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INTRODUCCIN A LA MINERA

MINERIA SUBTERRNEA

DEFINICIONES BSICAS

Tnel: Labor horizontal, caracterizada por su alto


y ancho (seccin) y por la funcin que
desempea.
Se excava en forma continua y consta de una o
dos salidas (corta al cerro en uno o dos
puntos). Segn la funcin que desempea
debemos definir su vida til
Galera: Tnel sin salida a superficie, que
conecta sectores dentro de la mina.

Esquema
Isomtrico
de una
Galera

Seccin Transversal
Techo
Caja
Pendiente

0.5 metros

Carpeta
de
Rodado
Piso
Drenaje (puede existir slo
uno)

0.5 a 1
metro
Art. 368

Desquinche en una Galera

Desquinche: Sobre excavacin de


una seccin, en la cual la cara libre
para la tronadura coincide con una
de las paredes o techo de la
seccin original.

Desquinche

Corte
transversal
Planta

Isomtrico

Estocada
Diagonal
Planta

Estocada: Galera horizontal que se construye


a partir de otra galera mayor y que es
relativamente corta. Esta puede ser utilizada
para
diversas
actividades
como
estacionamiento de equipos por ejemplo.

Isomtrico

PARRILLAS
La parrilla es un elemento que permite retener el material sobre tamao para la funcin de la
chimenea.

Punto de descarga

Parrilla

Chimenea

El material utilizado puede variar (segn la faena), inicialmente se utilizaban tubos metlicos, los
cuales se doblaban y rompan frecuentemente (podan ser rellenos con concreto, pero eran muy
pesados), tambin es usual la utilizacin de vigas doble T (o H).

Para evitar el desgaste prematuro se le aaden piezas de desgaste, de modo que a medida que
se van inutilizando se pueden reemplazar sin tener que quitar la viga completa.

BUZONES
Podemos decir que un buzn cumple funciones de regulacin de flujo de material, es decir
acta como una vlvula de descarga.
El sistema del buzn en s, consta de partes metlicas principalmente, el sistema de
accionamiento puede ser por aire comprimido o hidrulico (depende de la capacidad), debe ser
capaz de abrirse y cerrarse cuando sea necesario y su descarga debe ser siempre sobre un
equipo de transporte.
Regulador de seccin actuando
sobre cadenas

REDUCCIN SECUNDARIA

Regulador de Flujo

La reduccin secundaria se lleva a


cabo por la necesidad de cumplir
restricciones granulomtricas en el
traspaso y en el transporte de
materiales.

10 a 15 m

Martillo Picador o
rompedor

(Cadenas)

Subnivel de
reduccin secundaria
Parrilla

1)Parche: Carga explosiva que se aplica en la superficie de la colpa y que al detonar provoca la
fragmentacin de ella.

2)Cachorreo: Consiste en perforar la colpa con un equipo manual o mecanizado, de modo que el
explosivo quede confinado como corresponde.
3)Martillo rompedor, picador o demoledor: Equipo diseado para demolicin por impacto,
puede ser neumtico o hidrulico, manual o mecanizado.

BLOCK CAVING

Hundimiento
de
la
roca,
mediante la utilizacin de los
esfuerzos naturales que ejercen
los terrenos alrededor de la
zona de inters.

BLOCK CAVING
Consiste en crear una cavidad de
manera que la dinmica de
desplome
no
se
detenga,
extrayendo el mineral por una
malla de puntos ubicados en la
base del block.

BLOCK CAVING
HUNDIMIENTO POR BLOQUES
En explotacin de minas se denomina "caving" a toda operacin destinada
a provocar el hundimiento de la roca, mediante la utilizacin de los
esfuerzos naturales que ejercen los terrenos alrededor de la zona de
inters.

La extraccin del mineral crea una zona de hundimiento sobre la


superficie por encima del yacimiento.

En consecuencia es muy importante el establecer un proceso de


fracturacin continuo y completo, ya que las cavidades subterrneas no
soportadas, presentan un riesgo elevado de desplomes repentinos que
originan graves efectos a posterioridad en el funcionamiento de la
explotacin.

