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Sistemas de Gestin de Almacenes

Existen aplicaciones de utilidad para almacenar?


Instructor: ing. Abel Mndez Torres
Pg. 2
El papel y propsito de un almacn
Las operaciones del almacn
Ubicacin de los productos
Control del rendimiento de las operaciones
Los Sistemas de Gestin de Almacn
Sistemas de Gestin de Almacn con RF
Almacenes Automatizados
El Centro de Logstica
Programa :
Objetivo
Pg. 3

Un espacio planificado para el almacenaje y la
manipulacin eficaces y eficientes de bienes y
materiales
Definicin de Almacn
El papel y el propsito de un almacn
Pg. 4
El almacn es un elemento vivo, cuya gestin repercute
decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial.

El Almacn
PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO
DESEADO A UN COSTE ACEPTABLE
Objetivo Bsico del Almacn
El papel y el propsito de un almacn
Pg. 5
El papel y el propsito de un almacn
Uno de los requisitos principales para la consecucin de este
objetivo es la organizacin de un sistema de gestin eficaz del
almacn.

Para ello resulta esencial lograr que el sistema de gestin no
slo aumente la capacidad y productividad del almacn sino
que a la vez mejore su calidad de servicio.
Gestin del Almacn
Pg. 6
1.- La maximizacin del espacio
en trminos cbicos

2.- La minimizacin de las
operaciones de manipulacin
Dos aspectos a sealar
El papel y el propsito de un almacn
Pg. 7
A.-Debido al desacople de la oferta y la demanda
B.-Para la creacin de un stock de seguridad
C.-Para la construccin de un stock anticipatorio
D.-Para la construccin de un stock por razones de inversin
E.- Para el uso eficiente de la unidad de produccin y/o
construccion
Un almacn es necesario
El papel y el propsito de un almacn
Pg. 8
1.- Los recursos humanos
2.- El espacio
3.- Los equipos
Elementos constituyentes de un almacn
El papel y el propsito de un
almacn
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Costos de un almacn
1.-PERSONAL
48%
2.- ESPACIO
42%
3.- EQUIPOS
10%
El papel y el propsito de un almacn
Pg. 10
Actividad Costo
Recepcin 13%
Almacenaje 12%
Preparacin de pedidos 43%
Consolidacin /expedicin 20%
Otros 12%

Costos de un almacn
El papel y el propsito de un almacn
Pg. 11
Ciclo de Gestin del almacn
PRESUPUESTO ANUAL
PLAN DE RECURSOS
PROGRAMACIN DIARIA
OPERACIONES
E INFORMES
ANLISIS
Hiptesis sobre volmenes Hiptesis sobre costes
Resultados en
las operaciones
Costes
Utilizacin
Productividad



Cambios y
ajustes
Decisiones
Recepciones
planificadas
Envos
planificados
Niveles de
stock
Rotacin planeada
Estndares
Recursos disponibles
El papel y el propsito de un almacn
Pg. 12
Asegurar que los recursos adecuados, en trminos de personal, equipos y
instalaciones, estn disponibles para conseguir el nivel de produccin/
construccin planificado

Satisfacer los movimientos diarios de entradas y salidas de bienes
definidos por las necesidades de compra y expedicin

