PROCESO DE

CRISTALIZACIN

CRISTALIZACIN

La cristalizacin es una
operacin de transferencia
de materia en la que se
produce la formacin de
un
slido
(cristal
o
precipitado) a partir de una
fase homognea (soluto
en disolucin o en un
fundido).

 Que es un cristal?

Un cristal es el tipo de
materia
no
viva
ms
altamente organizada. Se
caracteriza por el hecho de
que
sus
partculas
constituyentes, que pueden
ser tomos, molculas o
iones, estn dispuestas en
formaciones ordenadas de
forma tridimensional llamadas
redes espaciales.

FUNDAMENTOS
DE LA
CRISTALIZACION

EQUILIBRIO Y RENDIMIENTOS
En muchos procesos industriales de cristalizacin los
cristales y las aguas madres permanecen en contacto
durante el tiempo suficiente para alcanzar el equilibrio,
de forma que las aguas madres estn saturadas a la
temperatura final del proceso.
El rendimiento de la cristalizacin se puede calcular a
partir de la concentracin de la solucin original y la
solubilidad a la temperatura final.
Si se produce una evaporacin apreciable durante el
proceso es preciso tenerla en cuenta.

Cuando la velocidad de crecimiento de los

cristales es pequea, se necesita un tiempo
relativamente grande para alcanzar el equilibrio,
sobre todo cuando la solucin es viscosa o
cuando los cristales se depositan en el fondo del
cristalizador, de forma que la superficie de
cristales expuesta a la solucin sobresaturada es
pequea.
En estos casos, las aguas madres finales
pueden
contener
una
considerable
sobresaturacin y el rendimiento real ser menor
que el calculado a partir de la curva de
solubilidad

SOLIBILIDAD ES UN PROCESO DE
CRISTALIZACION
Las relaciones de equilibrio para los sistemas de
cristalizacin se presentan en forma de curvas de
solubilidad.
En estas curvas la solubilidad se expresa comnmente
en por ciento de peso de soluto a peso de solvente. Las
curvas de solubilidad representan la solubilidad de
soluciones saturadas a diferentes temperaturas. La
saturacin es el resultado del equilibrio entre la fase
slida y la fase lquida, y consecuencia de la igualacin
de sus potenciales qumicos

Los datos experimentales de equilibrio sirven de base

para la evaluacin de las diversas opciones que existen
para llevar a cabo un proceso de cristalizacin ya que
permite entre otras cosas:
Determinar si el slido que se cristaliza slo contiene
el soluto de inters Seleccionar el solvente.
Establecer el rango de temperatura y presin de
operacin
Conocer la concentracin del lquido de salida del
cristalizador
Determinar la recuperacin mxima posible de la
operacin

SOBRESATURACION
a. Regin metaestable, donde el soluto en exceso a la
concentracin de equilibrio se deposita en cristales ya
existentes (sembrados o formados por nucleacin)
pero no forma cristales nuevos o ncleos
b. Regin intermedia, donde el soluto en exceso a la
concentracin de equilibrio se deposita en cristales
existentes y forma nuevos ncleos
c. Regin lbil, donde la formacin de cristales nuevos
o ncleos ocurre en forma espontnea a partir de una
solucin que no contiene cristales o semillas

A diferencia de la solubilidad de equilibrio, los lmites de

estas tres zonas se controlan no slo por el equilibrio
sino tambin por los parmetros del proceso como el
grado de agitacin.
El conocimiento de la regin de sobresaturacin
permite determinar regiones de operacin.
Operacin Intermitente:
Propsito: lograr un tamao de cristal lo ms
uniforme posible
Grado de sobresaturacin: Regin metaestable,
crecimiento de cristales ya existentes y no formacin
de nuevos ncleos

Operacin continua:
Propsito: Crecimiento y formacin de nuevos
ncleos
Grado de sobresaturacin: Lmite inferior de la
regin Intermedia.

Adems es necesario proveer un mecanismo de

clasificacin de cristales, de tal manera que slo se
retiren cristales de un mismo tamao

SOBRESATURACION Y CRISTALIZACION

VELOCIDAD DE CRISTALIZACIN
La velocidad de crecimiento de un cristal es conocida
como velocidad de cristalizacin. La cristalizacin
puede
ocurrir
solamente
desde
soluciones
sobresaturadas. El crecimiento ocurre primero con la
formacin del ncleo, y luego con su crecimiento
gradual.
En
concentraciones
arriba
de
la
sobresaturacin, la nucleacin es concebida como
espontnea, y rpida. En la regin metaestable, la
nucleacin es causada por un golpe mecnico, o por
friccin y una nucleacin secundaria puede resultar de
el rompimiento de cristales ya formados.

