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HERREMIENTAS DE PERFORACION

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Prof. Ing. Luis Soto Pineda

FACULTA DE INGENIERIA
TEMA IV

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Objetivo: El alumno ser capaz de identificar los diferentes componentes y tipos de


tuberas que conforman una sarta de perforacin, los tipos de roscas utilizados, tipos de
barrenas, sabr disear una sarta de perforacin y elaborar un programa de barrenas.
I.

Sartas de perforacin
a. Objetivo de la sarta de perforacin
b. Componentes de la sarta de perforacin
c. Qu es una tubera de acero?
d. Proceso de fabricacin de las tuberas de acero
e. Propiedades de las tuberas de acero
f.

Tuberas utilizadas en la industria petrolera

g. Objetivo de las tuberas de revestimiento


h. Tubera pesada y lastra barrenas
i.

Conexiones o roscar en la tubera de perforacin

j.

Diseo de sartas de perforacin


Prof. Ing. Luis Soto Pineda

FACULTA DE INGENIERIA
TEMA IV

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Objetivo: El alumno ser capaz de identificar los diferentes componentes y tipos de


tuberas que conforman una sarta de perforacin, los tipos de roscas utilizados, tipos de
barrenas, sabr disear una sarta de perforacin y elaborar un programa de barrenas.
II.

Barrenas
a. Definicin
b. Principio de operacin
c. Clasificacin de las barrenas
d. Barrenas tricnicas
e. Barrenas de cortadores fijos (de diamante)
f.

Seleccin de barrenas

g. Seleccin del dimetro de la barrena


h. Factores que afectan el desgaste de la barrena
i.

Determinacin del tiempo optimo para el cambio de la barrena

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TEMA IV
I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

a. Objetivo de la sarta de perforacin

La sarta de perforacin es una parte importante en el proceso de perforacin rotatorio, su


diseo y seleccin requieren de un anlisis cuidadoso para la obtencin de resultados
satisfactorios. Dentro de los objetivos ms importantes de una sarta de perforacin se
incluyen:
Transmitir el movimiento rotatorio a la barrena.
Servir de conducto de circulacin.
Dar peso a la barrena.
Sacar y meter la barrena.
Efectuar pruebas de formacin.
Colocar tapones de cemento.

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3
2

Cementar las tuberas de revestimiento.


1
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TEMA IV
I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

b. Componentes

Los componentes de una sarta de perforacin son muy variados y cada uno tiene un
objetivo especfico, a continuacin se mencionan los componentes ms comunes:
Barrena.
Porta barrena (liso o estabilizador).
Motor de fondo (opcional)

Tubera de perf

TUBERIA DE PERF.
TUBERIA PESADA

Doble caja.

MARTILLO HDCO

Vlvulas de seguridad.
Lastra barrenas (Drill Collar).

COMBINACION

15

Junta de seguridad.

LASTRABARRENAS

Rimas.
Aparejo de fondo

Estabilizadores.

ESTABILIZADOR
D. C. DE MONEL

Martillos.

VALVULA SEG

Tubera pesada (Heavy Weight).


ESTABILIZADOR

Canastas colectoras.
Tubera de perforacin.

DC

1
PORTABARRENA

Sustituto de la flecha.
Hules protectores.

BNA.

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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

b. Componentes

La distribucin de los componentes de una sarta de perforacin tiene que ver con el objetivo
de la misma, como se muestra en las siguientes figuras:

Aparejo para incrementar el


ngulo

Aparejo para mantener el


ngulo

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Aparejo para disminuir el


ngulo

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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

c. Qu es una tubera?

Como se puede observar, a excepcin de los hules limpiadores, todos los componentes de
una sarta de perforacin son segmentos tubulares o tuberas.
Que es una tubera?
Es un segmento cilndrico hueco compuesto generalmente de acero con una geometra
definida por el dimetro y el espesor del cuerpo. El acero es un metal refinado que se
obtiene a partir de la fundicin de un lingote de hierro combinado con otros elementos
qumicos. Los aceros se clasifican de acuerdo a su composicin en:
Aceros ordinarios.- Cuyos componentes principales son hierro, carbono y manganeso, el
carbono y el manganeso reunidos no representan mas del 1.5% del total del metal.

Aceros especiales.- Se hacen como los ordinarios pero se les agrega nquel,
cromo, cobre, molibdeno, vanadio y tungsteno.