Planificar, controlar y mantener continuamente la utilizacin de los
recursos para proporcionar un servicio eficiente
Objetivos especficos del Responsable de Almacn
El papel y el propsito de un almacn
Pg. 13
El uso eficaz del personal, el espacio y el equipo
El flujo eficiente de los bienes desde su recepcin hasta su
expedicin
El mantenimiento de los sistemas para la gestin y el
control de la operacin del almacn
El valor y el volumen del stock en el almacn, en trminos
de integridad (no desperfectos) y seguridad (que no hayan
robos)
Asegurar que las operaciones se realicen en un entorno
seguro
Responsabilidades del Responsable del Almacn
El papel y el propsito de un almacn
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Retirar los bienes recibidos e identificar las ubicaciones de almacenaje
rpidamente
Retirar y expedir los bienes para conseguir el nivel de servicio
Revisar continuamente las localizaciones del stock para minimizar las
distancias a recorrer para el almacenaje y la retirada
Revisar continuamente el espacio disponible para asegurar la mxima
utilizacin
Mantener todos los procedimientos y estndares de trabajo para
permitir una respuesta a las fluctuaciones del negocio
Obligaciones del Responsable de Almacn
El papel y el propsito de un almacn
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Recepcin
Almacenaje
Preparacin de pedidos
Expedicin
Actividades Principales
Las operaciones del almacn
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Funciones:
Recibir los bienes y descargar los vehculos de forma
rpida y eficiente
Controlar que las cantidades recibidas sean las correctas
Extraer muestras para el control de calidad
Forma de recepcin de los bienes
Uso de muelles de descarga
rea de Recepcin
Las operaciones del almacn
Pg. 17
De un proveedor pueden recibirse en forma de:
Materias primas y componentes para un proceso productivo (cuando
el almacn est ubicado cerca de una planta productiva)
Productos acabados que han de ser almacenados y expedidos en la
misma forma en que han sido recibidos
De una unidad de produccin ubicada cerca del almacn. En este caso las
recepciones pueden ser:
Productos acabados para ser expedidos
Productos en curso que sern requeridos por una unidad productiva
Recepcin
Las operaciones del almacn
Pg. 18
1.-Establecer el rea correcta de descarga y cerciorarse de que es segura y
adecuada para la operacin.
2.-Registrar la llegada del vehculo y anotar el nmero del precinto.
3.-Romper el precinto.
4.-Revisar la documentacin.
5.-Asegurar que el vehculo es seguro antes de la descarga.
6.-Consolidar los productos, si es necesario.
7.-Revisar los productos.
8.-Informar en seguida de las discrepancias y los problemas.
9.-Determinar la ubicacin de almacenaje para los productos y retirarlos del
rea de recepcin lo ms rpidamente posible.
Actividades en la recepcin
Las operaciones del almacn
Pg. 19
Abrir /cerrar puertas
Registrar la entrada del vehculo
Llamar al vehculo para la descarga
Comprobar la documentacin
Quitar el precinto y abrir el vehculo
Descargar
Revisar los productos y controlar la calidad
Firmar los documentos
Pale tizar y re paletizar
Etiquetar materiales/ productos/ paletas
Introducir el material recibido en el sistema de informacin
Recepcin (Tareas)
Las operaciones del almacn
Pg. 20
Espacio ocupado por los productos
Espacio ocupado por el equipo donde se almacenan los
productos
Espacio necesario para la manipulacin y acceso a los
productos (Pasillos)
Pasillos transversales
Ocupacin real: 25-35% del espacio cbico disponible
rea de almacenaje
Las operaciones del almacn
Pg. 21
Obtener instrucciones sobre la ubicacin
Trasladarse hasta la ubicacin y encontrar los huecos
Registrar las ubicaciones utilizadas
Colocar los materiales/ productos en su ubicacin
Consolidar paletas incompletas
Trasladar/ ordenar las paletas
Obtener instrucciones de reposicin
Reponer el rea de picking
Informar/ eliminar los productos daados
Volver al punto de recogida
Informar de las acciones
Almacenaje (Tareas)
Las operaciones del almacn
Pg. 22
Recoger los documentos de picking
Recoger el equipo para el transporte
Localizar la primera ubicacin de picking
Comprobar y recoger la cantidad apropiada
Desplazarse a las siguientes ubicaciones de picking
Notificar las discrepancias/ daos en los productos
Trasladarse al rea de clasificacin, consolidacin,
empaquetado y envo
Notificar las necesidades de reposicin
Completar y transmitir la documentacin
Preparacin de pedidos (Tareas)
Las operaciones del almacn
Pg. 23
reas de comprobacin y consolidacin de
los productos
rea para disponer el producto en cajas y
paletas
rea de envo en dos etapas para conseguir
una mayor seguridad
rea de expedicin
Las operaciones del almacn
Pg. 24
Revisar las notas/ los productos
Volver a empaquetar /volver a paletizar
Registrar el lote/ los nmeros de serie
Preparar la documentacin
Etiquetar los envos
Consolidar la carga
Confirmar la carga/ la documentacin
Cargar el vehculo por orden
Permitir el movimiento del vehculo
Abrir/ cerrar puertas
Expedicin (Tareas)
Las operaciones del almacn
Pg. 25
Recepcin de producto
Inspeccin de calidad
Oficinas y recepcin
Material obsoleto
Material merma
rea de carga de devoluciones
desperdicio
Otras reas del almacn
Las operaciones del almacn
Pg. 26
Minimizar el tiempo de recorrido de los equipos y la
mano de obra
Concentrar el personal en el rea ms importante
para que se pueda alcanzar una utilizacin ptima
de la mano de obra y una supervisin eficaz
ROTACIN
Factores a considerar en la ubicacin de los productos
Ubicacin de los productos
Por inventario compras en volumen
Pg. 27
Volumen de entrada y salida
Frecuencia de rotacin
Niveles de stock
Similitud
Caractersticas del producto
Criterios de almacenaje
Equipos necesarios para su manipulacin
Factores a considerar en la ubicacin de los productos
Ubicacin de los productos
Pg. 28
TIPO DE PRODUCTO:
explosivo
cajas
A temperatura ambiente
Lquido
TIPO DE EMBALAJE:
En caja
En bolsa
A granel
Suelto
Consideraciones en la planificacin de actividades (1)
Ubicacin de los productos
Pg. 29
NIVEL DE ACTIVIDAD:
Volmenes entrantes
Volmenes salientes
Niveles de stock
Gama de artculos
CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO:
Tamao
Peso
Similitud
Peligrosidad
Consideraciones en la planificacin de actividades (2)
Ubicacin de los productos
Pg. 30
Tipos principales de materiales
Productos inflamables
Productos con requerimientos de
seguridad (Valor elevado,)
Productos perecederos
Productos generales
Ubicacin de los productos
Pg. 31
Clasificacin en funcin de las caractersticas de manipulacin
Cada grupo reconoce la actividad de manipulacin que requieren sus
productos en la recepcin, almacenaje, preparacin de pedidos y
expedicin
Criterios:
Frecuencias y mix
Necesidades de manipulacin en las recepciones
Almacenaje
Seleccin de pedidos
Expedicin
Clasificacin de los productos
Ubicacin de los productos
Pg. 32
Cmo se recibe
Cmo se almacena
Cmo se prepara
Cmo se enva
Clasificacin de los productos
(Por grupos de manipulacin)
Ubicacin de los productos
Pg. 33
Concepto de popularidad
Ventajas de este concepto:
Reduccin de los costes de manipulacin
Ayuda a determinar las tcnicas, sistemas y mtodos a utilizar
Asegura una direccin y utilizacin eficaz de los recursos y el tiempo
Identifica segmentos de stock con demanda importante
Concentracin de recursos humanos en las reas ms importantes
(Ahorros en iluminacin y calefaccin)
Generalmente, el 80% del trabajo se realiza en el 20% de la superficie
Anlisis ABC
Ubicacin de los productos
Pg. 34
Listar todos los artculos, su volumen de demanda y su frecuencia
Multiplicar el volumen de la demanda por la frecuencia de cada
artculo para obtener un total ponderado
Listar todos los artculos en orden decreciente en funcin del valor total
ponderado
Calcular los acumulativos totales, artculo por artculo
Seleccionar un punto de separacin para establecer diferentes
categoras de producto y calcular el porcentaje para cada uno de esos
grupos
Anlisis ABC
Ubicacin de los productos
Pg. 35
Producto Demanda
anual en
miles
Frecuencia
en la lista de
picking
Volumen
ponderado
% pond. % acum.
100 200 5.000 1.000.000 25% 25%
200 50 10.000 500.000 12,5% 37,5%
300 200 2.000 400.000 10% 47,5%
400 1.500 50 75.000 1,8% 49,3%
500 10 1.000 10.000 0,3% 49,6%
Etc. ................. ................. ................. ................. ....
4.000.000 100%

