CONTROL DE CALIDAD

Unidad 2

EL PROCESO DE MEJORAMIENTO

1
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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

MEJORAMIENTO CONTINUO
CUL ES LA NUEVA MANERA DE PENSAR ?

-Satisfaccin de las
necesidades del cliente.
-Adecuacin al uso.
-Variaciones mnimas.
-Eliminacin del
desperdicio.
-Mejora continua.

-Apoyo al cliente.
-Servicio a los productos.
-Apoyo a los productos.
-Flexibilidad para:
- Satisfacer al cliente.
- Satisfacer los cambios
de mercado

CALIDAD

SERVICIO

COSTO

TIEMPO
DE CICLO

VALOR =
- Diseo e ingeniera
- Conversin.
- Aseguramiento de calidad.
- Distribucin.
- Administracin.
-Inventarios.
- Materiales
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-Tiempo de entrega.
-Respuesta a las fuerzas
del mercado.
-Recepcin del pedido a la
entrega.
-Diseo, Ingeniera,
Conversin, Entrega.

PROCESO DE
MEJORAMIENTO

MEJORAMIENTO CONTINUO
VIEJOS Y NUEVO PRINCIPIOS

VIEJOS PRINCIPIOS
1 Existe un desperdicio normal.
Contabilcelo.

2 Si no ha fallado ........ Siga

trabajando.
3 La calidad cuesta ms. Si hay
algn defecto, pedir
desviacin.

NUEVOS PRINCIPIOS
1 La meta es cero desperdicio.
Cualquier diferencia es
anormal.
2 Si no ha fallado ..... Mejrelo.
3 Pare y arregle, cero defectos
y cero fallas es ms barato.

4 Cumplir la especificacin es
bueno y suficiente.

4 La variacin debe tender a

cero respecto a lo nominal.
A mayor uniformidad mayor
calidad.

5 La inspeccin 100% o el
muestreo garantizan la
calidad.

5 La calidad se garantiza con:

diseo + dispositivos a prueba
de error + autocontrol.

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

MEJORAMIENTO CONTINUO
GUIA PARA EL INICIO

Evaluar las
prioridades
del
Mejoramiento

Identificar
las
necesidades
y sus
medidas

Desarrollar
las
mejoras

Desarrollar
Equipos de
Proyectos

Recolectar
data
del proceso

Implementar
corridas
piloto

Analizar
el
proceso
actual

Estabilizar
el
proceso

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Afianzar el
comporta
miento
mejorado

Integrar
los
cambios
en el
sistema

Dar reconocimiento a
los equipos
de
proyectos

Perseguir
el
mejoramiento
continuo

PROCESO DE
MEJORAMIENTO

MEJORAMIENTO CONTINUO
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE CALIDAD

Las mejoras en calidad reducen los costos

totales.
Las mejoras en calidad deben liderados por la
Gerencia.
Todos deben involucrarse participando en los
equipos de trabajo.
La atencin para el mejoramiento continuo debe
estar sobre el proceso.
Los objetivos de calidad deben estar orientados
a superar las expectativas de los clientes.
El mejoramiento continuo es necesario para
mantener las ventajas competitivas.

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

MEJORAMIENTO CONTINUO
MODELO PARA LA DETECCIN DE DEFECTOS
ENTRADAS

PROCESO

Recursos
Humanos
Mquinas
Materiales
Mtodos
Medio
Ambiente

La forma
Como
trabajamos

Producto
o
Combinacin Servicio

De
recursos

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Inspeccin
intensiva

PRODUCTOS

Malo

Desperdicio
o retrabajo

Auditorias
Chequeos y Bueno
balances
dentro de
especificaciones

Cliente

PROCESO DE
MEJORAMIENTO

MEJORAMIENTO CONTINUO
MODELO DE PREVENCIN DE DEFECTOS
ENTRADAS

PROCESO

SALIDA
REDUCCIN DE
LAS QUEJAS
DEL CLIENTE

INVESTIGACIN
DE MERCADO
SOBRE LA
PERCEPCIN
DE CALIDAD
DEL CLIENTE

Mtodos estadsticos

Recursos
Humanos
Materiales
Mtodos
Medio
Ambiente

La forma como
trabajamos
Combinacin
de recursos

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Producto o

Servicio

CLIENTE

Bueno

PROCESO DE
MEJORAMIENTO

EL

PROBLEMA

Es una brecha que existe entre el nivel

corriente de comportamiento y el
estndar
medido de operacin. El nivel estndar

de comportamiento es el nivel
requerido
para mantener alta satisfaccin en el
usuario,
se defina ste dentro o fuera de la
planta.
En otras palabras, algo que no est
como
Hugo Velsq
u e z A - E n eser,
r o 2 0o
0 9como alguien quisiera
debera

PROCESO DE
MEJORAMIENTO

Como identificar la existencia

de un Problema?
ESPERADO

REAL

COMPORTAMIENTO
DESEMPEO
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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

ETAPAS BSICAS EN LA SOLUCIN

DE PROBLEMAS
LAS OCHO DISCIPLINAS

1 Usar el enfoque de equipo.

2 Describir el problema.
3 Implementar y verificar las acciones
internas.
4 Definir y verificar las causas raz.
5 Verificar las acciones correctivas.
6 Implementar las acciones correctivas.
7 Prevenir la reincidencia.
8 Felicitar al equipo.

