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POR QUE SOSTENIMIENTO DE

TERRENOS?

Cuando las fuerzas verticales, las


fuerzas horizontales o la fuerza de
gravedad excede la resistencia natural
del macizo rocoso (capacidad de
autosostener), la falla de la apertura
(techo y/o las paredes) es posible.
En estas situaciones se requieren los
elementos de sostenimiento.

Antes de la explotacin,
el terreno es estable, se
encuentra en un estado
de equilibrio

Con la excavacin de las


labores subterrneas y
durante la explotacin, las
presiones in situ del
macizo
rocoso
se
reorientan y concentran.

Efectos de la Presin en Profundidad

En las minas, el peso especfico de la roca es


alrededor de 2.7 toneladas por metro cbico. Esto
representa una presin de 13,5 MPa (1,969 Psi) a
una profundidad de 500 metros.
Normalmente, la presin horizontal es igual a 1,5
a 2 veces la presin vertical para las minas de
roca dura.

Presencia de Fuerzas en la Roca


Leyenda:

V : Fuerzas
Verticales

H : Fuerzas
Horizontales

G : Fuerza de
Gravedad

Variacin del Efecto de la presin en


la roca
El tipo de roca
Proximidad de las
Fallas
Dimensiones de la
Excavacin
Geometra de la
Excavacin
Proximidad con
otras aperturas

SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE


SOSTENIMIENTO
1. Condicin Geomecnica del Macizo Rocoso
2. Tiempo de Exposicin

3. Propiedades Mecnicas de los Elementos de


Sostenimiento
4. Simulaciones
5. Control
6. Costo-Beneficio

SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE


SOSTENIMIENTO
Clasificacin RMR, Q
Tiempo de exposicin

Propiedades mecnicas
Simulaciones

Factor de seguridad
Costo-beneficio

Pernos cementados
(cemento-resina)
Estabilizadores de
Friccin
Pernos mecnicos

Cables de acero

Elementos de Sostenimiento

A - Perno con anclaje expansivo

B - Estabilizador de Friccin
C - Perno Cementado

RESISTENCIA EN TRACCIN

La accin principal de todos de pernos para roca es


el de resistir el movimiento o el disloque del terreno.
En general en la roca dura este disloque es el
resultado por las fallas y fracturas. Estas fracturas
y estratos se abren con el tiempo debido a la
presin vertical o horizontal, por el efecto de la
gravedad en los bloques y con el efecto de las
variaciones en la temperatura y humedad en la roca
masiva.

PERNOS CON ANCLAJES DE EXPANSIN


Un perno para roca con anclaje de
expansin controla el movimiento
o el desplazamiento de la masa
rocosa induciendo la presin de la
tensin de la barra entre el anclaje
y la platina de apoyo. Este tipo de
soporte produce una tensin de
aproximadamente 3.5 Tn y tiene
una resistencia en traccin
(ROTURA) mxima de 12,5 Tn.
Utilizado generalmente en las
estructuras de roca masiva con
bloques o estratos.

ESTABILIZADORES DE FRICCIN SPLIT SETS

Estabilizadores de friccin estn


constituidos por un trozo de tubo de
acero ms ancho que el dimetro de la
perforacin y que es partido a lo largo
por el centro. La friccin ejercida por
los costados del perno lo mantienen en
su lugar creando fuerzas que se
extiendan radicalmente. Este proceso
provee la fuerza de friccin (11.5
Tn/pie) que acta previniendo el
movimiento o separacin del terreno.
Utilizado
generalmente
en
roca
severamente agrietada o fracturada
sujeta a condiciones de baja tensin.

RESISTENCIA DURANTE LA
INSTALACIN
Verificar la resistencia del perno
durante la instalacin, el tiempo de
instalacin por un estabilizador de
2,1 metros (7 pies) debe ser 1 hasta
1,5 minutos.

La resistencia de un
estabilizador de friccin puede
variar con:
1. Dimetro del taladro
2. Tipo de roca
3. Fracturas, fallas

PERNOS CEMENTADOS

( LECHADA DE RESINA O CEMENTO)


Los pernos fabricados de acero corrugado
instalados en una lechada de resina o
cemento resiste el movimiento del terreno
debido a los puntos de contacto del
enclavamiento mecnico del perno. La
unin resina o lechada con la roca
depende de las irregularidades
encontradas dentro de la perforacin y de
la estructura de la roca (- + 10 Tn/pie).

