UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

TECNICO EN MATENIMIENTO
INDUSTRIAL
ASIGNATURA: TECNOLOGA DE LOS
MATERIALES.
PROFESOR: LEONEL ALARCON
leonel.alarcn@santotomas.cl

Unidades temticas
Evaluaciones
Asistencia
Objetivos

OBJETIVOS
Entender los conceptos bsicos de la
esttica y de la resistencia de los
materiales aplicado a situaciones
prcticas.
Conocer y comprender el
comportamiento de un elemento
estructural simple al establecer la
relacin entre las cargas que se
aplican

PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
Tipos de materiales
Clasificacin de los materiales
Propiedades fsicas de los materiales
Esfuerzos y deformaciones

CLASIFICACIN DE
LOS MATERIALES
Materiales ferrosos
Materiales no ferrosos
Materiales dainos para la salud
Materiales plsticos
Materiales compuestos

ENSAYO DE
MATERIALES
Propiedades mecnicas
Ensayo de materiales
Mediciones de dureza en materiales

SISTEMAS DE
FUERZA
Conceptos de fuerza y sus
descomposiciones.
Principios de esttica
Diagrama de cuerpo libre
Momento y par de fuerza

EQUILIBRIO
ESTTICO
Condiciones de equilibrio esttico.
Tipos de apoyo para un elemento
Clculo de reacciones en vigas,
columnas y cables.

ESFUERZOS
ESTRUCTURALES
Clculo bajo esfuerzos de traccin
Clculo bajo esfuerzos de
compresin
Clculo baja esfuerzos de flexin y
torsin.

EVALUACIONES
1 CERTAMEN : Semana de 14 al 18 de mayo
2 CERTAMEN: Semana del 25 al 29 de junio
3 CERTAMEN: Semana del 23 al 27 de julio
PENDIENTES: Semana del 30 al 03 de agosto

PROPIEDADES DE
LOS MATERIALES
DUREZA
FRAGILIDAD
MALEABILIDAD
DUCTILIDAD
ELASTICIDAD

PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
TENACIDAD
DENSIDAD
FUSIBILIDAD
CONDUCTIVIDAD
CONTRACCIN Y EXPANSIN

FACTORES DE SELECCIN
AL DETERMINAR EL MATERIAL
MAS CONVENIENTE PARA LA
CONSTRUCCIN, TRABAJO O
REPARACIN DE ALGN
COMPONENTE EN PARTICULAR SE
DEBEN TENER EN CUENTA LAS
SIGUIENTES CUALIDADES

FACTORES DE
SELECCIN

Resistencia
Peso
Propiedades corrosivas
Resistencia al choque y fatiga
Propiedades de unin
Propiedades de trabajo

RESISTENCIA A LA
TRACCION

RESISTENCIA A LA
COMPRESIN

RESISTENCIA A LA
TORSIN

RESISTENCIA A LA
FLEXIN

RESISTENCIA AL
PANDEO

PESO
Es la fuerza que ejerce un cuerpo sobre su apoyo y que resulta
de la accin de la gravedad

PROPIEDADES
CORROSIVAS
Es la destruccin o picadura de la superficie de la estructura
interna de los metales a causa de una reaccin qumica o
electroqumica con el medio ambiente
La corrosin del hierro y del acero se conoce con el nombre
de herrumbre y da como resultado la formacin de oxido
en la superficie del metal( color rojo pardo).

RESISTENCIA AL
CHOQUE Y FATIGA
En general los metales estn expuestos a tensiones
,vibraciones golpes y fatiga
La vibracin o flexin repetida har que finalmente ocurra
una quebradura en el punto mas dbil

FATIGA
Se dice que un material se somete a fatiga cuando se aplica
carga de forma alternada y peridica.
La fatiga sigue siendo el origen de la mayor parte de las
fracturas que se producen en las estructuras .

FATIGA

Para que se produzca un fallo estructural

por fatiga deben darse dos circunstancias:
1. Cargas alternadas superan un nivel determinado en cuanto a
la magnitud del esfuerzo aplicado.
2. Se rebase el nmero de ciclos admisibles por el material.