Ubicacin de los productos
Anlisis ABC
Pg. 36
Inputs Actividad Outputs
Utilizacin de
recursos
Productividad
de la actividad
Rendimiento
de la actividad


%
Di sponi bl e
ti l i zado U
%
Inputs
Outputs
%
Estndar
Output
Ratios
Control del rendimiento de las operaciones
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Horas de trabajo utilizadas/ disponibles
Horas de equipo utilizadas/ disponibles
Metros cuadrados de espacio utilizado/ disponible
Metros cbicos de espacio utilizado/ disponible
Medidas de productividad. Utilizacin
Control del rendimiento de las operaciones
Pg. 38
Paletas entregadas/ Horas de trabajo o equipo utilizadas
Cajas recogidas/ Horas de trabajo o equipo utilizadas
Vehculos cargados/ Horas de trabajo o equipo utilizadas
Paletas entregadas/ Coste de trabajo
Cajas recogidas/ Coste de trabajo
Medidas de productividad. Productividad
Control del rendimiento de las operaciones
Pg. 39
Rendimiento real/ Rendimiento esperado o estndar
Cajas recogidas/ Cajas que se esperan recoger (estndar)
Coste real/ Coste presupuestado
Horas reales/ Horas estndar
Medidas de productividad. Rendimiento
Control del rendimiento de las operaciones
Pg. 40
MEDIDA RATIO
rea de suelo del
almacn
%
disponible Espacio
tilizado u spacio E

