Aceros inoxidables

METALURGIA -IQ-2014

Aceros inoxidables

La resistencia a la corrosin se debe a la

formacin espontnea de una pelcula
muy delgada, adherente e impermeable
de xido de cromo que impide el ataque
del medio o lo disminuye a niveles
despreciables.

% prdida de peso

Definicin: aceros de alta aleacin, que bajo determinadas condiciones resisten la accin corrosiva y
oxidante de atmsferas reactivas: corrosin atmosfrica, ambientes industriales, gases a
temperatura, cidos dbiles, etc. El Cr es el principal elemento de aleacin en una concentracin
mnima de 11-12 %.

980C

Entorno
Acero Inoxidable

Barrera cintica
de xido de cromo
1 a 2 nm
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% Cromo

FORMAS DE CORROSIN

Aceros inoxidables
BAJO TENSIN

UNIFORME
Entorno capaz de pelar la
pelcula pasiva desde la
superficie (seleccin
inadecuada del
material?).
Nquel mejora capa.

INTERGRANULAR
(sensitizacin)
Precipitacin de carburos
en borde de grano.
ASS 425-870

Esfuerzo de traccin +
entorno agresivo (Cl- ).
FSS y DSS son
resistentes.

GALVNICA
SS actan como ctodo
con un metal menos
noble. Ej: tornillos;
elementos de fijacin.
Tambin puede usarse
para proteccin de
componentes crticos.

PICADURA
Localizada, se asocia a
una discontinuidad local
de la pelcula pasiva.

ASS: Austenitic Stainless Steels; FSS: Ferritic Stainless Steels;DSS:

Duplex Stainless Steels; Stainless Steels: Aceros Inoxidables
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Aceros inoxidables

Austenticos

Endurecibles
por
precipitacin

Duplex

La adicin de Ni mejora la resistencia a la

corrosin de los aceros al Cr porque aumenta
la estabilidad de la capa de xido superficial y
favorece su formacin.
Dependiendo de su composicin qumica, el
SS estar compuesto por las siguientes
microestructuras:
austenita;
ferrita;
una mezcla (dplex) de ferrita y austenita;
martensita (creada por enfriamiento rpido
a partir de una temperatura alta);
una estructura endurecida por microconstituyentes precipitados.

Martensticos
Ferrticos

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Aceros inoxidables

CLASIFICACIN

Ferrticos
C: 0,08 a
0,12%
Cr: 12 a 18 %

405
409
430
430F
446

Martensticos
C: 0,1 a 0,7%
Cr: 12 a 14 %

403
410
414
416
420
431
440A
440B
440C

Austenticos
C:0,08 a
0,12%
Cr:18 a 26%
Ni: 3 a 20%
Mo
201
202
301
302
303
304
305
308
309

310
314
316
317
321
347
304L
316L

Duplex

PH

Cr: 18 a 28%
Ni: 4,5 a 8%
Mo: 2,5 a
4%

Cr: 17%
Ni: 4%
Cu: 4%
Nb: 0,3%
Cmx.=0.07
17-4
15-5
13-8
17-7
15-7 Mo

Norma AISI
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CLASIFICACIN

Fuente: CIENCIA E ING. DE MATERIALES.

Callister. Pg. 369

LMITE
CONVENCIONAL
DE FLUENCIA

Aceros inoxidables

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Aceros inoxidables

CLASIFICACIN

Velocidad de
Resistencia a
endurecimiento por
la corrosin
deformacin

Grupo

Respuesta
magantica

Austenticos

Generalmente
No

Muy alto

Duplex

Si

Ferrticos

Resistencia a Resistencia a
Soldabilidad
alta T
baja T

Endurecible

Ductilidad

Alto

Por trabajo en
fro

Muy alto

Muy alto

Muy alto

Muy alto

Medio

Muy alto

No

Medio

Bajo

Medio

Alto

Si

Medio

Medio

No

Medio

Alto

Bajo

Bajo

Martensticos

Si

Medio

Medio

Temple y
revenido

Bajo

Bajo

Bajo

Bajo

PH

Si

Medio

Medio

Envejecido

Medio

Bajo

Bajo

Alto

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AUSTENTICOS

Aceros inoxidables
Aleados
fundamentalmente con
Cromo y Nquel en altos
porcentajes

Elementos adicionales
pueden ser aadidos
como Mo, Ti o Cu,
para modificar o
mejorar propiedades.

