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LOGÍSTICA DE

PRODUCCIÓN
LOGÍSTICA DE LA PRODUCCIÓN
CAMBIOS
• Entorno económico.
• Patrones del negocio.
• Tecnológicos.
• Sociales.
• Metodologías.
ESTRATEGIA
• Negocio.
• Sistematización.
• Automatización.
• Integración.
• Información.
Entorno Dinámico Actual
Empresas Industriales
E
M
P
R
E
S
A
COMPETENCIA
SISTEMAS DE INVENTARIO
1. Sistema Tradicional.
2. Sistema Moderno.
¨Halar¨
¨Empujar¨
x x x
x
x
x
x x
x
¨Push¨
¨Pull¨
Empujar: los productos se mueven en función del planeamiento o pronóstico.
Jalar: los productos se mueven en función de la demanda.

NUEVAS ESTRATEGIAS, MÉTODOS Y
TÉCNICAS
TQM
JUST IN
TIME
MRP II
DRP

OUT-
SOURCING

BENCH-
MARKING

ECR
NUEVAS ESTRATEGIAS, MÉTODOS Y
TÉCNICAS
TQ
EXCELENCIA EN LA LOGÍSTICA
MPS
MRP DRP ECR
Excelencia en la Manufactura
EQUILIBRIO FLUJO LOGÍSTICO
ENTREGAS MAS RÁPIDAS A LOS
CLIENTES FINALES
DRP
MRP II
JIT
LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
M.P.S. (Master Production Schedule)
Refleja las unidades comprometidas para cada articulo final,
así como los períodos de tiempo para los que deben ser
fabricadas declara lo siguiente:
o Qué producir
o Cuánto producir
o Cuándo producir
LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
M.R.P (Material Requerement Planning)
Años 60’s - EE.UU.
Paquete informático para responder al Cálculo y
Planificación de las necesidades de Materiales
o DEMANDA INDEPENDIENTE : Productos terminados;
las órdenes de los clientes es aleatoria.

o DEMANDA DEPENDIENTE : Surge al elaborar
productos que generan nuevas necesidades de materiales y
componentes. Se produce a saltos discretos, lo que origina
la formación del M.R.P. I


M.R.P.
ORIGEN DE LA
DEMANDA DE LOS
PRODUCTOS
INDUSTRIALES
RETROSPECTIVA
LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
Planeación de Requerimientos de Materiales
(MRP)
o La cantidad de material es ordenada sobre la base del
Plan Maestro de Producción. El material arriba según
horarios establecidos para su procesamiento en
producción.
o El MRP toma la programación del plan maestro de
producción y hace una explosión de materiales con
información detallada de las fechas y horarios de
producción y compra de materiales y componentes.
LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
o El MRP es un sistema de planificación de componentes
de fabricación que, mediante un conjunto de
procedimientos lógicamente relacionados, traduce un
Programa Maestro de Producción en necesidades reales
de componentes, con fechas y cantidades.
o Es una técnica sencilla que procede de la práctica y que,
gracias al ordenador, funciona y deja obsoletas las
técnicas clásicas en cuanto a la gestión de artículos de
demanda dependiente.
LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
o El MRP II (Planificación de Recursos de Manufactura)
integra además otros campos como energía, mano de
obra, finanzas y marketing.

o Los sistemas MRP no son sólo técnicas para la
planificación de recursos, sino que representan una
verdadera filosofía de gestión integrada y jerárquica.
ESQUEMA BÁSICO DEL MRP
E
n
t
r
a
d
a
s

P
r
o
c
e
s
o

S
a
l
i
d
a
s

Maestro de listas
de materiales
Programa
Maestro de
Producción
Maestro de registros
de inventarios
Informes primarios
(Plan de Materiales)
Informes
secundarios
Datos de
transacciones
de inventario
Sistema
MRP
OBJETIVOS DEL MRP II
Manufacturing Resource Planning
o Maximizar las ventas.
o Entregar productos de calidad a tiempo y reducir
desperdicios
o Minimizar el costo de los productos
o Maximizar la utilización de la capacidad disponible
o Mantener información financiera exacta y oportuna
o Integrar la red logística de producción y distribución
o Simular diferentes alternativas de operación
o Programar producción, compras e inventarios con
prioridades
MRP II
ENTRADAS



o Plan de ventas
o Bases de datos del sistema
o Retroalimentación fases de
planificación
M.R.P. II
SALIDAS

o Planificación a medio y
largo plazo
o Costos
o Informes de
proveedores, presupuesto
de compras
o Presupuesto de ventas,
inventarios proyectados
o Programación maestra
o Gestión de capacidad
o Gestión de talleres
o Compras

