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Hormi2 es un moderno sistema constructivo de hormign

armado, formado
industrialmente.

por

paneles

modulares

producidos

Su funcin estructural es garantizada por dos mallas de acero

galvanizado electro-soldadas, unidas entre s a travs de


conectores de acero tambin galvanizado formando una
estructura espacial, que encierra en su interior una placa de
poli-estireno (EPS) expandido, moldeado y perfilado.

Existen dos clases de paneles:


Panel simple: se puede aplicar en construcciones hasta

de 5 pisos sin necesidad de estructura adicional,


utilizando el panel en paredes, losas de entrepiso
cubierta y escaleras.
Panel doble: se puede llegar hasta construcciones de

20 pisos.

Como se hace?
El poli-estireno es un
polmero, producto
derivado del petrleo.
La materia prima para su
elaboracin son perlas
comprimidas con una
densidad aproximada de
600 gr/l.

Pre expansin de la materia


prima
Una vez que las perlas se
encuentran en la cmara
de expansin la maquina
inyecta vapor de agua a
presin a una temperatura
controlada.
hasta
alcanzar
una
densidad establecida de 12
gramos / litro.

Depsito de material en silos


Son

grandes recipientes de
tela por donde se puede
ventilar completamente y salir
la humedad del poli-estireno
ya
extendido;
donde
se
mantiene 8 horas, el aire de la
atmosfera ingresa y reemplaza
el vapor y se secan las
partculas
por
completo
obteniendo en este punto una
propiedad llamada memoria
fsica.

Maquina de moldeado
La maquina es configurada
con el tiempo y presin
adecuados. Las partculas
se unen unas con otras
compactndose
y
pegndose entre si.
La maquina trabajando a
95 C. hace que el material
se
reblandezca,
incremente
su
presin
interna.

Maquina de corte
El

pantgrafo
es
una
maquina de corte es la
mquina
de
corte
que
controla la figura y tamao,
el espesor del panel tendr
un rango de entre 4 a 25 cm.
La
medida
ms
comn
utilizada es de 120 cm de
ancho.

Alambre de Acero
Galvanizado
El

alambre
de
acero
galvanizado
que
tiene
caractersticas
especiales
para la construccin de alta
resistencia, llega en carretes
de 600 kg cada uno, que
ser
acoplado
con
las
planchas a manera de una
malla soldada.

Ensamblaje
La

paneladora es una
maquina que se encarga de
ensamblar las mallas de
acero entre s dejando la
placa
de
espuma
intermedia, continuamente
se suelda la parte de la
malla superior con la
inferior
logrando
que
quede uniforme.

PROCEDIMIENTOS BASICOS
Cimentacin
La obra realizada con los paneles HORMI-2 comienza con una
fundicin que puede ser construida por un cimiento corrido
segn el diseo, placa de fundicin o viga ssmica apoyada
sobre pilotes en funcin de las cargas portantes y
caractersticas geomtricas del suelo.
La introduccin de los anclajes se puede realizar previamente
al vaciado de la misma o luego del fraguado, taladrando la
cimentacin, introduciendo los anclajes y fijndolos con pasta
de cemento o resina epoxica.

Montaje de paneles

Los paneles son montados en la obra amarrando la malla

metlica a los anclajes de la cimentacin, por medio de


alicates y alambre. Es necesario rebajar el poli estireno
ubicado en el rea de cada anclaje para asegurar que la
barra quede debidamente embebida en el mortero. Para
garantizar la continuidad de los elementos los paneles
tienen en ambos extremos, pestaas de empalme, que
permiten unir cada uno de los paneles a la malla del panel
adyacente.

En esta etapa se debe cuidar la verticalidad y la alineacin


de los mismos. Ello podr ser realizado fcilmente mediante
el empleo de tirantes, reglas metlicas, puntales
telescpicos o cualquier otro elemento adecuado a ese fin.

Los eventuales desplomes constituirn elementos de


debilidad estructural mientras los espacios vacos entre los
empalmes producen puentes trmicos y filtraciones.

Mediante una simple operacin de corte se abren los vanos


correspondientes a las aberturas, con la holgura necesaria
(aproximadamente 25 mm) para la colocacin de los
marcos, cuyas grampas de fijacin se atan de las mallas

Colocacin de mallas de refuerzo


Se

procede a reforzar mediante mallas


esquineras todos los cantos y esquinas
externas e internas de la construccin, tanto
verticales
como
horizontales,
dando
continuidad a la mala estructural.
Todos los vrtices de los vanos deben ser
reforzados, tanto en el lado interno como en
el lado externo, con la adicin de la malla
plana (MAP 25) a 45 grados con respecto a
la esquina que se refuerza.
Los
dinteles,
antepechos
con
luces
superiores a 1,20 m, deben de ser
reforzados con varillas de acero. Adems
para lograr mayor adherencia del mortero de
deben colocar malla U en todo el permetro
de los vanos

Instalaciones Sanitarias y Elctricas


Seguidamente,

se
ejecutan
las
canalizaciones en el poliestireno
expandido deprimiendo el mismo
mediante una pistola de aire caliente,
en las que se alojaran los conductos
correspondientes para instalaciones
elctricas e hidrulicas.

Los

tubos flexibles que se pasan


fcilmente por debajo de la malla
mientras los tubos rgidos pueden
requerir el cortado de la malla, en este
ltimo caso se deber reconstruir la
zona con malla plana (MAP-40) de
refuerzo en esta rea.

