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Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 1 Prof. Dr. Juan J.

Lpez Garca
TEMA 5: EL SUBSISTEMA DE
PRODUCCIN
1. Concepto y elementos del sistema de produccin.
2. La estrategia de produccin.
3. Tipos bsicos de procesos de produccin.
4. Diseo del sistema de produccin.
OBJ ETIVOS DE APRENDIZAJ E DEL TEMA:
Poder identificar y definir los diferentes elementos del sistema
de produccin de una empresa.
Saber reconocer la importancia de la estrategia de operaciones
dentro del contexto de la estrategia corporativa y de negocio.
Poder diferenciar la naturaleza estratgica, tctica y operativa
de las decisiones que se adoptan en el mbito de produccin.
Conocer los diferentes objetivos del subsistema de produccin.
Entender la importancia de la productividad en toda decisin de
produccin, as como conocer los factores que influyen en ella y
las estrategias que permiten mejorarla.
Ser capaz de distinguir los diferentes tipos de procesos de
produccin y poder relacionarlos con la estrategia de
operaciones seguida por la empresa.
Conocer, entender y saber adoptar las diferentes decisiones
que configuran estructuralmente el sistema de produccin de
una empresa
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 2 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
RETROALIMENTACIN TECNOLOGA
BIENES
SISTEMA DE
PRODUCCIN
ELEMENTOS
MAPA CONCEPTUAL
CONTROL
INPUTS OUTPUTS
SERVICIOS
SUBPRODUCTOS
TIPOS
INDUSTRIAL
DE OFICINAS
EN EMPRESAS
DE SERVICIOS
FORMA DE
OBTENCIN
PROPIA
AJENA
LICENCIA
SUBCONTRATACIN
ASISTENCIA TCNICA VARIABLES
FIJOS
CREATIVOS
ELEMENTALES
DISPOSITIVOS
ESTRATEGIA DE
OPERACIONES
DIRECCIN DE
OPERACIONES
IMPORTANCIA
APOYO EXTERNO
OBJETIVOS DE
PRODUCCIN
COSTE
TIPOS
TCNICA ECONMICA
PRODUCTIVIDAD
CALIDAD
CUMPLIMIENTO
DE ENTREGAS
APOYO INTERNO
EXTERNAMENTE
NEUTRAL
INTERNAMENTE
NEUTRAL
FLEXIBILIDAD
SERVICIO
AL CLIENTE
MEDIO
AMBIENTE
MEDIDAS FACTORES
INFLUYENTES
INTERNOS EXTERNOS A LARGO
PLAZO
A CORTO
PLAZO
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SISTEMA DE
PRODUCCIN
DISEO
LOCALIZACIN
CAPACIDAD
PROCESO
TECNOLOGA
PERSONAL
MAPA CONCEPTUAL
OTRAS
DECISIONES
MANTENIMIENTO
CALIDAD
SISTEMAS DE
INFORMACIN
TRANSPORTE
DISTRIBUCIN
EN PLANTA
(LAY-OUT)
TIPOS DE
PROCESOS DE
PRODUCCIN
DESTINO
DEL OUTPUT
ENCARGO O PEDIDO
PARA FORMAR INVENTARIO
FLUJO DEL
PRODUCTO
LNEA RECTA
INTERMITENTE
POR PROYECTO
LNEA EN U
CADENA DE
PRODUCCIN
TALLERES DE
TRABAJO
PRODUCTO
INMVIL
JIT
TIPOS
COMPONENTE
FIJO
ORIENTADA
AL PROCESO
ORIENTADA AL
PRODUCTO
ORIENTADA A
CLULAS
FACTORES
DETERMINANTES
MAQUINARIA
FACTOR HUMANO
MOVIMIENTOS
MATERIAL
SERVICIOS
PLANTA
FLEXIBILIDAD
ESPERAS
FACTORES EN EMPRESAS DE SERVICIOS
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 4 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
5.1. CONCEPTO Y ELEMENTOS DEL
SISTEMA DE PRODUCCIN
RETROALIMENTACIN
TECNOLOGA
PROCESO DE PRODUCCIN
EQUIPOS PRODUCTIVOS
ELEMENTOS INFORMTICOS
KNOW-HOW
MATERIAS PRIMAS
MANO DE OBRA
INFORMACIN
CAPITAL
ENERGA
EQUIPAMIENTO
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BIENES
SERVICIOS
SUBPRODUCTOS
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Subsistema empresarial responsable de la transformacin de inputs
en outputs mediante un proceso de produccin en el que se aplica
cierta tecnologa, y apoyado todo ello en un proceso de control o
retroalimentacin
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
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FACTORES
ELEMENTALES
FACTORES
DISPOSITIVOS
FACTORES
CREATIVOS
Diseo del sistema de produccin
Materias primas, mano de obra, informacin,
capital, energa, equipamiento, etc.