Horas de trabajo realizado
por el personal
%
s disponible trabajo de Horas
tilizadas u trabajo de oras H

Horas de carretilla
elevadora
%
s disponible carretilla la de trabajo de Horas
tilizadas u carretilla la de trabajo de oras H

Cajas recogidas por
preparador
%
trabajador por recogidas cajas de esperado Nmero
rabajador t por recogidas ajas C

Paletas cargadas por turno
%
turno por cargadas paletas de esperado Nmero
rno u t por cargadas aletas P

Coste por actividad
%
tado) (presupues esperado Coste
l a re ste o C


Indicadores de rendimiento
Control del rendimiento de las operaciones
Pg. 41

Sistema de informacin para centros de almacenamiento y
distribucin, que resuelve la gestin fsica del flujo de la
mercanca desde que entra hasta que sale del almacn, basado
en la planificacin continua, el seguimiento de la actividad y el
control de existencias en tiempo real.

Los Sistemas de Gestin de Almacn
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Pg. 42
Los Sistemas de Gestin de Almacn
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Plenamente integrable en los sistemas de informacin de la empresa, los
S.G.As son capaces de realizar de forma automtica el mando, el control
y la optimizacin de todas las operaciones del almacn, disponiendo en
todo momento de informacin actualizada y precisa sobre el stock, los
operarios y las distintas zonas y ubicaciones.

Es una herramienta ideal para cadenas de supermercados, cadenas de
tiendas minoristas, operadores logsticos, fabricantes y distribuidores en
general.

Su utilizacin redundar inmediatamente en una mejora de la calidad,
capacidad y productividad de su empresa.
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Los Sistemas de Gestin de Almacn
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
El sistema de gestin de almacenes deber aportar pues beneficios y
cumplir los objetivos :

Relacionados con el coste: aprovechamiento del espacio, optimizacin
de los tiempos de manipulacin, minimizacin los inventarios y ajuste
de los niveles de inversin en stocks.

Relacionados con el servicio: disminucin de errores en las entregas a
clientes, mantener la rotacin de stocks en niveles que no generen ni
excesos ni roturas y mostrar capacidad de adecuacin a la evolucin
futura de los mercados.
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El sistema de ubicacin del stock registra y asigna ubicaciones buscando:
Maximizar la utilizacin del espacio de almacenaje
Manipular y almacenar eficientemente los bienes recibidos
Rotar los stocks correctamente
Proporcionar una seleccin rpida del stock a expedir
La informacin que proporciona el sistema es necesaria para:
Facilitar el almacenaje rpido del stock recibido
Encontrar el stock cuando es necesario
Ayudar a detectar y corregir los errores
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestin de Almacn
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Aportan informacin a los directivos
Las transacciones a tiempo real permiten actualizaciones instantneas de
los stocks y un control instantneo de las operaciones
Estos controles pueden ser realizados a distancia
Antes de emplear las tecnologas de la informacin es necesario conocer
cmo se realizan las operaciones manualmente
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestin de Almacn
Pg. 46
ASISTE EN LAS FUNCIONES DE:
Recepcin de materiales en el almacn y actualizacin de los registros
Inspeccin de las recepciones para asegurar que la cantidad y la calidad
son correctas
Almacenaje y ubicacin del stock
Recuentos de los inventarios para asegurar que la informacin sobre los
stocks es correcta
Entrar los pedidos y preparar las listas de picking, las etiquetas y
documentos de expedicin
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestin de Almacn
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Programacin del trabajo del almacn utilizando estndares de trabajo
Gestin del reaprovisionamiento de las ubicaciones de picking
Inspeccin y programacin de las expediciones
Programacin de la carga de los camiones en funcin de la distribucin
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestin de Almacn
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EL SGA TAMBIN PROPORCIONA INFORMES:
Productividad del personal
Utilizacin del espacio
Expediciones servidas a tiempo
Envos completos
Control de calidad de los pedidos servidos
Coste. Comparacin de los costes presupuestados con los reales (para el
personal, los equipos y otros costes operativos)
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestin de Almacn
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PROCESO APLICACIN
Recepcin

Recepcin on-line/ reconciliacin con la orden de compra.
Estatus sobre las facturas on-line.
Artculos con cdigos de barras.
Ubicacin del stock

