GESTIN LOGISTICA

EMILIO AMORIN
GUIDO PAC PAC
MARIA DE FATIMA QUISPE PEREZ
ROSALINA CARRANZA CHAVARRIA

Molinera Los ngeles

Es una empresa familiar que cuenta con el apoyo de un
personal debidamente capacitado en las reas de
comercializacin y de control de calidad que nos permite
llegar tanto al mercado local como al extranjero con
productos de excelente calidad. Estn ubicados en San
Luis.
Tambin se definen como una empresa agroindustrial
del rubro de molinera de avena y otros cereales como la
quinua y la kiwicha (amaranto). Procesndo la avena en
cscara, elaborando avenas precocidas en hojuelas y
mixs de avena con quinua, kiwicha, maca y soya, y
hacemos formulaciones fortificadas para programas
sociales y para el mercado comercial.

Asimismo es una empresa exportadora de alimentos en

su estado natural como industrializado, ya sean
precocidos, instantneos, en hojuelas o en harinas de
calidad convencional.
Recientemente han sido certificados como proveedores
de productos orgnicos para la exportacin, inicialmente
de quinua y kiwicha (amaranto) orgnicos. Estan ubicados
en la ciudad de Lima y cuentan con una amplia y moderna
planta industrial, higinicas y amplias instalaciones
ubicadas en el San Luis.

Asimismo, trabajan harinas precocidas e instantneas.

En el rubro de exportaciones, son una empresa
exportadora de quinua y kiwicha (amaranto) orgnico y
convencional. Tambin exportan productos cultivados de
la manera convencional como:
Maz blanco gigante del Cuzco.
Organo.
Frijoles de las variedades castilla boca negra, panamito,

canario, zarandaja, frijol palo, pallares, etc.

Maz morado al natural y en polvo.
Etc.

Misin:
Avena Don Lucho se ha convertido en una marca
reconocida en la produccin y comercializacin de
quinua avena en Per, con el compromiso de
potenciar el desarrollo humano y profesional de las
comunidades que lo requieren. Nuestra Misin es
Promover el desarrollo familiar a travs de programas
de nutricin, educacin y salud orientados a los ms
necesitados.

Visin:
Ser lder del mercado nacional por el servicio al cliente, la
variedad y calidad mundial de su quinua avena con su
distribucin propia a precios competitivos.
El compromiso de Molinera Los ngeles es seguir
generando empleos para Per al tiempo que
reivindicamos nuestra visin como ciudadano corporativo
responsable

DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIN DE HOJUELAS DE

AVENA CON QUINUA, KIWICHA, MAIZ Y CEBABA
PRECOCIDA

DESCRIPCION DEL FLUJO DE ELABORACIN

rea de Limpieza y Pelado
A) Recepcin de Materia Prima e Insumos.
En este proceso la materia prima es evaluada
organolpticamente, verificando la presencia de insectos o
materias extraas, evaluando la humedad (%) y el
cumplimiento de las caractersticas deseadas. Si el lote no
cuenta con las especificaciones definidas, es rechazado.
Para efectos de garantizar la calidad de la materia prima se
trabaja con proveedores seleccionados, que tienen un
historial de cumplimiento y entrega de materia prima en
buenas condiciones.

B) Almacenamiento de Materia Prima e Insumos.

La avena es trasvasada a los silos de almacenamiento

a travs de elevadores de cangilones acondicionados
con detectores metlicos en la entrada desde donde
es alimentada al proceso. El silo tiene una capacidad
de 1000 TN. En esta etapa se hace uso de la
modalidad justo a tiempo en el cual el tiempo de
almacenaje de materia prima se reduce
considerablemente, al ser requerida en periodos
exactos de acuerdo al programa de produccin.

C) Pre limpieza.

La materia prima es conducida al equipo limpiador por

medio de un tornillo sin fin. El equipo limpiador est
compuesto por maquinas de zarandeo en serie a
diferentes tamaos de malla cuyo objeto es retirar
polvo, palos y otros materiales extraos,
transportndolo al tercer nivel.

D) Despedrado.

A la salida de las zarandas, la materia prima libre de

polvos y palos es transportada a travs de un sistema
de tuberas hacia el segundo nivel en el que se
encuentran dos equipos despedradores; en estos
equipos se separan las impurezas que pueden haber
quedado (principalmente piedras pequeas) mediante
movimientos de doble zarandeo. En esta etapa
tambin quedan retenidas las partculas metlicas.

E) Descascarado.

Los granos limpios son transportados al equipo

descascarador y luego al separador neumtico con el
fin de clasificar y separar el grano de las cscaras.

F) Limpieza.

En esta etapa se separa completamente toda

impureza remanente (polvillo y cscaras), para
obtener granos limpios listos para su procesamiento.
G) Picado.

