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SECCIN 420

MORTERO ASFALTICO

420.01

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la colocacin de una mezcla de emulsin asfltica


modificada o agregados ptreos, sobre la superficie de una va

420.02 MATERIALES
a. Agregados ptreos y polvo mineral
Los agregados ptreos y el polvo mineral para la construccin del mortero asfltico
debern cumplir los requisitos de calidad,

La mezcla de agregados y polvo deber ajustarse a alguna de las gradaciones

b. Material
bituminoso
La emulsin a emplear ser de grado (CSS-1, CSS-1h, CQS-1h, de rpida rotura)
El empleo de una emulsin de otro tipo implica la aplicacin de una
especificacin particular
c. Agua
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y
otras sustancias deletreas
En general, se considera adecuada el agua potable y ella se
podr emplear sin necesidad de realizar ensayos de
calificacin antes indicados
d. Aditivos para control de rotura
Cuando las caractersticas del proyecto exijan un control
especial de los tiempos de rotura y apertura al trnsito, se
emplearn aditivos cuyas caractersticas se definirn en las
especificaciones particulares de construccin

420.03 EQUIPO
El equipo deber incluir elementos para la explotacin y elaboracin de
agregados ptreos; una mezcladora mvil para la fabricacin y extensin del
mortero; elementos para la limpieza de la superficie, elementos para el
humedecimiento de la superficie y herramientas menores para correcciones
localizadas durante la extensin del mortero.
La mezcladora mvil ser de tipo continuo, dotada de las tolvas, tanques y
dispositivos necesarios, sincronizados para dosificar los agregados, el llenante, el
agua, la emulsin y los aditivos que requiera el mortero; tendr, adems, un
mezclador y una capa repartidora provista de dispositivos para evitar prdidas
laterales y de una maestra regulable de caucho que permita el correcto reparto,
extensin y buena terminacin del mortero

420.04

Explotacin de materiales y elaboracin de


agregados
Se aplica lo indicado en la Subseccin 415.04.

420.05

Diseo del mortero asfltico y obtencin de


la frmula de trabajo
Tipo 1. Se aplica en zonas de bajo trnsito, donde el objetivo principal
es el ptimo sellado de la superficie. Es adecuado para realizar sello de
grietas, relleno de huecos y reparar la erosin en la superficie. El
contenido de asfalto residual debe encontrarse entre el 10 y el 16% del
peso del agregado seco.
Tipo 2. Este tipo de mortero protege la superficie subyacente del
envejecimiento y dao por efecto del agua y mejora la friccin superficial. Se
recomienda para realizar relleno de huecos y corregir daos en la superficie
producidos por la erosin. El contenido de asfalto residual debe encontrarse entre
el 7,5 y el 13,5% del peso del agregado seco.

Tipo 3. Se utiliza para conseguir altos valores de friccin superficial, se


recomienda su aplicacin en vas con elevados niveles de trnsito. Es
adecuando para realizar una renovacin de la superficie. El contenido de
asfalto residual deber estar comprendido entre el 6,5 y el 12% del peso del
agregado seco
la eleccin del ptimo, se tendrn en cuenta los siguientes criterios:
Prdida mxima admisible en el ensayo de abrasin = 0,065 g/cm2
Cohesin en hmedo (MTC E 419)
30 minutos; 12 kg/cm mnimo.
60 minutos; 20 kg/cm mnimo.
Exceso de asfalto 538 g/m2 mximo (ISSA TB109).
Desprendimiento en hmedo 90% mnimo (ISSA TB114).
Absorcin mxima admisible de arena en el ensayo de rueda cargada (MTC E 418):

420.06 Preparacin de la superficie existente


Antes de proceder a la aplicacin del mortero asfltico, la superficie que
habr de recibirla se limpiar de polvo, barro seco o cualquier material
suelto que pueda ser perjudicial, utilizando barredoras mecnicas o
mquinas sopladoras
Si la superficie sobre la cual se va a aplicar el mortero, corresponde a un
pavimento asfltico, se deber eliminar mediante fresado todos los
excesos de ligante que puedan existir y se repararn los desperfectos que
puedan impedir una correcta adherencia del mortero asfltico,

420.07 Tramo de prueba


Se aplica lo indicado en la Subseccin 415.06.