TIPOS DE FATIGA
FATIGA MECANICA:
Se originan fundamentalmente por las vibraciones de las
piezas y por las cargas alternativas.
FATIGA TERMICA:
Se debe al calentamiento y enfriamiento repetido que
experimentan algunos componentes en servicio

PROPIEDADES DE
UNION
La unin estructural de los metales por medio de soldadura de
latn o soldadura con otro metal o por medios mecnicos tales
como remaches o fijacin con pernos

PROPIEDADES DE
TRABAJO
TRABAJOS EN CALIENTE
Forja
Temple
Recocido
Normalizacin
TRABAJOS EN FRO
Laminado
Estirado
Extrusin

MATERIALES
Sustancias de las que cualquier cosa esta compuesta o hecha

MATERIALES
METLICOS
Materiales caracterizados por altas conductividades trmicas y
elctricas
Ejemplo: hierro, aluminio, acero, cobre.

METALES Y
ALEACIONES FERROSAS
Son Aquellos metales y aleaciones que contienen elevado
porcentaje de hierro

Ejemplos: Aceros y hierros fundidos

METALES Y
ALEACIONES NO
FERROSAS
Son aquellos materiales que no contienen hierro o bien slo
lo tienen en un pequeo porcentaje.
Ejemplos: aluminio, cobre, cinc, titanio, niquel.

METALES CERMICOS
Materiales que constan de compuestos de metal y no metal
Son usualmente duros y quebradizos.

MATERIALES
POLMEROS
Materiales que constan de cadenas moleculares largas o
redes de elementos de bajo peso atmico.
Ejemplos: carbono, hidrgeno, oxigeno y nitrgeno.
Caractersticas: baja conductividad elctrica y trmica.

MATERIALES
COMPUESTOS
Materiales que son mezcla de dos o mas materiales.
Ejemplos: fibras de vidrio, honeycomb aramida( Kevlar).

MATERIALES
ELECTRNICOS
Materiales utilizados en la fabricacin de semiconductores.
Ejemplos: silicio

TRABAJOS EN
CALIENTE
FORJA
La forja del acero es un trabajo mecnico sobre el lmite
crtico para formar el metal como se desee.
Este trabajo se puede realizar manualmente martilleando o
prensando el acero calentado.

TEMPLE
Consiste en calentar el acero en un horno a temperatura
determinada, para luego enfriar al aire, en aceite, en agua o en
solucin especial.
Con ello se consigue disminuir su fragilidad.

RECOCIDO
Consiste en calentar el metal a temperatura prescrita,
mantenindolo all por un periodo de tiempo determinado y
enfrindolo a temperatura atmosfrica.
Este procedimiento se utiliza para aliviar las tensiones internas,
suavizar el metal y hacerlo mas dctil.

NORMALIZACIN
La normalizacin se aplica nicamente a
los metales que contienen como base el
hierro.
Este procedimiento consiste en calentar la
pieza a temperatura apropiada y mantenerla
hasta que se haya calentado
uniformemente y luego enfriarla al aire en
reposo
Este procedimiento se realiza para que el
material quede homogneo.

TRABAJOS EN FRIO
LAMINADO
Se refiere al trabajo del metal a temperatura ambiente

ESTIRADO
El estirado en fro se utiliza para hacer tuberas sin costuras

ESTIRAMIENTO POR
PRESIN
(EXTRUSIN)
Implica la forja del metal a travs de un molde para que ste
tome la forma de su abertura.

MATERIALES
FERROSOS
El ACERO Y SUS ALEACIONES
ACEROS:
El hierro que se obtiene de los altos hornos viene con muchas
impurezas y en particular contiene un porcentaje apreciable de
carbono.
La cantidad o porcentaje de carbono determina las
caractersticas de la aleacin.

SISTEMAS DE
CLASIFICACIN
NUMERICA DEL ACERO
ndice numrico S.A.E. ( Sociedad de Ingenieros de Automviles)
Utiliza las especificaciones para todos los aceros de alto grado
en la construccin de aviones y automviles.