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AUSTENTICOS

Aceros inoxidables
tasa de endurecimiento por deformacin
ductilidad
resistencia al calor
resistencia a la corrosin
resiliencia criognica
muy respuesta magntica

Estructura de granos de austenita x 100

USOS

TT Recocido (atmsfera controlada): recristaliza los granos

deformados y disuelve los carburos. (1040C). Alivio de
tensiones en soldaduras

Industria petroqumica (309)

Industria automotriz
Industria Textil (316)
Industria lechera (304-316)
Industria de la carne (304-316)
Ciruga
Alambres /tuercas/ remaches (303 maquinados)
Resortes
Construcciones martimas (316)
Plantas gases licuados (-183 O2 / -193 N2)
Turbinas de gas (330)

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Aceros inoxidables

AUSTENTICOS
Sensitizacin: corrosin intergranular

304

Zona agotada
de Cromo
Notar en el grfico la
influencia del C

Si los ASS han estado expuestos durante un perodo de tiempo en el rango 425 a 850 C, o cuando
se ha calentado a T ms altas y se dej enfriar a travs de ese rango de T a una velocidad
relativamente lenta ( Ej: enfriamiento de soldadura o al aire despus del recocido), Cr y C se
combinan para formar partculas de carburo de cromo a lo largo de los lmites de grano. La
formacin de estos partculas agota el Cr del metal circundante y reduce su resistencia a la corrosin,
lo que permite que el acero se corroa preferentemente a lo largo de los lmites de grano. Acero en
esta condicin se dice que est "sensibilizado".
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Aceros inoxidables

AUSTENTICOS
Sensitizacin: corrosin intergranular
304L
316L

Los aceros de bajo carbono "L" son tiles cuando se producen soldaduras u otra
exposicin a altas T, en particular soldaduras de perfiles medianos y grandes. El %
de C es una manera de retrasar o prevenir la precipitacin de carburo de cromo que
puede dar lugar a la corrosin intergranular en muchos entornos de servicio.

Los H tienen de
C ; los SS asegura
la resistencia a la
traccin ( >500 C).

Otra forma de resolver la sensibilizacin es aadir un elemento "estabilizador, generalmente

Ti, pero tambin Nb. Por ejemplo 321 o 316 Ti (con Ti) o 347 (con Nb) no sufren de la
sensibilizacin, incluso despus de la exposicin a 450-850 C, ya que Ti o Nb se combinan
preferencialmente con el C, dejando libre al Cr en el acero para resistir la corrosin. La
estabilizacin de aceros inoxidables ferrticos tambin es muy comn (Ej: el acero 444).
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AUSTENTICOS

Aceros inoxidables

Expansin trmica
Ejemplo:
Barra de 3 m largo Grado 304
Coef. de expansin trmica 17.2 m/m/C
Calentada de 20C a 200C,
La longitud final es:
3.00 x 180 x 17.2 = 9288 m = 9.3 mm
Coeficiente de dilatacin trmica
Valores medios en el rango de 0 a 100 C

Problema: tensiones localizadas durante

calentamiento y enfriamiento pueden
contribuir a la corrosin bajo tensin en un
ambiente que no atacara normalmente el
metal.

El efecto de la expansin trmica es ms

notable donde las piezas estn
restringidas, y como resultado de la
expansin se observan el pandeo y la
Solucin: diseos especiales para disminuir
flexin. En general las fabricaciones en
efectos adversos: juntas de dilatacin, evitar
ASS pueden tener ms problemas
muescas, evitar cambios bruscos de seccin
dimensionales que fabricaciones
etc.
similares en aceros de medio o bajo
carbono, aceros inoxidables ferrticos,
martensticos o dplex.
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Aceros inoxidables

AUSTENTICOS
Propiedades criognicas

Los aceros inoxidables austenticos

poseen una combinacin nica de
propiedades que los hace tiles a
temperaturas criognicas, tales como
los que se encuentran en las plantas de
manejo de gases licuados.

