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PROCESOS DE

MANUFACTURA
TRATAMIENTO TERMICO
DE LOS ACEROS

Introduccin
Se entiende por tratamiento trmico al conjunto de operaciones
de calentamiento, permanencia y enfriamiento de las aleaciones
de metales en estado slido, con el fin de cambiar su estructura y
conseguir propiedades fsicas y mecnicas necesarias. Se tratan
trmicamente no solo las piezas semiacabadas (bloques, lingotes,
planchas, etc.), con el objetivo de disminuir dureza, mejorar la
maquinabilidad y preparar su estructura para el tratamiento
trmico definitivo posterior, sino tambin las piezas terminadas y
herramientas para proporcionarles las propiedades definitivas
exigidas.

Historia
Los griegos descubrieron hacia el 1000 AC una tcnica para endurecer
las armas de hierro mediante un tratamiento trmico.
Todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d.C. se
clasifican en la actualidad como hierro forjado. Para obtener estas
aleaciones, se calentaba en un horno una masa de mineral de hierro y
carbn vegetal. Mediante este tratamiento se reduca el mineral a una
masa esponjosa de hierro llena de escoria formada por impurezas
metlicas y cenizas de carbn vegetal. Esta masa esponjosa se retiraba
mientras permaneca incandescente y se golpeaba con pesados martillos
para eliminar la escoria y darle una determinada forma.
Despus del siglo XIV se aumento el tamao de los hornos empleados
para fundir. En estos hornos, el mineral de hierro de la parte superior se
converta en hierro metlico y a continuacin absorba ms carbono
debido a los gases que lo atravesaban. Como resultado daba arrabio, un
metal que funde a temperatura menor que el hierro y el acero.

Concepto
Se conoce como tratamiento trmico al proceso al que se
someten los metales con el fin de mejoras sus propiedades
mecnica, especialmente la dureza, la resistencia y la tenacidad.
Este tipo de procesos consiste en el calentamiento y enfriamiento
de un metal en su estado slido para cambiar sus propiedades
fsicas.
Las caractersticas mecnicas de un material dependen tanto de
su composicin qumica como de la estructura cristalina que
tenga. Los tratamientos trmicos modifican esa estructura
cristalina sin alterar la composicin qumica, dando a los
materiales unas caractersticas mecnicas concretas, mediante
un proceso de calentamientos y enfriamientos sucesivos hasta
conseguir la estructura cristalina deseada.

Aplicaciones
Los materiales a los que se
aplica el tratamiento trmico son
bsicamente el acero y la
fundicin, formados por hierro y
carbono.
Tambin se aplican tratamientos
trmicos diversos a los slidos
cermicos.

Caractersticas Mecnicas
Las caractersticas mecnicas de un material dependen tanto de
su composicin qumica como de la estructura cristalina que
tenga.
Esta se caracteriza por la distribucin regular de sus partculas
(tomos y molculas).

Diagrama Hierro - Carbono


El diagrama de hierro-carbono experimenta muchas fases como
son la austenita, cementita, ferrita, perlita, bainita, martensita,
entre otras.
Estas fases pasan por muchos cambios debido a la temperatura y
algunos procesos como son el temple y el revenido, los cuales
ayudan a aumentar las propiedades mecnicas de los materiales
utilizados, tales como la tenacidad, dureza, entre otras.

Tratamientos trmicos
fundamentales
Temple y
revenido

Tratamiento trmico doble cuya finalidad es lograr la microestructura


ptima de utilizacin del material, ya que proporciona el mejor
comportamiento mecnico del producto (combinacin de resistencia y
tenacidad).

tratamiento trmico final con el que se obtiene una microestructura


de grano fino, que sin llegar a la excelencia del tratamiento anterior,
Normalizad permite, a un menor coste, obtener unas propiedades suficientes
o
para muchas aplicaciones.

Recocido

Hipertempl
ey
maduraci
n

El propsito principal de los tratamientos de recocido es ablandar la


aleacin con objeto de mecanizarla o conformarla con mayor
facilidad.
Tratamiento trmico final con el que se consigue incrementar la
resistencia mecnica de una aleacin mediante la precipitacin
controlada de algn compuesto intermetlico.

Tratamientos trmicos
fundamentales
Tratamiento trmico que se realiza despus del conformado en fro de
una aleacin con el propsito de devolverle al material las
Recristalizaci
n
propiedades que tena antes de la deformacin (ablandarlo).
Tratamiento trmico con el que se consigue uniformizar la
microestructura y propiedades de una pieza que presenta variaciones
Homogeneizac
de composicin qumica a lo largo de su seccin o entre sus diferentes
in
partes (segregacin).

