Filosofa de Calidad Total

Buen uso y mximo aprovechamiento de los recursos

en los procesos, con el fin de mejorar continuamente
la performance organizacional, medida por la
productividad de los distintos factores.
Calidad Total
Procesos
Proceso

Planta Trabajo
Tecnologa Knowhow
Valor Agregado
Entradas Salidas
Insumos
Personas
Productos
Personas
Delimitacin de fronteras
Medir productividad
PRINCIPALES ASPECTOS A REALIZAR
EN TODO PROCESO
Medicin
Comparacin
Prevencin
Reduccin de la variabilidad

Siete Grficos para el
Mejoramiento Continuo
Filosofa
Reaccin en Cadena de la Calidad
Mejorar Calidad de Procesos
Reduce costos operativos y gastos
Aumenta productividad empresarial
Incrementa competitividad
Posicionamiento en el mercado
Mejora situacin empresa
Efecto multiplicador
(calidad, costos, productividad y competitividad)
Concepto de Calidad Total
Tradicional
C orientada al producto
Cliente externo
C resp. Unidad que controla
La C la establece el fabricante
Pretende detectar fallas
La C cuesta
La C es inspeccin
La C se controla
La C es un factor operacional
Calidad Total
Afecta toda la empresa
Cliente interno/externo
C resp. Todos
La C la establece el cliente
Pretende prevenir fallas
la C es rentable
la C es satisfaccin
La C se fabrica, se produce
La C es un factor estratgico
C: Calidad / Q: Cantidad
Filosofa de Calidad Japonesa
Constancia de propsito
Buscar Competitividad
Adoptar filosofa constante del mejoramiento continuo
No depender de inspecciones masivas
Reducir proveedores y compras por precio
Mejora procesos productivos y de servicio
Instituir la capacitacin y entrenamiento
Liderazgo
Eliminar metas numricas y premios individuales
Proceso de Calidad Total
Culturizacin
Difusin
Diagnstico (polticas de calidad, calificacin procesos etc)
Entrenamiento
Ejecucin y desarrollo (Comit Gerencia Calidad, EMPs,
crculos de calidad)
Perfeccionamiento, consolidacin
Retroalimentacin (se aprende calidad para mayor calidad)
ANEXO

Representacin grfica que muestra las relaciones de todas
las actividades de un proceso.

Mayormente utilizados para identificacin de problemas en un
proceso.

Simbologa (mejoramiento de procesos)
DIAGRAMA DE FLUJO


Muestra la importancia relativa de los problemas con la
finalidad de seleccionar el punto de inicio para la solucin de
estos.
Identifica los problemas ms importantes a travs de
diferentes escalas de medicin: costo, frecuencia, etc.

Analiza los diferentes grupos de datos, por ejemplo por
producto, por mquina, por turno, etc.
DIAGRAMA DE PARETO
Mide el impacto de los cambios hechos en un proceso, es
decir antes y despus del mejoramiento.
Permite ampliar cada causa en un diagrama de Pareto ms
especfico.
DIAGRAMA DE PARETO
Seleccione los problemas a ser comparados y ordnelos por
categoras.
Seleccione la unidad de medicin del patrn de comparacin
(costo, frecuencia, etc.)
Seleccione el perodo de tiempo a ser estudiado.
Enumere en orden decreciente de frecuencia o costo y de
izquierda a derecha sobre el eje horizontal las diferentes
categoras.
Construya el diagrama de barras cuyas alturas representen la
frecuencia o costo de la clasificacin.
ELABORACIN DEL DIAGRAMA DE
PARETO


Explora y muestra todas las causas posibles de un problema
o condicin especfica.
Coloque el problema analizar en el cuadro de la derecha.
De acuerdo al proceso, anote en las categoras indicadas
que podran ser las causas principales del problema que se
investiga y otras que podran ser relevantes.
Colocar en las ramificaciones las razones que impliquen las
principales causas.
DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
Mtodos Mano de Obra
Medio Ambiente Problema
Materiales Maquinarias
DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
Muestra la distribucin de datos gratificando con barras el
nmero de unidades en cada categora.
El histograma toma datos de mediciones i.e. Temperatura,
dimensiones etc. donde se revela la variabilidad de un proceso
con el tiempo.
Esto permite conocer si la dispersin cae dentro de las
especificaciones y si los resultados tiene algn sesgo (positivo
o negativo).
HISTOGRAMA
Pasos para su elaboracin:
- Determinar el nmero de los datos a analizar (n)
- Determine el rango (R) de los datos (diferencia entre el
mayor y menor valor de los datos).
- Divida el rango (R) en un nmero de clases llamadas K,
de acuerdo a la siguiente tabla:

HISTOGRAMA
Nmero de Datos (n) Nmero de Clases (k)
Menos de 50 datos: 5 a 7
50 a 100 datos 6 a 10
100 a 250 datos 7 a 12
Ms de 250 datos 10 a 20

Regla de Sturges = k = 1 + 3.3 log (n)
k = Raz cuadrada (n)
HISTOGRAMA
- Determine el intervalo H de cada clase:
H = R /K
- Determinar los lmites de las clases:
Los lmites de clase deben estar en un lugar menos que
los datos actuales y deben terminar en 5. Para el inferior
se toma en cuenta la medicin ms pequea, se aplica lo
anteriormente mencionado y sobre el nmero resultante
se le agrega el intervalo H.
- Construya una tabla de frecuencias.
Elabore el Histograma basado en la tabla de frecuencias.
HISTOGRAMA
Muestra la relacin que existe entre dos variables.
Intenta probar posibles relaciones entre causa efecto;
no puede probar que una variable causa lo otra, pero s
aclara s existe alguna relacin y la intensidad que
pudiese tener la misma.
Para su elaboracin, rena pares de datos de la
informacin de dos variables que se crea que puedan
estar relacionadas y construya una hoja de datos.
DIAGRAMA DE DISPERSIN
Trace los ejes del diagrama. La variable que se identifique
como posible CAUSA debe ir en el eje X, mientras que la
variable identificada como EFECTO en el eje Y.
Tipos de diagrama de dispersin:
- Correlacin Positiva: Si aumenta el valor de una variable
aumenta la otra. Grfico con pendiente positiva.
- Sin Correlacin: No existe relacin alguna entre los valores
de las variables. Grfico amorfo.
- Correlacin Negativa: Si una variable aumenta su valor, la
otra disminuye. Grfico con pendiente negativa.

DIAGRAMA DE DISPERSIN