solo los logsticos).

Codificacin De Barras

Tipologas de almacn.
Existen una gran variedad de instalaciones de
almacenamiento, segn las diferentes clasificaciones
que susceptibles de realizarse:

Los papeles en los tipos de almacn que una compaa


utiliza es un factor critico en el diseo de la red. Un
almacn centralizado alberga existencias para
muchos mercados regionales y enva productos
directamente al cliente.

Los
Almacenes
regionales
con
productos
semielaborados pendientes de ensamblaje final,
empaquetado o etiquetado reducen los costes de
transporte debido a que el punto de personalizar el
producto a las necesidades del cliente esta ubicado a
lo largo de la red de distribucin.

..Muchas Gracias..

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