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Flujos y Procesos

Entonces:

PROCESO: Son cada una de las actividades
productivas que conforman el proyecto.

FLUJO: Es la consecucin eficiente y eficaz de todos
procesos que conforman un proyecto.

Flujos y Procesos
Un Sistema de Produccin debe tener un Flujo
Ininterrumpido para ser un Sistema Eficiente.

En la industria de la construccin, la mayora de
Procesos de Ejecucin requieren de Procesos de
Soporte:


FLUJO

Soporte


Soporte


Produccin


Produccin


Produccin


PROCESO 1
EXCAVACIN
PROCESO 2
LOGIST. TUBOS
PROCESO 3
TENDIDO TUBOS
PROCESO 4
RRHH SOLDADOR
PROCESO 5
SOLDADURA
OBJETIVOS PARA QUE UN
SISTEMA DE PRODUCCIN
SEA EFECTIVO
Sistema de Produccin Efectivo
La forma de mantener el plazo y la
productividad en un proyecto de construccin es
teniendo un Sistema de Produccin Efectivo.

Para tener un Sistema de Produccin Efectivo se
tiene que cumplir los siguientes objetivos, en
dicho orden de prioridad:
Asegurar que los flujos no paren
Lograr flujos eficientes
Lograr procesos eficientes
FLUJO

PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
PROCESO 4

PROCESO 5
1era etapa. Asegurar que los flujos no paren.
(Aun con flujos y procesos ineficientes).

FLUJO

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3
PROCESO 4 PROCESO 5
2da etapa. Los flujos no paran y son eficientes.
(Procesos todava ineficientes).
FLUJO

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5
3era etapa. Flujos no paran.
Flujos y procesos eficientes.
Sistema de
Produccin
Efectivo
1
Asegurar que
los Flujos no
paren
2
Lograr Flujos
Eficientes
3
Lograr
Procesos
Eficientes
Sistema de
Produccin
Efectivo
1
Asegurar que
los Flujos no
paren
2
Lograr Flujos
Eficientes
3
Lograr
Procesos
Eficientes
Sistema de
Produccin
Efectivo
1
Asegurar que
los Flujos no
paren
2
Lograr Flujos
Eficientes
3
Lograr
Procesos
Eficientes
Manejo de la
Variabilidad
Last Planner
Sistema de
Produccin
Efectivo
1
Asegurar que
los Flujos no
paren
2
Lograr Flujos
Eficientes
3
Lograr
Procesos
Eficientes
Sistema de
Produccin
Efectivo
1
Asegurar que
los Flujos no
paren
2
Lograr Flujos
Eficientes
3
Lograr
Procesos
Eficientes
Principios de Fsica de
Produccin
Tren de Actividades
Sistema de
Produccin
Efectivo
Asegurar que
los Flujos no
paren
Lograr Flujos
Eficientes
Lograr
Procesos
Eficientes
Sistema de
Produccin
Efectivo
Asegurar que
los Flujos no
paren
Lograr Flujos
Eficientes
Lograr
Procesos
Eficientes
Optimizacin de
Procesos
FLUJOS EFICIENTES
Lograr Flujos Eficientes
Los flujos eficientes se logran dividiendo el trabajo
equitativamente entre procesos.

Principios de Fsica de Produccin:
Teora de Restricciones (La Meta, Goldratt)
Pull - Push

Tren de Actividades:
Trabajo dividido equitativamente (Sectorizacin)
Balanceo de recursos adecuado
Secuencia de actividades

TEORA DE
RESTRICCIONES
Teora de restricciones
Mark Twain -> el sentido comn es el
menos comn de los sentidos.
Si no se alcanza la meta es que algo lo
impide.
Principal -> limitaciones del sistema
(constraints en ingls).
Recursos con capacidad insuficiente.
En el caso de produccin son los
cuellos de botella.
Marcan el ritmo de la
produccin.
Puede ser el mercado, una
poltica,...
Otro obstculo es Murphy.
Las cosas siempre van mal en el
peor momento posible.
A
1 u/h
10 u/h
4 u/h
5 u/h
C1 (1)
C2 (1)
4 u/h
1 2 3 4 5
TEORIA DE RESTRICCIONES ( TOC )
PROCESO DE MEJORAMIENTO CONTINUO (planta)
PASO 1 : Identificar los cuellos de botella del sistema
PASO 2 : Decidir como explotar los cuellos de botella
PASO 3 : Subordinar todo lo dems a la decisin anterior
PASO 4 : Elevar los cuellos de botella del sistema
PASO 5 : Si en uno de los pasos anteriores ha roto un cuello de botella, regresar al
PASO 1 de nuevo

Estos pasos se basan en los procesos multitarea y podemos identificar que se mueven al
paso del mas lento.
Para acelerar este proceso debemos analizar el proceso mas lento y lograr que trabaje a su
limite de capacidad, as mejoraremos el proceso completo.
Ahora ya podemos decir que el paso mas lento de cada actividad, es el que delimita su
velocidad, en consecuencia este es el cuello de botella.

Cuello de botella
Se pudo identificar que este era el cuello de botella ya que solo produca 1 por hora
Tambin que este tem produca mucho inventario y costos de almacenaje. Pero se
compensa al corregir el cuello de botella.

PULL VS. PUSH
SISTEMA PUSH VS PULL
PUSH
Hacer todo lo que puedas hasta que te
quedes sin material. En caso de que la
mquina deje de funcionar o que tenga un
problema de calidad de producto.
Produccin aproximada sobre la base de lo
que el cliente anticipa que va a necesitar.
Los lotes grandes conducen a los altos
inventarios que esconden problemas y
causan que los problemas de calidad
aumenten debido a que las malas partes se
encuentran ms tarde y ya haya ms de
ellos.
Perder el tiempo y los recursos que
ejecutan las partes que no son necesarias.
Puede ser ms eficaz a largo plazo apagar la
mquina y planificar un mantenimiento o
enviar un operador a capacitacin, resolver
problemas de calidad.
Siempre en el modo de extincin de
incendios tratando de determinar lo que
est en problemas, el inventario de cunto
est ah.