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I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

c. Qu es una tubera?

La tubera utilizada en la industria petrolera debe cumplir con ciertas caractersticas


geomtricas y mecnicas como son:

Geomtricas

Dimetro exterior
Dimetro interior
Espesor

Mecnicas

Clase
Grado
Resistencia a la tensin
Resistencia a la presin interna
Resistencia al colapso
Resistencia a la torsin

La clase en una tubera se refiere al grado de usabilidad que ha tenido dicha tubera.
El grado en una tubera nos indica el tipo de acero con que fue construido.

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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

d. Proceso de fabricacin

Debido a la importancia que tiene la tubera de acero en la industria petrolera, la


fabricacin debe contar con caractersticas de calidad extrema, acordes a los esfuerzos y
riesgos potenciales a los que estar sometida. Existen tres procesos de fabricacin de
tuberas:
1. Construccin sin costura
2. Construccin con soldadura elctrica
3. Construccin con soldadura elctrica instantnea (flash)
El proceso mas utilizado dentro del mbito de perforacin en tuberas con dimetros
exteriores de 20 y menores es sin duda la fabricacin de tubera sin costura. El proceso
de construccin consta de los siguientes pasos:
1.
2.
3.
4.

Materia prima
Acera
Colada continua
Laminado

Acera

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Fusin
Vaciado
Afinacin

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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

d. Proceso de fabricacin

1.- Materia prima La materia prima utilizada en la fabricacin de tubera es bsicamente,


un 30% de fierro esponja (fierro natural) y un 70% de chatarra.
2.- Acera Es un proceso que consta de tres etapas fusin, vaciado y afinacin, y su
objetivo es la fabricacin de los tochos (barras de acero).
Fusin.- La materia y fierro, las aleaciones se calientan hasta alcanzar una temperatura
cercana a los 1620C, en ese punto el acero se encuentra en estado liquido, la inyeccin
de gas argon se realiza por la parte inferior de la olla de fusin, con la finalidad de
homogeneizar la composicin qumica del acero.
Vaciado.- Posteriormente, el acero de la olla de afinacin es llevado y vaciado

al un distribuidor para obtener la colada continua.


Afinacin.- Despus de realizar el vaciado de la olla de fusin a la olla de afinacin, con
precisin, se realiza la afinacin del acero mediante la adicin de aleaciones (carbono,
cromo, manganeso, nquel, etc.) y as se obtiene el grado del acero requerido.

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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

d. Proceso de fabricacin

3.- Colada continua El distribuidor de la colada continua ha sido deseado con deflectores
especiales que evitan la turbulencia, con el propsito de obtener barras de seccin
redonda que finalmente son cortadas en secciones dependiendo del dimetro, esta seccin
es comnmente llamada tocho.
4.- Laminado El tocho entra al horno giratorio que contiene nueve zonas de calentamiento
alcanzando 1200C en forma gradual. Despus pasa al desescamador para eliminar la
oxidacin que sufre al contacto con la atmsfera y se proce a perforarlo.

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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Fusin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

d. Proceso de fabricacin
Aceria

Vaciado

Afinacin

Prof. Ing. Luis Soto Pineda

Colada Continua

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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

d. Proceso de fabricacin
Olla

Distribuidor
Molde

Mquinas ExtractorasEnderezadoras

Mquina de
corte

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Torreta

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I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

Fusin

Vaciado

Afinacin

Colada continua

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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

d. Proceso de fabricacin

Tratamiento trmico.- Existen tres tipos de tratamientos trmicos

temple, revenido y

normalizado. Los dos primeros son para aceros C75, L80, N80, TRC95, P110, TAC140, TAC 110
y Q125.
Temple.- El tubo es llevado a un horno aumentando gradualmente la temperatura hasta 860C y
despus se sumerge sbitamente en agua a temperatura de 40C, esto altera la estructura
molecular primero en una austensita y posteriormente a una martensita la cual es dura y poco
dctil.
Revenido.- La tubera es introducida a un horno aumentando la temperatura gradualmente a
550C cambiando la estructura molecular a una martensita revenida con bajos esfuerzos
residuales.
Normalizado.- El tubo es calentado sin alcanzar la austenizacion de la estructura molecular del
acero. Es usado para aceros H40, J55, K55, etc.
Acabado del tubo.- Terminado el tubo se realizan las siguientes pruebas:
Prueba de inspeccin electromagntica (longitud, espesor, grado de acero, etc)
Roscado (segn normas API)
Prueba hidrosttica
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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