MRP II
VENTAJAS

o Crear y relacionar tablas de forma rápida y sencilla.
o Modificar tablas y transportar información fácilmente,
generando nuevos módulos de gestión para integrarlos a
paquetes comerciales que tenga la empresa.
o Es sencillo de utilizar y eleva la competitividad.
LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
Alcance de la política de materiales de la empresa
o Decisión de producir vs comprar
o Proceso de compra
o Definición de necesidades
o Proceso productivo
¿QUÉ PASA ACTUALMENTE EN ALGUNAS
EMPRESAS?
Compras:
• Si compro más, me sale más barato.
• Necesito que me digan qué comprar con más tiempo de
anticipación.
Producción:
• Tengo muchos agotados.
• Tengo muchos pedidos urgentes.
• Mejor produzco un poquito más por si pasa algo.
• Tengo que aprovechar mejor la capacidad instalada y así
rebajo costos.
• Compras no me cumple.
¿QUÉ PASA ACTUALMENTE EN ALGUNAS
EMPRESAS?
Planeación de Producción:
• No confío en el kardex (inventarios)
• No confío en los pronósticos de ventas (forecast)
• Mejor uso un margen de seguridad al planear
• Tengo muchos pedidos urgentes
• Si depende de producción: hay que producir mucho

¿QUÉ PASA ACTUALMENTE EN ALGUNAS
EMPRESAS?
Calidad:
• Hay que reprocesar este lote.
• Esta materia prima no paso el control.
• Hay que eliminar este lote.
Bodega:
• Los proveedores no cumplen con las entregas.
• Producción no esta entregando a tiempo.
• No hay donde almacenar.
• Mis inventarios no son confiables.
• Tengo muchos pedidos urgentes.
• Estamos en cierre.
¿QUÉ PASA ACTUALMENTE EN ALGUNAS
EMPRESAS?
Ventas / Mercadeo:
• En el kardex dice que hay, por qué no lo despachan.
• Bodega no esta despachando a tiempo.
• Hay mucho producto que no se venden y muy poco o nada
del que se vende.
• Necesitamos cumplir el presupuesto de ventas.
• Nuestro pronóstico de ventas sí es confiable.
Finanzas:
• El inventario está muy alto.
• No nos coinciden las cifras de bodega con las contables.
¿QUÉ PASA CON EL SISTEMA QUE USO
ACTUALMENTE?
o Incumplimiento en los despachos (plazos, cantidades,
calidad).
o Se consume mucho tiempo administrativo.
o Mucha incidencia de errores humanos.
o Evasión de responsabilidades.
o Desinformación en todos los niveles.
o Altos costos de inventario.
o Muchos problemas que escondo con los niveles de
inventario.
o Frustración, pérdida de clientes, y muchos más…
¿QUÉ ESTÁN HACIENDO LAS EMPRESAS PARA
SER MÁS COMPETITIVAS?
o TQM: CALIDAD TOTAL
o JIT: JUSTO A TIEMPO
o MRP II: PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
MANUFACTURA
o ERP: PLANEACIÓN DE RECURSOS EMPRESARIALES
o DRP: PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
DISTRIBUCION
o CIM: AUTOMATIZACIÓN DE MANUFACTURA
o SISTEMAS DE CALIDAD
¿QUÉ ES ERP?
ENTERPRISE RESOURSE PLANNING
o Es la siguiente generación de sistemas MRP II.

o Incluye funcionalidad y nuevas aplicaciones como
mantenimiento, calidad, servicio de campo, apoyo de
mercadeo y varios requerimientos tecnológicos como
configuración del producto y control de cambios de
ingeniería.
EVOLUCIÓN DE LOS ERP’S
o MRP (Material Requirements Planning): Mejorar/optimizar
eficiencia de fabricación.
o MRP II (Manufacturing Resource Planning): Capacidades,
Planificación de requerimientos.
o ERP (Enterprise Integration): Eficiencia de la empresa,
reducción de costos.
o CRP (Customer Centric Integration): Valor del cliente, eficacia.
o XRP (Inter-Enterprise Integration): Red de valor interempresas