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EL CICLO P D C - A

Planear

PROCESO DE
MEJORAMIENTO

Hacer

Actuar

Verificar

CICLO DE DEMING

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

EL PROPSITO DE REUNIR DATOS

1 DATOS PARA AYUDAR A COMPRENDER LA SITUACIN REAL
Estos datos se recogen para verificar la dispersin del tamao de las piezas que salen de
la maquinaria o para examinar la fraccin defectuosa que contienen los lotes.
2 DATOS PARA EL ANLISIS

Los datos analticos pueden emplearse, por ejemplo, para el examen de la relacin entre un
defecto y su causa. Se examinan resultados previos y se hacen nueva pruebas. Se recurre a
mtodos estadsticos.
3 DATOS PARA EL CONTROL DEL PROCESO
Se puede utilizar este tipo de datos para determinar si el proceso de fabricacin es normal o
no. Para este caso se emplean grficos de control.
4 DATOS DE REGULACIN
Son los datos que sirven de base para aumentar o disminuir la temperatura de un horno a fin
de mantener un nivel trmico estndar.
5 DATOS PARA ACEPTACIN O RECHAZO
Estos datos se utilizan para aceptar o rechazar piezas luego de la inspeccin

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

HERRAMIENTAS PARA EL
MEJORAMIENTO CONTINUO

ANLISIS DEL
PROBLEMA

IDENTIFICACIN
DEL PROBLEMA

Histograma

Diagrama de flujo

Grfico de
Pareto

Diagrama de
dispersin

Diagrama causa
y efecto

Grfico de control

Hoja de inspeccin

Tormenta de ideas
Estratificacin
Tcnica del
Grupo Nominal

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Serie de
tiempo

Capacidad de
proceso

Anlisis de campos
de fuerza

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GRFICO DE PARETO

PROCESO DE
MEJORAMIENTO

El principio de Pareto afirma que en todo grupo de elementos o

factores que contribuyen a un mismo efecto, unos pocos son
responsables de la mayor parte de dicho efecto.

El Grfico de Pareto es una comparacin cuantitativa y ordenada

de elementos o factores segn su contribucin a determinado
efecto. El objetivo de esta comparacin es clasificar dichos factores
en dos categoras: las pocas vitales (elementos muy importantes
en su contribucin) y las muchas triviales (elementos poco
importantes en ella) .
CARACTERSTICAS:
a) Priorizacin: identifica los elementos que ms peso o importancia
tienen dentro de un grupo.
b) Unificacin de criterios: Enfoca y dirige los esfuerzos de los
componentes de un equipo hacia un objetivo comn
prioritario.
c) Carcter objetivo: Su utilizacin fuerza al equipo a tomar
decisiones basadas en datos y hechos objetivos, no
en ideas subjetivas.

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

EL DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO

Se conoce tambin como diagrama de Ishikawa, diagrama de la
espina de pescado, diagrama de la 6M.

Es una representacin grfica que muestra la relacin cualitativa e

hipottica de los diversos factores que pueden contribuir a un
efecto o fenmeno determinado.
Tiene como caractersticas principales:
Impacto visual. Muestra las interrelaciones entre un efecto y sus
posibles causas de forma ordenada, clara, precisa y de un solo
golpe de vista.
Capacidad de comunicacin. Muestra las posibles relaciones
causa - efecto, permitiendo una mejor comprensin del fenmeno
de estudio, incluso en situaciones muy complejas. Centra la
atencin de todos los componentes del grupo en un problema
especfico de forma estructurada y sistemtica.

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

REPRESENTACIN DEL
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
Medio
Ambiente

Mquinas

Materiales

EFECTO

Management

Mtodos

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Mano de obra

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

HISTOGRAMA
Se conoce tambin como distribucin de frecuencias y diagrama de
barras entre otros.
Es un resumen grfico de los valores producidos por las variaciones
de una determinada caracterstica, representado la frecuencia con
que se presentan distintas categoras dentro de dicho conjunto.

Caractersticas principales.
Sntesis.
Permite resumir grandes cantidades de datos.
Anlisis.
Permite el anlisis de los datos evidenciando esquemas de pautas
de variacin y patrones de comportamiento que son difciles de
captar en una tabla numrica.
Capacidad de comunicacin.
Permite comunicar informacin en forma clara y sencilla sobre
situaciones complejas.

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

REPRESENTACIN DE UN HISTOGRAMA

Frecuencia

Clases
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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

DIAGRAMA DE DISPERSIN

El diagrama de dispersin es usado para estudiar la posible

relacin entre dos variables. Se usa para probar posibles
relaciones entre causa y efecto; no puede probar posibles
relaciones entre causa y efecto; no puede probar que una
variable causa la otra, pero s aclara si existe alguna relacin
y la intensidad que pudiera tener la misma.
La finalidad del diagrama de dispersin es probar la teora
que dos variables se relacionan.
Los datos que se grafican pueden mostrar desde una correlacin
bien definida, positiva o negativa, hasta ninguna correlacin,
tal como se muestra en la representacin siguiente:

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PROCESO DE
MEJORAMIENTO

REPRESENTACIN DEL
DIAGRAMA DE DISPERSIN

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