e. Propiedades de las tuberas de acero

Resistencia.- Es el esfuerzo mximo que un material puede soportar antes de que


ocurra una falla (resistencia a la tensin, colapso y presin interna).
Rigidez.- Una estructura es rgida si soporta un gran esfuerzo con una mnima
deformacin.
Ductilidad.- Es la capacidad de un material para soportar grandes deformaciones
inelsticas antes de la fractura. Se asocia con los esfuerzos de tensin.
Maleabilidad.- Es la capacidad de un material para soportar grandes deformaciones
inelsticas antes de la fractura. Se asocia con los esfuerzos de compresin.
Maquinabilidad.- Es la facilidad con la que un material puede maquinarse.

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I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

f.

Tuberas utilizadas en la industria petrolera

En la industria petrolera se utiliza una gran variedad de tuberas de acero, siendo en los
procesos de perforacin y terminacin de pozos donde se utiliza la mayora, a continuacin
se mencionan las ms usadas:
Tuberas de
Perforacin

Tuberas de
Revestimiento (T.R.)

Tuberas de
Produccin

Tuberas de
Lnea

En este curso estudiaremos las tuberas de perforacin ya que forma parte esencial de la
sarta de perforacin. Como ya se menciono la seccin ms larga de una sarta de
perforacin est constituida por la tubera de perforacin y es sta, la que ms se daa
durante el proceso de perforacin, razn por la cual le dedicaremos ms tiempo. La tubera
de perforacin al igual que las otras tuberas tiene las siguientes especificaciones:
D. ext D. int
pg

pg

Peso

Espesor

lb/pie

pg

Rosca

Grado

Cedencia

R. Colapso

R. P. Int.

R. Tensin

lb/pg2

lb/pg2

lb/pg2

1000 lb

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I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

f.

Tuberas utilizadas en la industria petrolera

Grados ms comunes en la TP

Clasificacin de la TP Por longitud

Yield Strength
Grado

Min psi

Max psi

E 75

75,000

105,000

X 95

95,000

125,000

G 105

105,000

135,000

S 135

135,000

165,000

Longitud (pies)
Longitud (mt)

Rango 1

Rango 2

Rango 3

18 a 22

27 a 30

38 a 45

5.49 a 6.71

8.23 a 9.15

11.59 a 13.72

La TP se encuentra en dimetros de 2 3/8 hasta 6 5/8


Pesos unitarios ms comunes

Pesos unitarios ms comunes

Dimetro ext.
(pg)

Peso nominal
(lb/pie)

Dimetro ext.
(pg)

2 3/8

4.85
6.65

4 1/2

2 7/8

Identificacin de la TP en campo

G
S

3 1/2
4

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6.85
10.40

Peso nominal
(lb/pie)
13.75
16.60
20.00
22.82

9.50
13.30
15.50

19.50
25.6

5 1/2

14.00
15.70

21.90
24.70

6 5/8

25.20

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I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

f.

Tuberas utilizadas en la industria petrolera


Clasificacin de la TP por usabilidad

El Instituto Americano del Petrleo API ha


establecido diversos lineamientos para la

Tipo

Descripcin

Cdigo de color

clasificacin de la tubera de perforacin


en

funcin

del

desgaste

que

esta

presente. El desgaste afecta directamente


a la resistencia del tubo.

Clase I

Tubera nueva

Una franja blanca

Premium

Resistencia del 80%

Dos franjas blancas

Clase II

Resistencia del 65%

Una franja amarilla

Clase III

Resistencia del 55%

Una franja azul

Clase IV

Deshecho

Una franja roja

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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

f.

Tuberas utilizadas en la industria petrolera

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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

g. Objetivo de las tuberas de revestimiento

Las tuberas de revestimiento son de gran importancia en la perforacin de pozos, razn por la
cual mencionaremos su clasificacin y principales objetivos.