NDICE NUMRICO
S.A.E.
Identifica la composicin de los aceros S.A.E. y determina
los siguiente:
Tipo de aleacin.
Porcentaje de aleacin.
Porcentaje de contenido de carbono.

 CMO IDENTIFICAR
EL TIPO DE ACERO ?
El primer nmero indica el tipo de acero
El segundo el contenido en porcentaje del elemento principal de
la aleacin.
Los dos o tres ltimos dgitos se refieren al porcentaje de
carbono que tiene el acero.

TIPOS DE ACERO Y
SU CLASIFICACIN
ACEROS AL CARBONO
ACEROS AL NIQUEL
ACEROS AL CROMO- NIQUEL
ACEROS AL MOLIBDENO
ACEROS AL CROMO
ACEROS AL CROMO- VANADIO
ACEROS AL TUNGSTENO
ACEROS AL SILICIO - MANGANESO

ACEROS AL
CARBONO
SERIE 1000
Se clasifican en tres grupos:
Aceros de bajo contenido de carbono
carbono). Aceros suaves. 1010 - 1030

( 0.10% a 0.30% de

Aceros de medio contenido de carbono ( 0.30% a 0.50% de

carbono). Aceros semiduros. 1030 1050
Aceros de alto contenido de carbono( 0.50% a 0.88% de
carbono).aceros duros.

ACEROS AL NIQUEL
SERIE 2000
Los aceros al niquel contienen entre 3 a un 5 % de niquel.
El niquel aumenta la dureza, la resistencia a la tensin y el lmite
elstico del acero
Ejemplo: acero al niquel S.A.E. 2330
Aplicacin: Pernos, cuas, abrazaderas, pasadores.

ACEROS AL NIQUEL CROMO

SERIE 3000
Estos aceros son
resistentes a la
corrosin
Se les conoce con el
nombre de aceros
inoxidables
Se emplean en piezas
que tienen una gran
resistencia al choque:
Aplicacin: cigueal y
bielas.

ACEROS AL MOLIBDENO
SERIE 4000
La adicin de pequeas cantidades de molibdeno( 0.15% a
0.25 %)
Proporciona facilidades de trabajo en lo que respecta a
uniones por soldaduras
Son especialmente adaptables para usarse a altas
temperaturas.
Aplicaciones: trenes de aterrizaje, bancadas de motor.
Ejemplo: SAE 4150

ACEROS AL CROMO
SERIE 5000
El cromo se adiciona al
acero con dos fines
principales:
Aumentar su dureza.
Incrementar resistencia a
la corrosin.
Aplicaciones: cojinetes
antifriccin y rodamientos
de bolas y rodillo.

ACEROS AL CROMO
VANADIO
SERIE 6000
Estos aceros estn fabricados aproximadamente de un 18% de
vanadio y 1% de cromo
Presentan gran resistencia al desgaste
Aplicaciones: muelles de vlvula, rodamientos de bola y rodillo.
Ejemplo: SAE 6195, SAE 6150

INCONEL
Aleacin de niquel ,cromo, hierro de apariencia semejante al
acero inoxidable.
Resistente al agua salada y soportar temperaturas hasta 1600 F.

OTROS TIPOS DE
ACEROS
Acero dulce: El porcentaje de carbono es de 0,25%, tiene una
resistencia mecnica de 48-55 kg/mm2 y una dureza de 135160 HB. Se puede soldar con una tcnica adecuada.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena
tenacidad, deformacin en fro.
Acero semidulce: El porcentaje de carbono es de 0,35%.
Tiene una resistencia mecnica de 55-62 kg/mm2 y una
dureza de 150-170 HB. Se templa bien, alcanzando una
resistencia de 80 kg/mm2 y una dureza de 215-245 HB.
Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas
resistentes y tenaces, pernos, tornillos.

