PLANIFICACIN DE LA LOGSTICA

ASIGNATURA:
PROFESOR:

SISTEMAS LOGSTICOS
MORALES ALARCN RONALD

INTEGRANTES:

LIZARES FIGUEROA, GIANCARLOS

MINGUILLO CORONADO, JOS
SECLN SERREPE, RUBN
VILELA LLATAS, FRANKLIN
Lambayeque, Noviembre del 2014

PLANIFICACIN DE LA LOGSTICA
INTRODUCCIN
DEFINICIN
La planificacin de la logstica, es una herramienta administrativa que ayuda a
incrementar las posibilidades de xito cuando se quiere alcanzar algo en situaciones
de incertidumbre o de conflictos
PRINCIPIOS BSICOS
Priorizacin del cmo hacerlo?
Los sistemas son entes dinmicos, y cambiantes. La visin de futuro es ms que importante
en la planificacin de la logstica, es decir el pensamiento estratgico es proactivo, se
adelanta para incidir en los acontecimientos. Imagina en forma permanente el maana para
ayudar a construirlo o para acomodarse a l.

 es la flexibilidad, que se acomoda a las circunstancias cambiantes para no perder el rumbo, la

accin emergente es algo con lo que tambin se puede contar, as que la capacidad para
improvisar es una cualidad estratgica en la planificacin.
La estabilidad por ejemplo en la planificacin de la logstica, busca permanentemente un
equilibrio dinmico que permite el crecimiento seguro, minimizando el riesgo y la
dependencia busca la sostenibilidad del sistema y de los procesos.

NIVELES DE PLANIFICACIN LOGSTICA

1. Planificacin estratgica
Tiene como objetivo fundamental definir el modelo de distribucin a emplear para crear los recursos
necesarios que se utilizaran en el referido modelo (fbricas, almacenes, flota de transporte, etc.)
En el aspecto estratgico se deben tomar las siguientes decisiones:
Fbricas y almacenes requeridos.
Niveles de produccin.
Stocks normativos de los almacenes.
Localizacin de fbricas y almacenes.
Modo de transporte (carretera, ferrocarril, otros).
Tipo de transporte.

2. Planificacin tctica
Su objetivo fundamental ser disponer o hacer operativos los recursos creados en la etapa anterior;
debemos situarlo en un plazo medio en trminos de meses.
Desde el punto de vista tctico, los problemas se centran en cuestiones tales como:
Equipos de fabricacin.
Equipos de manutencin.
Diseo de almacenes.
Volumen de expediciones.
Dimensiones de la flota de transporte.
3. Planificacin operacional
Ligada directamente con el flujo de materiales, siendo su objetivo fundamental el conseguir una
utilizacin eficiente de los recursos empleados, cuyo horizonte es siempre a corto plazo, medido en
trminos de semanas.
En el nivel operacional, los problemas estarn ligados fundamentalmente a cuestiones tales como:
Programacin de aprovisionamiento.
Programacin de distribucin.
Asignacin de transportistas.
Programacin de rutas de reparto.
Control operativo de flujo de materiales.

Indicadores de Planificacin de la Logstica

El proceso logstico comienza con la fijacin de objetivos para la totalidad de la actividad empresarial,
seguida por los correspondientes targets en trminos logsticos, los referidos targets o planes de accin
se establecen para conseguir una serie de mejoras en aspectos concretos, tales como:
Grado de servicio al cliente.
Flexibilidad industrial.
Reduccin de lead-times.
Fiabilidad de suministros.
Fiabilidad de plan de ventas.
Nivelacin y reduccin de stocks.
Rapidez de suministros a los clientes, etc.

Sistemas de Produccin
Sistema Just in Time:
El sistema Just in Time (JIT) es una filosofa dirigida a la produccin de manera que
se acte para optimizarla, los materiales que abastecen las lneas de produccin
tienen que hacerlo justo a tiempo.

Theory of Constrains (TOC) o Teora de Restricciones:

Consiste en averiguar los elementos que ralentizan el proceso productivo y tratar de
que mejoren su capacidad para mejorar y acelerar todo el proceso en general.

ASPECTOS DE LA PLANIFICACIN Y LOGSTICA

La planificacin de la Logstica (de produccin compras) es una de las
reas que mayor esfuerzo dedicacin requiere por parte del personal
pequeas y medianas empresas, tanto para empresas fabricantes
como para empresas puramente distribuidoras.
Planificacin:
1. Estudio de la demanda. Conociendo nuestra demanda temporal y traduciendo esta demanda a todo
nivel de la estructura de fabricacin estaremos en condicin, al menos, de saber cunto necesitamos y
cundo lo necesitamos (objetivo fundamental de aplicaciones MRP).
2. Plazos de fabricacin. Este aspecto se considera en muchos sectores como diferencial con los
competidores y el minorar este tiempo puede alcanzarse con distintos planteamientos:
Reingeniera de procesos. Las medianas y pequeas empresas deben estar siempre atentas a
los nuevos avances tecnolgicos que nos permitan aumentar la productividad.
Fabricacin contra stock vs fabricacin contra pedido. La fabricacin contra pedido alargar
nuestro plazo de fabricacin pero reducir las existencias y el coste. Por el contrario, la fabricacin
contra stock nos permitir disponer del producto final en un perodo de tiempo ms corto pero
obligndonos a gestionar unos niveles de inventario ms elevados.