Tuberas de revestimiento
TR

Tubera conductora
Tubera de revestimiento superficial
Tubera de revestimiento intermedia
Tubera de revestimiento de explotacin

Tubera conductora.- Es la primera que se introduce y puede ser hincada o cementada. Su


objetivo es permitir la instalacin del primer preventor (en algunos casos se instala el cabezal)
donde se instalan las conexiones superficiales de control y establecer un medio de circulacin
para el fluido de perforacin.
Tubera superficial.- La introduccin de esta tubera tiene como objetivos instalar las conexiones
superficiales de control definitivas, aislar acuferos superficiales, zonas de prdida y zonas de
gas someras. Esta tubera se cementa hasta la superficie.
Tubera intermedia.- Estas tuberas se introducen con la finalidad de aislar las zonas de presin
normal, anormal y depresionadas, permitiendo incrementar o disminuir la densidad del fluido de
perforacin para continuar con la etapa siguiente. Estas tuberas pueden ser introducidas en una
sola etapa (corrida) o en dos etapas (liner y complemento) y la cementacin de igual manera
puede ser en una o dos etapas.
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TEMA IV
I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

g. Objetivo de las tuberas de revestimiento

Tubera de explotacin.- Esta tubera tiene como finalidad aislar las zonas productoras de zonas
indeseables (acuferos, zonas depresionadas, etc.) y permitir una explotacin selectiva del
yacimiento. Generalmente esta tubera no se extiende hasta la superficie y comnmente se le
llama tubera corta o liner. En el diseo de esta tubera se debe poner especial atencin, ya que
siempre estar en contacto con los fluidos producidos e inyectados soportando las presiones del
yacimiento y las de tratamiento ( estimulacin o fracturamiento). A continuacin se muestran
diversos arreglos de tuberas de revestimiento.
Conductor

Conductor

Superficial

Superficial

Intermedia

Intermedia

Intermedia

Boca de liner
Intermedia
Boca de liner
Intermedia

Intermedia

Explotacin

Explotacin

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Tubing
Less

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TEMA IV
I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

h. Tubera pesada y lastra barrena

El uso de la tubera pesada es una prctica ampliamente aceptada en la industria de la


perforacin ya que debido a su mayor espesor de pared el peso unitario se duplica o triplica. Los
dimetros ms comunes son:
Dimetro externo (pg)

Dimetro interno (pg)

Peso (lb/pie)

2 1/16

26

2 9/16

28

42

50

Las principales ventajas que se tienen con el uso de esta tubera son:
Reduce los costos de perforacin ya que al colocarla en la zona de transicin (inmediatamente
arriba de los lastra barrenas) se eliminan las fallas de la tubera.
Incrementa significativamente la capacidad de los equipos pequeos al eliminar los lastra
barrenas.
Ahorros en la perforacin direccional al disminuir el nmero de lastra barrenas, reduce la
torsin y disminuye las tendencias al cambio de ngulo.
El uso de la tubera pesada helicoidal minimiza los problemas de pegadura por presin
diferencial.
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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin
h. Tubera pesada y lastra barrena

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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin
h. Tubera pesada y lastra barrena

Las funciones ms importantes de los lastra barrenas son:


Dar peso a la barrena
Minimizar los problemas de estabilidad del agujero
Minimizar los problemas de control direccional.
Las formas de los lastra barrenas son variados, siendo los ms
comunes los lisos y los ranurados en espiral. El uso de lastra barrenas
de mayor dimetro tiene las siguientes ventajas:
Se requieren menos lastra barrenas para proporcionar el mismo peso.
Disminuye el tiempo de conexin.
Se obtiene mayor rigidez.
Se mantiene la verticalidad.
Al igual que en la tubera pesada, el uso de lastra barrenas ranurados disminuye el rea de
contacto con la pared del pozo disminuyendo los problemas de pegadura por presin
diferencial.
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TEMA IV
I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

i.

Conexiones o juntas en la tubera de perforacin

Debido a que las tuberas que se utilizan en los pozos tienen un limite de longitud, es necesario
unir estas tuberas para introducirlas al pozo, con la premisa de que la unin debe ser
hermtica y capaz de soportar cualquier esfuerzo al que se someter, a esta unin se le conoce
como Junta o Conexin.

Clases de juntas

Existen dos clases de juntas de acuerdo a su forma de unin

Acopladas.- Son las que integran un tercer elemento llamado cople para realizar la unin
de dos tubos.
Juntas acopladas
Nota.- La resistencia
del cople se considera
igual a la del tubo

Integrales.- En un extremo del tubo se maquina la cuerda exteriormente y en el otro


interiormente, y se clasifican en: Recalcadas, Formadas y Lisas.
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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin
Juntas integrales

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

i.