Acero semiduro: El porcentaje de carbono es de 0,45%. Tiene una

resistencia mecnica de 62-70 kg/mm2 y una dureza de 280 HB.
Se templa bien, alcanzando una resistencia de 90 kg/mm2,
aunque hay que tener en cuenta las deformaciones.
Aplicaciones: Ejes y elementos de mquinas, piezas bastante
resistentes, cilindros de motores de combustin,
transmisiones, etc.
Acero duro: El porcentaje de carbono es de 0,55%. Tiene una
resistencia mecnica de 70-75 kg/mm2, y una dureza de 200-220
HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una
resistencia de 100 kg/mm2 y una dureza de 275-300 HB.
Aplicaciones: Ejes, transmisiones, tensores y piezas
regularmente cargadas y de espesores no muy elevados.

METALES NO
FERROSOS
No tienen como constituyente principal el hierro.
Aluminio
Titanio
Cobre
Magnesio y sus aleaciones

EL ALUMINIO Y SUS
ALEACIONES
El aluminio comercialmente puro es un metal maleable, dctil y
resistente a la corrosin.
El aluminio combinado con diferentes porcentajes de otros
metales como cobre, manganeso, magnesio, cromo y
tratamientos trmicos crea aleaciones mas ligeras de poco peso
especifico y resistencia mecnica.

BONIFICADO DE LAS
ALEACIONES DE
ALUMINIO
Las aleaciones de aluminio se tratan trmicamente con el mismo
fin que el acero.
Bonificado: tratamiento trmico ms importante de las aleaciones
de aluminio.

Primera fase: Calentamiento del material a temperatura elevada

con el fin que haya una disolucin completa del metal en el
aluminio.( solubilizacin)430 - 550 C
Segunda fase: enfriamiento rpido que da lugar al temple

CLASIFICACIN DE LAS
ALEACIONES DE
ALUMINIO
1 XXX aluminio de 99% de pureza.
2 XXX Aleacin de aluminio de cobre.
3 XXX Aleacin de aluminio de manganeso.
4 XXX Aleacin de aluminio de silicio.
5 XXX aleacin de aluminio de magnesio.
6 XXX aleacin de aluminio de magnesio silicio.
7 XXX aleacin de aluminio de zinc.
8 XXX aleacin de aluminio de elementos varios.

ALEACIONES DE
TITANIO
El titanio es el mineral mas abundante de la corteza terrestre.
Del punto de vista estructural se encuentra entre el aluminio
y el acero.
Es relativamente, ligero, dctil y resistente a la corrosin a
temperaturas moderadas.

Precio elevado ocho veces mas que el aluminio.

Se emplea cuando no existe sustituto para el.
Su conformado y mecanizado es difcil.
El sustituto en reparaciones estructurales es el acero.

EL COBRE Y SUS ALEACIONES

Es uno de los metales de mayor abundancia distribuido por el
mundo.
Propiedades: maleable, dctil, conductividad ( elctrica y trmica)
Aplicaciones: Sistemas elctricos, tubos, conexiones a tierra de
circuitos e instrumentos.

EL LATN
El latn es una aleacin de cobre que contiene zinc, y pequeas
cantidades de aluminio hierro plomo manganeso, magnesio,
niquel, fsforo, estao.

EL METAL MUNTZ
Es un latn compuesto de 60% de cobre y 40% de zinc.
Caracterstica: resistente a la corrosin.
Aplicacin: Se usa en pernos y tuercas que estn en contacto con
el agua salada.

EL BRONCE
Son aleaciones de cobre que contienen estao.
TIPOS DE BRONCES
Bronces de aluminio: son resistentes a la corrosin, al
choque y la fatiga.
Aplicacin: cojinetes.

Bronce de manganeso: Es una aleacin de cobre y zinc resistente

a la corrosin.
Aplicacin: trenes de aterrizajes y soportes.
Otros: bronces de silicio.

EL MONEL
Aleacin de alto
contenido de niquel,
cobre y manganeso.
Resistente a la
corrosin.
Aplicacin:
fabricacin de
engranajes y
cadenas

MONEL -K
Aleacin no ferrosa que contiene principalmente niquel,
cobre, aluminio.
Aplicacin: engranajes, cadenas y miembros estructurales
expuestos a ataques corrosivos.
Propiedad: antimagntica.