BLOCK CAVING
El mtodo de hundimiento de bloques resulta ideal en
cuerpos irregulares de grandes dimensiones como son los
yacimientos tipo prfido cuprfero. El requisito tcnico es
que la roca a hundir sea fcilmente fragmentable.

BLOCK CAVING
HUNDIMIENTO POR BLOQUES
Las caractersticas de la roca constituyen el factor esencial del
comportamiento del mineral frente al hundimiento.

Es necesario no solamente que el hundimiento ocurra, sino que adems el


mineral presente una granulometra adecuada.

La fragmentacin de la roca es provocada ms por las fatigas de traccin


que por las de compresin (se obtiene mineral mejor fragmentado en el
centro del bloque que en los extremos).

Los trabajos tendientes a romper la base de un bloque determinado, tienen


su inicio en el diseo de la malla, la cual determinar las caractersticas del
resto de las galeras componentes del sistema. La determinacin de la malla
depende fundamentalmente de las caractersticas de la roca.

BLOCK CAVING
HUNDIMIENTO POR BLOQUES

PRINCIPIO DEL METODO

Todo macizo rocoso permanece en equilibrio mientras no se cree una cavidad lo


suficientemente extensa en su interior, de modo de
romper el equilibrio existente, creando una redistribucin de
esfuerzos en su alrededor.
La estabilidad de sta cavidad depender de sus dimensiones,
competencia de la roca y de los esfuerzos existentes en el rea.

BLOCK CAVING
HUNDIMIENTO POR BLOQUES

PRINCIPIO DEL METODO


Si se extrae el mineral fragmentado, a medida que se socava, el
equilibrio no se restablece y la socavacin continuar hasta la
superficie.

El mtodo de explotacin por Block Caving se define luego,


como el derrumbamiento de bloques por corte inferior, el mineral se
fractura y fragmenta gracias a las tensiones internas y efecto de la
gravedad.

Por consiguiente se necesita un mnimo de perforacin y


tronadura en la extraccin del mineral.

INTRODUCCIN A LA MINERA

PROCESOS EN MINERIA A CIELO ABIERTO

PROCESO DE TRONADURA
En el uso de productos explosivos y accesorios
para realizar labores de tronadura, siempre
debemos velar por cumplir con todas las
reglamentaciones vigentes de seguridad y
procedimientos operacionales.

Lo primero que se debe hacer es el plano de


diseo de la tronadura (por parte de la empresa
especialista).
Todo diseo de tronadura debe ser entregado en
un plano, en el que se deben indicar a lo menos
los siguientes elementos:

PROCESO DE TRONADURA

Sector a tronar, numero de la tronadura, el


banco, el tipo de material, el tipo de roca,
tipos de explosivos con sus tiempos de
retardo,
secuencia
de
encendido,
identificacin de todos los pozos por
cargar, da, hora y nombre del jefe de
tronadura.

INTRODUCCIN A LA MINERA
En cada hoyo cargado con explosivo, se introduce un detonante de encendido
elctrico, el que se detona mediante control remoto.
Se establece una secuencia de detonaciones entre los distintos hoyos de una
tronadura, de manera que la roca sea fragmentada en etapas partiendo de la cara
expuesta del banco hacia adentro, con diferencias de tiempo de fracciones de
segundo entre cada detonacin.

SEGURIDAD
FILOSIFIA DE SEGURIDAD
La seguridad tiene prioridad numero uno.
Compromiso con los procedimientos.
Entrenamiento adecuado para realizar tareas en forma segura.
Seguridad esfuerzo de equipo.
Secuencia lgica de la prevencin: VER, PENSAR, ACTUAR

CUAL ES LA CONSECUENCIA DE UN ACCIDENTE

La principal consecuencia
Es el dao!

A QUIENES?

Dao fsico a las personas.

Dao a los recursos de la empresa.


Dao econmico.
Dao a la imagen de la empresa.

INTRODUCCIN A LA MINERA

PROCESO DE CARGUIO
El carguo consiste en la carga de material
mineralizado del yacimiento para conducirlo a los
posibles destinos, ya sea al chancado, stock de
mineral o botadero de estril.