Conexiones o juntas en la tubera de perforacin


Dependiendo del tipo de rosca se clasifican en:
Roscas API El sello se realiza mediante un
anillo u O Ring y por la grasa aplicada. Existen
cuatro tipos:
Tubera de lnea
Redondas
Butress
Extreme line

Roscas Premium Son roscar mejoradas y el


sello es metal - metal entre el pin y la caja

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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

i.

Conexiones o juntas en la tubera de perforacin

Roscas API

Roscas Premium

Ventajas: Son econmicas


Desventajas: Difcil enrosque, menor
resistencia a los esfuerzos axiales y sello
no hermtico.

Ventajas: Fcil enrosque, sello hermtico y


mayor resistencia a los esfuerzos axiales
Desventajas: Costo elevado

Para seleccionar las juntas apropiadas para un pozo se deben analizar las ventajas y
desventajas de cada una y realizar el anlisis econmico sin olvidar la seguridad.
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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

i.

Conexiones o juntas en la tubera de perforacin

Las conexiones en la tubera de perforacin generalmente son del tipo recalcado, debido a
que son sometidas como sartas de trabajo, a grandes esfuerzos durante las operaciones de
perforacin:
Las roscas ms comunes en la tubera de perforacin son:
IEU (Internal external Upset).- Esta junta se caracteriza por tener un dimetro externo
mayor que el cuerpo del tubo y un dimetro interno menor que el dimetro interno del tubo.
IF (Internal Flush).- El dimetro interno es aproximadamente igual al dimetro interno del
tubo y el dimetro externo es mayor que el del tubo.
IU ( Internal Upset).- El dimetro externo es casi el del tubo y el dimetro interno es menor
que el dimetro interno del tubo.
En la actualidad se tiene mas diversidad de roscas para la tubera de perforacin como:
REG, NC -50, ETC. Es importante mencionar que estas juntas estn diseadas para
trabajar en tensin.
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TEMA IV
I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

i.

Conexiones o juntas en la tubera de perforacin

CONEXIONES

INTEGRALES

ACOPLADAS

RECALCADAS

FORMADAS
(SEMI LISAS)

LISAS
(FLUSH)

API

API Extreme line


API Tubing
Vam-Ace-XL
HD

HD 521
HD SLX
MAC II

VAM FJL
HD 511
HD - 513

8 HRR
10 HRR
BUTRESS

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PREMIUM

MULTI VAM
VAM ACE
VAM SL
HD 563

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TEMA IV
I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Diseo de sartas de perforacin

Reglas prcticas para estabilizar la sarta de perforacin


Como resultado de modelos complejos (3D), que consideran fuerzas de inclinacin y direccional de
la barrena, curvatura del agujero, diferentes dimetros del agujero y ensamble de fondo y puntos
de tangencia entre la barrena y estabilizadores y entre estabilizadores a continuacin se presentan
algunas reglas practicas para determinar el nmero y posicin de los estabilizadores.
a. Ensamble de fondo para incrementar el ngulo
El arreglo 1 es utilizado para obtener moderados
incrementos de ngulo .
Los arreglos 2 y 3 permiten obtener incrementos de 1
y 3 /30 m.
El arreglo 4 proporciona mayor fuerza de pandeo que
los arreglos 5 y 6 en agujeros con inclinacin < a
8.
Los arreglos 5 y 6 permiten incrementos de ngulo
de 2 y 5 /30m en pozos cuya inclinacin es > a
8.

1
a
1.5

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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Diseo de sartas de perforacin

b. Ensamble de fondo para reducir el ngulo


Este tipo de arreglo es conocido como arreglos tipo
pndulo, debido a que la fuerza lateral, de pndulo,
ejercida por la gravedad, es superior a la de pandeo
y se logra eliminando el estabilizador colocado arriba
de la barrena e instalndolo abajo del primer punto
de tangencia.
Los arreglos 5 y 6 proporcionan la mejor respuesta
para reducir el ngulo. Cuando se tienen pozos con
alta inclinacin, el nmero de puntos de contacto
entre la barrena y el primer estabilizador se
incrementa causando reduccin en la fuerza de
pndulo originando una menor respuesta a reducir el
ngulo del pozo.
Para contrarrestar lo anterior se disminuye la distancia de la barrena al primer estabilizador como
lo muestran los arreglos 1 y 2. Estos arreglos son ms utilizados para controlar la desviacin del
pozo.
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TEMA IV
I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

