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COORDINACIN EN UNA CADENA DE

SUMINISTRO

OBJETIVOS

Describir la coordinacin en una cadena de suministro,

el efecto ltigo y su impacto en el desempeo.
Identificar las causas del efecto ltigo y los obstculos
para la coordinacin en una cadena de suministro.
Analizar las palancas administrativas que ayudan a
lograr la coordinacin en una cadena de suministro.
Describir las acciones que facilitan el establecimiento
de asociaciones estratgicas y confianza dentro de una
cadena de suministro.
Entender las diferentes formas posibles de planeacin,
pronstico y reabastecimiento colaborativo.

FALTA DE COORDINACIN EN LA CADENA DE

SUMINISTRO Y EL EFECTO LTIGO

A
los
integrantes
de
la
cadena
de
abastecimiento les conviene tomar acciones que
aumenten las utilidades en toda la cadena de
abastecimiento.
La falta de coordinacin surge por que los
integrantes de la cadena tienen objetivos que se
contraponen.
Propietarios diferentes de las distintas etapas de
la cadena causa que falte informacin o que se
tenga informacin distorsionada de la demanda.

EL EFECTO LTIGO
El efecto ltigo consiste en el aumento de
fluctuaciones de los pedidos a medida que
avanzan en la cadena de suministro, de
detallistas a los mayoristas, a los fabricantes, a
proveedores.

las
se
los
los

Cada etapa de la cadena tiene informacin estimada

diferente de lo que ser la demanda.
Ejemplo: Procter & Gamble (P&G) observ el efecto ltigo
en la cadena de suministro de sus paales Pampers.
Descubri que sus pedidos de materias primas a los
proveedores fluctuaban mucho con el tiempo, lo que
aumentaba los costos y dificultaba ajustar la oferta a la
demanda. Cuando estudiaron las ventas en las tiendas
detallistas se encontr que las fluctuaciones, aunque
estaban presentes, eran mucho menores.

EL EFECTO LTIGO

EL EFECTO DE LA FALTA DE COORDINACIN EN EL

DESEMPEO
El efecto ltigo aumenta la variabilidad en la cadena
de suministro por lo que
tiene los siguientes
impactos:
Aumenta el costo de fabricacin. Por exceso de
capacidad.
Aumenta el costo de inventario. Al aumentar la
variabilidad aumenta la incertidumbre de la
demanda por lo que se incrementa los inventarios.
Puede tener efecto en el tamao de los almacenes
tambin.

EL EFECTO DE LA FALTA DE COORDINACIN EN EL DESEMPEO

Aumenta
el
Tiempo
de
espera
del
reabastecimiento. A mayor variabilidad resultante
hace que la programacin entre la fbrica y los
proveedores sea mucho ms difcil.
Aumenta el costo de transporte.
Se debe
mantener un excedente de capacidad de transporte
para cubrir los perodos de demanda alta.

EL EFECTO DE LA FALTA DE COORDINACIN EN EL

DESEMPEO

Aumenta el Costo de mano de obra para envo

y recibo. Por los picos y bajas en la demanda.
Baja el nivel de disponibilidad del producto. La
poca previsin puede causar roturas de stock.
Empeora las relaciones entre los miembros de
la cadena de suministros. Como afecta
negativamente al desempeo de toda la cadena las
relaciones pueden ser ms tirantes.
El efecto ltigo y la falta de coordinacin resultante
aumenta los costos de la cadena de suministro y
reduce la capacidad de respuesta.

OBSTCULOS PARA LA COORDINACIN EN UNA

CADENA DE SUMINISTRO
Se dividen
categoras:

los

principales

obstculos

en

cinco

Obstculos relativos a los incentivos.

Obstculos de procesamiento de la informacin
(compartir informacin del mercado)
Obstculos de operacin.
Obstculos de precio.
Obstculos de comportamiento.

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OBSTCULOS RELATIVOS A LOS INCENTIVOS

Optimizacin local dentro de las funciones o
etapas de una cadena de suministros.
Ejemplo del G. de Transporte que le dan un bono
por bajar el costo promedio de transporte por
unidad de productos. Acumula inventarios para
bajar el costo del transporte lo que puede tener
impacto en los niveles de servicio y cantidad de
inventario en la empresa (tiempos variables de
entrega, etc).
Incentivos dados a los vendedores. Ejemplo,
comisiones pagas a fin de mes o trimestralmente
a los vendedores, aumentan la presin de compra
a detallista, no a los clientes finales. Aumentarn
sus pedidos en forma ficticia y tendrn sobre
stock. Por lo que habr periodos de muy baja
demanda para la fabrica.

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OBSTCULOS DE PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN

No compartir informacin. Ejemplo, detallista que

aumenta pedido por una promocin planeada y no
informada al fabricante o mayorista. Informacin no
compartida del comportamiento de los productos de la
competencia, aumentos de precio, promociones, polticas
de ventas etc. Todo esto puede tener efectos directos en
la cantidad demandada de un producto en el mercado.
Pronsticos basados en los pedidos y no en la
demanda de los clientes. Los pronsticos se deben
basar en la demanda real de los clientes por lo que se
tiene que tener informacin detallada de los minoristas.
Estos en sus pedidos ya incluyen inventarios de
seguridad, un pronstico propio que puede estar errado
por lo que los pronsticos en cascada tienen mayor
dispersin y variabilidad.