Direccin del sistema de produccin
FACTORES
FIJOS
No modificables a corto plazo
Maquinaria, instalaciones, cierta M.O., etc.
FACTORES
VARIABLES
Fcilmente alterables a corto plazo
Energa, materias primas, etc.
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 5 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
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2. TECNOLOGA DE OFICINAS
Aplicacin de los ordenadores al trabajo administrativo
Ofimtica, redes informticas, etc.
REALIZACIN
NIVEL DE DE ACTIVIDAD
AUTOMATIZACIN
DE LA FBRICA
FUERZA DE
TRABAJO
CONTROL
PRODUCCIN MANUAL HUMANO HUMANO
PRODUCCIN MECANIZADA MQUINAS HUMANO
PRODUCCIN AUTOMATIZADA MQUINAS MQUINAS
3. TECNOLOGA EN LAS EMPRESAS DE SERVICIOS
1. TECNOLOGA INDUSTRIAL
MATERIAS PRIMAS
MANO DE OBRA
INFORMACIN
CAPITAL
ENERGA
EQUIPAMIENTO
BIENES
SERVICIOS
SUBPRODUCTOS
TECNOLOGA
EQUIPOS PRODUCTIVOS E INFORMTICOS




CONOCIMIENTOS ORGANIZATIVOS (KNOW-HOW)
Permite una mayor eficiencia y calidad y menores costes
Cajeros automticos, mquinas de tabaco, de lavado automtico
de vehculos, etc.
TECNOLOGA Conjunto de tcnicas o formas de producir un bien
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AJENA
Adquirida en el exterior de la empresa
1. LICENCIA DE FABRICACIN
Derecho a explotar una patente en un rea geogrfica
2. CONTRATO DE FABRICACIN
3. ASISTENCIA TCNICA
Transferencia de conocimientos sobre procesos de produccin
PROPIA
Desarrollada internamente por I+D+i
Subcontratacin de la produccin a otras empresas
Productos fabricados
EMPRESA CENTRAL SUBCONTRATISTA
Material
Compromiso exclusivo de adquisicin
tecnologa
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PRINCIPAL
VENTAJA
Puede generar importantes ventajas competitivas
PRINCIPAL
DESVENTAJA
Implica importantes inversiones financieras
PRINCIPAL VENTAJA Mayor accesibilidad financiera
PRINCIPAL
DESVENTAJA
Dependencia tecnolgica de la empresa
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SERVICIOS BIENES
Almacenables
Transportables
Transformacin fsica
No almacenables
No transportables
Produccin y consumo simultneo
Tangibles
SUBPRODUCTOS
Agentes contaminantes, desperdicios,
residuos, etc.
Intangibles
DIFERENCIAS EN LA DIRECCIN DE LA PRODUCCIN:
Planificacin de la capacidad y de los inventarios
Medicin de la calidad
Dispersin geogrfica de los centros de produccin
Interrelacin existente entre produccin y marketing
RETROALIMENTACIN Control sobre inputs, tecnologa y outputs
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5.2. LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIN
Diseo, operacin y mejora del sistema de
produccin
ENTORNO GENERAL Y ESPECFICO
ESTRATEGIA CORPORATIVA
ESTRATEGIA DE NEGOCIO
PLAN A LARGO PLAZO PARA EL SUBSISTEMA DE PRODUCCIN:
1. Define objetivos de produccin alineados con los objetivos
corporativos
2. Define estrategias de produccin alineadas a la estrategia de
negocio y corporativa
3. Distribuye los recursos entre los diferentes productos y
funciones del subsistema
4. Acta como patrn para la adopcin de decisiones tcticas y
operativas
ESTRATEGIAS FUNCIONALES
ESTRATEGIAS DE OPERACIONES
DIRECCIN DE
OPERACIONES
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DIRECCIN DEL DEPARTAMENTO DE OPERACIONES











DECISIONES TCTICAS
Planificacin de ventas?