Diseo de sartas de perforacin

c. Ensamble de fondo para mantener el ngulo


Estos

ensambles

son

conocidos

como

sartas

empacadas.
En estos arreglos los estabilizadores se colocan de
tal manera que las fuerzas laterales de pandeo y
pndulo se neutralicen. Este efecto generalmente se
logra colocando dos estabilizadores cerca de la
barrena, el primero inmediatamente arriba de la
barrena y el segundo a 6 m o menos.
Los arreglos 1 y 2 mantienen el ngulo de
incremento, los arreglos 4 y 5 mantienen la
reduccin. El arreglo 3 en pozos con inclinacin
menor a 10 mantiene el incremento de ngulo y
para mayores de 10 mantiene la reduccin.
Los ensambles empacados, en realidad tienen la funcin de incrementar o reducir paulatinamente
el ngulo de inclinacin del pozo evitando cambios bruscos.
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I.

Sartas de perforacin

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Diseo de sartas de perforacin


Recomendaciones

1. En situaciones donde la sarta de perforacin estar sometida a condiciones


extremadamente severas, como en pozos de alta inclinacin o de largo alcance, se
recomienda disear la sarta tomando en cuenta esfuerzos combinados (tensin/colapso,
tensin/torsin, etc.).
2. Durante el diseo de una sarta de perforacin, se recomienda contar con tablas de
especificaciones de la tubera actualizadas.
3. Existe sofware tcnico como herramienta de clculo para el diseo de la sarta de
perforacin, por lo que se recomienda su empleo, una vez que se han comprendido los
conceptos y criterios bsicos.

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TEMA IV
I.

Elementos de Perforacin
Herramientas de perforacin

Sartas de perforacin

Diseo de sartas de perforacin

Ya se mencion con anterioridad que la sarta de perforacin es sometida a grandes esfuerzos


durante la perforacin y operaciones de pesca, razn por la cual es de suma importancia que sea
inspeccionada continuamente para:
a. Cuantificar el desgaste del cuerpo del tubo y determinar su clase.
b. Ver si no existen fracturas en el tubo.
c.

Determinar las condiciones de la rosca.


Recomendaciones para el cuidado e inspeccin de la tubera de perforacin

1. Llevar el control de las revisiones hechas por inspeccin tubular con la finalidad de tener
actualizada las condiciones de la sarta de perforacin.
2. Aplicar el apriete ptimo durante su introduccin para evitar deformaciones en caja y pin.
3. Los instrumentos de medida de apriete, se deben revisar y calibrar peridicamente.
4. Verificar las condiciones de la tubera de perforacin nueva y usada de acuerdo a la
codificacin API.
5. Verificar las condiciones de las cuas y buje maestro. Es recomendable una prueba de las
cuas cada tres meses o de acuerdo a las condiciones observadas.
Prof. Ing. Luis Soto Pineda

SARTAS DE PERFORACIN

Diseo de sartas de perforacin


APAREJO DE FONDO

TP 5 ,19.5 lb/p

1a. ETAPA
SECCION VERTICAL (DE 50 A 1000 M)
12 TRAMOS HW 5, 50 lb/pie
TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGHT)
DIAMETRO

COMB.

EXT.

INT.

5"

3"

ESPESOR
DE PARED

RECAL
CENTRAL

RESIST.
TENSION
(lb)

RESIST.
TORSION
(lb/p)

CONEXIN

5 1/2"

691185

50728

NC-50

9
8

JUNTA
D. INT.

D. EXT.

3 1/16"

6 1/2"

PESO
(lb/p)

PESO
(kg/m )

50

74.5

LASTRABARRENAS (DC)
DCN 8

DIAMETRO
EXTERIOR

DIAMETRO
INTERIOR

PESO
(LB/PIE)

PESO
(KG/M)

CONEXIN

TORQUE
(FT-LB)

8"
9 1/2"

2 13/16"
3"

150.00
217.00

223.5
323.33

6 5/8" A.P.I. REG.


7 5/8" A.P.I. REG.

53000
88000

ESTAB. 8 x 26

6
5

BARRENA
DCN 8

DIAMETRO

TAMAO DEL
PION API
REG.

36 - 20

8 5/8

TORQUE RECOMENDADO (FT-LB)


(lb/pie)
(kg/m t)
MIN.
MAX.
MIN.
MAX.
40000

60000

5530

ESTAB. 8 x 26
COMB.

