Proceso de Negocios:

SEIS SIGMA
 Origen
o Desarrollado en los años 80 por
Motorola, cuando Michael Harry
comienza a reducir la variabilidad de
los procesos y así mejorarlos.
o

o Se establece el objetivo de alcanzar

los 3.4 defectos por millón en todos
los procesos de la compañía.
•
 Definición
o Es una integración de varias herramientas
de calidad incorporadas a una
metodología de calidad total que se
centra en encontrar y eliminar las causas
que producen defectos.
o


•
o Es una medida estadística del nivel
de desempeño de un proceso o
producto.
•
o Es un sistema de
calidad destinado a


mejorar la satisfacción


del cliente:


Mejora procesos, productos y soluciona



Problemas.

o Seis sigma no sólo detecta y corrige
errores sino que aporta métodos
específicos para volver a crear
procesos de modo que los errores no
vuelvan a producirse.
•
•
 LA ESENCIA…
• “Tenemos que pasar de ser una empresa que
corrige sus productos defectuosos, a otra
que corrige sus procesos defectuosos.”
 Seis sigma integra los
objetivos de la Calidad
Total
Satisfacción
Objetivo del cliente

Enfoque Mejora de procesos

Punto fuerte Empleados comprometidos

Método Herramientas efectivas

Liderazgo
Soporte
Comunicación Recursos Recompensas
 Beneficios
• Reducciones de Costos
• Reducciones de Defectos
• Crecimiento de Mercado
• Mejora en los productos y servicios
• Mejoras de Productividad
• Mejora en las relaciones con los
clientes
•
La variabilidad es el principal enemigo de la calidad
 ¿Cómo se trabaja con Seis
Sigma?
• Identificar oportunidad de mejora
• Constituir grupo multidisciplinario
• Aplicar metodología
• Seguimiento y control
• Evaluación de resultados
• Aprobación nuevo proceso
 Niveles de Sigma
Nivel σ DPMO Nivel de calidad (%)
1 690,000 30.8511
2 308,537 69.1230
3 66,807 93.3319
4 6,210 99.3790
5 233 99.9767
6 3.40 99.9997
 Impacto de los
defectos
Nivel Sigma
en el
Defectos por millón
costo
Costo de la Calidad
2 308.537 (no 30 a 40% de las ventas.
competitiva)

3 66.807 20 a 30% de las ventas

4 6.210 (promedio 15 a 20% de las ventas

industria)

5 233 5 a15% de las ventas

6 3.4 (Clase mundial) Menos de 5% de las
ventas
 Principio 4: Dirección proactiva
 Definir metas ambiciosas y revisarlas frecuentemente,
 Fijar prioridades claras
 Enfocarse en la prevención de problemas .

Principio 5: Colaboración sin barreras

 Trabajo en equipo
 Buena comunicación


Principio 6: Busque la perfección

 Lograr una calidad cada día más perfecta.

•
 Los seis principios
de seis sigma
Principio 1: Enfoque genuino en el cliente
 Dar prioridad al cliente.

Principio 2: Dirección basada en datos y hechos

• Establecer cuáles son las medidas claves a
medir, pasando luego a la recolección de
datos para su posterior análisis.
• Atacar las causas raíces o fundamentales
que los origina, y no sus síntomas

Principio 3: Los procesos están donde está la acción

 Concentrarse en los procesos, para lograr
ventajas competitivas para la empresa.


¿Por qué seis sigma?
Porque está basado en resultados según
herramientas estadísticas y además interviene el
factor humano capacitado e involucrado en
desarrollar el proyecto correspondiente con seis
sigma
Porque se puede aplicar a procesos o subprocesos.
Se puede desarrollar en todas la áreas de una
empresa .
 La metodología implica el rol importante de un recurso
humano capacitado: Basado en el ranking del judo
Ø Integra el factor humano y las herramientas de
mejora (principalmente herramientas estadísticas).
Ø
q Factor Humano: crea una infraestructura
Humana (Champions, Master Black Belt,
Black Belt y Green Belt) que lideran,
despliegan y llevan a cabo las propuestas.
q
q Herramientas de mejora: Ordena y relaciona
las herramientas (principalmente
herramientas estadísticas).
–
•
Ø Champion: Corresponde a la alta gerencia o
ejecutivos. Se recomienda un champion por
unidad de negocio.

Recibe entre 20 a 40 horas de entrenamiento


Ø Master Black Belt: Pueden ser los gerentes o

jefes con dominio de herramientas estadísticas.
Ø Recibe entre 280 a 460 horas de capacitación
Ø
Ø Black Belt: Pueden ser ingenieros, técnicos o
personal con 5 o mas años de experiencia.
Ø Recibe 180 a 240 horas de capacitación.
•
Ø Green Belt: Suelen ser empleados que han recibido
suficiente formación seis sigma. En general es el
personal técnico o de soporte del área
involucrada.
Ø Recibe entre 70 a 140 horas de entrenamiento.
Ø
Ø Yellow Belt: Personal con conocimiento básico de
seis sigma.

Entrenamiento de hasta 2 dias.
•
o Empresas que aplicaron seis sigma:
o

üGeneral Electric
üKodak
üSony
üToshiba
üFord
üBombardier
üetc.
•