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PROCESO DE PRODUCCIN DE

CEMENTO
Tecnologa Qumica
Edison Huertas Montoya
Universidad Industrial de Santander
Escuela de Qumica

INTRODUCCIN
El cemento es el material resultante de mezclar agua grava y arena.
El resultado es una mezcla uniforme y maleable que pasado un
tiempo se endurece. Es uno de los materiales mas utilizados e
importantes en el mundo de la construccin.








El principal tipo de cemento es el de portland, que se obtiene
pulverizando el clinker portland junto con sulfato de calcio para
finalmente mezclarlo con agua.
CLINKER PORTLAND
Se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura entre 1350 y
1450 C.
El promedio del dimetro de las partculas de un cemento tpico es
de aproximadamente 15m.
Hay 4 componentes principales en el cemento portland que totalizan 90%
o ms del peso del producto final.

40-60% de silicato triclcico.
20-30% silicato diclcico.
7-14% aluminato triclcico.
5-12% ferritoaluminato tetraclcico.


Cada tipo de cemento contiene los mismos 4 componentes pero en
proporciones diferentes.
TIPOS DE CEMENTO EN COLOMBIA
Tipo 1: Es el ms comercializado, se conoce como cemento gris y es
usado en estructuras y obras.

Tipo 1 especial: Es mas resistente que el tipo 1 normal, utilizado por
algunas empresas constructoras.

Tipo 2: Se usa generalmente en zonas donde hay presencia de
sulfatos (Ej: zonas cercanas al mar).

Tipo 3: Se usa en prefabricados, y donde se requiere un rpido
endurecimiento y buena resistencia.

Tipo 4: Se usa para estructuras grandes como presas de concreto,
contiene una resistencia aceptable a los sulfatos y la humedad.

Tipo 5: Es altamente resistente a los sulfatos, por lo que es esencial
para construcciones en contacto constante con agua de mar.

ETAPAS EN LA PRODUCCIN DE CEMENTO
1. La extraccin y molienda de materias primas: La caliza es la
materia prima principal del cemento, Esta es triturada hasta formar
un material de un tamao no mayor a 20mm de dimetro, y
posteriormente almacenada junto con arcilla y otras materias primas.

2. Homogenizacin de la materia prima: Aplicando la dosificacin
adecuada, se crea una mezcla homognea llamada crudo.

3. Produccin de clinker: Es la etapa donde se calcina el crudo a una
temperatura de 1400c, y se convierte en clinker.

4. Molienda de cemento: El nuevo clinker es molido en dos etapas
diferente, despus se le adiciona el yeso (con el fin de alargar el
tiempo de fraguado), y as se convierte en cemento.
PROCESO DE FABRICACIN DE CEMENTO

PROCESO DE FABRICACIN DE CEMENTO

PROCESO DE FABRICACIN DE CEMENTO

REACCIN DE LAS PARTCULAS DE CEMENTO
CON AGUA
Periodo inicial

Periodo durmiente

Inicio de rigidez

Ganancia de resistencia

Fraguado y endurecimiento
ALMACENAMIENTO
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o
piso de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de
altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para
almacenamientos hasta de 2 meses.