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PERFORADORAS COP 1838

Mantencin y funcionamiento
FUNCION DE LA PERFORADORA
La misin de la perforadora es penetrar la roca con el menor tiempo posible
reiteradas veces hasta completar el diagrama de disparo el cual ser cargado y
posteriormente tronado, para realizar esta tarea est dispone de una seria de
dispositivos los cuales deben facilitar la perforacin, estos sistemas serian . El
de percusin, rotacin, amortiguacin, lubricacin, barrido, avance, y
sistemas de seguridad ( RPCF, Antijaminn).
Los sistemas de seguridad estn relacionados entre ellos y reaccionan en
funcin a la presin de rotacin y actan sobre el avance. Las vlvulas que
forman estos sistemas se ubica en el tablero de perforacin.
Los sistemas que trabajan directamente en la perforadora son los de
percusin, rotacin, amortiguacin, lubricacin y barrido y comandados
por el tablero de perforacin.
La perforadora tiene una frecuencia establecida de fabrica la que se puede
modificar segn requerimientos del usuario ( con un kit de modificacin )
SISTEMA DE PERCUCION
Este es el sistema encargado de
percutir el Bit contra la roca de tal
manera que la barra se comience a
clavar el cerro, esta percusin tiene
una frecuencia determinada para
esta funcin, est determina la
cantidad de veces que golpeara el
Bit contra el cerro logrando que
penetre la roca pero este sistema
tiene un problema, que debe girar
para que el golpe no se pierda y la
barra no se pegue en el cerro, para
ello se adiciono el sistema de
rotacin.
Regulador de la frecuencia
de percusin
Pistn
percutor
Vlvula de
carrete
Funcionamiento de la vlvula de carrete
SISTEMA DE ROTACION
Este sistema se encarga de la rotacin del
barreno en la cual se logra desgarrar la
roca y optimizar la percusin de la
perforadora, pero estos 2 sistemas
presentan otro problema que despus de
percutir y girar en el mismo lugar se pierde
su efectividad si no se produce el avance del
barreno y es all donde entra en funcin el
otro sistema, l de avance de perforacin,
el que esta incorporado en el equipo y se
encarga de
hacer avanzar
la perforadora
durante la
perforacin.
Dato: La
relacin del
engranaje es
de 2,19:1
Motor de rotacin
Eje de
rotacin
Unin de ejes
Caja de
engranajes
Reduccin de
engranajes
Pieza de
arrastre
Pistn
percutor
Culatin
SISTEMA DE AMORTIGUACION
El sistema de amortiguacin es el
encargado de amortizar el reflejo
del cerro por un hecho fsico (toda
accin tiene una reaccin). Esto es
debido a que cuando se produce la
percusin sobre el cerro este
responde en forma refleja con la
misma intensidad, y para evitar que
la percusin refleja repercuta sobre el
equipo en forma directa se adiciono
este sistema de amortiguacin , en el
caso de la Cop 1838 que es una
maquina de gran potencia se agrego
una bomba adicional para entregar
entregar presin al pistn
amortiguador.
Pistn
amortiguador
Cmara
de amortiguacin
Acumulador de baja
SISTEMA DE LUBRICACION
El sistema de lubricacin de la
perforadora tiene una real importancia
ya que gracias a l se aumenta la vida
til de las piezas en contacto adems
que se evita la corrosin de ests.
El control de la lubricacin debe ser
incluido en cada pauta de la
perforadora debido a que de ella
dependa la prolongada vida o no de las
piezas, la lubricacin depende tambin
del lugar de trabajo ya que si es una
zona rida se necesitara mas
lubricacin.
Principales piezas a lubricar
Lubricacin de cuerpos
Pernos
laterales
Conductos de lubricacin
Buje
gua
Pieza de
arrastre
Superficie
de Dp
SISTEMA DE BARRIDO
El sistema de barrido es fundamental
en la perforacin ya que permite la
extraccin del detritus producido,
para ello existen varios sistemas de
barrido como ejemplo, por agua, aire
o mixto (semi-hmedo).Los
elementos de mayor desgaste son los
sellos de agua los que se ven
afectados directamente por la
temperatura de trabajo, la falta de
barrido , desgaste del buje gua y
otros factores que dependen del lugar
de trabajo.
Cmara de agua
Buje gua
Placa de conexin
Anillo de
tope
Ducto de barrido
Sellos de agua Cabezal Simba
Sellos de agua cabezal boomer
CLASIFICACION DE MOTORES DE ROTACION
Los motores de rotacin tienen una clasificacin la que los especfica donde darn
mejor resultado en el tipo de perforacin a aplicar, es decir uno de velocidad alta
no servir en una perforacin de barrena ancho.
MOTOR DE RANGO MAXIMO DIAMETRO
ROTACION RPM TORQUE DEL TIRO mm PULGADAS
OMS 100-05 0- 340 545 38 - 102 1 1/2" - 4"
OMS160-07 0-210 740 45 - 89 1 3/4" - 3 1/2"
OMS250-09 0-140 980 64 - 102 2 1/2" - 4"
OMS315-10 0-110 1190 102 -127 4" - 5"
CONTROL DE DESGASTE EN LA PERFORADORA
En los controles diarios del equipo se
debe controlar la lubricacin y el
correcto funcionamiento de los distintos
sistemas del equipo sobre todo los de
seguridad.
En el caso de la perforadora se
recomienda que cada 2 torque de la
perforadora se revis la pieza de
arrastre en forma visual para anticipar
algn dao mayor, el buje gua se debe
controlar todas las pautas de 20.000
mts.junto con el anillo de tope.
Cada pauta de 20.000 mts. Es una
oportunidad de prevenir cualquier
dao a futuro si se tiene control sobre
las piezas de contacto( metal con metal),
y especial cuidado en la caja de
engranajes dado que esta es
fundamental junto con el pistn
percutor y amortiguador.
UBICACIN DE LOS ACUMULADORES
Acumulador de baja se ubica siempre
en el lado opuesto al de retorno