Se recomienda para todos tipos de


estructuras para el sostenimiento de
altra resistencia y a largo plazo.

PERNOS CEMENTADOS

PERNOS DE BARRA DE CONSTRUCCION

DESCRIPCIN: Pernos de Barra de


Construccin, barras laminadas en caliente con
resaltes, con roscas cortadas en un extremo
para aceptar una tuerca cuadrada. Las roscas
conformen con 3/4 10 NC o 1 8 NC.

PERNOS CEMENTADOS

BARRA HELICOIDAL

DESCRIPCIN: (BH)- Barras laminadas en caliente


con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio
paso. El diseo de hilo permite colocar una tuerca
que puede rodar longitudinalmente por los resaltes a
lo largo de la barra.

Resistencia en Traccin y la Capacidad


de la Zona de Anclaje

Resistencia en traccin y la capacidad de la zona


de anclaje mxima de los sistemas de
sostenimiento medido por una profundidad de 1,5
m ( 5 pies ) y por 305 mm (1 pie) del extremo de la
instalacin

ZONA ANCLAJE DE LOS ELEMENTOS DE

SOSTENIMIENTO
Elemento

zona anclaje (Z)

resistencia toneladas

Pernos con anclajes


16 19 mm

305mm (12'')

10,0

450mm (18'')

15,0

Split Set 39mm

915mm (36'')

3,0

Cable de Acero

610mm (24'')

22,0

Pernos Cementados
19 22 mm

CAIDAS DE ROCA ENTRE LOS PERNOS

En rocas muy fracturadas o de material no


consolidadas, se requiere soporte entre los pernos tal
como mas densidad de los pernos, las cintas metalicas
o de shotcrete. La malla de alambre normalmente no es
adecuado por este trabajo.

MALLA DE ALAMBRE

Se utilizan dos tipos de mallas de alambre


en las minas.
El tipo de malla electro
soldada, calibre 9 - 12, 100mm cuadrada
se utiliza en rollos o en hojas, y el tipo de
malla entrelazada (tejida), calibre 9 12,
50mm o 100mm cuadrada, en rollos.

USOS DE LA MALLA DE ALAMBRE ;

-PREVENIR LA CAIDA DE ROCAS ENTRE


LOS PERNOS (SEGURIDAD)
-PREPARACION POR LA APLICACIN
DE SHOTCRETE (CONCRETO
PROYECTADO)

CINTAS METALICAS (STRAPS)

La resistencia de una cinta metlica

-Acero A36 36,000 Psi elstico


-1/8 X 6

0,75 pulg.2 (in2)

O,75 x 36,000 Psi

27,000 Psi

Resistencia en cizalla

27,000 x 50%

13,500 libras

6,12 TN

SHOTCRETE CON MALLA DE ALAMBRE

Vs
SHOTCRETE CON FIBRAS Y
LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO

SHOTCRETE proyectado sobre la malla de


alambre sostenido con pernos de
sostenimiento (A) o pernos instalado a traves
del shotcrete reforzado con fibra (B)

BLOQUE A SOPORTAR POR UN PERNO


CEMENTADO
Z O N A D E A N C LA J E

h
s
s

T = y x h x S
T = Peso del bloque muerto
y = Peso unitario de la roca ( 2.7 ton/m3 )
h = Potencia de la zona inestable ( 1.5 m )
S = Espaciamiento entre pernos ( 1.2m x 1.2m )

BLOQUE A SOPORTAR POR UN


ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO

T= 2.7ton/m3 x 1.5m x 1.2m x 1.2m

T= 5.83ton
Peso de un bloque suspendido

LONGITUD DEL ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO


RESPECTO A LA ZONA ANCLAJE

L= profundidad de las capas (X) +Zona anclaje (Z)

LONGITUD DEL ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO


RESPECTO AL ANCHO DE LA ABERTURA
L = 1,4 + ( 0.18 x W )

L = longitud del perno (m)


W= ancho de la abertura (m)

Ejemplo: Galera de 3.5 metros (W)


L = 1,4 + (0.18 x 3,5) =
Longitud del perno 2.03m (L)

ESPACIAMIENTO DE LOS ELEMENTOS


L \ E = 1.5 2.0
1.5 terreno regular
2.0 terreno malo
L = longitud del perno,
E = espaciamiento de los pernos
Ejemplo:
Perno de 2.25m (L)

