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UNIVERSIDAD TECNOLOGÍA DE TABASCO.

MATERIA:
CEMENTACIÓN DE POZOS.

FACILITADOR:
ING. LUZ ADRIANA RUIZ MÉNDEZ.

TEMA:
CEMENTACIÓN SECUNDARIA Y TAPÓN DE CEMENTO.

INTEGRANTES:
IRVIN DEL CARMEN MAR COBOS.
SANDRA ELIZABETH PALMA LÓPEZ.
YADIRA PRIETO CONDADO.
MANUEL ALBERTO RODRÍGUEZ LUNA.
ALAN TAVERA CASTILLO.
JUAN CARLOS CÁMARA LÓPEZ.

INTRODUCCIÓN:

Durante la construcción de un pozo de petróleo el proceso de cementación es de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operación de
cementación traería drásticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de perdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad.
Por tal motivo al momento de diseñar y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta ciertas técnicas, así como las mejores prácticas
operacionales dirigidas al proceso de cementación.
Cuando con la cementación primaria no se consiguen los objetivos deseados o cuando el cemento o la tubería de revestimiento presentan fallas debido al
paso del tiempo, es necesario corregir el problema. Estos procesos de reparación reciben el nombre de cementaciones de reparación.
La técnica de reparación más común es la cementación forzada, un procedimiento en el que se fuerza a la lechada a pasar a través de agujeros o rajaduras
de la tubería de revestimiento, con el fin de reparar un trabajo de cementación primaria o un problema en un pozo.

Trabajo defectuoso de cementación primaria.
OBJETIVO DE CEMENTACIÓN SECUNDARIA.

• Reparar trabajos de cementación primaria deficientes.
• Reducir altas producciones de agua y/o gas.
• Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
• Abandonar zonas no produtoras o agotadas.
• Sellar zonas de pérdidas de circulación.
• Proteger la migración de fluido hacia zonas productoras.

CEMENTACION SECUNDARIA.
Cementación Forzada (squeeze).
• Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento bajo presión a través de las perforaciones o huecos del revestidor; con el propósito de
construir nodos de buena calidad que permitan aislar o eliminar la producción de fluidos indeseables y/o eliminar comunicaciones por problemas en
la cementación primaria.
• El elemento clave de una cementación forzada es la colocación del cemento en el punto deseado o en puntos necesarios para lograr el propósito.
• Una cementación forzada diseñada de forma adecuada, tiene como resultado la construcción de un sello sobre los agujeros abiertos en la formación
y la tubería de revestimiento, dicho enjarre forma una pared casi impermeable. En los casos en que la lechada es colocada dentro de un intervalo
fracturado, los sólidos del cemento deben desarrollar un enjarre sobre las caras de la fractura.

Reparación de un Aislamiento Zonal Defectuoso
REPARACIÓN DE UN AISLAMIENTO ZONAL DEFECTUOSO
Otras razones que explican la posible falla de los trabajos son: las propias condiciones del pozo; por ejemplo, la pérdida de circulación y la
migración de gas, o incluso los problemas de calidad del servicio, bien sea en la ejecución y/o en el diseño.
En estos casos, el área de la tubería de revestimiento que debe repararse se perfora y se inyecta (se fuerza) lechada de cementación a presión
a través de los orificios.
La parte superior del cemento también puede estar más baja de lo deseado debido a pérdidas ocurridas durante la cementación primaria,
cálculos erróneos del volumen del agujero o un desplazamiento incompleto. La solución es forzar la lechada de cementación a través de las
perforaciones justo por encima de la parte superior del cemento para extender la longitud de la columna en el anular.
Subida de la Parte Superior del Cemento
ELIMINACIÓN DE ENTRADA DE AGUA
La entrada no deseada de agua o gas procedentes de áreas situadas por encima o por debajo de la zona de producción también se puede eliminar mediante la
cementación forzada: se hacen perforaciones en estas áreas y se inyecta lechada de cementación a través de los orificios
Taponamiento de Perforaciones
REPARACIÓN DE FUGAS EN LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO
Las tuberías de revestimiento pueden presentar fallas por corrosión o la presencia de grietas o fallas en las uniones. Para repararlas, se corre un empacador,
que se coloca encima de la tubería de revestimiento dañada. A continuación, se hace circular lechada de cementación hasta el área dañada, se fija el
empacador, y se fuerza la lechada a baja presión hacia el interior y en torno a los orificios de la tubería.
REPARACIÓN DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO CORROÍDAS
TAPONES DE CEMENTO
Los tapones de cemento son volúmenes de lechada que se colocan en el agujero o en el interior de la tubería de revestimiento, con una técnica balanceada de volumen
relativamente pequeño de cemento a través de una tubería de perforación, de producción, o con auxilio de herramientas especiales, en una zona determinada. Su finalidad es
proveer un sello contra el flujo vertical de los fluidos o proporcionar una plataforma o soporte para el desvío de la trayectoria del pozo.

