Laminado en caliente.

Integrantes:
Alvarado Vzquez Jos ngel
Callejas Ros Antonio
Hernndez Guevara Oscar Alberto
Teran Jurez Andy

Nota histrica.
Oro

y plomo en el siglo XIV.

Leonardo Da Vinci 1480.
En 1600 plomo y estao.
En 1700 LC en Alemania, Blgica,
Inglaterra y Suecia.
1783 en Inglaterra.

Revolucin

industrial Henry Cort.

Proceso

de laminado en caliente
(anlisis tcnico y metalrgico).
Proceso de laminado en caliente del
acero (hierro carbono).
Los procesos de laminado en acero
varan por el contenido de carbn por
ejemplo la fase de austenizacin es a
los 900C pero con aceros con un
contenido de 2.1 %C aumenta hasta
1130C.

Preparacin

del material previo a la

laminacin.
Para tener en cuenta tipo de
material.
% de llenado.
Condiciones finales a las que se
quiere llegar al finalizar el laminado.
---- materiales que se requieren para
mejorar las caractersticas.

Proceso

de laminado en
calentamiento.
Calentado de 900 a 1150 C en el
horno de termo-difusin.

Eliminacin

de asperezas con los rodillos

de borde.
Acabado pasa por ms rodillo para quitar
asperezas mucho mas finas, para hacer
perfiles o laminas.

Enfriamiento

para ello hay rodillo por los

cuales pasa agua con el fin de enfriar
dependiendo el estado final de nuestro
material.

Cizallado

con punzo cortado y perforacin.

 Tratamientos trmicos en el proceso de

laminacin del acero.
Recocido.
Los materiales con mas contenido de
carbono tiene mayor dificultad para
trabajar. por ello se calientan de 650 a 750
C de 3-4 horas y se enfra lentamente.

Temple
Es un tratamiento que endurece y fortalece

hierros fundidos y aceros.

El temple se consigue alcanzando la temperatura
de austenizacin , logrando los cristales a cristales
de austenita siendo esto una nica estructura,
que al enfriarse rpidamente se consigue la
mxima cantidad de martensita esto da la
mxima dureza.
Proceso
1.- Calienta entre 750 y 1300 C (temperatura de
austenizacin)
2.- Enfriamiento rpido.

Anlisis mecnico

Fuerza entre el cilindro y el material

Fuerza responsable del avance de la lmina.

T=f-s

Anlisis de la velocidad
No debe de existir movimiento
relativo de rodillos y material.
Solucin: velocidad controlada.
Menor velocidad:
provoca un
endurecimiento
en el material y
disminucin de
los lmites de
grano.

Fro

Mayor velocidad
POR
consecuencia del
deslizamiento de
los granos hacia
adelante, provoca
elongacin del
material.

Calient
e

Maleabilidad
Un acero cuando se caliente se
deforma a travs de laminas al
pasar por los rodillos, esta
propiedad adopta el nombre de
maleable.

Caliente:
resultado; mas
elstico y flexible;
se crea difusin
en el lmite de
grano.
Fro: resultado;
material
resistente
Difusin: Es muy difcil para un material conservar una
estructura de grano fija, debido a los lmites de grano y
dislocaciones desaparecer por difusin.

La

mayora de la deformacin
ocurre en la parte plstica.
A mayor temperatura: menos
contacto con el rodillo: menos
friccin: mas velocidad:
necesidad de controlar el rodillo

1. Se deforma siguiendo el sentido circular del rodillo.

2. Se deslizan en formas de laminas a consecuencia de
la presin.
3. L a lmina se estabiliza pero no se recupera por la
deformacin plstica.

Maquinaria de laminacin
Cilindros

Caja de laminacin

Clasificacin de cajas

Tren de laminacin

Anlisis estructural del proceso

de laminado en caliente
En cualquier proceso fsico, mecnico,
metalrgico y qumico de un materia es
necesario analizar los cambios a nivel
micro y macro que este presenta pues
dependen
directamente
de
estas
transformaciones
las aplicaciones y
cualidades del material.