Energas de impacto tpicos de aceros inoxidables T

criognicas

Gas natural licuado -161C

O2 lquido -183 C
N2 lquido -193C

Los aceros ferrticos, martensticos y los PH no se recomiendan para su uso a T < 0C , ya

que muestran una cada significativa en la tenacidad, incluso a T slo moderadamente bajas,
en algunos casos no muy por debajo de la T ambiente. Los aceros inoxidables dplex tienen
una mejor ductilidad a baja temperatura que los ferrticos y martensticos, y son
generalmente utilizables hasta al menos -50 C.
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Aceros inoxidables

AUSTENTICOS
Endurecimiento y TT

Se puede transformar la austenita a martensita por

deformacin en fro, obteniendo un material ms
duro pero magntico. Se puede volver a la
estructura austentica mediante un recocido. Con
este juego de deformacin en fro y recristalizacin
se puede afinar el grano austentico.

Es importante darse cuenta de que la

deformacin en fro es la nica manera
en la que los ASS se pueden endurecer.

Recocido: atmsfera controlada.

+ Recristaliza los granos deformados (<650C)
+Solubiliza los carburos
+Homogeniza estructuras de soldaduras
+Elimina tensiones residuales(800-900 vs 450600 de un acero comn).
% de martensita vs % de laminado en fro (AISI 304)

El problema es que la zona de T p/ aliviar tensiones

residuales puede coincidir con la de sensitizacin de los ASS no
estabilizados. Pero a veces es preferible correr el riesgo de una
corrosin intergranular y no el de una corrosin bajo tensin,
dada la mayor velocidad de este ltimo proceso (meses
comparados con aos).

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FERRITICOS

Aceros inoxidables

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FERRITICOS

Aceros inoxidables
Matriz de ferrita y partculas de carburos dispersos x 100

Presentan mxima ductilidad ,tenacidad y resistencia

a la corrosin luego de un recocido y enfriamiento
rpido. Es este el nico tratamiento que se les
aplica. Adems , este mismo tratamiento sirve para
aliviar tensiones. La temperaturas de recocido
utilizadas estn entre 650 y 850C.
Acero inoxidable tipo 430 ferrtico

USOS

Industria alimenticia
Industria petroqumica (405/430)
Industria automotriz (escapes 409/adornos436)
Hogar (430)
Decoraciones (430)
Bulonera (430)
Tornillera (430F maquinado)
Estanteras (430)
Mesadas (430)
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MARTENSTICOS

Aceros inoxidables

Poseen un mayor %
de C que los ferrticos
% de Cr 12 a 14%
(algunos especiales
tienen 17% y + carbono
son de elevada dureza)

Todos son factibles de recibir un

tratamiento de temple y revenido. Son
aceros de gran templabilidad (templan
al aire aunque para grandes secciones
se usa aceite). Temperatura de
austenizacin alta (se busca disolver
los carburos).

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Aceros inoxidables

MARTENSTICOS

Estructura de carburos en una matriz de martensita

Se utilizan cuando adems de resistencia a la corrosin se requiere
resistencia mecnica o resistencia al desgaste. Si se aumenta el
contenido de carbono (ej.: AISI 440), hay que aumentar el
contenido de cromo para compensar la retencin de este
elemento en la mayor cantidad de carburos

Acero inoxidable tipo 440 x 500

USOS

Cubiertos y cuchillas (420)

Instrumentos quirrgicos (420)
Industria automotriz
Pistones de bombas (431)
Ejes de bombas centrifugas
Pernos para cadenas (410)
Moldes industria plstica (420)
Resorte
Asientos de vlvulas (414)
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Tanto martensticos como PH,

tienen altas resistencias a la
traccin obtenidas mediante TT,
la exposicin de estos aceros a
T superiores a sus T de TT,
dar lugar a una prdida de
resistencia permanente, por lo
que estos aceros rara vez se
utilizan a T elevadas.

18

MARTENSTICOS

Aceros inoxidables

TT: el temple y revenido

T aust 925-1070

Se puede obtener una

estructura martenstica con
enfriamiento al aire en
piezas de hasta 40 cm de
seccin. Se requieren
precalentamiento por baja
conductividad trmica y
para evitar grietas.