Ha sido observado que la velocidad de cristalizacin

se ajusta a la siguiente ecuacin:

Los valores del exponente m se encuentran en el

rango de 2 a 9, pero no ha sido correlacionada como
un valor cuantitativo que se pueda estimar. Esta
velocidad es media contando el nmero de cristales
formados en periodos determinados de tiempo.
Esta velocidad depende de su superficie instantnea
y de la velocidad lineal de la solucin, que pasa a la
solucin as como tambin de la sobresaturacin. Y
estas son representadas mediante la ecuacin:

PUREZA DE LOS CRISTALES

Los cristales formados de la mayora de las soluciones

alcanzan purezas de hasta 99.8% bajo condiciones de
velocidad de crecimiento moderadas.

Cuando las aguas madres retenidas en el cristal, que

son de baja pureza, se secan sobre el producto, se
produce contaminacin.

Para purificar se usan los mtodos de filtracin o

centrifugacin, lavando con disolvente fresco.

La eficacia de estas etapas de purificacin depende

del tamao y uniformidad de los cristales.

La separacin alcanzada en una cristalizacin

puede ser caracterizada mediante la distribucin
del soluto y las impurezas entre las fases:

Donde:

De manera similar para la impureza B

=

El
factor
de
cristalizacin
E
( anlogo al factor
de
extraccin)
depende
de
la
naturaleza
del
sistema solventesoluto-impurezas,
delas condiciones
de temperatura y
presin a las que
se
realice
la
cristalizacin, y del
grado
de
saturacin
(sobresaturacin)
con que se realice
la operacin.

GEOMETRIA DE
LOS CRISTALES

SISTEMAS CRISTALOGRAFICOS
La geometra de los cristales es necesaria para
poder entender porque difractan los rayos X. Un
cristal puede definirse como un slido compuesto
de tomos distribuidos segn unas pautas
peridicas en las tres direcciones del espacio.

Puesto que todos los cristales de una determinada

sustancia tienen los mismos ngulos entre las
superficies de contacto, a pesar de que existan
grandes diferencias en lo que respecta al desarrollo
de las caras individuales, es posible clasificar las
formas de los cristales con base en estos ngulos.

Sistema
Tetragon
al
Sistema
Ortorrmb
ico

Sistema
Triclnico

Sistema
cubico
Sistema
Monoclni
co

Sistema
Hexagon
al
Sistema
Trigonal

Sistema
cbico: Tres
ejes iguales que forman
ngulos rectos entre s.
Sistema tetragonal: Tres
ejes que forman ngulos
rectos entre s, con uno
de los ejes ms largo que
los otros dos.
Sistema
ortorrmbico: Tres ejes
a ngulos rectos entre
s, todos de tamao
diferente.

Sistema hexagonal: Tres ejes

iguales
en
un
plano
formando ngulos de 60
entre s y un cuarto eje
formando un ngulo recto
con este plano y no
necesariamente de la misma
longitud.
Sistema monoclnico: Tres
ejes desiguales, dos a
ngulos rectos en un plano
y el tercero formando cierto
ngulo con dicho plano.

Sistema triclnico: Tres ejes

desiguales
que
forman
ngulos desiguales entre s
que no son de 60 ni de 90.

Sistema trigonal: Tres

ejes iguales con la
misma inclinacin.

BALANCE DE MATERIA Y
ENERGA EN CRISTALIZADORES
POR ENFRIAMIENTO Y POR
EVAPORACIN

CRISTALIZACION

BALANCE DE MASA

cristales: MP*%cristal=SS*sol + cristales

libres de agua
agua:
MP*%agua=SS*(1-sol) +agua
ligada en cristales

BALANCE DE ENERGIA
Caso enfriamiento:
HMP=HW + Q + HC
Caso evaporacion:
HMP + Q= HW + HC
Donde:
HMP=CP*(T2-T1)*MP
HC= calor cristalizacin
HC= - calor disolucin
HW= calor de evaporacin

Como se hace operaciones de evaporacin, es posible

establecer los balances de materia y energa y la ecuacin
de velocidad de la transferencia de calor para un proceso
de cristalizacin. Cuando es posible determinar el grado de
evaporacin o enfriamiento, el balance de material dar el
rendimiento del proceso; es decir, la masa de cristales
formada a partir de una masa dada de solucin.
Suponiendo que este proceso opera con estado estable
con alimentacin lquida y un producto en forma de magma
que contiene los cristales y la solucin caractersticos del
contenido del cristalizador, es posible establecer un
balance del material soluto en la forma Soluto en
alimentacin = soluto en cristales del producto + soluto en
el producto de licor.

