Gestin de Infraestructura

(Mantenimiento)
2014
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La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
La importancia de la Efectividad de las actividades de Mantenimiento.

Se analizara cmo debemos concentrar los esfuerzos en la optimizacin de
los recursos, sin perder de vista la Efectividad.

La Efectividad de las actividades de Mantenimiento estar determinada por
las Estrategias de Mantenimiento, por la Gestin de Mantenimiento y las
Buenas Prcticas.

1. Eficacia y Eficiencia

Es importante comenzar por definir los siguientes conceptos:

Eficacia: Capacidad de lograr los objetivos y metas programadas con los
recursos disponibles en un tiempo predeterminado.

Eficiencia: Capacidad de alcanzar los objetivos y metas programadas con el
mnimo de recursos disponibles y tiempo, logrando su optimizacin.


La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.

2. Mantenimiento y Confiabilidad

El objetivo de Mantenimiento es asegurar la competitividad de la Empresa, en esa
medida es necesario aumentar la Confiabilidad de los equipos; es decir disminuir la
cantidad de fallas que generan interrupciones no programadas, de manera de poder
entregar la disponibilidad requerida por operaciones, asegurando los niveles de
Calidad, Seguridad y Medioambiente.

La funcin del Mantenimiento: es asegurar que todo Activo Fsico contine
desempeando las funciones deseadas.

Confiabilidad: probabilidad de que un determinado equipo opere bajo las
condiciones preestablecidas sin sufrir fallas.

Para lograr el objetivo de Mantenimiento es necesario desarrollar una Gestin
Eficiente y Efectiva.
La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
3. Confiabilidad Operacional

La Confiabilidad de los Equipos no es nicamente responsabilidad del rea de
Mantenimiento.

Es importante generar una conciencia sistmica dentro de la organizacin, para
comenzar a madurar la Gestin de Mantenimiento y as lograr la optimizacin de la
Confiabilidad.

Se define la Confiabilidad Operacional (CO) como la capacidad de una Instalacin o
un sistema integrado por: procesos, tecnologa, y gente para cumplir su funcin
dentro de los lmites de diseo y bajo un contexto operacional especfico.

La Confiabilidad Operacional est determinada por los siguientes factores:

Confiabilidad de Equipos
Mantenibilidad de Equipos
Confiabilidad Humana
Confiabilidad de Procesos



La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
Confiabilidad Operacional


La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
4. Las Estrategias de Mantenimiento y la Efectividad de las intervenciones.

La Eficacia o capacidad de alcanzar los Objetivos, va a depender en primera
medida de las Estrategias de Mantenimiento que se apliquen a cada
Mquina.
Para lograr la Eficacia es necesario:

Aplicar la Estrategia adecuada al Modo de Falla, de acuerdo al tipo de
Consecuencias de dicha Falla: Operacionales, de Seguridad y Medioambiente
y Energticas.

Seleccionar la Tcnica de Monitoreo con mayor sensibilidad, de forma de
detectar ms temprano cualquier falla potencial.

Establecer la mejor frecuencia de intervencin.

La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
Por ejemplo, en el caso de componentes de un Equipo que posean Modos de Falla
relacionados con el desgaste, el aplicar una Estrategia de Mantenimiento Preventivo en
la frecuencia correcta, si bien podra ser Efectivo, no necesariamente ser Eficiente, ya
que podra existir la oportunidad de extender la vida en servicio de los componentes.
En cambio si se aplicar una Estrategia de Monitoreo de Condicin, permitira realizar
un seguimiento del estado de salud de los componentes, mediante distintas medidas de
capacidad y/o de desempeo, de sta forma as reducir los costos de:

Perdida de ganancia por mquina parada, ya que se generaran menos horas de paro
de mquina, a lo largo del Ciclo de Vida del Activo.

Costo de mano de obra, por realizarse menos intervenciones en el Ciclo de Vida del
Activo.

Costos de repuestos y materiales, ya que se extendera la vida en servicio de los
componentes, generando menos consumo de repuestos en el Ciclo de Vida de dicho
Activo.



La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
5. La Gestin de Mantenimiento: la Efectividad de las intervenciones

La seleccin de las mejores Estrategias por s solas, no garantizan la Efectividad de las
intervenciones.
Para la correcta ejecucin es necesario:

Planificar la intervencin.

Programar y coordinar la intervencin.
Para esto es necesario, realizar previsiones y asignaciones de recursos, es decir: mano
de obra especializada, repuestos, materiales y herramientas requeridas.

Slo una organizacin con una Gestin de Mantenimiento madura, podr dar el
soporte para evitar al momento de la ejecucin:

Demoras por materiales faltantes.
Demoras por herramientas faltantes.
Demoras por documentacin tcnica faltante.
Demoras por descoordinacin con Produccin.
Demoras por incorrecta asignacin de especialidades por Tcnico.






La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
Es decir, slo una buena Gestin permitir ser Efectivos y Eficientes. Particularmente
en el caso de Estrategias Predictivas, de Monitoreo de Condicin y Proactivas, las
inspecciones podrn detectar la presencia de un proceso de falla en evolucin, aqu es
que se debe Planificar y Programar la Accin Correctiva.

La organizacin de Mantenimiento debe ser capaz de responder rpidamente para
aprovechar el alerta temprano y ejecutar la intervencin correctiva, antes de evitar
una falla mayor.