OBJETIVOS DE LOS TAPONES DE CEMENTO:
 Sirven para taponar parcial o totalmente un pozo.
 Ayudan a desviar la trayectoria del pozo arriba de un pescado o para inicio de perforación direccional.
 Es una solución a los pozos con alta pérdida de circulación.
 Se usan como protección durante operaciones especiales.
 Abandono de intervalos agotados o invadidos.
Los tapones colocados dentro de agujeros entubados se utilizan para:
• Abandonar intervalos depresionados.
• Proteger temporalmente el pozo.
• Establecer un sello y abandonar el pozo
• Proveer un punto de desvió en ventanas.
Los tapones en agujero descubiertos se colocan para:
Abandonar la parte inferior del pozo.
Aislar una zona para prueba de formaciones.
Abandonar capas de formación indeseables.
Sellar zonas de perdidas de circulación.
Iniciar perforación direccional (ej. Desviación por pescado).

Como obtener datos del pozo que se va intervenir
Los datos necesarios para el diseño de un tapón por circulación son los siguientes:
 Geometría del agujero descubierto.
 Diámetro de la barrena.
 Registro de calibración del agujero.
 Porcentaje de exceso considerado.
 Profundidad.
 Datos del agujero.
 Presión de poro.
 Presión de fractura.
 Litología.
 Zona de flujo o pérdidas.
 Temperatura de fondo estática.
 Temperatura de fondo circulante.
 Profundidad.
 Tubería anterior.
 Datos de desviación
 Profundidad medida.

 Zonas problemas.
 Perdida de circulación.
 Deslavadas.
 Flujo de agua.
 Alta presión de gas.
 Datos de la tubería de revestimiento.
 Diámetro.
 Peso.
 Fluidos.
 Tipos de lodos.
 Densidad.
 Reología.
 Puntos de desvió.
 Orientación.
 Profundidad vertical real.



DESVIACIÓN Y PERFORACIÓN DIRECCIONAL
En los trabajos de perforación direccional en formaciones blandas, puede resultar difícil conseguir el ángulo y la dirección correcta.
Una práctica muy común para conseguir la dirección y el ángulo deseado es colocar un tapón desviador en la zona.
Asimismo, durante los trabajos de perforación, cuando se han perdido herramientas, sartas de perforación u otras piezas en el agujero, a veces la única solución es
desviar el agujero para rodear esta pieza irrecuperable.
El éxito de un buen tapón de desvío es su alto esfuerzo compresivo. Las lechadas de agua reducida con dispersantes alcanzan las densidades de hasta 2.16 [g/cm
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y proveen los mejores resultados. Son cementos muy duros, densos y de baja permeabilidad. Esta lechada desarrolla altos esfuerzos compresivos que se alcanzan
en periodos cortos por lo que se puede reducir el tiempo de espera de fraguado del cemento. La pérdida de filtrado es reducida y tienen mejor resistencia a la
contaminación con los fluidos del pozo
Tapón de Desviación.
TAPONAMIENTO DE UNA ZONA AGOTADA
A veces, es necesario aislar las zonas agotadas con el fin de evitar una posible migración de fluido o gas desde los tramos productivos. Este aislamiento
también puede ser necesario para proteger una zona de baja presión en un agujero abierto, antes de la terminación de un tramo superior

