Universidad Politcnica

del Estado de Morelos

Mantenimiento Predictivo a Maquina Trituradora de PET.

Alumnos: Alcocer Carpio Francisco Leobardo
Camacho Almazn Maday Jazmn
Porcayo Nava Luis Enrique
Rodrguez Jaramillo Luis Alfredo
Rodrguez Horta Alexis
Anlisis de vibraciones
Identifica las amplitudes predominantes de la vibraciones detectadas en el elemento o
maquina, las causas de las vibraciones y la correccin del problema.
Consecuencias de vibraciones
mecnicas
Aumento de los esfuerzos y tensiones.
Perdida de energa.
Desgaste de materiales.

Determinadas:
Daos por fatiga de materiales, adems de ruidos molestos en ambiente
laboral.
Tipos de vibracin:
Vibracin libre
Vibracin forzada
razones
Desequilibrio (rpm)
Desalineamiento (rpm)
Excentricidad (fuerte vibracin, desgaste desigual)
Defecto de rodamientos (Carga excesiva, corriente elctrica)
defecto de engranajes (falta de alineamiento, lubricacin)
Defecto de correas (desbalance)
Holguras
Falta de lubricacin
Anlisis de lubricantes
Anlisis de emergencia: se efecta para la detencin de cualquier
anomala en el equipo o lubricante.

Contaminacin de agua
Presencia de partculas solidas
Uso de un producto inadecuado
1) ESTE MTODO ASEGURA QUE NUESTRA MQUINA TENGA.
Reduccin de costos-vida til-aprovechamiento
2) QUE CADA MUESTRA PODEMOS CONSEGUIR O ESTUDIAR LOS FACTORES QUE AFECTAN
NUESTRA MAQUINA
Desgaste-partculas-contaminantes-aditivos y auditivos-historial.
3) SE LOGRARA DISMINUIR
Tiempo perdido-desgaste-horas hombre-consumo general.
Termografa
La Termografia infrarroja es una tcnica que permite ver la temperatura de
una superficie con precisin sin tener que tener ningn contacto con ella.
Gracias a la Fsica podemos convertir las mediciones de la radiacin
infrarroja en mediciones de temperatura, esto es posible midiendo la
radiacin emitida en la porcin infrarroja del espectro electromagntico
desde la superficie del objeto, convirtiendo estas mediciones en seales
elctricas.
Esta tcnica nos sirve para poder observar a detalle los cambios de
temperatura que puedan existir en; lneas elctricas, el motor trifsico,
rodamientos.
Tambin nos ayudar para realizar un anlisis sin detener la lnea de
proceso, prevenir al operario de tener contacto con el equipo por los
cambios de temperatura que pueda tener, facilitar los informes ms
precisos al personal de mantenimiento de las condiciones de la mquina y
sus futuras reparaciones.

Mecnicas

Sobrecalentam
iento de
motores

Bombas
sobrecarg
adas

Cojinetes
calientes
Rodillos
sospechosos
Eje de motor
sobrecalentado
ANALISIS ELECTRICO
DIAGNOSTICAR LAS ZONAS O AREAS DE FALLA DE UN MOTOR:
Las pruebas pueden incluir al motor energizado o detenido.
CONDICIONES:
Circuito de Potencia: involucrara conductores de bornes, interruptores,
fusibles, cuchillas, etc. Deteccin desbalances de voltaje.
Aislamiento: fallas principalmente cuando el aislamiento envejece y e
fisura, y que el aislamiento se contamine de material conductivo.
Estator: Ocasiona el aumento de vibracin de la maquina y daos a los rodamientos del
motor.
Rotor: revisar barras, laminaciones y anillos de corto circuito ya que influye directamente
en el motor y degradacin de del aislamiento.
Excentricidad: El rotor y el generador debe estar centrado, si no esta distribuido en los
360 del motor producira campos magnticos desiguales y provocara falla de
aislamientos y en los rodamientos.



Conclusiones
El xito del programa de mantenimiento depende de la implicacin de la
organizacin en su conjunto.

No es suficiente tomar mediciones, es necesario estar seguros de que hayan sido
adquiridas correctamente y disponer de personal capacitado para analizar dicha
informacin.

Es necesario que la informacin obtenida sea en tiempo real para que las decisiones
sean tomadas oportunamente.

Cuando un programa de mantenimiento predictivo es incorporado a la industria, es
imprescindible conocer y evaluar la rentabilidad de dicho programa, para poder
justificar su existencia y garantizar su continuidad dentro de la empresa.