Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Estudios Superiores Zaragoza

Pruebas para Arranque e Inspeccin de Recipientes a Presin

Flores Lpez Jonathan Ren
Garnica Ruiz Arely Elizabeth
Diseo de Equipo
Asesor: Dr. Fausto Calderas Garca
Grupo: 3502
Ciclo 2014-1

Recipiente a Presin

Un recipiente sujeto a presin es un recipiente cerrado diseado para

contener gases o lquidos a una presin sustancialmente diferente a la
del ambiente.

Las paredes de los recipientes sujetos a presin son ms gruesas que

los contenedores normales y proporcionan una mayor proteccin
durante el uso de productos qumicos peligrosos explosivos u otros.

Materiales empleados en la fabricacin

de los recipientes sujetos a presin.

Con base en la presin, los cdigos de diseo y las normas de

aplicacin American Society of Mechanical Engineers (ASME)

Los recipientes sujetos a presin pueden ser combinados con varios

metales, cermicas o polmeros para evitar fugas y proteger la
estructura del tanque desde su interior.

Propiedades que deben tener los materiales para satisfacer las

condiciones de servicio

PROPIEDADES MECANICAS

PROPIEDADES FISICAS

PROPIEDADES QUIMICAS

Inspecciones de los recipientes

La Inspeccin de los recipientes sujetos a presin implica una serie de pruebas

realizadas a los mismos con el objeto de encontrar puntos crticos de fuga que
pudieran potencialmente conducir a reacciones peligrosas y no controlables.

Los beneficios de inspeccionar un recipiente sujeto a presin son:

Se garantiza la seguridad de tanques y recipientes, especialmente respecto a

explosiones

Se evalan riesgos potenciales y se determinan apropiadas medidas de

precaucin

Se cumplen numerosos requisitos complejos,

Tranquilidad de funcionamiento, sin preocuparse por el no cumplimiento.

Pruebas de
arranque de los
recipientes

Prueba hidrosttica.

Consiste en someter el recipiente a presin una vez terminado, a una

presin 1.5 veces la presin de diseo y conservar esta presin
durante un tiempo suficiente para verificar que no haya fugas en
ningn cordn de soldadura.

Precauciones

Por ningn motivo debe excederse la presin de prueba sealada en la

placa de nombre.

En recipientes usados, deber reducirse la presin de prueba

proporcionalmente.

Evtese hacer pruebas neumticas, tienden a daar los equipos.


Pruebas neumticas.

Consiste en el valor de la presin de prueba y el fluido a usar en la misma, la presin

neumtica de prueba es alcanzada mediante la inyeccin de gases.

El Cdigo A.S.M.E., recomienda que la presin de prueba neumtica sea como mximo
1.25 veces la mxima presin de trabajo permisible y no usar recipientes usados.

Con gases diferentes al aire, deben usarse gases no corrosivos, no txicos,

incombustibles y fciles de identificar cuando escapan.

El Fren es un gas recomendable para efectuar las pruebas neumticas.

Es indispensable que se extremen las precauciones al transvasarlos al recipiente a

probar, pues puede ocurrir un incremento excesivo en la presin.

Pruebas no destructivas.

Se realizan a los materiales como metales, plsticos cermicas

o compuestos que no altere de forma permanente sus
propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales

Deteccin de discontinuidades (internas y superficiales).

Determinacin de composicin qumica.

Deteccin de fugas.

Medicin de espesores y monitoreo de corrosin.

Adherencia entre materiales.

Inspeccin de uniones soldadas.

Inspeccin visual

Es la prueba ms utilizada, ya que gracias a esta se puede obtener

informacin rpidamente de la condicin superficial de los materiales
del que est hecho el equipo a inspeccionado, con el simple uso del
ojo humano.

Lquidos Penetrantes
Se clasifica en Lquidos Penetrantes Visibles y Lquidos Penetrantes
Fluorescentes.

se basa en la capilaridad y consiste en la aplicacin de un lquido, sobre

la superficie limpia del material a inspeccionar.

En cualquier abertura superficial, se realiza una limpieza del exceso y se

aplica un lquido absorbente (revelador), de color diferente al lquido
penetrante, el cual absorber el liquido que haya penetrado en las
aberturas superficiales.

En las que se observen la presencia de lquido penetrante despus de la

aplicacin del lquido absorbente, son reas que contienen
discontinuidades superficiales (grietas o perforaciones).

Pruebas Magnticas

Si un material magntico presenta discontinuidades en su superficie, stas actuarn

como polos, y por tal, atraern cualquier material magntico o ferromagntico que
est cercano a las mismas.

Un metal magntico puede ser magnetizado local o globalmente y se le pueden

esparcir sobre su superficie, pequeos trozos o diminutasPartculas Magnticasy as
observar cualquier acumulacin de las mismas, lo cual es evidencia de la presencia de
discontinuidades sub-superficiales y/o superficiales en el metal

Ultrasonido

Se basa en la generacin, propagacin y deteccin de ondas

acsticas a travs de los materiales.

Velocidad de propagacin de ondas.

Presencia de discontinuidades (grietas, perforaciones, poros,

laminaciones).

Adhesin entre materiales.

Inspeccin de soldaduras.

Mediciones de espesores de la pared.

Radiografa

se basa en la capacidad de penetracin que caracteriza principalmente a

losRayos Xy a losRayos Gama

consiste en colocar una pelcula radiogrfica, cuya funcin es cambiar de

tonalidad en el rea que recibe radiacin.

Metalografa

Es una de las tcnicas contempladas en los ensayos no destructivos para

detectar mal formaciones y defectos superficiales que se manifiestan en
equipos y componentes en servicio que trabajan a presin y temperatura en
forma continua, toda vez que no se pueda extraer una muestra para conocer
los cambios microestructurales que hubiesen ocurrido.

Pruebas de Fuga

Por Burbujeo

Por Tintas Penetrantes

Por Medicin de Presin

Por Deteccin de Halgenos (Diodo de Halgeno)

Por Espectrmetro de Helio

Con Radioistopos trazadores

Infrarrojo

La deteccin de reas calientes o fras mediante el anlisis de la parte

infrarroja del espectro electromagntico, esta se transmite en forma de calor
mediante ondas electromagnticas a travs del espacio.

Mediante el uso de instrumentos capaces de detectar la radiacin infrarroja,

es posible detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales en los
materiales.

Emisin acstica.

Detecta cambios internos en los materiales o dicho de otra manera, detecta

micro-movimientos que ocurren en los materiales cuando por ejemplo: existe
un cambio micro-estructural, tal como lo son las transformaciones de fase en
los metales, el crecimiento de grietas, la fractura de los frgiles productos de
corrosin, cedencia, deformacin plstica, etc

Dureza

Mejor conocida como: caracterstica de la deformacin local, concentrada en

un pequeo volumen de su superficie exterior, o simplemente como la
resistencia que opone un material al tratar de ser rayado o penetrado por
otro.

relacionada con las propiedades elsticas y plsticas de un material, la cual

es el resultado del tratamiento trmico o el trabajo efectuado sobre el
mismo.

Resistencia a la penetracin

Conclusiones
Las pruebas para arranque e inspeccin de recipientes a presin es muy
importante en la industria puesto que nos sirve para prevenir accidentes, evitar
un peligro y de igual forma que el personal labore de la manera ms segura
Para asegurar un buen recipiente a presin debe de cumplir con todas las
pruebas

Bibliografa

http://blog.utp.edu.co/metalografia/2010/11/05/ensayos-no-destructivos/