DCN 9 1/2

TUBERIA DE PERFORACION

ESTAB. 9 x 17 1/2
DCC 9 1/2
ESTAB. 9 x 17 1/2

2
1

DCN 9 1/2

DOBLE CAJA LISO


(8 5/8 x 7 5/8) API.
REG.

BNA 26

Prof. Ing. Luis Soto Pineda

8300

TORQUE
(PIE-LB)
CAJA
29400

SARTAS DE PERFORACIN

Diseo de sartas de perforacin

Prof. Ing. Luis Soto Pineda

SARTAS DE PERFORACIN

Diseo de sartas de perforacin


APAREJO DE FONDO

TP 5, 19.5 lb/p

2a. ETAPA
SECCION VERTICAL (1000 A 2000 M)
TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGHT)
DIAMETRO

12 HW 5, 50lb/p

EXT.

INT.

5"

3"

COMBINACION

9
8
7
6
5
4

ESPESOR
DE PARED

RECAL
CENTRAL

RESIST.
TENSION
(lb)

5 1/2"

691185

DIAMETRO
EXTERIOR

DIAMETRO
INTERIOR

8"
9 1/2"

2 13/16"
3"

RESIST.
TORSION
(lb/p)

CONEXIN

50728

NC-50

JUNTA

LASTRABARRENAS
PESO
PESO
(LB/PIE)
(KG/M)
150.00
217.00

223.5
323.33

D. INT.

D. EXT.

3 1/16"

6 1/2"

PESO
lb/p

PESO

TORQUE
(PIE-LB)

KG/M

CAJA

50

74.5

29400

CONEXIN

TORQUE
(FT-LB)

6 5/8" A.P.I. REG.


7 5/8" A.P.I. REG.

53000
88000

DCN 8

DIAMETRO
36 - 20

TAMAO DEL
PION API
REG.
8 5/8

BARRENA
TORQUE RECOMENDADO (FT-LB)
(lb/pie)
(kg/m t)
MIN.
MAX.
MIN.
MAX.
40000

60000

5530

8300

ESTAB. 8 x 17
COMB

DCN 9 1/2
ESTAB. 9 x 17 1/2
DCC 9 1/2

2
1

ESTAB. 9 x 17
DCN 9 1/2
PORTA BNA. LISO

DIAMETRO
(pg)
EXT.

INT.

4.276

CONEXIN

NC-50

PESO
PESO
NOMINAL AJUSTADO
(LB/PIE)

(kg/mt)

19.50

31.12
31.94
32.66
33.67

GRADO

RESIST.
TENSION

AL 90% EN KG D. EXT.

E-75
X-95
G-105
S-135

127446
161432
178425
229403

BNA 17

Prof. Ing. Luis Soto Pineda

TORSION
DE
ESPESOR
ENROSQUE AMP.
DE PARED
D. INT.
(FT-LB)

JUNTAS (CLASE)

PREMIUM
5 7/8" 3 3/4"
6 1/32" 3 1/2"
6 3/32" 3 1/4"
6 5/16" 2 3/4"

0.4
0.4
0.4
0.4

15776
19919
21914
28381

939
1186
1304
1689

RESIST.
TENSION
AL 100%
EN LB.

311535
394612
436150
560764

SARTAS DE PERFORACIN

Diseo de sartas de perforacin

APAREJO DE FONDO

12 Tramos HW 5

2a. ETAPA
SECCION DIRECCIONAL (2000 A 3800 M)

Comb.6 5/8-REG.X 5 NC-50

TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGHT)

MARTILLO HDCO 8

DIAMETRO
EXT.

INT.

5"

3"

9 DC NORMAL 8

COMB (P) 75/8 REG. X 6 5/8


REG.
BHO 8

DC ANTIMAGNETICO 8

MOTOR DE
FONDO 8
Bna. 17 1/2

DIAMETRO
36 - 20

DIAMETRO
(pg)
EXT.

INT.