Importancia
En

un anlisis microscpico se
pueden ver los procesos y la
cantidad de tiempo ocupados en
ellos pues se logran distintos
acabados que a su vez marcan la
diferencia estructural.

Tipos de anlisis
Anlisis

micro-estructural
(microanlisis)
Se investiga la estructura del
materia mediante grandes
aumentos atreves de microscopios
pticos o electrnicos.
Es muy utilizado para el control de
calidad en la industria.

Anlisis roentgenoestructural
Se

estudia la estructura atmicocristalina de los cuerpos solidos.

Es posible determinar el grado de
perfeccionamiento de los
cristales, los tipos de soluciones
solidas as como determinar la
concentracin de los defectos de
empaquetadura y la densidad de
las dislocaciones.

Factores de procesado
Los

principales mtodos de
laminado en caliente se
diferencia en entre ellos por su
temperatura aplicada, lo que se
busca conseguir y la forma en
como se quiere llegar a ese
resultado.

Anlisis de acero S275N segn norma UNE-EN 10113-2

Aceros de baja aleacin y alta resistencia, acero S275N

Anlisis de datos de acero S275N

1.- Valores mnimos de energa de rotura en el ensayo de
flexin por choque con probetas longitudinales con
entalla en V para acero S275N:

2.- Valores mnimos de energa de rotura en el ensayo de

flexin por choque en probetas transversales con entalla
en V para acero S275N:

Resultados

Aplicaciones e innovaciones de aceros

procesados por laminado en caliente

El producto ms tradicional creado mediante el

laminado en caliente es el planchn, ya que es
simple realizarlo, porque solo se debe hacer un
trabajo con rodillos.

Cubiertas
Entrepiso metlico
Barra Helicoidal

Los aceros Usibor 1500 y 22MnB5 sern sometidos a

tratamientos trmicos y al laminado en caliente, en
donde se mejoraran considerablemente sus
caractersticas. Estos aceros estn especialmente
enfocados a la industria automotriz, ya que los
resultados obtenidos ayudan a mejorar la resistencia y
a aligerar entre un 30% a 50% el peso de las partes
automotrices en comparacin con las convencionales
del mercado.

Caractersticas tcnicas de estos

aceros:

Micrografa de un acero 1500 antes

y despus de tratamiento trmico.

Matriz ferrito-perltica

Matriz martensitica

 El

tratamiento trmico utilizado para la tabla y

micrografas anteriores es de 830C-930C
durante un intervalo entre 5 a 10 minutos,
seguido de un temple entre matrices de
estampacin perfectamente enfriadas (velocidad
enfriamiento >50C por segundo).

Grandes empresas que trabajan

con el laminado en caliente

ArcelorMittal

Actualmente es la mayor compaa siderrgica mundial, con una plantilla

de 310.000 empleados en ms de 60 pases. Fue fundada en 2006
mediante la fusin entre mittal Steel y Arcelor. Su sede est ubicada en la
ciudad de Luxemburgo

Nippon Steel

Nippon Steel Corporation es el segundo mayor productor de acero en

volumen y la segunda compaa siderrgica ms rentable del mundo.

Gerdau

La empresabrasileaGerdau, es lder en la produccin de aceros largos

en Latinoamrica y Norteamrica y una de las mayores proveedoras
deaceroslargos especiales.

CSN

Es la segunda gran empresa fabricante de acero en Brasil.Su

principal planta est ubicada en la ciudad deVolta Redonda, en el
estado deRo de Janeiro.Su actual director general es Benjamin
Steinbruch.

Bibliografa
Garca

Flores C., Modelacin del enfriamiento de

cinta de acero de bajo carbono laminada en
caliente, UANL, Nuevo Len (1995).
Hernndez Castillo L.E., Modelo bidimensional del
enfriamiento de cinta de acero laminada en
caliente, UANL, Nuevo Len (2001).
Callister W.D., Ciencia e Ingeniera de los
materiales, University of Utah, Utah (1996). Ashcroft N., Mermin D., Solid State Physics,
Productos y servicios de aceros planos,
Multinacional. - Celsa Group,