El material tronado es cargado en camiones de gran


tonelaje mediante gigantescas palas elctricas o
cargadores frontales.
Estos equipos llenan los camiones en una operacin
continuada desde que queda disponible el banco
despus de la tronadura.

RIESGOS ASOCIADOS
Exposicin a partes mviles

Proyeccin de partculas

Altas temperaturas

Aplastamiento

Cadas

INTRODUCCIN A LA MINERA

EQUIPOS DE APOYO

Los equipos de apoyo, como tractores sobre neumticos u orugas,


motoniveladoras, cargadores frontales, prestan diferentes servicios a la
operacin principal:
-Limpieza superficie perforacin
-Nivelacin de pisos y huellas de transporte
-Traslado de equipos

TRACTOR NEUMTICO
KOMATSU
WD600-3

OPERACION DEL WELLDOZER


LAS PRINCIPALES OPERACIONES SON:
APOYO EN EL CARGUIO. (NOTA. ESTE EQUIPO NO DEBE
PERMANECER ESTATICO EN LA FRENTE DE CARGUIO).
DEBE ENCARGARCE DEL CIRCUITO DE TRANSPORTE.
NORMALIZAR PRETILES.
REPARACIONES QUE SOLICITEN LOS OPERADORES DE
CAEX.
APOYO EN EL BOTADERO.
CORTAR UN LOMO, EXCAVAR, TRASLADAR MATERIAL,
ETC.
DEBE SER AUTONOMO. ESTE EQUIPO ES MUY VERSATIL Y
EL OPERADOR DEBE SACARLE UN BUEN RENDIMIENTO EN
LO QUE REQUIERA LA OPERACIN.

TRACTOR SOBRE ORUGAS


KOMATSU
D375A-5

TRABAJOS PRINCIPALES DEL EQUIPO:

RUTEAR

EMPUJAR MATERIAL

NIVELAR TERRENOS

MANTENCION FRENTES DE CARGUIO

MANTENCION DE PLATAFORMAS

MANTENCION DE BOTADEROS
CONFECCION DE PARAPETOS O PRETILES
CODELCO Divisin Andina

MOTONIVELADORA
KOMATSU
GD825A-2

FUNCIONES GENERALES DEL EQUIPO:

NIVELAR TERRENOS
HACER ZANJAS
RUTEAR
HACER CORTE DE TALUD
MANTENER PISTAS LIMPIAS

DESPEJE DE NIEVE

CODELCO Divisin Andina

CATEGORIZACION DE TIEMPOS Y
DEFINICIONES: ANEXO 6

Tiempo Nominal: Tiempo total del periodo (24 horas)


Tiempo Disponible: Tiempo que el equipo esta mecnicamente habilitado para trabajar
Tiempo Operativo: Tiempo durante el cual el equipo esta con operador realizando alguna labor (dentro
de este tiempo estn: Tiempo efectivo, Perdidas Operacionales y las Demoras)
Tiempo Efectivo: Tiempo ocupado por el equipo en trabajos para lo cual fue diseado
Perdidas Operacionales: Para el camin, son los tiempos de espera por equipo de carguo y por espera
para descargar en botadero. Para el equipo de carguo, es el tiempo que espera por camin
Demoras Programadas: Son los tiempos ocupados en Colacin y Cambio de Turno
Demoras No Programadas: Son los tiempos ocupados en combustible, traslados, reparacin de piso, etc.
Tiempo de Reserva: Tiempo en que el equipo esta disponible, pero no se ocupa por falta de operador o
porque la operacin no lo requiere
Tiempo Fuera de Servicio: Tiempo en que el equipo se encuentra en mantencin imprevista o
programada

INTRODUCCIN A LA MINERA

Procesos en Minera Subterrnea:

1. Perforacin (definicin del lugar de trabajo, marcar frente).


2. Tronadura.
3. Carguio.
4. Transporte.
5. VentilacionReduccin secundaria (en caso de requerirse).
6. Acuadura.
7. Fortificacin.

INTRODUCCIN A LA MINERA

El material que hemos tronado


deber ser trasladado hacia
algn lugar, y dependiendo de
las caractersticas del material
involucrado deber disponerse
de un equipo de transporte que
permita esta tarea.