Proyeccin de mortero
Una vez realizadas las operaciones descritas se
procede a la proyeccin del mortero de cemento,
la que puede realizarse con dispositivos de
proyeccin
neumtica
tipo
Hopper
Gun
conectadas a un compresor de aire de la potencia
adecuada o con mquinas de proyeccin continua
del tipo Turbosol.
Las revocadoras tienen como vehculo para la
impulsin la mezcla fresca, una circulacin de aire
comprimido abastecida por un compresor que
deber operar a una presin de aire constante de
500 a 600 KPA. Estos compresores debern
aportar entre 300 y 350 litros de aire por minuto
por cada uno de los dispositivos que se empleen.
La proyeccin del concreto convierte todos los
cerramientos y forjados conformados por paneles,
as como a sus uniones, en elementos rgidos y
monolticos. La estructura as lograda posee un
altsimo grado de hiperestaticidad por vnculos
internos, a la par que una muy elevada ductilidad,
por lo que su reserva de carga plstica es por
dems significativa, aunque no se la tiene en
cuenta a la hora de evaluar las capacidades

La operacin de proyeccin neumtica

del concreto se realiza en dos pasadas.


La primera de 1.5 a 2 cm de espesor,
que cubre la malla de acero, y la
segunda de terminacin hasta alcanzar
el espesor final necesario de 2,5 a 3 cm
en dependencia del tipo de panel. Para
ello se utilizan guas, a modo de fajas,
que pueden ser simplemente caos de
acero de seccin cuadrada de 20 mm,
contra los que se cortan los espesores
de concreto proyectados (enlucido y
pintura sobre superficies maestreadas, y
eso,
salpicado
plstico,
pintura
elastomerica, etc.)
En el caso de planos horizontales o
inclinados, como forjados o cubiertas de
techo, una vez colocados y vinculados
los paneles entre s, se apuntalan y
luego del primer proyectado de la cara
inferior se procede al colado de la capa
de compresin, de 5 cm de espesor de

Dosificacin del mortero estructural


La mezcla con que se realiza la proyeccin

neumtica del mortero estructural debe


complementar los requisitos siguientes:
Facilidad de aplicacin: Debe poder ser

aplicado en capas de alrededor de 2 cm sin


que produzcan desprendimientos, con fluidez
y plasticidad
Alta resistencia: Debe proveer la resistencia

necesaria para satisfacer las funciones


estructurales a las que ser sometido

Para satisfacer todas las condiciones

descritas es necesario contar con una


mezcla de bajo contenido de agua y
con una relacin cemento arena
comprendida entre 3.5 y 4.5
El

contenido unitario de cemento


Portland normal variar en funcin de
la granulometra de la arena y de la
relacin rido- aglomerado elegida
entre 350 kg/m3 y 500 kg/m3

Baja retraccin de Fraguado: Para evitar la

figuracin provocada por la evaporacin del


exceso de agua de amasado

La relacin agua cemento, en peso no

debe superar 0.52 incluyendo


humedad libre de la arena.

la

Ventajas y Desventajas del HORMI2


VENTAJAS:

Brinda una temperatura confortable en el interior de una

vivienda.
Es una estructura segura.
Es un aislante acstico.
Se producen micro-fisuras a diferencia de los sistemas
tradicionales.
Esta hecho de un material no combustible.

Bajo costo de construccin.


Bajo costo de mano de obra.
Es mas rpido de construir.
Menos cantidad de recursos: montaje, mano de

obra.
Es impenetrable esta hermticamente sellado.
Se puede construir hasta 20 pisos con panel
doble.

Se pueden hacer instalaciones de todo tipo.


Se pueden hacer ampliaciones, siempre que estn

considerados en el diseo.
Es un material mas liviano.
No es toxico.
No absorbe Humedad mas bien la repele.
No es necesario aumentar el espesor para que sea
termo acutico.
Se pueden construir viviendas de cualquier tamao.

DESVENTAJAS:
Aun la aceptacin en el mercado es baja.
No se puede derrumbar ninguna pared.
Solo pueden formar cuadrados o rectngulos, no
pueden tener formas curvas.
No tienen columnas lo que no deja transmitir las
cargas a la cimentacin en reas pequeas.
Los esfuerzos transmitidos hacia la cimentacin
son mayores porque todas las paredes tienen
mayor rea.

CONCLUSIONES
1. Al ser un sistema que funciona como una caja, todos los elementos de paredes y losas
soportan el sismo.
2. La presencia de poliestireno expandido en sus paneles hace que se comporte como un
aislante trmico, por lo tanto mantiene las temperaturas confortables y estables.
3. El poliestireno absorbe las frecuencias altas, medias y bajas, aislando el sonido y por
consiguiente, proporcionando a hormi2 un ambiente sin molestias a comparacin de otras
estructuras.
4. Garantiza paredes seguras ya que se asemejan a las paredes de hormign armado, por lo
cual no podrn ser destruidas en caso de vandalismos o robos.
5. Puede colocarse en lugares donde exista mucha fauna ya que es impenetrable para

6. El hecho de que no posea columnas para reducir esfuerzos en la


cimentacin, ocasiona que requiera un rea de cimentacin mayor.
7. Al tener un producto de planchas prefabricadas, su instalacin es ms
rpida y fcil para los obreros, ya que tambin cada plancha es muy ligera.
8. Hormi2 representa facilidad de trabajo, por lo tanto menor tiempo de
fabricacin y menores gastos econmicos.
9. La medida ms cmoda y utilizada de fabricacin es de 120 cm de ancho.
10. En la fabricacin, debido a que el bloque mide 63 cm de espesor se
puede cortar en 10 piezas de 6 cm a la vez.

11. El corte ondulado permite tener mayor adherencia y penetracin


del hormign.
12. Es amigable con el ambiente ya que los desperdicios de las
planchas cortadas pueden ser mezclados con el 90% del material
virgen. Adems de esto la fbrica no contamina el medio ambiente
con sus desechos.

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