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SOLDADURA

La soldadura es un proceso de unin de materiales en el cual se


fundan las superficies de contacto de dos o mas partes mediante la
aplicacin conveniente de calor o presin. La integracin de las
partes que se unen mediante soldadura se denominan ensamble
soldado.
La soldadura proporciona una unin permanente. Las partes
soldadas se vuelven una sola unidad.
La unin soldada puede ser mas fuerte que los materiales
originales, si se usa un metal de relleno que tenga propiedades de
resistencia superiores a los materiales originales y se emplean las
tcnicas de soldadura adecuada

La principal ventaja de la soldadura en general, es que


permite la reparacin de elementos que de otra
manera deberan ser desechados y reemplazados por
uno nuevo, como es el caso de estructuras metlicas
(puentes, pasarelas, etc.), que si presentan roturas o
fisuras, stas pueden ser soldadas entregndole un
alto nivel de resistencia y durabilidad a distintos tipos
de esfuerzos (traccin, compresin, etc.) y alargando la
vida til de las estructuras.

Aplicacin de la soldadura:
a)Construccin de puentes, edificios
b) Produccin de tuberas, recipientes, calderas, tanques
c) Construccin naval
d) Industria aeronutica y espacial
e) Automviles, ferrocarriles, etc.

Tipos de soldadura
Entre ellas tenemos:
1.-soldadura por forja
2.-soldadura oxiacetilnica
3.-soldadura por arco elctrico
4.-soldadura por resistencia elctrica
5.-soldadura MIG/MAG
6.-soldadura por arco de plasma
7.-soldadura por arco sumergido
8.-soldadura por ultrasonido

SOLDADURA POR FORJA


Consiste en el calentamiento de la piezas a unir en una fragua
hasta su estado plstico y posteriormente por medio de presin
o
martilleo
de
logra
la
unin
de
la
piezas.
El metal se calienta al rojo vivo en el fuego de una fragua, y
despus se golpea sobre un yunque para darle forma con
grandes
martillos
llamados
machos
de
fragua.

SOLDADURA OXIACETILNICA:
Es un procedimiento que permite unir metales, utilizando el calor producido por la
combustin de los gases oxgeno-acetileno u oxgeno- propano. Con estos proceso se
puede soldar con o sin material de aporte.
Ventajas
Mediante esta combinacin, se alcanza alta temperatura de llama.
Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.
Desventajas
Es un proceso ms caro que el de oxigeno propano.
Produce deformaciones por la gran concentracin de calor, por lo tanto no es
recomendable para ciertos trabajos.
La soldadura en espesores gruesos resulta antieconmico.

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO:


Consiste en provocar la fusin de los bordes que se desea soldar mediante el calor
intenso desarrollado por un arco elctrico. Los bordes en fusin de las piezas y el
material fundido que se separa del electrodo se mezclan ntimamente, formando, al
enfriarse, una pieza nica, resistente y homognea.

SOLDADURA POR RESISTENCIA

ELCTRICA:
Se obtiene la fusin usando el calor de una resistencia electica para el flujo de una
corriente que pasa entre las superficies de contacto de dos partes sostenidas juntas bajo
presin
Este tipo de soldadura utiliza una combinacin de calor y presin para obtener una
coalescencia, el calor se genera mediante una resistencia elctrica dirigida hacia el flujo
ce corriente en la unin que se va a soldar.

SOLDADURA MIG/MAG:

MIG:
El mtodo MIG (Metal Inert Gas) utiliza un gas inerte para crear la atmosfera protectora (puede ser Argn,
Helio o una mezcla de ambos).
Dentro de los gases inertes disponibles en Europa el ms empleado es el Argn y en Estados Unidos, el Helio
es el que ms se utiliza.
La utilizacin de helio produce cordones ms anchos y una penetracin menos profunda que la producida por
el argn.
Este proceso de soldadura se emplea sobre todo para soldar aceros inoxidables, aluminio, chapas
galvanizadas y aleaciones ligeras.
MAG:
En un proceso MAG, se usa como gas de soldadura Dixido de Carbono (CO2); cabe destacar que este gas
slo se utiliza para soldar aceros no aleados.
El CO2 es uno de los gases empleados en este tipo de soldadura. Es un gas inodoro, incoloro y con un sabor
picante. Tiene un peso de una vez y media mayor que el aire.
La mezcla de Ar+CO2 entre el 15 y el 25% de CO2. Las ganancias de trabajar con esta mezcla son una mejor
visibilidad del bao, un arco ms suave, con menores turbulencias, un bao de fusin ms fro, un mejor
aspecto y presentacin del cordn, menos proyecciones y una mejor estabilidad de arco.

SOLDADURA POR ARCO DE


PLASMA:
La soldadura por arco plasma conocida tcnicamente como PAW
(Plasma Arc Welding), y utiliza los mismos principios que la soldadura
TIG, por lo que puede considerarse como un desarrollo de este ltimo
proceso. Sin embargo, tanto la densidad energtica como las
temperaturas son en este proceso mucho ms elevadas ya que el estado
plasmtico se alcanza cuando un gas es calentado a una temperatura
suficiente para conseguir su ionizacin, separando as el elemento en
IONES y ELECTRONES

SOLDADURA POR ARCO


SUMERGIDO
El proceso de soldadura por arco sumergido, o
mtodo SAW, consiste en la fusin de un electrodo
continuo, que puede ser macizo o tubular, protegida
por la escoria generada por un flux, granulado o en
polvo, con el que se alimenta el arco por separado.

PROCESO DE LA SOLDADURA POR ARCO


SUMERGIDO

Realiza el ensamble de las piezas mediante la fusin


simultnea de los bordes y de uno o varios alambres
electrodos que proporcionan una aportacin de metal.
La energa necesaria es producida por el paso de una
corriente elctrica entre electrodos y piezas a soldar a
travs de un medio especial.
Este se encuentra constituido por una escoria que resulta
de la fusin de un flux en polvo que cubre el extremo del
alambre electrodo, el arco y el bao de fusin.

SOLDADURA POR
ULTRASONIDO
Es una tcnica industrial
mediante la cual las
vibraciones acsticas
ultrasnicas de alta
frecuencia se aplican
localmente para piezas de
trabajo que se mantienen
unidas a presin para
crear una soldadura de
estado slido.

COMPONENTES
Converter:
Convierte la seal
elctrica en una
vibracin mecnica

Booster:
Modifica la amplitud
de la vibracin.

Sonotrodo: Sistema
que transmite las
vibraciones hasta
conseguir la unin
entre las piezas.

Esquema de un sistema tpico de soldadura ultrasnica para


metales.

1.- Sonotrodo: fuente de la vibracin ultrasnica,


2 y 3.- Partes a ser unidas,
4.- Yunque: plancha de acero,
5.- rea a ser soldada