Se pueden aplicar las mejores Estrategias y las Tcnicas ms adecuadas, con mayor
sensibilidad, pero si la organizacin presenta demoras en la Gestin de la informacin,
compra de materiales y repuestos, el Plan de Monitoreo de Condicin no aportar a
una real Efectividad y Eficiencia, adems se estarn desperdiciando los recursos y
esfuerzos asignados a dicho Plan, que tampoco brindar su retorno de inversin.

Cuando esto sucede se generar falta de credibilidad en la Gestin de
Mantenimiento en todos los niveles de la organizacin y lejos se estar de
tener efectividad en las intervenciones.

La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
Por otra parte, la Calidad de la intervencin puede verse fuertemente perjudicada
por utilizacin de:

Repuestos inadecuados.
Repuestos sustitutos de mala calidad.
Insumos de mala calidad.
Falta de herramientas adecuadas para la ejecucin de las tareas.

Adems, generalmente los repuestos sustitutos presentarn menor vida en servicio.
Esto puede generar fallas adicionales y son aspectos que se pueden evitar con el
soporte de una buena Gestin de Mantenimiento que garantice la disponibilidad de
los repuestos correctos y de buena calidad, as como tambin de todas las
herramientas necesarias.

Es decir, todo lo anterior pondr en riesgo la Efectividad y Eficiencia de la Gestin y
de las intervenciones de Mantenimiento.
La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.

6. Las Buenas Prcticas y la Falla Auto inducida

Las Buenas prcticas de Mantenimiento comprenden:

Buenas prcticas de Orden y Limpieza del Taller y la zona de trabajo.
Buenas prcticas de lubricacin y engrase.
Buenas prcticas de montaje y desmontaje.

A nivel de fallas mecnicas, las fallas relacionadas con problemas de lubricacin, as
como las fallas relacionadas a problemas de montaje, representan la gran mayora, por
lo que debe jerarquizar a las Buenas Prcticas.

Tal como lo seala Moubray en su libro RCM2, existen seis patrones de falla en la
maquinaria actual.

En los primeros tres patrones se observa que la probabilidad de falla aumenta con la
edad operacional, ste comportamiento es consecuencia del desgaste y se presenta en
componentes que estn en contacto directo con algn fluido o material.

La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.


En cambio los siguientes tres patrones no presentan relacin alguna entre la
confiabilidad y la edad operacional, ms propios de componentes electrnicos y
elctricos.

En varios Modos de Falla, se presenta una zona inicial de alta probabilidad de falla,
denominada: Falla Prematura.

La falla prematura puede ser debida a:
Fallas de Calidad.
Fallas de Montaje.
Errores de Diseo.
Errores humanos en la Operacin.
Errores humanos en el Mantenimiento.

Varios autores coinciden en las siguientes incidencias de las principales causas de la
falla prematura:
Calidad en el Diseo 5%
Calidad en la Fabricacin 10%
Calidad en la Instalacin 20%
Calidad en la Operacin 20% a 35%
Calidad en el Mantenimiento 45% a 30%
La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
Tal como se puede apreciar en la tabla anterior, la mayor causa de la Falla Prematura
es debida a errores humanos en el Mantenimiento, ste comportamiento tambin
suele ponerse de manifiesto luego de reparaciones mayores.

De nada sirve implementar las mejores Estrategias, las ms costosas Tcnicas de
Monitoreo, sino se fomentan las Buenas Prcticas.

La Efectividad est muy relacionada con la Calidad de la Accin Correctiva, es
fundamental no incluir elementos que ocasionen fallas adicionales que se pongan de
manifiesto posterior de la intervencin o reparacin, ya que cuando esto sucede se
disminuir an ms la Confiabilidad.

Para alcanzar la Efectividad ser necesario realizar:

Revisin de los Procedimientos de ejecucin de las tareas Mantenimiento.
Evaluacin de las necesidades de capacitacin de cada Tcnico.
Evaluacin de necesidades de herramientas.
La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
De manera de elaborar un Plan de Capacitacin terico-prctico que incluya
entrenamiento permanente en la tarea especfica.
Generalmente los errores humanos no son responsabilidad de las propias personas,
sino que son debidos a problemas de la propia organizacin:

Confiabilidad del Proceso: falta de procedimientos, o de cumplimiento de los mismos.
Confiabilidad humana: falta de planes de capacitacin, desarrollo y reconocimiento,
que generen el grado necesario de involucramiento y compromiso con la tarea.
Para implementar las Buenas prcticas, ser necesario:

Establecer procedimientos.
Instructivos pas a pas de los montajes crticos.
Poner a disposicin de los Tcnicos toda la documentacin tcnica, Manuales y Planos
necesarios.
Poner a disposicin todas las herramientas requeridas para la correcta realizacin de
cada tarea.
Capacitacin y entrenamiento continuo.
Por lo anterior, se puede concluir que al promover las Buenas Prcticas, tambin se
estar mejorando:
La Confiabilidad del Proceso.
La Confiabilidad Humana.


La Efectividad de las actividades de Mantenimiento.
7. Conclusiones

La Efectividad de las intervenciones, al igual que la Confiabilidad Operacional, depende
de:

Confiabilidad del Equipo, es decir las Estrategias de Mantenimiento aplicadas.

Confiabilidad del Proceso, es decir las Buenas Prcticas.

Confiabilidad Humana, es decir las Buenas Prcticas.

Mantenibilidad del Equipo, es decir la Organizacin y Gestin de Mantenimiento.

Por todo lo anterior, no es posible implementar exitosamente un Plan de Mejora de la
Confiabilidad, sin el soporte de una Gestin de Mantenimiento madura y sin promover
las Buenas Prcticas que permitan garantizar la Efectividad de las intervenciones de
Mantenimiento.