420.08 Elaboracin y aplicacin del mortero asfltico


Una vez preparada y antes de iniciar la extensin del mortero, la superficie por
tratar de ser el caso, deber ser humedecida con agua de manera uniforme en una
cantidad que ser aprobada por el Supervisor, teniendo en cuenta el estado de la
superficie y las condiciones climatolgicas existentes
El mortero preparado en el cajn mezclador de la mquina, pasar a travs de una
compuerta vertedero a la caja repartidora, la cual se encargar de distribuirla de
manera uniforme sobre la superficie.
La aplicacin de los morteros asfalticos tendrn espesores en el rango de 3 a 10 mm
para el caso de una sola capa, y cuando se trata de mayores espesores se aplicaran
por capas sucesivas, rotura previa de la capa precedente. Cuando se especifique
compactacin, esta deber efectuarse con rodillo neumtico autopropulsado,
inicindose solo cuando la rotura del mortero permita el paso de los rodillos sin que se
adhiera a las ruedas.

420.09 Juntas de trabajo


Las juntas de trabajo longitudinales no podrn presentar traslapes, ni reas sin
cubrir y las acumulaciones que se produzcan sern alisadas manualmente antes de
la rotura de la emulsin. Los traslapes de las juntas transversales sern igualmente
alisados, antes de la rotura de la emulsin, de modo que no se presenten cambios
en la uniformidad de la superficie.

420.10 Aplicacin en varias capas


En caso de estar prevista una segunda aplicacin de mortero, sta no podr
efectuarse hasta cuando haya curado por completo el material extendido en
la primera aplicacin y haya sido sometido al trnsito vehicular al menos
durante un da.

420.11 Apertura al trnsito


Deber impedirse la circulacin de todo tipo de trnsito sobre las capas que no
hayan curado completamente. El tiempo requerido para dicho curado depende
del tipo de emulsin, las caractersticas de la mezcla y las condiciones climticas
y ser aprobado por el Supervisor

420.11 Reparaciones
Se aplica lo establecido en la Subseccin 418.14.

420.13 Criterios
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.

Controles
Calidad de la emulsin
Calidad del agua
Calidad de los agregados ptreos y el polvo mineral
Composicin y resistencia del mortero
Calidad del trabajo terminado
Controles adicionales que debe efectuar el Supervisor durante cada jornada de
trabajo

SECCIN 421
SELLO DE FISURAS

421.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la preparacin de la superficie afectada y la aplicacin de
material bituminoso en las fisuras existentes en el pavimento, con el objetivo de
evitar su propagacin y que la humedad llegue a las capas granulares del
pavimento de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto

421.02
Fractura: una abertura larga de
ancho pequeo en el pavimento

421.03
Fisura: una fractura fina, de variados
orgenes, con un ancho igual o menor
de 3 mm.

421.04 Materiales
a. Material Bituminoso
Se emplear una emulsin asfltica cuya fluidez garantice su adecuada
penetracin en la fisura. De preferencia, se usar una emulsin de
curado lento que cumpla con los requisitos establecidos en la Tabla
415-04
b. Agregado ptreo
Ser una arena, de granulometra que pase el tamiz N. 4. La arena podr ser
natural o de trituracin, los granos sern densos, limpios y duros, libre de terrones
de arcilla y de cualquier material que pueda impedir la adhesin de stos con el
material bituminoso

c. Otros materiales sellantes


En el caso del empleo de otros materiales bituminosos tales como asfaltos
polimricos sellantes elastomricos, los requisitos de calidad de estos,
sern regidos por las especificaciones ASTM D 6690. Su calidad ser
verificada con ejecucin de ensayos segn las normas ASTM D 5329

421.05 Equipo
Todos los equipos empleados deben ser compatibles con los procedimientos
constructivos adoptados y requieren la aprobacin previa del Supervisor, teniendo
en cuenta que su capacidad y eficiencia, se ajusten al programa de ejecucin de la
obra y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin
No se permitir el uso de recipientes perforados u otros implementos, que no
garanticen la aplicacin homognea de la emulsin asfltica sobre la fisura.