4.276

ESPESOR
DE PARED

RECAL
CENTRAL

RESIST.
TENSION
(lb)

5 1/2"

691185

DIAMETRO
EXTERIOR

DIAMETRO
INTERIOR

8"

2 13/16"

TAMAO DEL
PION API
REG.
8 5/8

CONEXIN

NC-50

PESO
PESO
NOMINAL AJUSTADO
(LB/PIE)

(kg/mt)

19.50

31.12
31.94
32.66
33.67

RESIST.
TORSION
(lb/p)

CONEXIN

50728

NC-50

JUNTA

LASTRABARRENAS
PESO
PESO
(LB/PIE)
(KG/M)
150.00

223.5

D. INT.

D. EXT.

3 1/16"

6 1/2"

PESO
lb/p

PESO

TORQUE
(PIE-LB)

KG/M

CAJA

50

74.5

29400

CONEXIN

TORQUE
(FT-LB)

6 5/8" A.P.I. REG.

53000

BARRENA
TORQUE RECOMENDADO (FT-LB)
(lb/pie)
(kg/m t)
MIN.
MAX.
MIN.
MAX.
40000

60000

5530

8300

TORSION
DE
ESPESOR
GRADO
ENROSQUE AMP.
DE PARED
AL 90% EN KG D. EXT. D. INT.
(FT-LB)
RESIST.
TENSION

E-75
X-95
G-105
S-135

Prof. Ing. Luis Soto Pineda

127446
161432
178425
229403

JUNTAS (CLASE)

PREMIUM
5 7/8" 3 3/4"
6 1/32" 3 1/2"
6 3/32" 3 1/4"
6 5/16" 2 3/4"

0.4
0.4
0.4
0.4

15776
19919
21914
28381

939
1186
1304
1689

RESIST.
TENSION
AL 100%
EN LB.

311535
394612
436150
560764

SARTAS DE PERFORACIN

Diseo de sartas de perforacin

Prof. Ing. Luis Soto Pineda

SARTAS DE PERFORACIN

Diseo de sartas de perforacin


APAREJO DE FONDO
5a. ETAPA @ 6804 m

12 TRAMOS HW 5

TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGHT)


DIAMETRO

MARTILLO HDCO. 6 1/2

EXT.

INT.

5"

3"

COMB

15

ESPESOR
DE PARED

RECAL
CENTRAL

RESIST.
TENSION
(lb)

5 1/2"

691185

DIAMETRO
EXTERIOR

DIAMETRO
INTERIOR

6 1/2"

2 13/16"

RESIST.
TORSION
(lb/p)

CONEXIN

50728

NC-50

JUNTA

LASTRABARRENAS
PESO
PESO
(LB/PIE)
(KG/M)
92

D. INT.

D. EXT.

3 1/16"

6 1/2"

PESO
lb/p

PESO

TORQUE
(PIE-LB)

KG/M

CAJA

50

74.5

29400

CONEXIN

TORQUE
(FT-LB)

NC-46

22900

137.08

15 LASTRABARRENAS 6
DIAMETRO

ESTAB. 6 X 8 3/8
8 1/2 - 8 1/4

TAMAO DEL
PION API
REG.
4 1/2

BARRENA
TORQUE RECOMENDADO (FT-LB)
(lb/pie)
(kg/mt)
MIN.
MAX.
MIN.
12000

16000

1660

MAX.
2210

L.B. monel 6 1/2


B.H.O. 6 1/2
V.C.P. 6 1/2
ESTAB. 6 X 8 3/8

DC CORTO 61/2
PORTABARRENA
ESTAB.6 1/2X 8 3/8

DIAMETRO (pg)
CONEXIN
EXT.

INT.

4.276

5"

PESO
PESO
NOMINAL AJUSTADO
(LB/PIE)

(kg/mt)

NC-50

19.50

NC-50

25.60

31.12
31.94
32.66
33.67
42.19

GRADO

RESIST.
TENSION

AL 90% EN KG D. EXT.

E-75
X-95
G-105
S-135
S-135

127446
161432
178425
229403
305363

BNA. 8 3/8

Prof. Ing. Luis Soto Pineda

TORSION
RESIST.
DE
TENSION
ESPESOR
ENROSQUE AMP.
DE PARED
AL 100% EN
D. INT.
(FT-LB)
LB.

JUNTAS (CLASE)

PREMIUM
5 7/8" 3 3/4"
6 1/32" 3 1/2"
6 3/32" 3 1/4"
6 5/16" 2 3/4"
6 9/32" 2 3/4"

0.4
0.4
0.4
0.4
0.5

15776
19919
21914
28381
27438

939
1186
1304
1689
1633

311535
394612
436150
560764
746443

SARTAS DE PERFORACIN

Diseo de sartas de perforacin

Prof. Ing. Luis Soto Pineda