Se llegan a -75C para

transformar la austenita
retenida en casos de altos
requerimientos
dimensionales(Ej. Bloques
patrn).
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Aceros inoxidables

DUPLEX

Aceros con estructura ferrtica-austentica

Alloy ASTM 2205: Cr:22-23 / Ni: 4.5-6.5 / Mo: 3-3.5
SAE890: C:0.03 max,/ Cr :21.0- 23.5 / Ni :4.5-6.5

52% ferrita - 48% austenita SAE 890

USOS

Son los de ms reciente desarrollo

Son magnticos
No pueden ser endurecidos por TT
Buena soldabilidad
Buena resistencia mecnica/ductilidad
La estructura dplex mejora la resistencia a la corrosin
bajo tensin en ambientes con Cl-.

Industria de gas y petrleo

Nuclear
Atmosfera marina

Los aceros inoxidables dplex tienen una mejor

ductilidad a baja temperatura que los ferrticos y
martensticos, y son generalmente utilizables hasta
al menos -50 C.

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PH

Aceros inoxidables
PH (Precipitation Hardening) son endurecibles por
envejecimiento
El ms comn 17-4 PH Cr: 17% -Ni : 4% -Cu : 4% -Nb : 0,3%
Conocidos como serie 600

17-4 PH Envejecido
Martensita temperada.

USOS

Hay tres tipos: austenticos, semiaustenticos (Mf < T ambiente) y

martensticos (Mf > temp. ambiente )
Todos son endurecidos por un tratamiento final de
envejecimiento que precipita partculas muy finas de una segunda
fase desde una solucin slida sobresaturada. Los precipitados
introducen tensiones en la red, lo que produce el endurecimiento.
La gran ventaja de estos aceros es que estando en la condicin de
solucin slida, el acero es mecanizable. Despus del
mecanizado, formando etc., el acero puede ser envejecido a
baja temperatura, sin que esto provoque distorsin en el
componente.

Reemplazo de algunas aleaciones de Ti en aeronutica

Cuchillos
Muelles
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Aceros inoxidables

Propiedades
mecnicas

Alargamientos tpicos de materiales recocidos

MPa

Propiedades de traccin tpicas de materiales recocidos

Resistencia a al traccin Lmite elstico

Los grados austenticos comunes pueden ser doblados, plegados, forjados en fro y en caliente,
embutidos, y laminados. Debido a la alta resistencia de los materiales y de muy alta velocidad de
endurecimiento por deformacin, todas estas operaciones requieren ms fuerza que para los aceros
de carbono, puede ser necesaria por lo que una mquina ms pesada.
Los ASS tambin tienen ductilidad muy alta, por lo que son, de hecho, capaces de ser deformados en
elementos profundos como piletas de lavandera dibujadas.
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Seleccin

Aceros inoxidables

Propiedad requerida

Grupos de aleaciones y los grados ms probables de ser seleccionados

Resistencia a la
corrosin

Depende sobre todo del entorno. Estudiar las posibilidades segn usos anteriores,
eficiencia en servicio en medios determinados, etc.

Resistencia al calor

Los austenticos, particularmente aquellos con alto contenido de Cr, a menudo,

tambin con un alto Si, N y otros microaleantes (Ej: 310 y S30815). Aceros inoxidables
ferrticos de alto Cr pueden ser tiles (Ej: 446).

Resistencia a bajas T

Los aceros inoxidables austenticos tienen una excelente resistencia a bajas

temperaturas.

Respuesta magntica

Los grados austenticos tienen una baja permeabilidad magntica. Los ASS con alto Ni
(Ej: 316 o 310) garantizan un estado no magntico, incluso deformados en fro.

Alta resistencia

Aceros inoxidables martensticos y endurecidos por precipitacin.

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Aceros inoxidables

Seleccin
N PRE (Pitting Resistance Equivalent)
Resistencia equivalente a picaduras.
PRE = %Cr + 3.3 %Mo + 16 %N

Caractersticas para seleccionar

segn mtodo de fabricacin
Tabla de comparacin de
caractersticas relativas de
algunas aleaciones.

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DIAGRAMA DE SCHAEFFLER

% de ferrita
Austenita
Para composiciones
debajo de esta lnea se
espera martensita

Martensita
Ferrita

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