421.06 Sealizacin y seguridad


El Contratista colocar los dispositivos de sealizacin y seguridad, segn
lo establecido en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito para
Calles y Carreteras

421.07 Preparacin de la superficie


El Supervisor indicar la zona de fisuras a sellar y el Contratista proceder inicialmente a la
limpieza del rea objeto de trabajo. Esta limpieza deber hacerse con el mayor esmero y
detalle a todo lo largo de la fisura por sellar, utilizando para ello aire a presin y cepillos
especiales o cualquier otro instrumento autorizado por el Supervisor que pudiera facilitar
esta labor
No se utilizarn barretas, cinceles, equipos neumticos de percusin, ni tampoco
solventes que puedan degradar, disolver o transportar a los contaminantes hacia el
interior de la fisura y que impidan una adecuada adherencia del material de sello

421.08 Aplicacin del material bituminoso


se proceder a llenar la fisura con el material aprobado, cuya fluidez durante la aplicacin
garantice la penetracin adecuada, utilizando para ello medios mecnicos o un recipiente
de volumen fcilmente maniobrable que posea una boca de salida del tamao y forma
que permita fluir de manera homognea y en lnea fina el material sellante

421.09 Acabado
Completado el llenado de la fisura, se esparcir una capa delgada de arena fina
sobre el rea longitudinal de la fisura, con el objeto de cubrir el material
bituminoso en la superficie sellada,
formando una cscara o costra que no permita desprendimiento o la prdida del
asfalto recin aplicado en la superficie, por adherencia a las ruedas del trnsito
circulante. Finalmente debe limpiarse y barrerse todo material suelto

SECCIN 422
SELLO DE GRIETAS

422.01 Descripcin
mezcla bituminosa en las grietas existentes en el pavimento, con el objetivo
de evitar su propagacin y que la humedad llegue a las capas granulares
del pavimento, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con
el Proyecto

422.02
Fractura: una abertura larga de
ancho pequeo en el pavimento

422.03
Grieta: fractura, de variados
orgenes, con un ancho mayor de
3 mm.

422.04 Materiales
a. Para grietas (entre 3 mm y 6 mm)
1. Material Bituminoso: se emplear una emulsin asfltica
cuya fluidez garantice su adecuada penetracin en la grieta.
De preferencia, se usar una emulsin de curado lento que
cumpla con los requisitos establecidos
2. Arena: la arena ser la porcin de agregado ptreo seco, de
granulometra que pase el tamiz N 4. La arena podr ser natural o
de trituracin, los granos sern densos, limpios y duros, libre de
terrones de arcilla y de cualquier material que pueda impedir la
adhesin de stos con el material bituminoso.

b. Para grietas (entre 6 mm y 20 mm)

Arena: la arena podr ser


natural o de trituracin

La gradacin deber
encontrarse dentro del
siguiente Huso Granulomtrico

422.05 Equipo
requieren la aprobacin previa del Supervisor teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de la obra y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin.
No se permitir el uso de regaderas manuales recipientes perforados u otros
implementos que no garanticen una aplicacin homognea de la emulsin
asfltica mezcla emulsin asfltica con arena

SECCIN 423

PAVIMENTO DE CONCRETO ASFLTICO EN


CALIENTE

423.01 Descripcin
Este trabajo consistir en la fabricacin de mezclas asflticas en caliente y su
colocacin en una o ms capas sobre una superficie debidamente preparada e
imprimada