Durante esta operacin el grano es reducido a

aproximadamente un tercio de su tamao para luego
ser estabilizado por calor.

rea de Produccin.
Estabilizado.
Vaporizado
Laminado
Secado y Enfriado.
Mezclado de ingredientes.
Envasado.
Empacado.
Almacenamiento del Producto Final.
Distribucin.

I.

DIAGNOSTICO

Anlisis Estratgico
Identificacin y Catalogacin de Bienes

Normalizacin: Para la creacin de cdigos de nuevos

material ingresantes al almacn, se utiliza el formato de
creacin de cdigos detallando parmetros como:
descripcin, material, dimensin, color, marca,
presentacin, uso especfico y descripcin alterna.

SOLICITUD DE CREACIN DE
CDIGOS

Codificacin: La lectura que se utiliza es la siguiente: los 2

primeros dgitos son el cdigo al grupo de materiales que
pertenece, los 4 siguientes son los cdigos de familia que
pertenece, los 2 ltimos son cdigos padres al que
pertenece.

Planeamiento y Programacin

Una vez aceptada la propuesta econmica por el cliente, el rea de comercial

genera la Orden de ejecucin en el cual se especifica los tiempos de entrega y

condiciones de pago.
La lista de los productos a presupuestar los enviara gerencia de operaciones.

Adquisiciones
Elaboracin de los pliegos de condiciones el pliego de

condiciones se refiere a pliegos de condiciones

particulares y pliego de condiciones generales.
A) Pliego de condiciones particulares: Se especificar
caractersticas tcnicas de los bienes a adquirir.
B) Pliegos de condiciones generales: Deben incluirse en
este apartado todas las normas y pliegos de
condiciones que deban observarse durante las
adquisiciones.

Gestin de los proveedores

Se establece el mtodo de seleccin, evaluacin y
reevaluacin de proveedores basado en su capacidad
de atender los pedidos, entendindose como tal, el
conjunto de acciones, procesos y procedimientos
sistemticos que apuntan a elaborar y poner en
marcha un programa de fortalecimiento y
transparencia de la relacin de la organizacin y sus
proveedores.

Seleccin de proveedores: El proceso de seleccin de

proveedores, a la etapa previa al inicio del proceso de
compra, mediante la cual se logra validacin o
aprobacin de algunos proveedores, que tienen las
competencias para satisfacer adecuadamente las
necesidades de la organizacin, la de sus clientes
finales y que pueden pertenecer a la lista de
proveedores aceptados.

DIAGRAMA
DE FLUJO DE SELECCIN DE PROVEEDORES
Seleccin, Evaluacin y Reevaluacin de Proveedores
Usuario

Asistente de
Comercio Exterior /
Comprador

Identificar
criticidad del
producto as como
necesidad

Coordinador de
Compras

Supervisor de
Compras

Jefe de Logstica

Identificar
proveedores

LOG-FMT-41

Solicitar
documentacin a
los proveedores
LOG-FMT-41

Completar la
Ficha de
Seleccin de
Proveedores

El proveedor
est calificado?

No

Fin

LOG-FMT-10

Si

LOG-FMT-06

El proveedor
es crtico?

No

Ingresar a la Lista
de Proveedores
Aceptados

Si
LOG-FMT-50

Seleccin de Proveedores

Realizar visita a
proveedor para
validar
informacin

Es conforme
al 100%?

No

Solicitar el
levantamiento de
las observaciones

LOG-FMT-07
LOG-FMT-10

Evaluar a los
proveedores

LOG-FMT-06

Si

Ingresar a la Lista
de Proveedores
Aceptados

Evaluacin de proveedores: El
proceso de evaluacin de proveedores,
se realiza en base al seguimiento del
comportamiento en el tiempo de los
proveedores conforme al cumplimiento
de los criterios de evaluacin, a todo
proveedor con orden de compra y/o
servicios efectivos en el periodo de
evaluacin.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL

PROCESO DE EVALUACION DE
PROVEEDORES.

valuacin de Proveedores

istente de
ercio Exterior/
omprador

Coordinador de
Compras

Supervisor de
Compras

1
LOG-FMT-07
Anex. 3/Anex. 4

Evaluar, valorar y
calificar a los
proveedores en base
a los criterios de
evaluacin

LOG-FMT-10

Est
Calificado?

Si
Fin

El proveedor

No

Retirar de la Lista
de Proveedores
Aceptados

Jefe de Logstica

ESTRATEGIAS DE ADQUISICIONES
Las estrategias de adquisiciones tienen por objetivo
realizar las adquisiciones de materiales en las
cantidades necesarias y econmicas en la calidad
adecuada al uso al que se va a destinar en el
momento oportuno y al precio total ms conveniente.