Taponamiento de una zona agotada.
TAPÓN POR PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN
La pérdida de fluido de circulación puede ser detenida si se coloca correctamente un tapón de cemento frente a la zona de pérdida. Aunque la lechada se puede
perder, también puede endurecer y consolidar la formación. Un tapón de cemento también se puede colocar encima de una zona para prevenir su fractura
debido a presiones hidrostáticas que pueden desarrollarse durante la cementación de una tubería de revestimiento.
Las lechadas de cemento puro son efectivas para solucionar pérdidas menores y brindan esfuerzos compresivos muy altos. Para cementos más ligeros con
mejores propiedades mecánicas se utilizan cementos espumados o con microesferas. Estos tienen la ventaja natural de la tixotropía por lo que es menos
probable que se pierdan. Las lechadas tixotrópicas son altamente utilizadas, su habilidad para desarrollar geles conforme el movimiento disminuye, ayuda a
prevenir pérdidas hacia la formación y libera de presiones hidrostáticas a las zonas débiles. La adición de materiales para la pérdida de circulación también
ayuda en el éxito de los trabajos de taponamiento, para ayudar a la colocación del cemento en el agujero se utilizan los sistemas duales, con cemento y
sistemas para pérdida de circulación.
Tapón para Pérdida de Circulación
A menudo, a los tapones de cementación se les añade aditivos contra la pérdida de
circulación (por ejemplo, la tecnología de fibra avanzada CemNET para controlar pérdidas),
con el fin de garantizar la eficacia del trabajo
ABANDONO
La técnica más usual para abandonar un pozo seco es inyectar tapones de cementación a diversa profundidad, con el fin de evitar la comunicación zonal o las
migraciones de fluidos o gas, que podrían contaminar las fuentes de agua dulce subterráneas. Las zonas o formaciones agotadas se taponan cuando se abandonan.
Cuando se requiere abandonar un pozo y prevenir la comunicación entre zonas y la migración de fluidos que pueden contaminar los mantos acuíferos, se colocan
varios tapones de cemento a diferentes profundidades. Los pozos productores depresionados también se abandonan con tapones de cemento. Los tapones de
abandono de los pozos se colocan generalmente frente a zonas potenciales de alta presión. Se pone un tapón en la zapata de la tubería de revestimiento anterior y
se colocan los necesarios hasta la superficie con algún tapón mecánico.
Si se planea abandonar intervalos grandes de agujero descubierto, entonces se requiere la colocación de varios tapones de cemento dentro del agujero.
ANCLAJE PARA PRUEBA O TAPÓN PARA PRUEBA DE FORMACIÓN
• Cuando, debajo de una zona de prueba existe una formación débil en un agujero abierto, y es difícil o imposible asentar un anclaje lateral o un tapón mecánico, se
utiliza un tapón de cementación, o anclaje para prueba, para ofrecer el soporte necesario.
• Cuando se tiene programada una prueba de formación y por debajo del intervalo por probar existe la presencia de una formación suave o débil, o que pueda aportar a
la prueba fluidos indeseables, se colocan tapones de cemento para aislar la formación por probar, siempre y cuando sea impráctico o imposible colocar un ancla de
pared. Esto permite evitar el fracturamiento de la zona débil.
TÉCNICAS DE COLOCACIÓN DE TAPONES
Hay dos técnicas principales para la colocación de tapones de cementación:
 Método del tapón balanceado
 Método de la cuchara vertedora.
MÉTODO DEL TAPÓN EQUILIBRADO
La técnica para la colocación de tapones más utilizada es el método del tapón equilibrado. En primer lugar, se corre una tubería o tubería de perforación en el pozo
hasta la profundidad donde se quiere colocar la parte inferior del tapón. Antes y después de la lechada se bombea un espaciador o lavador para evitar que el lodo
contamine el cemento. La lechada se suele mezclar por baches para lograr una densidad uniforme y controlar la reología.
El volumen de espaciador, o de lavador, debe inyectarse de manera que alcance la misma altura en el anular y en la tubería de perforación o tubería. Luego, se inyecta
el fluido de desplazamiento hasta la altura donde debe llegar la parte superior del tapón dentro de la tubería. En muchas ocasiones, el volumen de desplazamiento se
disminuye en 1 ó 2 bbl, para evitar el reflujo de lodo en el piso del equipo de perforación al desconectar la tubería después del desplazamiento, así como para permitir
que el tapón alcance el equilibrio hidrostático
Cuando el tapón está balanceado, la tubería se saca lentamente hasta la altura donde debe llegar la parte superior del tapón; el exceso de cemento se circula fuera el
agujero
Equilibrado/Circulación Inversa
MÉTODO DE LA CUCHARA VERTEDORA
En este método es para inyectar el cemento, se corre con cable una cuchara vertedora que contiene la cantidad exacta de lechada. La cuchara se abre, a la
profundidad deseada, al tocar un tapón mecánico permanente y el cemento se vierte al subir la cuchara.
El método de la cuchara vertedora se utiliza normalmente para colocar tapones a poca profundidad, pero también puede emplearse para mayores profundidades,
utilizando sistemas retardados de cemento.
La cuchara vertedora presenta las siguientes ventajas:
 La profundidad del tapón de cementación se puede controlar fácilmente.
 El proceso es relativamente barato.
La cuchara vertedora presenta las siguientes desventajas:
 Es difícil utilizar este método para colocar tapones profundos.
 La cantidad de cemento está limitada a la capacidad de la cuchara vertedora.
CONCLUSIÓN
o El trabajo de cementación en pozos, tanto primaria como remedial, es importante en la vida del pozo, ya que de la buena calidad de los mismos depende en
gran medida el éxito de las operaciones de completación del pozo.
o La Cementación remedial se aplica para corregir una mala cementación primaria, tapar huecos en la tubería de revestimiento y aísla producción de agua y/o
gas.
o La prueba de inyectividad es fundamental porque permite determinar la tasa de inyección y la presión para poder efectuar las operaciones de cementación
remedial.
o Los tapones de cemento son una técnica balanceada de colocación de un volumen relativamente pequeño de cemento a través de una tubería de perforación,
producción , o con auxilio de herramientas especiales, en una zona determinada, en agujero descubierto o en tubería de revestimiento . Su finalidad es
promover un sello contra el flujo vertical de los fluidos o proporcionar una plataforma o soporte para el desvió de la trayectoria del pozo.
BIBLIOGRAFÍA:
• Pierre Andrés Herzog Zambrano, “Metodología en Operaciones de Cementación Primaria y Forzada Utilizando Nuevas Tecnologías”, CICYT.
• Grupo CEDIP. “Ingeniería de cementaciones”, 2009.
• Huerta Rosales Miguel Ángel. “Cementación de pozos horizontales” Facultad de ingeniería UNAM 2010.
• Siderca, “Accesorios para cementación de pozos petroleros” Tenaris Group