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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS
QUIMICAS
Qumica Metalrgica
Nombre: Mario Toctaguano
Fecha: 18 de junio del 2015
Doctor: Pazmio Edgar

FUNDENTES

La

FUNDICI
N de
forma

fundicin es una
metalurgia extractiva.
El proceso de fundicin implica
calentar y reducir la mena mineral
para obtener un metal puro, y
separarlo de la ganga y otros
posibles elementos.
Generalmente se usa como agente
reductor una fuente de carbono.

El carbono (o el monxido de carbono


generado a partir de l) saca el oxgeno de la
mena, dejando el metal en su forma
elemental. Para ello el carbono se oxida en
dos etapas, primero producindose monxido
de carbono y despus dixido de carbono.
Como la mayora de las menas tienen
impurezas, con frecuencia es necesario el uso
de un fundente o castina, como la caliza, para
ayudar a eliminar la ganga acompaante en

FUNDICION
La fundicin requiere ms Para obtener el metal se
que la simple fusin del
debe producir una
metal para extraerlo de la
reaccin qumica de
mena.
reduccin que
descomponga estos
La mayora de las menas
minerales son compuestos
compuestos.
en los que el metal est
Por ello la fundicin
combinado con el oxigeno
implica usar sustancias
(en los xidos), el azufre
reductoras que al
(en los sulfuros) o el
reaccionar con los
carbono y el oxgeno (en
elementos metlicos
los carbonatos), entre
oxidados los transformen
otros.
en sus formas metlicas.

FUNDENTES
En el proceso de fundicin se usan los fundentes
con varios propsitos, los principales son catalizar
las reacciones deseadas o que se unan
qumicamente a las impurezas o productos de
reaccin no deseados para facilitar su eliminacin.
El xido de calcio, en forma de caliza, se usa a menudo con
este propsito, ya que puede reaccionar con el dixido de
carbono y el dixido de azufre producidos durante la
calcinacin y la reduccin mantenindolos fuera del
ambiente de reaccin.
Los fundentes y la escoria pueden proporcionar un servicio
secundario adicional despus de que se haya completado
la etapa de reduccin, recubrir con una capa fundida el
metal purificado para evitar que entre en contacto con el
oxgeno, que al estar todava tan caliente se oxidara
rpidamente.

En la fundicin del hierro se emplea la


caliza al cargar el horno como fuente
adicional de monxido de carbono y como
sustancia fundente.
Este material se combina con la slice
presente en el mineral (que no se funde a
las temperaturas del horno) para formar
silicato de calcio, de menor punto de
fusin.
Sin la caliza se formara silicato de hierro,
con lo que se perdera hierro metlico. El
silicato de calcio y otras impurezas
forman una escoria que flota sobre el
metal fundido en la parte inferior del
horno.

CARACTERISTICAS DE LOS FUNDENTES


Los fundentes usados en la Refinera, para la formacin de escorias
se describen brevemente a continuacin:

Brax
El Borato de Sodio usado est en forma anhidra
(Na2B4O7). El Brax se funde a 743C, lo cual
disminuye el punto de fusin para toda la carga.
Cuando se funde es muy viscoso, pero en calor
rojo se convierte en un cido fluido fuerte el cual
disuelve y capta prcticamente todos los xidos
metlicos (tanto cidos como bsicos).
Las grandes cantidades de Brax
pueden ser perjudiciales causando
una
escoria
dura
y
poco
homognea. Adems un exceso de
Brax
puede
dificultar
la
separacin de fases debido a la
reduccin
del
coeficiente
de
expansin de la escoria y su accin

El brax ordinario, sobre todo


el fundido, es un fundente
muy bueno; a unos 760
fluidifica y disuelve los xidos
de hierro, cobre, estao, zinc,
cadmio, silicio, plata y nquel,
pero no los de aluminio, cromo
y berilio.

Slice

El Dixido de Silicio (SiO22) funde a


1750C y es el fundente cido ms
fuerte y disponible que se tiene. Se
combina con xidos metlicos para
formar cadenas de silicato estables.
Las escorias con alto contenido de
Slice son extremadamente viscosas y
retienen excesivamente metlicos en
suspensin. Cuando la Slice se
mezcla con Brax, se forman cadenas
Borosilicatadas.

El ratio en peso de Brax a


Slice en presencia de
cantidades considerables de
Zinc, generalmente no debe
ser menor de 2:1. Estas
escorias borosilicatadas no
solo tendrn una alta
solubilidad para xidos
metlicos base, sino que
ofrecen buena fluidez al

Nitro
El Nitrato de Sodio (Na2NO3) se aade para oxidar los metales
bsicos en la carga. Este es un agente oxidante muy poderoso cuyo
punto de fusin es de 338C. A bajas temperaturas el nitro se funde
sin alteraciones; pero a temperaturas entre 500C y 600C se
descompone produciendo Oxgeno, el cual oxida a los sulfuros y
algunos metales como el Hierro, Cobre y Zinc. Se debe controlar la
adicin de Nitro porque al liberar Oxgeno ocasiona una reaccin
vigorosa y puede ocasionar el rebose en el crisol. El Nitro reacciona
con el Grafito, provocando una excesiva erosin del crisol

Carbonato de Sodio
: El Carbonato de Sodio (Na2CO3), es un fundente bsico
poderoso que funde a 852C. En presencia de Slice, el
Carbonato de Sodio forma Silicato de Sodio con el
desprendimiento de Dixido de Carbono. Estos silicatos
reaccionan con una variedad de xidos bsicos para formar
silicatos complejos. Adems, debido a la facilidad natural para
formar sulfatos alcalinos, tambin acta como desulfurizante y
un agente oxidante. El uso del Na2CO3 proporciona
transparencia a la escoria pero en cantidades excesivas origina
escorias pegajosas e higroscpicas que son difciles de remover
del Dor.

Fluoruro de Calcio:

Conocido como Fluorspar (CaF2), tiene un punto de fusin de


1380C. Cuando se funde es muy fluido y es capaz de mantener en
suspensin partculas sin fundir, sin afectar la fluidez de la escoria.
Reduce la viscosidad porque es un eficiente rompedor de cadenas
silicatadas. Aun en pocas cantidades, el Fluoruro de Calcio tiende a
atacar el crisol y puede causar prdida del Brax por volatilizacin
del BF3.

APLICACIONES INDUSTRIALES
BIOOXIDACIN DE SULFUROS

Muchos sulfuros metlicos pueden ser atacados


por accin bacterial. Para sulfuros refractarios de
oro y metales del grupo del platino, el ataque
bacterial resulta siendo un pre tratamiento.
Oxidacin de la Pirita: cobre, plomo, zinc,
arsnico, plata, oro, entre otros. Su oxidacin
da lugar a la formacin de sulfato frrico y
cido sulfrico.

BIBLIOGRAF
A
1. P. Crepeau, Molten Aluminum Contamination: Gas, Inclusions and

Dross, Aluminum Alloy Castings, 4th


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