3. Plazos de entrega de proveedor. No slo debemos barajar el factor precio en la seleccin de

proveedores, sino que otros factores como el plazo de entrega, la calidad o la flexibilidad en el servicio deben
ser tratados con igual importancia en esta seleccin.
4. Distribucin al cliente final. Se trata del ltimo para poner a disposicin del cliente nuestro producto
Podemos plantear dos posibles soluciones.
Externalizacin de servicios de transporte
Consta del cliente o de agencias externas incluso del servicio de almacenaje y distribucin
(plataformas logsticas).

Planificacin interna de rutas de transporte y reparto

En ambos casos debemos ser precisos en el clculo de pesos y volmenes de las cargas pues supone
un importante coste indirecto (interno o externo) en nuestros productos.

COSTOS EN LA LOGISTICA
Categoras de los Costos Logsticos
Los Costos Operacionales
Estn relacionados con las facilidades logsticas como son los almacenes, centros de distribucin mercados
concentradores, etc. y pueden ser de dos tipos.
Tipos:
Los Costos Discontinuos, que son aquellos que varan
por etapas en funcin del volumen de circulacin.
Los Costos Continuos, que varan lineal o no linealmente
con el volumen de circulacin.
Clasificacin:
Aprovisionamiento, representados por el costo de los pedidos.
Almacenaje, representados por los costos del espacio, de las instalaciones, de manipulacin
tenencia de stock.
Informacin, asociada representada por los costos de la administracin logstica.

de

Los Costos de Transportacin

Los costos de transporte, estn relacionados con los orgenes y destinos, las mercancas, la modalidad de
transporte empleada y el peso o volumen de mercancas.

DISEO DE LA LOGSTICA

El diseo del producto estar contemplando los siguientes objetivos:

Minimizar el volumen del producto.
Reducir el peso del producto.
Ajustar las dimensiones del producto, de su envase/embalaje a la unidad de
carga y medios de transporte.
Facilitar y reducir el coste de las operaciones logsticas.
Garantizar la integridad del producto (seguridad/calidad).
Mejorar la capacidad de apilado y estabilidad de la unidad de carga.
Facilitar la identificacin y control del producto.

PLANIFICACIN OPERATIVA

Metodologa de la planificacin
La empresa suele enfrentar preguntas como:
Cuntos almacenes debemos utilizar y donde ubicarlos?
Qu clases de equipos de transporte deben utilizarse?
Cmo se establecen los itinerarios?
Se justifica una inversin en nueva tecnologa para el manejo de

materiales?
Las respuestas deben evaluar las diversas alternativas de servicio, costo y
tecnologa.

FASE I: DEFINICIN DEL PROBLEMA Y

PLANIFICACIN

Valoracin de la factibilidad, el proceso de evaluar el cambio.

Anlisis situacional
Revision operativa interna.
Debe describir el proceso general de cada rea.
Valoracin del mercado.
Es una revisin de las tendencias y demandas del servicio requeridos por los
clientes.
Estudio de la tecnologa.
Analiza las tecnologas de trasporte, almacenamiento, manejo de materiales,
empacado y sistema de informacin.
1.

Estructuracin de la lgica de apoyo

- Identificar las reas con posibilidades de mejoramiento y las que son
satisfactorias.
- Es la base para determinar la necesidad del cambio estratgico.
3. Estimacin de Costo/Beneficio
- Relacin entre beneficios posibles y los riesgos asociados con efectuar un
anlisis logstico e implementar las recomendaciones.
Beneficios de la reduccin de costos
Beneficios como reduccin en los recursos administrativos requeridos para
apoyar y operar el sistema logstico.
Menos gastos en efectivo o variables.
Ayuda a eliminar la participacin en programas y operaciones que
experimentan aumentos en el costo.
2.

FASE II: RECOPILACIN DE SUPOCISIONES Y DE DATOS

Desarrolla suposiciones de planificacin detalladas al identificar los

requerimientos antes de recopilacin de datos mediante :

Definicin de los mtodos y tcnicas de anlisis

Definicin y revisin de las suposiciones

Suposiciones empresariales
Suposiciones de administracin
Suposiciones del anlisis

Identificacin de la fuente de datos

Recopilacin de datos
Datos de validacin

Vuelve operativos los esfuerzos de planificacin y diseo al hacer recomendaciones

especficos a la administracin y a desarrollar planes de implementacin.
Identificacin de la mejor alternativa
Estimacin de costos y beneficios
Evaluacin del riesgo

Presentacin
Implementacin

Definicin del plan

Programacin
Aceptacin
Implementacin del Plan