ALEACIONES DE
MAGNESIO
El magnesio es el metal estructural ms ligero que se
conoce.
Menor peso que el aluminio.
Gran resistencia mecnica.

ANLISIS DE TIPOS DE ACEROS

SEGN CARACTERSTICAS DE
LAS CHISPAS
Acero templado con
0.42 % de carbono

Acero al carbono para

herramientas 1.05 %
de carbono

ANLISIS DE TIPOS DE
ACEROS SEGN
CARACTERSTICAS DE
Acero inoxidable
LAS CHISPAS
con 0.07 % de
carbono

EFECTOS DE ALGUNOS
METALES PESADOS
SOBRE LA SALUD
Cadmio: La absorcin de cadmio en el organismo provoca
efectos irreversibles, por ejemplo los riones.
Cobre: La absorcin de cobre puede provocar daos en la
piel y ojos, como tambin irritaciones en las vas
respiratorias.
Cromo: La absorcin de cromo en el organismo puede
generar problemas en la piel como irritacin en las mucosas.
Estao: El polvo de estao es moderadamente irritante para
los ojos y vas respiratorias.

Mercurio: La absorcin de mercurio en el organismo, puede

producir lesiones de carcter irreversibles en el sistema
nervioso central.
ejemplo: ataxia
Plomo: La absorcin de plomo en el organismo provoca
envenenamiento del sistema circulatorio.
ejemplo: saturnismo
Zinc: La absorcin de zinc en el organismo puede provocar
la conocida fiebre de los metales, esto se ve representado
por sntomas tale como: nauseas, escalofros.

MATERIALES
PLASTICOS
Los primeros materiales plsticos se derivaron de la celulosa.
Hoy en da los materiales plsticos que se conocen provienen de
distintas fuentes.

CLASIFICACIN DE
LOS PLSTICOS
Plsticos termoestables: Conocidos tambin con el nombre
de termo endurecibles.
Son aquellos que despus de haberse conformado
mantienen la forma y no pueden volver a moldearse.

APLICACIONES
Zonas de aislamiento elctrico.
Conducciones de aire caliente.
Poleas
Pequeos engranajes de transmisin.

Plsticos termoplsticos: Se llaman as por que el calor los

ablanda, de modo que se pueden moldear repetidas veces.
Aplicaciones
Ventanillas, parabrisas

ABREVIATURAS
ABS
PS
PC
PVC
PTFE

MATERIALES
CERMICOS
Materiales que constan de compuestos de metal y no metal.
Escasa propiedad elctrica y trmica.
Deficientes en ductilidad y resistencia al impacto.
Resistente a las altas temperaturas y ciertas condiciones de
corrosin.
Ejemplos: ladrillos, vidrio y loza

MATERIALES
ELECTRNICOS
Materiales utilizados para la
fabricacin de semiconductores
Ejemplos: chips, diodos
,transistores.
Ver tabla adjunta

SMBOLOS
ELCTRICOS Y
ELECTRNICOS

MATERIALES
COMPUESTOS

MATERIALES
COMPUESTOS
Las estructuras compuestas modernas consisten en fibras de alta
resistencia orientadas a resistir altas tensiones de trabajo.

PROPIEDADES DE LA FIBRA DE
VIDRIO
Propiedades mecnicas:
Gran resistencia
Propiedades elctricas: Alta
resistencia

Propiedades trmicas: incombustibles

Propiedades qumicas: Resistente a los aceites, grasas y
solventes
Almacenamiento: Deben conservarse en lugares fros y
secos para evitar la absorcin de humedad.

PROPIEDADES DE LA
FIBRA DE CARBONO
Propiedades mecnicas:
Alta resistencia, Elongacin
mecnica Excelente resistencia
a la fatiga
Propiedades elctricas: Alta
conductividad elctrica.