Planificacin y presupuesto de produccin?
Cuntos empleados son necesarios?
Cundo se necesitan?
Planificacin de horarios de trabajo?
Volumen de inventario de productos terminados?...
DECISIONES OPERATIVAS
Priorizacin de los pedidos?
Qu tareas se realizarn hoy o esta semana?
A quin se asigna cada tarea?
Qu tareas son prioritarias?...
DECISIONES ESTRATGICAS
Planes de nuevos productos?
Modo de fabricacin del producto?
Ubicacin de las plantas?
Capacidad de las instalaciones?
Planes de expansin de instalaciones?...
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LARGO PLAZO
CORTO PLAZO
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MADUREZ ORGANIZATIVA
PARTICIPACIN DE
PRODUCCIN EN LA
FORMULACIN E
IMPLANTACIN DE LA
ESTRAT. EMPRESARIAL
MENOR
MAYOR
1. INTERNAMENTE NEUTRAL
Produccin no influye en la competitividad empresarial
La alta direccin no considera prioritario implicarse en la funcin de
produccin
La alta direccin presta atencin slo a decisiones de equipos e
instalaciones
El departamento est compuesto por directivos y empleados poco
cualificados
Produccin se orienta a dirigir las operaciones de produccin a C.P.
La funcin de produccin sigue sin influir
en la competitividad empresarial
Produccin sigue las prcticas del sector
(tecnologa, salarios, capacidad, etc.)
La inversin en maquinaria es la principal
alternativa para conseguir una ventaja
competitiva temporal, sobre todo para
reducir costes
2. EXTERNAMENTE NEUTRAL
La funcin de produccin apoya y mejora
la fortaleza competitiva de la empresa
Produccin tiene una clara orientacin a
largo plazo
La estrategia de operaciones es coherente
con la del negocio y la corporativa
La funcin de operaciones apoya activamente la competitividad
de la empresa
La estrategia empresarial depende, en grado considerable, de
las capacidades de fabricacin
3. APOYO INTERNO
4. APOYO EXTERNO
EVOLUCIN DE LA IMPORTANCIA ESTRATGICA
DE LA FUNCIN DE PRODUCCIN
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OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
Interesa conocer su evolucin anual
Interesa su comparacin con empresas de la competencia
Se suelen representar relacionados con las ventas
Se define desde una perspectiva interna (cumplir especificaciones de
diseo) y desde otra externa (satisfacer requerimientos del cliente)
Elemento de diferenciacin importante
Interesa su comparacin con empresas de la competencia
FACTORES QUE INFLUYEN: producto, proceso, recursos, controles
de calidad, etc.
INDICADORES: satisfaccin del cliente, volumen de desperdicios,
devoluciones, etc.
2. CALIDAD
VALOR DE UN PRODUCTO, SU PRESTIGIO Y
SU UTILIDAD
1. COSTE
COSTE DE PRODUCCIN
VALOR DE BIENES Y SERVICIOS CONSUMIDOS
(mano de obra, materia prima y costes indirectos)
VELOCIDAD (O RAPIDEZ): TIEMPO DE SUMINISTRO DEL PEDIDO
FIABILIDAD: CONFIANZA DE ENTREGA DEL PEDIDO EN EL PLAZO
ESTIPULADO
EXACTITUD ENTRE LA CANTIDAD ENTREGADA Y LA CANTIDAD
SOLICITADA POR EL CLIENTE
LLEGADA DEL PRODUCTO AL DESTINO CON LA CALIDAD
DESEADA
3. CUMPLIMIENTO DE LAS ENTREGAS
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4. FLEXIBILIDAD
CAPACIDAD DE ADAPTACIN DE FABRI-
CACIN A NECESIDADES CAMBIANTES
Capacidad de fabricar nuevos productos 1. FLEX. DE INNOVACIN
Capacidad de modificar productos actuales 2. FLEX. EN PRODUCTO
Capacidad de alterar el volumen produccin 3. FLEX. EN VOLUMEN
5. SERVICIO A CLIENTES
SATISFACER LAS EXIGENCIAS Y NECESIDADES DEL CLIENTE
PROPORCIONAR INFORMACIN
REDUCIR EL RIESGO DEL CLIENTE
FACILITAR LA ACCIN DE COMPRA
TRATO AL CLIENTE POR VENDEDORES, TCNICOS DE
REPARACIN, ETC.