Son las siguientes:

 Se solicita las cotizaciones de los diferentes proveedores,

estos pasan a ser evaluados tomando en cuenta la

calidad, los precios, forma de pago, tiempo de entrega del
producto, montos mnimos para ordenar.
Las compras se deben de realizar para que sea
consistente con los objetivos a corto y largo plazo de la
empresa.
Pagar precios justos pero razonablemente bajos por los
productos de calidad adecuada.
Mantener existencias econmicas compatibles con la
seguridad y sin prejuicios para la empresa.
Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar
nuevos productos y materiales.
Estudiar e investigar nuevos procedimientos.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO DE

COMPRAS
Procedimiento de Compras
Usuario / Coordinador de
Compras / Coordinador de
Logstico

Supervisor de
Compras

Comprador

Jefe de Logstica/
Gerencia
ACE/GOP
General/GOP

Realiza y comunicar Plan de Gestin de compras

LOG-FMT-34

LOG-FMT-01

Realizar
pedido

Buscar proveedor
LOG-FMT-10

Seguimiento
de pedidos

Cotizar
LOG-FMT-46
LOG-FMT-06
LOG-FMT-47

Seleccin de proveedor

LOG-FMT-48

LOG-FMT-07
LOG-FMT-41
LOG-FMT-50

LOG-FMT-49

Negociar

Cuadro LOG-FMT-05
comparativo
(> $5000)
LOG-FMT-03

Realizar
OC/OS

Enviar a
aprobacin

Realizar
Consolidado
de OC/OS

LOG-FMT-04

LOG-FMT-03
LOG-FMT-04

LOG-FMT-26
LOG-FMT-33

Encargado de
recepcin y
almacenamiento

Auxiliar de
Logstica

oordinador de
oordinador de
stico

Procedimiento de Compras

Comprador

Jefe de
Logstica/ACE/
GOP

Supervisor de
Compras

Gerencia
General/GOP

Encargado de
recepcion

Auxiliar de
Logstica

LOG-FMT-03
LOG-FMT-04

Verificar
OC/OS

LOG-FMT-24

Existen
obs.?

Revisar OC/
OS

No

Revisar
OC/OS

Si

Si

Si
Existen
obs.?

Enviar OC/OS
a proveedor

Aprobar OC/
OS

No

No

Revisar y
Aprobar OC/
OS

Existen
obs.?

LOG-FMT-43
LOG-FMT-36
LOG-FMT-35
LOG-FMT-32

Seguimiento de ordenes OC/OS

Recepcin e
ingreso de
materiales

Recepcin e
Ingreso de
Facturas

Fin

LOG-FMT-45

SEGUIMIENTO DE ENTREGA
El reporte detalla la orden de compra, fecha que se

realiz y la fecha de ingreso con su respectiva gua de

remisin.
El tiempo de atencin de las rdenes de compra para
ser atendido por el proveedor es de 1 a 3 tres das
tiles.
Las rdenes de alta prioridad son atendidas en 2 das
tiles (nicamente con la aprobacin de la Gerencia
de Operaciones).

Control de Inventarios
Verificar que las existencias fsicas de materiales con
que se cuenta en el almacn, coincidan contra los
registros de salida y entrada de materiales, a efectos
de evaluar los instrumentos de control, as como la
situacin de existencias.
Conteo Cclico: El conteo cclico es un conteo de

inventario que realiza un inventario de un porcentaje

de materiales, partes y suministros diariamente.
Durante el curso de un ao, el inventario total es
contado un mnimo de una vez.

ALMACENAMIENTO

Recepcin de los materiales empleados en su rea

Se establece lineamientos para garantizar una correcta

recepcin de materiales nacionales y/o importados.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ALMACENAMIENTO

Vigilancia comunica al responsable

de recepcin y almacenamiento y
almacenero de la llegada del
proveedor con los materiales.
El almacenero, recepciona la

documentacin y el material,
verifica que los pedidos cumplan
con las especificaciones de orden
de compra, muestrea la calidad del
material con el encargado de
control de calidad, verifica la
cantidad del material con la
documentacin.
El supervisor de almacn, registra

el ingreso del pedido en el sistema

logstico y emite la nota de
ingreso, esta nota de ingreso es
entregada al almacenero para
apilar los materiales en los lugares
establecidos.

Despacho
de los productos empleados en su rea
DESPACHO DE PRODUCTOS TERMINADOS EN PLANTA
Descripcin

Supervisor de
Almacn

Ayudante

De
Almacen

Auxiliar

Encargado
De

De
Despacho

Despacho

INICIO
Recibir informacin
mediante OE el
despacho de productos
terminados
COM-FMT-03

Basado en el
Cronograma interno y
el Enunciado del
Alcance del Proyecto

Realizar plan de
almacenamiento y
despacho

El Ayudante de
Almacen Embala El
producto terminado y
despacha

Embalar los productos

terminados acorde al
protocolo de despacho
de materiales y
productos terminados

Verificar el embalaje de
los productos
LOG-FMT-23

LOG-FMT-23
Generar el Egreso por
Venta del producto
terminado en el
Sistema Logstico

Generar la gua de
Remision por los
productos terminados.
Realizar Acta de
conformidad firmada por
el cliente o transportista
Realizar el despacho del
producto terminado

Realizar reporte de los

materiales despachados
y pendientes por OE

Informe de Lecciones
aprendidas

FIN

DISTRIBUCIN FSICA
MODALIDADES DE ENTREGA

Entregamos los productos, logrando el mejor tiempo de entrega.