Determinacin aleatoria de ubicaciones para minimizar
desplazamientos.
Verificacin de los depsitos (almacenajes) al 100%
leyendo las referencias de las ubicaciones y los cdigos de
barras de los artculos.
Terminales de radiofrecuencia en las carretillas para
minimizar los desplazamientos.
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestin de Almacn
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PROCESO APLICACIN
Preparacin de pedidos

Programacin interactiva online del picking para minimizar los
desplazamientos y maximizar los pedidos expedidos.
Reposicin basada en unos niveles predeterminados o en
funcin de la demanda.
Terminales de radiofrecuencia en las carretillas.

Expedicin

Clasificacin automtica de los pedidos con lectores de
cdigos de barras.
Documentacin automtica para el transporte.
Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestin de Almacn
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El SGA como ncleo de sistemas perifricos cooperativos
Los Sistemas de Gestin de Almacn
Para gestionar un almacn disponemos en la actualidad de los SGAs por
radiofrecuencia y de diversos elementos de manipulacin de mercancas:

Carruseles, trans-elevadores o miniloads, sistemas de pick by light,
sorters o clasificadores, tneles de lectura de RFID, sistemas de pesado
y cubicado, etc.

Los SGAs avanzados son los que pueden sacar partido de todos estos
sistemas perifricos cooperativos, pero basando sus algoritmos de decisin
en el tiempo real que proporcionan los terminales de radiofrecuencia.
Pg. 52
El SGA como ncleo de sistemas perifricos cooperativos
Los Sistemas de Gestin de Almacn
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Satisfacen las necesidades del negocio?
Son compatibles los diferentes elementos individuales?
Permitirn una expansin futura?
Permitirn un desarrollo tecnolgico superior? es estndar?
Proporcionan una sinergia adecuada entre las operaciones?
Reduce el coste unitario de manipulacin, el tiempo de manipulacin?
Reduce los costes generales de almacenamiento? ROI positivo?
Seleccin del S.G.A. Aspectos
Los Sistemas de Gestin de Almacn
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Los clculos del ROI implican los ahorros que suponen la implantacin de un S.G.A.
en los costes de un almacn a corto o medio plazo:

Retornos Financieros
No realizacin de inventarios.
Reduccin de errores en los envos a clientes.
Menor espacio de almacenaje al optimizar los huecos.
Menores inversiones al controlar ms eficazmente los stocks y su rotacin.
Menor nmero de maquinaria prepara-pedidos y operarios.
Menor empleo de papel en almacn.

Retornos Estratgicos
Ahorro al poder tener integrado un portal de compra y reducir gastos.
Mejor servicio al cliente
Los Sistemas de Gestin de Almacn
Seleccin del S.G.A. ROI de la inversin
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Sistemas de Gestin de Almacn con RF
Sistemas de gestin de almacenes en tiempo real con RF
La ventaja principal del empleo de los sistemas de radiofrecuencia es que :

PONEN EL DATO EN EL LUGAR DONDE SE NECESITA
Junto con sistemas de captura
de datos automticos verifican
la exactitud de las rdenes
recibidas reduciendo al mximo
los errores en el tratamiento de
la mercanca
Pg. 56
Sistemas de Gestin de Almacn con RF
Sistemas de gestin de almacenes en tiempo real con RF
Los sistemas de almacenes con radiofrecuencia aportan ventajas en los cinco procesos
bsicos de gestin de mercancas de un almacn:

Recepcin de la mercanca: Recepcin sin papeles en los mismos muelles de entrada,
informando a la gestin en tiempo real.
Ubicacin de la mercanca: En base a algoritmos avanzados de colocacin segn
distintos criterios y verificada con lectura de cdigos de barras.
Reposicin de la mercanca: Al llevar el stock en tiempo real, un SGA es capaz de
Generar rdenes de reabastecimiento de las zonas de picking.
Gestin de picking y preparacin de pedidos: Es donde un SGA debe aportar las
mayores ventajas, al ser el proceso que consume mayores recursos y que tiene una
relacin directa con el cliente.
Expediciones: El SGA genera automticamente las etiquetas de los bultos de
expedicin junto con el resto de documentacin y comprueba la carga de los camiones
Pg. 57
Sistemas de Gestin de Almacn con RF
Trazabilidad con SGA y RF
Dependiendo del tipo de materiales manipulados, la gestin de la Trazabilidad es
imprescindible, incluso por ley: alimentacin, farmacia, cosmticos.