423.02 Materiales
a. Agregados minerales gruesos

b. Agregados minerales finos

c. Gradacin
1. Gradacin para mezcla asfltica en caliente (MAC)

2. Gradacin para mezcla superpave

d. Filler o polvo mineral


El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como
relleno de vacos, espesante del asfalto o como mejorador de adherencia
al par agregado-asfalto, podr ser de preferencia cal hidratada
e. Cemento asfltico
El Cemento Asfltico deber cumplir con lo especificado en la
Subseccin 415.02 (b)
f. Fuentes de provisin o canteras
el Supervisor deber aprobar los yacimientos de los agregados,
relleno mineral de aportacin y cemento asfltico, antes de
procederse a la entrega de dichos materiales

423.03 Equipo
a. Equipo para la elaboracin de los agregados triturados
La planta constar de una trituradora primaria y una secundaria,
obligatoriamente. Una terciaria siempre y cuando se requiera. Se deber
incluir tambin una clasificadora y un equipo de lavado. Adems deber
estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin
ambiental
b. Planta de asfalto
La planta estar dotada de un secador que permita el secado correcto de los
agregados y su calentamiento a la temperatura adecuada para la fabricacin de la
mezcla. El sistema de extraccin de polvo deber evitar su emisin a la atmsfera o
el vertido de lodos a cauces de agua o instalaciones sanitarias.
Las tolvas de agregados en fro debern tener paredes resistentes y estar provistas
de dispositivos de salida que puedan ser ajustados exactamente y mantenidos en
cualquier posicin. El nmero mnimo de tolvas ser funcin del nmero de fracciones
de agregados por emplear y deber tener aprobacin del Supervisor.

c. Equipo para el transporte


Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en volquetes
debidamente acondicionadas para tal fin. La forma y altura de la tolva ser tal,
que durante el vertido en la terminadora, el volquete slo toque a sta a
travs de los rodillos previstos para ello. Para carreteras con volmenes de
trfico superiores a 4.000 vehculos/da o que se ubiquen en zonas climticas
desfavorables (bajas temperaturas),
d. Equipo para el esparcido de la mezcla
La extensin y terminacin de las mezclas densas en caliente, se har con una
pavimentadora autopropulsada, adecuada para extender y terminar la mezcla con un
mnimo de precompactacin de acuerdo con los anchos y espesores especificados. La
pavimentadora poseer un equipo de direccin adecuado y tendr velocidades para
retroceder y avanzar.
e. Equipo de compactacin
Se debern utilizar rodillos autopropulsados de cilindros
metlicos, estticos o vibratorios tndem y de neumticos. El
equipo de compactacin ser aprobado por el Supervisor, a la
vista de los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

423.04 Mezcla de agregados


las exigencias para mezclas de concreto bituminoso

Para zonas de alturas mayores a 3000 msnm. zonas hmedas y


lluviosas; la efectividad, compatibilidad y alto rendimiento del aditivo
entre el par asfalto agregado en cada uno de los diseos de mezcla,

423.06 Recomendaciones para mezclas asflticas en climas fros con


altitud mayor de 3.000 msnm y cambios muy marcados entre las
mximas y mnimas temperaturas
Se deber proporcionar una mezcla rica en cemento asfltico, que debe
ser superior a 6%, sin embargo, ello depender de las condiciones propias
de obra y la calidad de los agregados.
El diseo de la mezcla deber ser indicado en el Proyecto.
Se recomienda el uso de cal hidratada, como material aglomerante,
espesante de mezcla y de adhesividad y estabilidad.
En caso de requerirse aditivos mejoradores de adhesividad del par
agregado-bitumen, ser indicado en el Proyecto y este deber cumplir la
especificacin correspondiente.
Se usaran camiones trmicos.
Se usar un equipo de transferencia de material para verter la mezcla
asfltica a la pavimentadora, evitando que el volquete vace directamente a
ella, con la finalidad de evitar la segregacin y uniformizar la temperatura.

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