Aqu se muestra en forma esquemtica el proceso

general de cristalizacin, con la nomenclatura
involucrada

.1

que al reordenarla da

..1a
Donde:

C = masa de cristales en el magma de producto por unidad de

tiempo
Ma = peso molecular del soluto anhidro
Mh = peso molecular del cristal hidratado
XF' = fraccin de masa del soluto anhidro en la alimentacin
X' = solubilidad del material a la temperatura del producto
expresada como la relacin de pesos de sal anhidra a disolvente
F = masa total de alimentacin por unidad de tiempo
V = evaporacin en libras de masa de disolvente por unidad de
tiempo

Balances de masa y energa en

cristalizadores continuos

donde:
FS = Flujo msico del solvente en la alimentacin, [M/t]
R a = Masa de soluto por masa de solvente en la alimentacin, [M/M]
S = Flujo msico de solvente en la suspensin de salida, [M/t]
R C = Masa de soluto disuelto por masa de solvente en la solucin de
salida, [M/M]
RSe = Masa de solvente evaporada por masa de solvente alimentada,
[M/M] }
C = Flujo msico de cristales en la suspensin de salida, [M/t]

NUCLEACIN

CINETICA DE LA CRISTALIZACIN

Fenmenos
cinticos
asociados a la
cristalizacin

NUCLEACION
CRECIMIENTO DE
CRISTALES

Nucleacin
La velocidad de nucleacin es el nmero de
nuevas partculas formadas por unidad de
tiempo y unidad de volumen de magma o de
lquidos madres exentos de slidos. Esta
magnitud es-el primer parmetro cintico
que controla la CSD.

Nucleacin
primaria

Mecanismos
de
nucleacin
Nucleacin
secundaria

Homognea

Heterognea

Sembrado

Contacto

Esfuerzo
constante

NUCLEACIN PRIMARIA
En la terminologa cientfica la nucleacin se refiere al
nacimiento de cuerpos muy pequeos en el interior de una
fase homognea sobresaturada. Bsicamente, el
fenmeno de la nucleacin es el mismo que el de la
cristalizacin a partir de una solucin, cristalizacin a partir
de una fase fundida, condensacin de gotas de niebla en
un vapor sub enfriado y generacin de burbujas en un
lquido sobrecalentado.
En todos los casos la nucleacin es una consecuencia de
rpidas fluctuaciones locales a escala molecular en una
fase homognea que se encuentra en estado de equilibrio
meta estable.

NUCLEACIN HOMOGNEA
En la cristalizacin a partir de soluciones casi nunca
tiene lugar nucleacin homognea, excepto quizs en
algunas reacciones de precipitacin. Sin embargo, los
fundamentos del fenmeno son importantes para
comprender los fundamentos de los tipos ms tiles de
nucleacin.
Los ncleos cristalinos se forman a partir de los
diferentes tipos de partculas: molculas, tomos o
iones. En soluciones acuosas pueden estar hidratados.

NUCLEACIN HETEROGNEA
El efecto cataltico de partculas slidas sobre la
velocidad de nucleacin consiste en la reduccin de la
energa que se requiere para la nucleacin. Una teora
de este efecto considera que si el ncleo "moja" a la
superficie del catalizador, el trabajo de formacin de un
ncleo se reduce por un factor que es funcin del
ngulo de mojado formado entre el ncleo y el
catalizador.

NUCLEACIN SECUNDARIA
La formacin de ncleos atribuible a la influencia de los
cristales macroscpicos que existen en el magma recibe
el nombre de nucleacin secundaria. Se conocen dos
tipos, uno de ellos atribuible al esfuerzo cortante del
fluido y el otro a las colisiones entre los cristales
existentes o bien de los cristales con las paredes del
cristalizador y los rodetes (impulsores) giratorios o con
las palas de agitadores.

NUCLEACIN DE CONTACTO
Es el tipo ms frecuente de nucleacin en los
cristalizadores industriales, ya que ocurre a bajas
sobresaturaciones donde la velocidad de crecimiento de
los cristales es ptima para una buena calidad.