El cliente contrata a un operador logstico para recoger y trasladar el
producto hacia su destino final.

Principales Clientes

Programa Vaso de Leche del Per

Supermercados Peruanos
Monaca s.a.c.
Avena Don Lucho
Avena 3 Ositos

PROPUESTA DE MEJORA

PROBLEMA: DEFICIENTE DISPOSICIN FSICA DE

ALMACENES
Cantidad de procesos de produccin que se llevan a cabo
dentro de la planta y que utilizan un solo almacn generan
retrasos en la entrega de los pedidos.
Los almacenes tienen un lay-out tpico de almacenes
pequeos que al ir creciendo y al no haberlos replanteado
nunca, muestran algunas ineficiencias muy habituales.
Incorrecta distribucin en planta (lay out) que provoca
ineficiencias en el manejo de los materiales de almacn.

QUE ORIGINA:
Inadecuado tipo de almacenaje para algunos productos,
como es el caso de los que se encontraban confinados en
barriles de plstico (y ms an teniendo en cuenta que
parte del almacn esta a la intemperie).
El sistema de almacenaje por el que se ha optado
(productos apilados sin estanteras), no permite tener un
almacn en perfectas condiciones, provocando una
rotacin inadecuada de los productos y por tanto que
existen artculos sin rotacin durante largos periodos del
almacn, aumentando considerablemente la presencia de
productos vencidos y de mermas.

LA SOLUCIN PROPUESTA AL PROBLEMA: DEFICIENTE

DISPOSICIN FSICA DE ALMACENES
Para la problemtica referida al sistema de almacenaje se plante la necesidad de
redisear los almacenes, realizndose un Benchmarking entre la empresa
Molinera Los ngeles y Avena Quaker para as alcanzar los siguientes objetivos:
Plantear una distribucin correcta del almacn ,dividindolo en almacn de MP y

almacn de Material de Embalaje

Mejorar la rotacin, y por tanto reducir el nivel de stocks y de obsoletos.
Disminucin del nmero de mermas.
Permitir la aplicacin de procedimientos que aseguraran una gestin adecuada del
almacn:

Aplicacin de las 5s

Para ello, a nivel fsico, se propone dos grandes lneas de trabajo:

Sistemas de almacenaje
Distribucin fsica (lay out)

LA SOLUCIN PROPUESTA AL PROBLEMA: DEFICIENTE CONTROL DE INVENTARIO

En el caso de la problemtica en
la fiabilidad y disponibilidad de
la informacin se propone
implantar un sistema de
captacin de datos (mediante
terminales de radio frecuencia)
integrados con el sistema de
informacin ERP empleado en la
empresa.
Esta solucin asegura la
fiabilidad y disponibilidad de los
datos y permite disminuir en
gran medida los costes de
gestin.

LA METODOLOGA
Para el desarrollo de los proyectos de mejora, se necesita
una implementacin pasando por las siguientes etapas:

PROCESO
TECNOLOGA
METODOLOGA

ANLISIS DE LA
SITUACIN ACTUAL Y
ELABORACIN DE UN
PLAN DE ACCIN

DISEO DE SOLUCIONES,
IMPLANTACIN DE
MEJORAS Y
CAPACITACIONES

De acuerdo a los criterios incorporados de los proyectos de consultora

se propone gestionar el control mediante los siguientes indicadores:

CONCLUSIONES
Toda empresa debe contar con indicadores que

generen acciones y decisiones que impacten en el

mejoramiento de la calidad de los servicios prestados.
Los indicadores adems deben estar diseados
tomando datos iguales con el nimo de poder
compararse con similares indicadores de similares
industrias.
Molinera Los ngeles debe medir su desempeo
logstico bajo cuatro los pilares fundamentales: Costo,
Tiempo, Productividad y Calidad.

RECOMENDACIONES
Implementar en el proceso de Gestin Logstica los

indicadores sugeridos en el anlisis realizado.

El seguimiento y control de los indicadores deben
realizarse mensualmente , de esta manera se podr
revisar el desempeo de una eficiente Gestin
Logstica.
Se recomienda en base al Benchmarking realizado la
divisin en Almacn ce MP y Almacn de Material de
Embalaje, para una correcta distribucin y despacho a
produccin.
Aplicar la metodologa japonesa de las 5s.