En otros casos, es necesario llevar la traza de nmeros de serie como en equipos
electrnicos, elctricos, electrodomsticos, etc.

SOLUCIN:

Los fabricantes deberan suministrar siempre el
lote de produccin (10) en las etiquetas de palets y
cajas.
En la entrada del almacn, el SGA tomara el dato
automtico del cdigo de barras EAN128
La informacin se arrastra a lo largo de todos los
movimientos de almacn hasta su expedicin.
Pg. 58
Sistemas de Gestin de Almacn con RF
Trazabilidad con SGA y RF
Pg. 59
Etiquetas Inteligentes >>
Con Identificacin inequvoca
Sin contacto
Sin visualizacin
... La evolucin lgica donde no llega
el Cdigo de Barras
Identificacin por RFID
Sistemas de Gestin de Almacn con RF
Pg. 60
RFID (Radio Frequency Identification) es una tecnologa que permite la identificacin de
objetos a travs de unas etiquetas (tags) emiten seales de radio y unos dispositivos (lectores)
recogen la seal emitida.
Las etiquetas RFID contienen un chip para almacenar datos y una antena para comunicar los datos
por ondas de radio
El alcance de las seales de RFID
dependen del tipo de chip, de la
frecuencia (desde centmetros a
metros)
CHIP
ANTENA
Tecnologa RFID
Sistemas de Gestin de Almacn con RF
Pg. 61
Cuando un tag atraviesa una zona electromagntica es detectada por la seal de
activacin del lector, el cual descifra los datos contenidos en el circuito integrado
del tag, que son pasados a los ordenadores para su procesado
AIRE
R
E
D

ETIQUETA TAG LECTORES
ANTENAS
DISPOSITIVOS
SOFTWARE
MIDDELWARE
Sistemas de Gestin de Almacn con RF
Tecnologa RFID
Pg. 62
VENTAJAS
Eliminacin de personal trabajando en malas condiciones
ptimo aprovechamiento del volumen de almacenaje
Mayores prestaciones en cuanto a:
Velocidad en los movimientos
Automatismos
Gestin informtica
Control preciso de la carga
Mayor seguridad en el almacn respecto a la mercanca
Mejora sensible de la eficacia, debido a una correcta administracin del
almacn
Reduccin parcial de la inversin
Almacenes automticos
Almacenes Automatizados
Pg. 63
Una unidad de ubicacin y extraccin automtica (ASRS: Automatic
Storage and Retrieval System)
Un sistema de transportadores para clasificar cargas utilizando escneres
y tcnicas de codificacin.
Almacenes de gran altura con carretillas trilaterales filoguiadas dentro
del pasillo y carretillas elevadoras fuera de l.
Carruseles para piezas pequeas, cartones, etc.
Automatizacin
Almacenes Automatizados
Pg. 64
FACTORES QUE LLEVAN A LA AUTOMATIZACIN
1. Daos al producto
2. Aumento de la densidad de almacenaje
3. Flexibilidad
4. Mano de obra
5. Variedad de producto
6. Picking
7. Rentabilidad
Almacenes automticos
Almacenes Automatizados
Pg. 65
El proyecto CEL surgi en 1978 con la
voluntad de crear una frmula para dar a
conocer y desarrollar la funcin logstica en
Espaa, a travs de la aportacin continua de
nuevos conceptos y tendencias emergentes
El Centro de Logstica : La
Misin
Pg. 66
El Centro de Logstica : La
Visin
Generar y difundir
conocimientos que
mejoren la Gestin de la
Cadena de Suministro
INNOVACIN Y
PROYECTOS
FORMACION
COMUNICACIN
Pg. 67
700 empresas...
... en las que la
gestin logstica es clave
para su negocio...
... desde pymes a
multinacionales...
... de todos los sectores de
la economa productiva
El Centro de Logstica : Los
Socios
Pg. 68
Estudios Sectoriales

Publicaciones Logsticas

Grupos de Trabajo

Participacin en Pilotos Sectoriales

Representacin en comits nacionales e internacionales
El Centro de Logstica :
Innovacin y Proyectos
Pg. 69
El Centro de Logstica :
Formacin
Oferta amplia y flexible
Abarca todas las reas de la Gestin de la
Cadena de Suministro
Metodologas
Clases presenciales
Autoestudio
I n Company Training
Titulaciones homologadas internacionalmente

CSCP
Pg. 70
El Centro de Logstica :
Comunicacin