NUCLEACIN DEBIDA AL ESFUERZO

CORTANTE DEL FLUIDO
Se sabe que este tipo ocurre en ciertas condiciones
y en otras se sospecha. Cuando una solucin
sobresaturada se mueve sobre la superficie de un
cristal en crecimiento con una velocidad importante,
el esfuerzo cortante en la capa lmite puede barrer
hacia fuera los embriones o ncleos que, de no ser
as, se incorporaran al cristal en crecimiento para
aparecer como nuevos cristales.

La velocidad de nucleacin generalmente se expresa por

medio de una correlacin emprica:

donde:
B: Velocidad de nucleacin [Ncleos/t-volumen de
solvente]
N : Nmero de ncleos por unidad de volumen del
solvente [M/L 3 ]
kn: Parmetro emprico
i: Parmetro emprico
c-c*: Sobresaturacin [M/L 3 ]
c: Concentracin de soluto en la solucin [M/L 3 ] c*:
Concentracin de saturacin del soluto [M/L 3 ]

LA LEY AL DE CRECIMIENTO DE LOS CRISTALES

McCabe (Ml) demostr que todos los cristales
geomtricamente similares de un mismo material en una
misma solucin crecen a la misma velocidad. El
crecimiento se mide como el aumento de longitud L, en
mm, de la dimensin lineal de un cristal. Este aumento de
longitud se refiere a las distancias equivalentes desde el
punto de vista geomtrico de todos los cristales.
El aumento es independiente del tamao inicial de los
cristales originales, siempre y cuando todos ellos estn
sujetos a las mismas condiciones del medio circundante.
Esta ley en la que el coeficiente total de transferencia es
igual para todas las caras de los cristales.

Matemticamente esto equivale a:

Donde: At es el tiempo en horas y la velocidad de

crecimiento G es constante en mm/h. De esta forma, si D1
es la dimensin lineal de cierto cristal al tiempo t1 y D2
corresponde al tiempo t2.
AL = D2 D1= G (t2 t1)

El crecimiento total (D2 D1) o L es el mismo para todos los

cristales. La ley AL falla cuando los cristales reciben tratamientos
diferentes segn su tamao. Se ha comprobado para muchos
materiales, en especial cuando los cristales son inferiores a la
malla 50 (0.3 mm).
Aun cuando esta ley no es aplicable a todos los casos, es
bastante precisa en muchas situaciones.

MTODOS DE
CRISTALIZACIN

Cristalizacin por Disolucin

Para
realizar
una
cristalizacin por disolucin
se prepara una disolucin
sobre
saturada
del
compuesto
a
purificar.
Basndonos en el hecho de
que los slidos son ms
solubles en caliente que en
fro, se va aadiendo el
soluto al disolvente en
caliente, hasta que dicha
disolucin
alcance
la
saturacin

Cristalizacin por
Enfriamiento
La rapidez de proceso de
filtrado en caliente resulta vital,
dado que el producto comienza
a cristalizar tan pronto como se
inicia
el
proceso
de
enfriamiento. Incluso resulta
indispensable
realizar
la
filtracin con un filtro y embudo
previamente calentados, o de lo
contrario cristaliza en el propio
filtro.

Cristalizacin por
Efecto del disolvente
En este caso se
procede a inducir la
cristalizacin rpida de
una sustancia soluble
en
el
disolvente
utilizado (por ejemplo:
agua), variando la
polaridad
del
disolvente.

Cristalizacin por
difusin lquido-lquido
Este caso es realmente
una
variante
ralentizada
de
la
cristalizacin por efecto
del disolvente. Dicha
ralentizacin
tiene
como consecuencia la
formacin de un menor
nmero de cristales
que por el contrario
adquieren un mayor
tamao.

Cristalizacin por
difusin lquido-vapor
En este caso ambas
disoluciones
se
encuentran fsicamente
separadas. Para ello se
utiliza
un
sistema
formado por dos tubos,
uno pequeo introducido
dentro de otro mayor.

CLASIFICACIN DE
LOS
CRISTALIZADORES

Los cristalizadores se clasifican en cuanto a Su

operacin en continuos y por lotes. La operacin por
lotes se utiliza en aplicaciones especiales; la
operacin continua de los cristalizadores es el
sistema ms usual.
Cristalizadores de
tanque

Cristalizadores con
raspadores de superficie

Evaporadorcristalizador con
circulacin de lquido

Cristalizador al vaco con

circulacin de magma

EQUIPOS DE
CRISTALIZACIN

Cristalizador de
Enfriamiento
Superficial

Funcionamiento

La trayectoria y la velocidad de flujo de la lechada

dentro del cuerpo del cristalizador deben ser de tal
ndole que el volumen contenido en el cuerpo sea
activo. Esto quiere decir que puede haber cristales
suspendidos dentro del cuerpo debido a la
turbulencia y que son eficaces para aliviar la
sobresaturacin creada por la reduccin de
temperatura de la lechada, al pasar por el
intercambiador.