ELIMINACIN, REDUCCIN O TRA-
TAMIENTO DE RESIDUOS
6. MEDIO AMBIENTE
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 13 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
PRODUCTIVIDAD
Objetivo inherente a todas las decisiones en el mbito de produccin
Capacidad de produccin de un factor o conjunto de ellos
UNIDADES FSICAS DE PRODUCCIN TIL

UNIDADES FSICAS EMPLEADAS DE FACTOR/ES
Se debe intentar alcanzar el menor despilfarro posible
Es dficil obtener una expresin nica de magnitudes heterogneas
Se utiliza frecuentemente desde una perspectiva econmica y no fsica
VALOR MONETARIO DE LA PRODUCCIN TIL
> 1
VALOR MONETARIO DE LOS FACTORES EMPLEADOS
Permite hacer frente a un incremento de costes
Facilita el desarrollo ecnomico y social
IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
INCREMENTOS DE
PRODUCTIVIDAD
REDUCCIN
DE COSTES
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1. CAPACIDAD
E INVENTARIO
PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIN,
GESTIN DE COMPRAS E INVENTARIOS, ETC.
MEDIDAS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
A LARGO PLAZO Inversiones en factores fijos
A CORTO PLAZO Mejor aprovechamiento de los recursos disponibles
NUEVAS INSTALACIONES, NUEVOS EQUIPOS, ETC.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS, MEJORA DE MTODOS
DE TRABAJO, REDISTRIBUCIN DEL PERSONAL, ETC.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD
FACTORES EXTERNOS No son controlables por la empresa
LEYES GUBERNAMENTALES, COMPETITIVIDAD INDUSTRIAL, DEMANDA
DE LOS CLIENTES, CAMBIOS DEMOGRFICOS, COMUNICACIONES, ETC.
FACTORES INTERNOS Son controlados por la empresa
2. PRODUCTO
DISEO DEL PRODUCTO, VARIEDAD DE PRODUCTOS,
ETC.
3. PROCESO
TIPO DE PROCESO DE PRODUCCIN, NIVEL DE AUTO-
MATIZACIN, DISEO DE FLUJOS FSICOS E INFORMA-
TIVOS, DISTRIBUCIN DE LAS INSTALACIONES, ETC.
5. CALIDAD
MEJORAS DE CALIDAD
4. MANO
DE OBRA
DISEO DE PUESTOS, FORMACIN, MECANISMOS DE
CONTROL, SISTEMAS DE MOTIVACIN, ETC.
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 15 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
5.3. TIPOS BSICOS DE PROCESOS DE PRODUCCIN
PROCESO DE
PRODUCCIN
Determinada combinacin de los factores de
produccin
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1.1. FABRICACIN POR ENCARGO O PEDIDO
Se satisfacen las necesidades especficas de cada cliente
El proceso productivo es FLEXIBLE:
Demandas cambiantes y exclusivas
Cumplir los plazos de entrega
Personal y equipamiento de naturaleza flexible
1.2. FABRICACIN PARA FORMAR INVENTARIO
Se satisfacen las necesidades de una oferta genrica
El proceso productivo es A GRAN ESCALA
Se requiere una administracin eficiente de los recursos
de produccin
2. SEGN EL FLUJO DEL PRODUCTO DENTRO
DEL PROCESO PRODUCTIVO
2.1. FLUJO EN LNEA RECTA PRODUCCIN EN CADENA
2.2. FLUJO INTERMITENTE PRODUCCIN POR TALLERES
2.3. FLUJO POR PROYECTO
2.4. FLUJO EN LNEA EN FORMA DE U
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2.1. FLUJO EN LNEA RECTA
(PRODUCCIN EN CADENA)
La produccin de cada producto sigue una secuencia lineal
Distribucin en planta orientada al producto
TAREA O ESTACIN DE TRABAJO
PRODUCTO
A
OPERARIO ESPECIALIZADO
TIPOS
PRODUCCIN EN MASA (SERIE)
PRODUCCIN CONTINUA
Lnea de ensamblaje
Procesos ms automatizados
Productos ms estndares
PROCESOS DE
PRODUCCIN
EFICIENTES
Mano de obra especializada
Mano de obra poco cualificada
Procesos altamente automatizados
1. ALTO VOLUMEN DE PRODUCCIN
2. PRODUCTO ESTANDARIZADO
PRODUCCIN PARA FORMAR INVENTARIO
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 17 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
2.2. FLUJO INTERMITENTE
(PRODUCCIN POR TALLERES)
Los flujos de trabajo no estn normalizados
Distribucin en planta orientada al proceso o funcional
PROCESOS
DE
PRODUCCIN
FLEXIBLES
Mano de obra cualificada
Equipos productivos flexibles
PRODUCCIN BAJO PEDIDO
