Conceptos

Bsicos Lean
Entendiendo lo fundamental

Las 7 prdidas de
produccin

Las 7 prdidas de
produccin

El significado de MUDA

SCRAP= DESPERDICIO.
Manufactura Esbelta significa:
Manufactura sin

desperdicio. La mayor parte

de las empresas desperdician
del 70 al 90% de sus recursos
disponibles an los mejores en
Manufactura Esbelta
probablemente desperdicien
el 30%.

Qu es Manufactura
Esbelta?
Es un sistema de

manufactura que
minimiza el uso de
los recursos y que
se enfoca en la
satisfaccin del
cliente.

El objetivo de la
Manufactura Esbelta

Por qu Manufactura
esbelta?
Competencia

global.
Mejorar la Calidad
de los productos y
servicios.
Reducir los costos
de operacin.
Incrementar las
ventas.
Ser elegidos y
preferidos por los
clientes.

Que beneficios obtiene

usted?

Futuro seguro dentro de un compaa

competitiva.
Oportunidad de crecer profesional y
personalmente.
Que nuestras ideas y opiniones sean
tomadas en cuenta para el desarrollo de los
procedimientos de la organizacin.
Ser participe de las mejoras (no slo

Enfoque de la Manufactura
Esbelta
La rapidez de respuesta a los clientes.
La reduccin de los inventarios.
La eliminacin de los desperdicios.
Cero defectos en los procesos.
Mejora del clima laboral.

Justo a Tiempo

El objetivo del sistema

LEAN

Produccin en lotes vs JIT

Tradicional por lotes

No hay tiempo Takt.

Grandes lotes.
reas separadas

JIT
Trabaja con tiempo Takt.
Lotes pequeos
Clulas de manufactura

Programacin de empujar.

Produccin de halar

Sin inventario estndar.

Inventario estndar.

Ms grandes, especializadas y
rpidas mquinas.
Pocos cambios de modelo
Una persona por mquina
Operador especialista
Trabajador sentado
Avances de produccin
Inicia con pronsticos
Construye inventarios

Mquinas sincronizadas con el tiempo

Takt.
Muchos cambios de modelo
Una persona por varias mquinas
Operador habilidades mltiples
Trabajador parado y caminando
Prohibidos avances de produccin
Inicia con rdenes del cliente
No permite inventarios

Qu es Justo a Tiempo?
Es una filosofa que se basa en entregar al

cliente interno o externo lo que requiere,

cuando lo requiere y en las cantidades exactas.
Las herramientas que ayudan a lograr el
Justo a Tiempo son:
Mapeo de los Procesos.
Cambios Rpidos de Modelo.
Clulas de Manufactura.
Control de Inventarios Kanban.
Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Qu es el tiempo Takt?
El tiempo takt es la rata a la cual cada

producto necesita ser terminado para

satisfacer las necesidades del cliente
expresado en minutos o segundos.
Es producir al ritmo del cliente. No es el
tiempo que lleva fabricar el producto. Solo
se basa en la demanda del cliente.

Flujo de Una Pieza

Produccin por lotes:
Acumula producto

entre las estaciones.

Cada una fabrica a su
ritmo y se dedica a
hacer montoncitos
de material sin
importar la estacin
que le sigue.

Flujo de Una Pieza

Produccin con Flujo de una

Pieza:
No acumula producto entre
las estaciones.
Cada una fabrica al ritmo
Takt;
no hace montoncitos pues
las operaciones estn
balanceadas.
Las mquinas estn
acomodadas de acuerdo al
proceso.

Sistema de halar
Produccin con

Sistema de
Empujar:
El producto pasa
de un proceso a
otro empujndolo,
acumulndose y
sin tener un flujo
continuo.

Sistema de halar
Produccin con Sistema
de halar:
Los productos son

jalados por el proceso

siguiente a partir del
proceso anterior, de
forma continua y
evitando el
almacenamiento.

Clulas de Manufactura
Es el arreglo de las estaciones de trabajo,

en el que las actividades de Valor Agregado

puedan ser realizadas en flujo de una sola
pieza.

Ventajas

Se reduce el espacio ocupado en planta.

Permiten tener flujo de una sola pieza.
Se tiene mejor control de los inventarios

en proceso.
Los problemas con equipos pueden ser
percibidos rpidamente.
El proceso es del tipo haln

Qu es Kanban?
Kanban es una herramienta basada en la manera

de funcionar de los supermercados

Es un sistema de control de inventarios mediante

el cual se indica a un proceso anterior cuando y

que debe producir, para cubrir la demanda de un
proceso posterior que esta consumiendo.