Relajacin de
tensiones

Tratamientos
superficiales

Permite la eliminacin de las tensiones residuales que pueden generar


en el curso del conformado de cualquier producto.
Su finalidad es endurecer superficialmente la pieza con objeto de
mejorar su resistencia a la fatiga o al desgaste. Tratamientos de
cementacin, nitruracin, temple superficial, granallado.

Temple
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero.
Despus que se ha producido la austenitizacin comienza el
temple del acero.
La velocidad de enfriamiento depende del medio de temple y la
velocidad de transmisin de calor dentro de la pieza de acero.
Se usan varios medios de temple en las operaciones comerciales
de tratamiento trmico que incluyen:
Salmuera (agua salada) generalmente agitada.
Agua fresca en reposo.
Aceite en reposo
Aire.

Temple
El temple en salmuera agitada suministra el enfriamiento ms
rpido de las superficies calentadas de la parte, mientras que el
temple al aire es el ms lento.
El problema es que mientras ms efectivo sea el medio de temple
en el enfriamiento, es ms probable que cause esfuerzos internos,
distorsin y grietas en el producto.
La velocidad de transferencia de calor en el interior de la pieza
depende en gran medida de su masa y geometra. Una forma
cbica grande se enfriar mucho ms despacio que una lmina
delgada pequea.

Revenido
La martensita es dura y frgil. El revenido es un tratamiento
trmico que se aplica a los aceros endurecidos para reducir su
fragilidad, incrementar su ductibilidad y tenacidad y aliviar los
esfuerzos en la estructura de la martensita.
El tratamiento implica calentamiento y mantenimiento de sta a
una temperatura, seguido de un enfriamiento lento.
El resultado es la precipitacin de partculas muy finas de carburo
de la solucin martenstica hierro-carbono y la transformacin
gradual de la estructura cristalina de BCT a BCC. Esta nueva
estructura se llama martensita revenida.

Revenido
Los tres pasos del tratamiento trmico del acero para formar
martensita revenida. El primer paso de calentamiento para
producir la martensita, el segundo paso de enfriamiento para
producir el templado y el ultimo paso de calentamiento para el
revenido.

Recocido
El recocido es el tratamiento trmico que, en general, tiene como
finalidad principal el ablandar el acero, regenerar la estructura de
aceros sobrecalentados o simplemente eliminar las tensiones
internas que siguen a un trabajo en fro. (Enfriamiento en el
horno).

Recocido de Regeneracin
Tiene como funcin regenerar la estructura del material
producido por temple o forja. Se aplica generalmente a los aceros
con ms del 6,67% de Carbono (cementita), mientras que a los
aceros con menor porcentaje de Carbono slo se les aplica para
finar y ordenar su estructura.
Ejemplo:
Despus de un laminado en fro, donde el grano queda alargado y
sometido a tensiones, dicho tratamiento devuelve la micro
estructura a su estado inicial.

Recocido de Globulizacin
Usado en aceros hipereutectoides para ablandarlos despus de
un anterior trabajo en fro.
Por lo general se desea obtener globulizacin en piezas como
placas delgadas que deben tener alta embuticin y baja dureza.
Los valores de la microestructura globulizada se obtiene en un
rango entre los 650-750C. Temperaturas que comienzan a
producir la formacin de austenita que durante el enfriamiento
genera perlita, ocasionando un aumento en la dureza no
deseado.

Recocido de Subcrtico
Para un acero al carbono hipoeutectoide la micro estructura
obtenida en este tratamiento vara segn la temperatura de
recocido. Por lo general las que no excedan los 600C liberarn
tensiones en el material y ocasionaran algn crecimiento de
grano.
Mediante este procedimiento se destruyen las tensiones internas
producidas por su moldeo y mecanizacin.
Comnmente es usado para aceros aleados de gran resistencia,
al Cr-Ni, Cr-Mo, etc.
Este procedimiento es mucho ms rpido y sencillo que los antes
mencionados, su enfriamiento es lento.

Normalizado
Consiste en calentar el material ligeramente (50 C) por encima
de la temperatura crtica hasta que todo se haya convertido en
austenita.
Posteriormente se deja enfriar al aire. Se diferencia de los dems
en que la velocidad de enfriamiento es intermedia.
Se le da a los materiales que han sufrido un tratamiento
mecnico defectuoso, para normalizar su estructura.
Se emplea para aceros de baja aleacin (<50%).

MEJORA
CONTINUA
Alumno: Jorge Sucedo Garca