Evidentemente la bomba de circulacin es

parte del sistema de cristalizacin y es
preciso prestar atencin cuidadosa a este
tipo y sus parmetros operacionales para
evitar
influencias
indebidas
de
la
nucleacin. Este tipo de equipo produce
cristales en la gama de malla de 30 a 100.
El diseo se basa en las velocidades
admisibles de intercambio de calor y la
retencin que se requiere para el
crecimiento de los cristales de producto.

Cristalizador de
Evaporacin de
Circulacin Forzada

Funcionamiento

La lechada que sale del cuerpo se bombea a travs

de una tubera de circulacin y por un
intercambiador de calor de coraza, donde su
temperatura se eleva de 2 a 6 C. puesto que este
calentamiento se realiza sin vaporizacin, los
materiales de solubilidad normal no debern
producir sedimentacin en los tubos. El licor
calentado, que regresa al cuerpo mediante una
lnea de recirculacin, se mezcla con la lechada y
eleva su temperatura localmente, cerca del punto
de entrada, lo que provoca la ebullicin en la
superficie del lquido.

Durante el enfriamiento subsiguiente y la vaporizacin para

alcanzar el equilibrio entre el lquido y el vapor, la
sobresaturacin que se crea provoca sedimentaciones en
el cuerpo de remolino de los cristales suspendidos, hasta
que vuelven a alejarse por la tubera de circulacin. La
cantidad y la velocidad de la recirculacin, el tamao del
cuerpo y el tipo y la velocidad de la bomba de circulacin
son conceptos crticos de diseo, para poder obtener
resultados predecibles. Si el cristalizador no es del tipo de
evaporacin y depende slo del enfriamiento adiabtico de
evaporacin para lograr un buen rendimiento, se omitir el
elemento calentador. La alimentacin se admite a la lnea
de circulacin, despus de retirar la lechada, en un punto
situado suficientemente por debajo de la superficie libre del
lquido, para evitar la vaporizacin instantnea durante el
proceso de mezclado.

Cristalizador
evaporador de
desviador y tubo de
extraccin (DTB).

Funcionamiento
Puesto que la circulacin mecnica influye considerablemente
en el nivel de nucleacin dentro del cristalizador, se han
desarrollado muchos diseos que utilizan circuladores
situados dentro del cuerpo del cristalizador, reduciendo en
esta forma la carga de bombeo que s ejerce sobre el
circulador. Esta tcnica reduce el consumo de potencia y la
velocidad de punta del circulador y, por ende, la rapidez de
nucleacin.
La suspensin de los cristales de productos se mantiene
mediante una hlice grande y de movimiento lento, rodeada
por un tubo de extraccin dentro del cuerpo. La hlice dirige
la lechada hacia la superficie del lquido, para evitar que lo
slidos pongan en cortocircuito la zona de sobresaturacin
mas intensa. La lechada enfriada regresa al fondo del
recipiente y vuelve a recircular a travs de la hlice.

En esta ltima, la solucin calentada se mezcla con la

lechada de recirculacin. Este diseo consta de una
caracterstica de destruccin de partculas finas que
comprende la zona de asentamiento que rodea al
cuerpo del cristalizador, la bomba de circulacin y el
elemento calentador. Este ltimo proporciona
suficiente calor para satisfacer los requisitos de
evaporacin y elevan la temperatura de la solucin
retirada del asentador, con el fin de destruir todas las
partculas cristalinas pequeas que se retiran. Los
cristales gruesos se separan de las partculas finas en
la zona de asentamiento por sedimentacin
gravitacional.

CRISTALIZADOR
DE TUBO DE
EXTRACCIN

Funcionamiento
Este cristalizador se puede emplear en sistemas en
que no se desea ni se necesita la destruccin de las
partculas finas. En esos casos se omite el desviador
y se determina el tamao del circulador interno para
que tenga una influencia mnima de nucleacin sobre
la suspensin.
En los cristalizadores DT y DBT, la velocidad de
circulacin que se alcanza suele ser mucho mayor
que la que se obtiene en un cristalizador similar de
circulacin forzada. Por tanto, el equipo se aplica
cuando sea necesario hacer circular grandes
cantidades de lechada, para minimizar los niveles de
sobresaturacin dentro del equipo.