1. BAJO VOLUMEN DE PRODUCCIN
2. PRODUCTOS HETEROGNEOS
PRODUCTOS
TALLERES DE TRABAJO (FUNCIONAL)
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Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 18 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
2.3. FLUJO POR PROYECTO
No existe flujo de producto, pero s una secuencia en las operaciones
El producto es muy grande y pesado, muy complejo o va a utilizarse
en el lugar donde se transforma
Todas las mquinas, herramientas, personal, y materiales se desplazan
hacia el lugar de emplazamiento del proyecto
Distribucin en planta por componente fijo
PROCESOS
DE
PRODUCCIN
MUY FLEXIBLES
Difciles de automatizar
Los proyectos tienen un alto coste
Complejo proceso de planificacin y control
del proyecto (tema 7)
Personal cualificado
Equipo de uso general
PRODUCTOS NICOS
PRODUCTO
TRABAJADORES
INVENTARIOS
MAQUINARIA Y
HERRAMIENTAS
PRODUCCIN BAJO PEDIDO
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 19 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
La fabricacin de los productos sigue una secuencia lineal
Distribucin en planta en clulas de trabajo
Cada clula est compuesta de varios trabajadores y varias
mquinas que fabrican varios productos similares
Combina la eficiencia de la distribucin por producto y la
flexibilidad de la distribucin por proceso o funciones
2.4. FLUJO EN LNEA EN FORMA DE U
TAREA O ESTACIN DE TRABAJO
OPERARIO POLIVALENTE
ENTRADA
SALIDA
PROCESOS
DE
PRODUCCIN
EFICIENTES
Y FLEXIBLES
Mano de obra cualificada (polivalente)
Equipo productivo de uso general
1. PEQUEOS LOTES DE PRODUCCIN
2. GRAN VARIEDAD DE PRODUCTOS
PROPIO DE SISTEMAS JUST IN TIME (JIT)
PRODUCCIN BAJO PEDIDO
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5.4. DISEO DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
Decisiones estratgicas (L.P.) que configuran la estructura
productiva de la empresa
Deben tomarse en consonancia a los objetivos de produccin
Exigen un horizonte amplio de planificacin
Exigen informacin detallada y completa
1. LOCALIZACIN DE PLANTAS DE PRODUCCIN
2. CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES
3. PROCESO DE PRODUCCIN Y TECNOLOGA
4. PERSONAL DE PRODUCCIN
5. OTRAS DECISIONES DE DISEO DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
1. LOCALIZACIN DE PLANTAS DE PRODUCCIN
2. CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES
Lugar de ubicacin fsica de las plantas de produccin, almacenaje
y distribucin
Cantidad de producto que puede obtenerse en una unidad productiva
(planta) durante cierto periodo de tiempo
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 21 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
3. SELECCIN DEL PROCESO Y DE LA TECNOLOGA
Caractersticas del producto
Volumen de fabricacin
El desarrollo tcnico del sector
Restricciones tcnicas,
financieras, organizativas,
comerciales y humanas
TECNOLOGA
PROCESO PRODUCCIN
TIPO DE
PROCESO
DE PRODUCCIN
DISTRIBUCIN EN PLANTA
(LAY-OUT)
OBJETIVO
GENERAL
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
MEJORAR LOS TIEMPOS DE PRODUCCIN
MEJORAR LOS COSTES DE PRODUCCIN
Disposicin fsica de puestos, mquinas, materiales y servicios
DISTRIBUCIN EN PLANTA (LAY-OUT)
MINIMIZAR EL MANEJO DE MATERIALES
EQUILIBRAR EL PROCESO DE PRODUCCIN
OPTIMIZAR LA UTILIZACIN DEL ESPACIO
ALCANZAR LA FLEXIBILIDAD ADECUADA
ADECUAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO
SUBOBJETIVOS
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 22 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
LA NECESIDAD DE
LA DISTRIBUCIN
O REDISTRIBUCIN
DE PLANTAS:
Proyecto de nuevas plantas de produccin
Modificacin de las plantas actuales por:
Empleo de nuevos equipos
Ampliacin o reduccin de las plantas
Modificacin de mtodos de trabajo
3. FACTOR HUMANO
Mano de obra directa e indirecta
Condiciones de trabajo, seguridad,
productividad, fatiga, motivacin, etc.