TRANSPORTE

CAMIONES DE BAJO PERFIL


Para
minera
subterrnea,
existen
los
camiones de bajo perfil, que permiten su
acceso y operacin en galeras de seccin
reducida.
Sus capacidades van de 30 a 80 toneladas.

INTRODUCCIN A LA MINERA

CORREAS TRANSPORTADORAS

La Correa, Cinta o Banda transportadora, permite


transporte de material a granel en forma continua,
principal lmite es la granulometra del material
transportar, ya que no permite el transporte de rocas
gran tamao

el
su
a
de

Con la correa se pueden vencer pendientes significativas


(20% y ms).

Alimentador
Impacto por
carga

Rodillos

Transporte

Retorno

Cinta

INTRODUCCIN A LA MINERA

PROCESO DE VENTILACION MINAS

La ventilacin de una mina puede ser por


inyeccin, extraccin o ambas. En la inyeccin el
ventilador impulsa el aire al interior de la mina o
de la tubera. En el caso de la extraccin el
ventilador succiona el aire del interior de la mina (o
la tubera) y lo expulsa al exterior.

INTRODUCCIN A LA MINERA

VENTILACION NATURAL

Es el flujo natural de aire fresco al interior de una


labor sin necesidad de equipos de ventilacin.

INTRODUCCIN A LA MINERA

VENTILACION MECANICA
Es la ventilacin auxiliar o secundaria
y son aquellos sistemas que, haciendo
uso de ductos y ventiladores
auxiliares, ventilan reas restringidas
de las minas subterrneas

INTRODUCCIN A LA MINERA

Concentracin: Extraccin del mineral de la roca


El objetivo del proceso de concentracin es liberar y concentrar las
partculas de cobre que se encuentran en forma de slfuros en las rocas
mineralizadas, de manera que pueda continuar a otras etapas del proceso
productivo.
Generalmente, este proceso se realiza en grandes instalaciones ubicadas en la
superficie, formando lo que se conoce como planta, y que se ubican lo ms
cerca posible de la mina. El proceso de concentracin se divide en las
siguientes fases:

Etapa 1: Chancado

Etapa 2: Molienda
Etapa 3: Flotacin

INTRODUCCIN A LA MINERA

Etapa 1: Chancado
El mineral proveniente de la mina presenta una
granulometra variada, por lo que el objetivo del
chancado es reducir el tamao de los fragmentos
mayores hasta obtener un tamao uniforme
mximo de pulgada (1,27 cm).

En qu consiste el proceso de chancado?


Para lograr el tamao deseado de pulgada, en el proceso del chancado se utiliza la
combinacin de tres equipos en lnea que van reduciendo el tamao de los fragmentos
en etapas, las que se conocen como etapa primaria, secundaria y terciaria.
En la etapa primaria, el chancador primario reduce el tamao mximo de los fragmentos a 8
pulgadas de dimetro.
En la etapa secundaria, el tamao del material se reduce a 3 pulgadas.
En la etapa terciaria, el material mineralizado logra llegar finalmente a pulgada.

INTRODUCCIN A LA MINERA

Etapa 2: Molienda
Mediante la molienda, se contina reduciendo el tamao
de las partculas que componen el mineral, para obtener
una granulometra final mxima de 180 micrones (0,18
mm), la que permite finalmente la liberacin de la mayor
parte de los minerales de cobre en forma de partculas
individuales.
En qu consiste el proceso de molienda?
El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios o molinos de
forma cilndrica, en dos formas diferentes: molienda convencional o molienda SAG.

En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en cantidades suficientes


para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso
siguiente que es la flotacin.

INTRODUCCIN A LA MINERA

Etapa 3: Flotacin
La flotacin es un proceso fsico-qumico que permite la
separacin de los minerales sulfurados de cobre y otros
elementos como el molibdeno, del resto de los minerales
que componen la mayor parte de la roca original.

Cmo se realiza la flotacin?


La pulpa proveniente de la molienda, que tiene ya incorporados los reactivos necesarios
para la flotacin, se introduce en unos receptculos como piscinas, llamados celdas de
flotacin.
Desde el fondo de las celdas, se hace burbujear aire y se mantiene la mezcla en
constante agitacin para que el proceso sea intensivo.