En general, mtodo se requiere para tener ciclos

operacionales prolongados con materiales capaces
de crecer en las paredes del cristalizador. Los diseos
de tubo de extraccin y desviador se utilizan
comnmente para la produccin de materiales
granulares, de malla 8 a la 30, como el sulfato de
amonio, cloruro de potasio y otros cristales
inorgnicos y orgnicos.

LA IMPORTANCIA
DE LA
CRISTALIZACIN
EN LA
INDUSTRIA

La cristalizacin es importante como proceso industrial por

los diferentes materiales que son y pueden ser
comercializados en forma de cristales. Su empleo tan
difundido se debe probablemente a la gran pureza y la forma
atractiva del producto qumico slido; que se puede obtener
a partir de soluciones relativamente impuras en un solo paso
de procesamiento.
Las demandas cada vez ms crecientes de los clientes
hacen que los cristalizadores sencillos por lotes se estn
retirando del uso, ya que las especificaciones de los
productos son cada vez ms rgidas.
La cristalizacin se puede realizar a partir de : Evaporacin:
evaporando el disolvente de una disolucin se puede
conseguir que empiecen a cristalizar los slidos que estaban
disueltos cuando se alcanzan los lmites de sus
solubilidades.

APLICACIONES EN
LA INDUSTRIA

Las

empresas qumicas y biofarmaceuticas

estn actualmente sometidas a presiones
para desarrollar ms rpidamente procesos
de cristalizacin escalables, a menor coste
a controlar las condiciones de cristalizacin
para mejorar los tiempos de ciclo y
optimizar la calidad del producto.

Un

proceso de cristalizacin bien diseado

se puede escalar satisfactoriamente hasta la
escala de produccin, para obtener la
distribucin de tamaos, el rendimiento y la
pureza deseados de los cristales.

Entre las aplicaciones de la cristalizacin se incluyen:

Cristalizacin por lotes en laboratorio: Diseo de

procesos escalables de cristalizacin por lotes
proporcionando detalles esenciales sobre la forma de
cristales, la formacin de aceites, la nucleacin
secundaria y la homogeneidad entre lotes.

Control y modelos de la cintica de la cristalizacin:

Medicin, comprensin y control de la nucleacin,
crecimiento, aglomeracin y desgaste de los cristales, con
caracterizacin de partculas en lnea y tecnologa de
anlisis de reaccin.

Cristalizacin continua: Obtencin de grandes

volmenes de producto con una distribucin requerida dfe
tamaos de partcula, mediante herramientas de
caracterizacin de partculas en tiempo real.

Escalado: Eliminacin de los problemas de escalado de la

cristalizacin, tales como la falta de homogeneidad en la
distribucin de tamaos de cristales de un lote a otro, en las
perdidas de rendimiento y en el perfil de pureza, que tienen un
notable efecto en la calidad del producto y en la eficiencia de
los procesos posteriores.

Cristalizacin a gran escala: Uso de la tecnologa analtica

de procesos (PAT) para aumentar el rendimiento y la
capacidad, al tiempo que se consigue un tamao de partcula,
una pureza y una densidad a granel del producto repetibles,
con reduccin de los tiempo de ciclo y eliminacin del
producto defectuoso.

Supersaturacin: Medicin y control de la fuerza impulsora

de los procesos de cristalizacin.

La cristalizacin es
una operacin de
transferencia de
materia en la que se
produce la formacin
de un slido a partir de
una fase homognea.

Precisa menos energa

para la separacin que
la destilacin u otros
mtodos empleados
habitualmente y puede
realizarse a
temperaturas
relativamente bajas.
Es importante como
proceso industrial por
los diferentes
materiales que pueden
ser comercializados en
forma de cristales.

CONCLUSIONES

EJERCICIO DE
APLICACION

GRACIAS
POR SU
ATENCIN

AO DE LA DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

CRISTALIZACION
DOCENTE:

ING. ALFREDO FERNANDEZ REYES

INTEGRANTES:

Coordinadora: Godos Chumacero Indira Gabriela Mercedes

INTEGRANTES:

- Grados Barrionuevo Tania Hamileth

- Suarez Gil Natali Sofia

- Sandoval Sinarahua Kevin