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OBSTCULOS DE OPERACIN

Los obstculos de operacin se presentan cuando las

acciones emprendidas en el perodo entre que se
colocan y surten los pedidos producen un aumento de
la variabilidad.
Pedidos en lotes grandes.
Por ahorros en costos por el lado del cliente o por
descuentos especiales por el lado del proveedor. Esto
aumenta la variabilidad de los pedidos.
Esquemas de racionamiento. Para productos de
alta demanda los clientes pueden pedir ms de la
cuenta si saben que solamente se le dar un % de su
pedido.

OBSTCULOS DE OPERACIN

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Largos
tiempos
de
espera
del
reabastecimiento. Si los tiempos de espera son
largos al aumentar el pedido por un aumento
aleatorio de la demanda ocasionar que los tiempos
se incrementen aun ms (mayor produccin).

OBSTCULOS DE PRECIO

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Los obstculos de precio se presentan cuando las

polticas de asignacin de precio de un producto
provocan un aumento en la variabilidad de los pedidos
colocados.
Fluctuaciones de precios. Las promociones
comerciales y otros descuentos resulta en compras
adelantadas lo que incrementa los lotes por tanto los
inventarios en la cadenas de suministros. Para luego
bajar los pedidos dado que los detallistas o
minoristas se sobre estoquean.

OBSTCULOS DE COMPORTAMIENTO

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Los obstculos de comportamiento son problemas de

aprendizaje, estos problemas se relacionan a menudo
con la manera en que la cadena de suministro est
estructurada y con la comunicacin entre las diferentes
etapas. Algunos de los obstculos de comportamiento
son los siguientes:
Cada etapa ve sus acciones de manera local.
No ven las causas fundamentales de las variaciones al
no tomar en cuenta a otros miembros de la cadena.
Se culpan unas a otras de las variaciones. Enemigos
en vez de socios.

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PALANCAS ADMINISTRATIVAS PARA LOGRAR LA

COORDINACIN

Medidas para coordinar la cadena de abastecimientos

y aumentar la utilidad y moderar el efecto ltigo:
Alinear las metas e incentivos.
Mejorar la precisin de la informacin.
Mejorar el desempeo operacional.
Disear las estrategias
estabilizar los pedidos.

de

precios

Formar asociaciones y crear confianza.

para

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ALINEAR LAS METAS E INCENTIVOS

Los gerentes pueden tomar en consideracin las siguientes
acciones:
Descuento por cantidad (lote). Si es econmicamente
viable para el fabricante se reparte las utilidades del ahorro.
Lo que permite al detallista bajar precios y seguramente subir
la demanda.
Tarifas de dos partes (fabricante con poder de mercado).
Le cobra una tarifa al detallista y baja el precio del producto
con el objetivo que el detallista baje, a su vez, el precio al
publico y suba la demanda.
Descuentos por volumen (caso fabricante tenga poder de
mercado) pero condicionado a que baje el precio al pblico
para subir la demanda.
Contratos de devolucin, reparto de ingresos y cantidad.

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ALINEAR LAS METAS E INCENTIVOS

Alineacin de los incentivos entre las

funciones. Todas las decisiones deben evaluarse
con base en su efecto en la rentabilidad de la
cadena, no slo en los costos locales. Incentivos
por venta a los consumidores no a los
detallistas en caso de la fuerza de ventas.

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MEJORAR LA PRECISIN DE LA INFORMACIN

Compartir datos del punto de venta. Compartir

datos del punto de venta (POS point of sale) en toda
la cadena de suministro puede ayudar a disminuir el
efecto ltigo.
Implementacin del pronstico y planeacin
colaborativos. La clave radica en asegurar que
toda la cadena de suministro opere con un
pronstico comn.
Diseo de control del reabastecimiento por
una sola etapa. Ac el detallista es clave porque
tiene la informacin final de la demanda real del
cliente.

20

MEJORAR EL DESEMPEO OPERACIONAL

Reduccin
del
tiempo
de
espera
del
reabastecimiento. Especialmente beneficiosa para los
artculos de temporada porque permite que se coloquen
mltiples pedidos en la temporada con un aumento
significativo en la precisin del pronstico.
Los pedidos electrnicos, ya sea a travs de comercio
electrnico por Intenet o a travs de mtodos ms
antiguos, pueden reducir el tiempo de espera asociado
con la colocacin de pedidos y la transferencia de
informacin.
Reduccin del tamao de los lotes. Reducir costos
de pedir, mantener inventarios, transportar, etc. Tambin
poltica de precios bajos todo el ao. Cdigos de barra y
dems mtodos tiles para bajar el costo de recepcin.

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MEJORAR EL DESEMPEO OPERACIONAL

Racionamiento basado en las ventas pasadas

y compartir la informacin para limitar los
pedidos inflados artificialmente. Para evitar que
los detallistas inflen sus pedidos, en pocas de
escasez, la gerencia puede adoptar los siguientes
mtodos. Turn and earn, te asignan segn la venta
real pasada.
Pre-ordenar para mejor los pronsticos. Sobre
todo cuando los clientes son grandes.

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DISEAR ESTRATEGIAS DE PRECIOS PARA ESTABILIZAR LOS PEDIDOS

Descuento basados en volumen y de horizonte

mvil en vez de descuento por tamao de lote.
Baja el tamao de lotes.
Precios estabilizadores. Precios bajos todos los
das.

23

FIN