2,25 \ E = 2.0
Espaciamiento de 1.1m (E)

CAPACIDAD DE SOPORTE DE UN PERNO


CEMENTADO
P = Rc x S = x U x L
S = x d2 /4

U=xd
= 0.25 x Rc x d/L

Donde:
P = Capacidad de apoyo del perno ( Kg)
Rc = Resistencia a la traccin mnima del perno = 6330 Kg/cm2
S

= rea del perno (cm2)

= Dimetro del perno (cm)

= Adherencia entre el perno y el cemento (Kg/cm2)

U = Circunferencia del perno (cm)


L = Longitud del perno (cm)

CAPACIDAD DE SOPORTE DE UN PERNO


CEMENTADO
Datos:

Perno helicoidal de 7/8 x 1.80m


( d =2.2 cm, r = 1.1 cm, L = 180 cm)

= 0.25 x Rc x d / L
= 0.25 ( 6330 Kg/cm2)( 2.2cm ) / (180cm)
= 19.34 Kg/cm2 = 1.89 MPa.
S = x r2 = 3.1415 ( 1.1 cm )

= 3.8 cm2

U = x d = 3.1415 ( 2.2 cm ) =

6.91 cm

P = x U x L = (19.34 Kg/cm2)(6.91 cm)(180cm )


P = 24060 Kg = 24 ton ( 234.6 KN )

CAPACIDAD DE SOPORTE DE UN
PERNO CEMENTADO

TIPO DE PERNO

RESISTENCIA

Barra De Construccin 3/4 = 18 ton (176 KN)


Barra Helicoidal 7/8

= 24 ton (235 KN)

Barra De Construccin 1

= 32 ton (313 KN)

FACTOR DE SEGURIDAD
Perno de L = 1.8m, = 3/4
capacidad con apoyo de 18 ton

FS = 17.9 ton /5.83 ton = 3.08

Perno de L = 1.8m, = 7/8


capacidad de apoyo de 24 ton

FS = 24 ton /5.83 ton

= 4.12

Perno de L = 2.0m, = 1

capacidad de apoyo de 32 ton

FS = 32 ton /5.83 ton

= 5.49

DIAMETRO DE LA PERFORACION
Con cartuchos de cemento;

Dimetro de la perforacin = de la barra + 10 a 20mm

Con cartuchos de resina;

Dimetro de la perforacin = de la barra + 10 a 15mm

Con lechada de cemento;


Dimetro de la perforacin = de la barra + 10 a 26mm

Instalacin de los Elementos de Sostenimiento


La colocacin de la platina de un perno para roca
mejorar la fortificacin del terreno.

Los angulos de un perno con la superficie de la roca


deben tener 90 grados o un mximo de inclinacin de
10 grados (ejemplos B,D) y la planchuela debe colocarse
pegado a la roca (ejemplos no aplicables A,C y E)

Instalacin de los Elementos


de Sostenimiento

El tipo de la superficie de la roca es significativo en


la planificacin del espaciamiento de los pernos por
la existencia de bloques y de las fracturas (A) o la
orientacin de los estratos (B) requieren una
flexibilidad en la colocacin de los pernos.

ANGULO DE LA INSTALACIN

Debe tener 90 grados con un


mximo de inclinacin de 10 grados

ANGULO DE LA INSTALACIN

RESISTENCIA :
A - 90 GRADOS =

100%

B - 45 GRADOS = +- 70%

PROBADOR HIDRAULICO
Probador con cilindro hidrulico

Bomba
hidrulico

Un dispositivo de prueba hidrulico extensible es


necesario para asegurar la funcin de los elementos
de sostenimiento, ste permite determinar l limite
elstico y la carga mxima de la barra y la
resistencia mxima del anclaje.

DIAMETRO DE LA PERFORACION
A - Reduciendo el dimetro de la perforacin
mediante la utilizacin de una broca de 32 mm para
los pernos de 19.05 mm y 22 mm va a reducir el
tiempo de perforacin en un promedio de 20 30
% comparado a una broca de 38 mm.

B - La utilizacin de un dimetro de perforacin


inadecuado puede
producir importantes
variaciones en la rigidez
del perno
particularmente implica un gasto innecesario de
mortero (cemento o resina) y la posibilidad de
una mezclado de la resina inadecuada.