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MORTERO ASFALTICO
420.01
DESCRIPCIN
420.02 MATERIALES
a. Agregados ptreos y polvo mineral
Los agregados ptreos y el polvo mineral para la construccin del mortero asfltico
debern cumplir los requisitos de calidad,
b. Material
bituminoso
La emulsin a emplear ser de grado (CSS-1, CSS-1h, CQS-1h, de rpida rotura)
El empleo de una emulsin de otro tipo implica la aplicacin de una
especificacin particular
c. Agua
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y
otras sustancias deletreas
En general, se considera adecuada el agua potable y ella se
podr emplear sin necesidad de realizar ensayos de
calificacin antes indicados
d. Aditivos para control de rotura
Cuando las caractersticas del proyecto exijan un control
especial de los tiempos de rotura y apertura al trnsito, se
emplearn aditivos cuyas caractersticas se definirn en las
especificaciones particulares de construccin
420.03 EQUIPO
El equipo deber incluir elementos para la explotacin y elaboracin de
agregados ptreos; una mezcladora mvil para la fabricacin y extensin del
mortero; elementos para la limpieza de la superficie, elementos para el
humedecimiento de la superficie y herramientas menores para correcciones
localizadas durante la extensin del mortero.
La mezcladora mvil ser de tipo continuo, dotada de las tolvas, tanques y
dispositivos necesarios, sincronizados para dosificar los agregados, el llenante, el
agua, la emulsin y los aditivos que requiera el mortero; tendr, adems, un
mezclador y una capa repartidora provista de dispositivos para evitar prdidas
laterales y de una maestra regulable de caucho que permita el correcto reparto,
extensin y buena terminacin del mortero
420.04
420.05
420.11 Reparaciones
Se aplica lo establecido en la Subseccin 418.14.
420.13 Criterios
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Controles
Calidad de la emulsin
Calidad del agua
Calidad de los agregados ptreos y el polvo mineral
Composicin y resistencia del mortero
Calidad del trabajo terminado
Controles adicionales que debe efectuar el Supervisor durante cada jornada de
trabajo
SECCIN 421
SELLO DE FISURAS
421.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la preparacin de la superficie afectada y la aplicacin de
material bituminoso en las fisuras existentes en el pavimento, con el objetivo de
evitar su propagacin y que la humedad llegue a las capas granulares del
pavimento de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto
421.02
Fractura: una abertura larga de
ancho pequeo en el pavimento
421.03
Fisura: una fractura fina, de variados
orgenes, con un ancho igual o menor
de 3 mm.
421.04 Materiales
a. Material Bituminoso
Se emplear una emulsin asfltica cuya fluidez garantice su adecuada
penetracin en la fisura. De preferencia, se usar una emulsin de
curado lento que cumpla con los requisitos establecidos en la Tabla
415-04
b. Agregado ptreo
Ser una arena, de granulometra que pase el tamiz N. 4. La arena podr ser
natural o de trituracin, los granos sern densos, limpios y duros, libre de terrones
de arcilla y de cualquier material que pueda impedir la adhesin de stos con el
material bituminoso
421.05 Equipo
Todos los equipos empleados deben ser compatibles con los procedimientos
constructivos adoptados y requieren la aprobacin previa del Supervisor, teniendo
en cuenta que su capacidad y eficiencia, se ajusten al programa de ejecucin de la
obra y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin
No se permitir el uso de recipientes perforados u otros implementos, que no
garanticen la aplicacin homognea de la emulsin asfltica sobre la fisura.
421.09 Acabado
Completado el llenado de la fisura, se esparcir una capa delgada de arena fina
sobre el rea longitudinal de la fisura, con el objeto de cubrir el material
bituminoso en la superficie sellada,
formando una cscara o costra que no permita desprendimiento o la prdida del
asfalto recin aplicado en la superficie, por adherencia a las ruedas del trnsito
circulante. Finalmente debe limpiarse y barrerse todo material suelto
SECCIN 422
SELLO DE GRIETAS
422.01 Descripcin
mezcla bituminosa en las grietas existentes en el pavimento, con el objetivo
de evitar su propagacin y que la humedad llegue a las capas granulares
del pavimento, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con
el Proyecto
422.02
Fractura: una abertura larga de
ancho pequeo en el pavimento
422.03
Grieta: fractura, de variados
orgenes, con un ancho mayor de
3 mm.
422.04 Materiales
a. Para grietas (entre 3 mm y 6 mm)
1. Material Bituminoso: se emplear una emulsin asfltica
cuya fluidez garantice su adecuada penetracin en la grieta.
De preferencia, se usar una emulsin de curado lento que
cumpla con los requisitos establecidos
2. Arena: la arena ser la porcin de agregado ptreo seco, de
granulometra que pase el tamiz N 4. La arena podr ser natural o
de trituracin, los granos sern densos, limpios y duros, libre de
terrones de arcilla y de cualquier material que pueda impedir la
adhesin de stos con el material bituminoso.
La gradacin deber
encontrarse dentro del
siguiente Huso Granulomtrico
422.05 Equipo
requieren la aprobacin previa del Supervisor teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de la obra y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin.
No se permitir el uso de regaderas manuales recipientes perforados u otros
implementos que no garanticen una aplicacin homognea de la emulsin
asfltica mezcla emulsin asfltica con arena
SECCIN 423
423.01 Descripcin
Este trabajo consistir en la fabricacin de mezclas asflticas en caliente y su
colocacin en una o ms capas sobre una superficie debidamente preparada e
imprimada
423.02 Materiales
a. Agregados minerales gruesos
c. Gradacin
1. Gradacin para mezcla asfltica en caliente (MAC)
423.03 Equipo
a. Equipo para la elaboracin de los agregados triturados
La planta constar de una trituradora primaria y una secundaria,
obligatoriamente. Una terciaria siempre y cuando se requiera. Se deber
incluir tambin una clasificadora y un equipo de lavado. Adems deber
estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin
ambiental
b. Planta de asfalto
La planta estar dotada de un secador que permita el secado correcto de los
agregados y su calentamiento a la temperatura adecuada para la fabricacin de la
mezcla. El sistema de extraccin de polvo deber evitar su emisin a la atmsfera o
el vertido de lodos a cauces de agua o instalaciones sanitarias.
Las tolvas de agregados en fro debern tener paredes resistentes y estar provistas
de dispositivos de salida que puedan ser ajustados exactamente y mantenidos en
cualquier posicin. El nmero mnimo de tolvas ser funcin del nmero de fracciones
de agregados por emplear y deber tener aprobacin del Supervisor.