4. MOVIMIENTOS
Anlisis de movimientos internos de materiales,
personas y mquinas
Eliminar y/o reducir movimientos y minimizar
distancias
FACTORES DETERMINANTES EN LAY-OUT
1. MATERIAL
Materias primas, productos en curso, productos
terminados, desechos, embalajes, accesorios, etc.
Cantidad y tipo de material, mtodo de produccin,
manipulacin, y almacenamiento
2. MAQUINARIA
Equipos, herramientas, repuestos, etc.
Tipo de maquinaria y nmero de unidades
5. ESPERAS Diseo de circuitos con mnimas esperas
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 23 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
6. SERVICIOS
Aseos, vestuarios, limpieza, mantenimiento,
control de calidad, sistemas de informacin, etc.
7. PLANTA
Caractersticas fsicas de las plantas de produccin
Resistencia de suelos, altura de techos, emplazamiento
de columnas, escaleras, ascensores, etc.
8. FLEXIBILIDAD
Equipos mviles, accesibilidad a la planta, tomas
de agua, corriente, etc.
9. OTROS FACTORES
(empresas de servicios)
Satisfaccin y comodidad del cliente
durante el servicio
Estudio de recorridos y esperas de clientes
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 24 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
TIPOS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA
1. POR COMPONENTE FIJO
El producto permanece inmvil
PROPIA DE FLUJOS POR PROYECTO
PRINCIPAL VENTAJA INCONVENIENTE
Enorme flexibilidad Exige una adecuada programacin
2. ORIENTADA AL PROCESO
O FUNCIONAL
Agrupacin de centros de
trabajo por funciones
PROPIA DE FLUJOS INTERMITENTES
VENTAJAS INCONVENIENTES
Sistemas flexibles
Equipos menos costosos
Menor vulnerabilidad a los fallos
Diversidad de trabajos
Manejo costoso del material
Coste de mano de obra cualificada
Baja utilizacin de los equipos
Planificac. y control ms complejo
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 25 Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
ORIENTADA AL PRODUCTO
Los centros de trabajo se
disponen en lnea recta
PROPIA DE CADENAS DE PRODUCCIN
Manejo de material menos costoso
Menor coste de la mano de obra
Alta utilizacin de los equipos
Planificacin y control ms sencillo
Menor stock en curso
Sistemas inflexibles
Equipos ms costosos
Operaciones interdependientes
Trabajos montonos
VENTAJAS INCONVENIENTES
ORIENTADA A CLULAS
DE FABRICACIN
Los centros de trabajo se disponen
en lnea en forma de U
PROPIA DE SISTEMAS DE PRODUCCIN JUSTO A TIEMPO
Mejora las relaciones humanas
Mejora la pericia de los operarios
Menor traslado de materiales
Menores tiempos de fabricacin
Planificacin ms sencilla
Mejor supervisin y control visual
Mayor coste por cambio de un
diseo por proceso a uno celular
Menor flexibilidad del proceso
Mayor el tiempo inactivo mquinas
Riesgo de obsolescencia de clula
VENTAJAS INCONVENIENTES
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5. OTRAS DECISIONES DE DISEO DEL SISTEMA
DE PRODUCCIN
Mantenimiento de equipos e instalaciones: externo o interno
Niveles y procesos de calidad
Sistemas de informacin y comunicacin
Medios de transporte: flota propia o flota externa
4. EL PERSONAL DE PRODUCCIN
SECTOR INDUSTRIAL
TIPO DE EMPRESA
TIPO DE PROCESO
TIPO DE TECNOLOGA
VOLUMEN DE PERSONAL
NIVEL DE CUALIFICACIN
COSTE DE LA MASA SALARIAL