Propiedades trmicas: fibras no combustibles

Propiedades qumicas: Alta resistencia a los cidos y solventes

Almacenamiento: Debern ser almacenados en lugares fros y

secos.
Deben manipularse con guantes y ropa adecuada ya que puede
producir irritaciones en la piel.
No debe almacenarse cerca de equipos elctricos por su alta
conductividad.

FIBRA DE ARAMIDA
Comercialmente
conocida con el
nombre de KEVLAR.
Caractersticas:
De color amarillo,
ligera, resistente y
extremadamente
flexible.

PROPIEDADES DE LA
FIBRA DE ARAMIDA
Mecnicas: Resistente a altas tensiones mecnicas,
vibraciones y baja fatiga
Elctricas: excelente aislante
Trmicas: Bajo coeficiente de expansin trmica y baja
conductividad trmica
Qumicas: Resistente a los solventes, lubricantes y
combustibles.

ESFUERZOS Y
DEFORMACIN
La deformacin de un componente estructural es
consecuencia del esfuerzo a que est sometido.
Cuando se superan los lmites de esfuerzos las estructuras
quedan con una deformacin permanente.

PROPIEDADES
MECNICAS DE LOS
MATERIALES
Lmite de proporcionalidad.
Lmite elstico.
Zona elstica.
Zona plstica.
Limite elstico aparente o de fluencia.
Punto de rotura

CURVA TENSIN DEFORMACIN

Tensin normal: Se define como la intensidad de la fuerza
normal dividido por unidad de superficie.
Unidades: kilogramo fuerza / centmetros al cuadrado. O libras /
pulgadas al cuadrado.

Deformacin normal: Se define como el alargamiento

dividido por unidad de longitud.
Adimensional
Lmite elstico: Se define lmite elstico de un material al
esfuerzo mximo que puede soportar hasta el cual conserva
el carcter de elstico.

Los lmites elsticos de los distintos materiales se

encuentran publicados en tablas de caractersticas de los
materiales.
Mdulo de elasticidad: Es el cociente entre el esfuerzo y la
deformacin producida.
Ejemplo: 20.000 Kg / mm2

Esfuerzo de rotura: Es cuando los materiales se fracturan

producto que sobrepasan el lmite elstico.
Ley de Hooke: Dice que la tensin normal es igual a la
deformacin normal multiplicado por el mdulo de
elasticidad.

ENSAYOS MECANICOS
Las propiedades mecnicas se manifiestan al someter los
materiales a determinados ensayos mecnicos.
La resistencia, elasticidad y alargamiento son algunas de las
propiedades que tienen como factor describir el
comportamiento del material bajo la accin de fuerzas
externas

RESISTENCIA A LA TRACCIN
Mide la capacidad que
tiene el material para
soportar fuerzas o
cargas que tiendan a
deformarlo o a
romperlo sta
propiedad se puede
determinar a travs de
ensayos de traccin

ENSAYO DE COMPRESIN
Este ensayo consiste
en someter a un
material metlico,
(probeta de ensayo) a
un esfuerzo de
traccin hasta que el
material de la probeta
se rompa.

PROBETAS DE
ENSAYO
Las probetas para los ensayos de traccin
pueden ser: industriales o calibradas; estas
ltimas, se emplean en experiencias ms
rigurosas y adoptan formas perfectamente
cilndricas o prismticas, con extremos
ensanchados, no solo para facilitar su
sujecin en la mquina de ensayo, sino
para asegurar la rotura dentro del largo
calibrado de menor seccin; en la cual se
marcan los denominados Puntos fijos de
referencia a una distancia inicial

PROBETAS DE ENSAYO

RESULTADOS DEL
ENSAYO
Resistencia a la traccin
Elasticidad
Alargamiento
Deformacin unitaria

ENSAYOS DE COMPRESIN
Consiste en aplicar
carga a la probeta en
direccin de su eje
longitudinal
Rotura o suspensin
del ensayo

PROBETAS ENSAYOS DE
COMPRESIN

ENSAYOS DE FLEXIN
Se aplican pares de
fuerzas perpendicular
a su eje longitudinal.
Normalizacin de las
probetas.

ENSAYOS DE
FLEXIN

MEDICIN DE DUREZA
Por medio de este mtodo obtenemos
caractersticas mecnicas importantes en
forma rpida y no destructiva y que se
pueden realizar en piezas ya elaboradas.
Definicin:"La mayor o menor resistencia
que un cuerpo opone a ser rayado o
penetrado por otro" o "la mayor o menor
dureza de un cuerpo respecto a otro
tomado como elemento de comparacin".

METODOS DE MEDICIN
DE DUREZA
Ensayo esttico de penetracin.
Ensayo de rebote.
Ensayo de rayado.
Ensayo de abrasin y erosin.

ENSAYO DE
PENETRACIN
Define la dureza como la resistencia a la penetracin o
resistencia a la deformacin plstica que opone un material a
ser presionado por un penetrador determinado y bajo la
accin de cargas preestablecidas.

DUREZA BRINELL
Consiste en comprimir sobre la superficie del material a
ensayar una bolilla de acero muy duro durante un cierto
tiempo (t) produciendo una impresin con forma a casquete
esfrico.

DUREZA BRINELL
Resulta de dividir la
carga aplicada por la
superficie dada del
casquete.

DUREZA ROCKWELL
Se calcula la dureza en base a la profundidad de penetracin
y la carga total no se aplica en forma continua. Hay una
carga inicial y otra adicional (varia segn las condiciones de
ensayo).

DUREZA VICKERS
Es semejante a la de Brinell o sea su valor depende de la
carga aplicada y de la superficie de la impronta o huella. Las
cargas varan de 1 a 120 kgf y el penetrador es una punta de
diamante con forma piramidal.

DUREZA VICKERS

DUREZA
Medicin de la dureza: la dureza es una propiedad de las
sustancias slidas que se define como la resistencia que
ponen a la deformacin.
En materiales metlicos se utiliza la dureza para estimar
propiedades mecnicas tales como la resistencia.

DURMETROS

Para la determinacin de su valor se suele medir el tamao

de la deformacin o profundidad de la huella que deja un
elemento de prueba dado bajo una carga especifica.

DUREZA ROCKWELL
Este procedimiento resulta especialmente apropiado para el
ensayo en serie de piezas metlicas, el penetrador de acero
o de diamante se coloca sobre la pieza con una carga inicial
de a lo menos 30 segundos

Con la profundidad de la impresin (e) se determina el valor

numrico de la dureza rockwell (HRC)
dureza rockwell = 100 e/ 0.002

DUREZA
BRINELL
El procedimiento
se utiliza para piezas
metlicas de poca dureza, el penetrador es una
bola de metal duro (o de acero templado) y se
comprime con diferentes cargas F por lo
menos durante 15 s contra la superficie de la
pieza a medir.
F Carga en N
D Dimetro de la bola en mm
d Dimetro de la impresin en mm

El dimetro de la impresin permanente del

penetrador se mide con una lupa graduada
y es una medida de la dureza Brinell que se
lee en una tabla o se calcula por la formula:
Dureza Brinell =

0.204 * F
-------------- HB
* D * (D - D - d)

DUREZA VICKERS
Procedimiento que puede utilizarse para
todos los materiales metlicos de
cualquier dureza.
Como penetrador se utiliza una pirmide
cuadrangular de diamante
La diagonal (d) de la impresin
permanente en forma de rombo despus de
retirar el penetrador se mide por medio de
una lupa graduada.

La medida de la dureza vickers se obtiene con la siguiente

frmula:
Dureza vickers = 0.189 x F/d(HV)
F carga en N
d diagonal de la impresin en mm

ENSAYOS Y SUS
PROPIEDADES
MECNICAS
Las propiedades mecnicas se manifiestan al someter los
materiales a determinados ensayos.
La resistencia, elasticidad y alargamiento son propiedades que se
obtienen de estos ensayos.

ENSAYO DE TRACCIN
Este ensayo consiste
en someter a un
material metlico,
(probeta de ensayo) a
un esfuerzo de
traccin hasta que el
material de la probeta
se rompa.

GRFICAS
OBTENIDAS