PULL
Haz slo lo que el cliente necesita, cuando lo
necesita.
Produccin ms precisa sobre la base de lo que
el cliente realmente ha consumido. Cliente y
proveedor de acuerdo en un tamao de bfer
que desea mantener entre ellos. A medida que
el cliente saca aparte del buffer, el proveedor
est autorizado a poner esa cantidad de
reemplazo.
Lotes ms pequeos reducen el inventario y dan
solucin al problema. Los problemas de calidad
se encuentran con menos piezas para ordenar.
Reduce los perdidas y proporciona tiempo para
hacer cosas que normalmente no tienen tiempo
para hacerlo mantenimiento preventivo,
limpieza, formacin, resolucin de problemas,
reuniones de equipo.
El sistema est controlado por la gerencia visual.
Comunicacin mejorada por la
retroalimentacin gradual, el proveedor recibe
del cliente en forma de una seal de pull en
vez de averiguar lo que al cliente le falta o si se
est quedando sin piezas, dejando poco o
ningn tiempo.

Hagamos todo lo que
podamos solo por si acaso
PUSH VS PULL
Hagamos lo que se necesita
cuando lo necesitamos
Produccin aproximada
Uso Anticipado
Grandes Lotes
Grandes Inventarios
Perdidas y desperdicios
Manejo apagando incendios
Comunicacin Pobre

Produccin precisa
Consumo Actual
Pequeos lotes
Pequeos inventarios
Reduccin de desperdicios
Manejo Preventivo
Mejor Comunicacin
PUSH VS. PULL VIDEO TIEMPOS
MODERNOS
SECTORIZACION Y
TRENES DE TRABAJO
Sectorizacin
Consiste en dividir una tarea o actividad de la obra
en reas o sectores
En cada uno de estos sectores se deber comprender
una parte pequea de la tarea total
Cada sector deber comprender un metrado
aproximadamente igual (volmenes iguales de
trabajo)
La cantidad de tarea por sector deber ser realizada
en 1 da
http://www.forouniversitario.net/wp-content/uploads/2008/10/rompecabezas-puzzle.jpg
Vaciado de
Horizontales
Encofrado de Fondo
y Costado de Viga
Encofrado y Vaciado
de Verticales
Encofrado de Losas,
Acero e Instalaciones
Completado
Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5
Da 0
Esquema
Se representa en el siguiente esquema la secuencia
de un Tren de Trabajo en 3 sectores
o Encofrado y vaciado de verticales
o Encofrado de horizontales e instalaciones
o Vaciado de horizontales
Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Da 8 Da 9 Da 10 Da 11
Ejemplos
Parque Pisac Torres del Mar Mont Blanc
PROCEDIMIENTO
Primero
Se realiza el metrado
de concreto y
encofrado
Se divide los
metrados totales
por piso entre la
cantidad de sectores
con los que se desea
realizar la obra
Se decide el nmero de sectores
de acuerdo a las restricciones
Segundo
Se iteran sectores
buscando similitud
de los metrados
verticales en cada
uno de estos
Tercero
Definidos los
metrados verticales
de los sectores, se
busca balancear el
metrado de
encofrado de
horizontales dentro
de cada sector:
Encofrado de vigas
Encofrado de losas
Cuarto (a)
Con las reas de
encofrado horizontal
definidas en cada
sector, se elige el
rea de vaciado
horizontal de forma
que se busque la
mayor equidad
posible entre
sectores
Cuarto (b)
Si los metrados de los encofrados horizontales
difieren mucho entre sectores, se podr modificar
los lmites de los sectores modificando los sectores
de los verticales (se regresa al segundo paso)
Nota
Para la sectorizacin, se debern considerar algunas
reglas constructivas y estructurales:
Las vigas se encofran totalmente
Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si
se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas
El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a
los tercios
Sectorizacin
Inicio
Sectorizacin
Metrar encofrado
y concreto
Proponer nmero de
sectores tentativo
Calcular metrado
promedio que
tendr cada sector
Se cumple
con las
restricciones?
Iterar sectores
aproximados buscando
balancear metrados
verticales
Iterar lmites exactos de
los sectores priorizando
el encofrado horizontal
El encofrado
horizontal por
sector est
balanceado?
Modificar limites de los
sectores considerando
criterios constructivos y
estructurales
Final
Sectorizacin
S
No
S
No
El concreto
horizontal por
sector est
balanceado?
S
No
Ventajas
El ingeniero residente podr:
Saber cunto se avanzar cada da.
Pronosticar exactamente qu avance de obra tendr en un
da determinado.
Tener mayor control de los gastos en obra.
Avanzar la obra con un mnimo de trabajos rehechos.
Las cuadrillas realizarn una sola misma actividad
durante la obra. Se mejora la curva de aprendizaje.
http://laempresasensual.files.wordpress.com/2010/02/autoayuda-aprende-terminar-etapas-y-seguir-adelante-460x345-la.jpg
REPARTIR EL
TRABAJO EN
PELDAOS IGUALES
Puntos a Considerar
Los Trenes de Trabajo consisten en hacer que todas
las partidas se vuelvan crticas.
Es necesario considerar un tiempo previo al inicio del
proyecto para la planificacin.
Se debe considerar los Gastos Generales debido al
tiempo de planificacin.
Exige un compromiso del equipo de obra.
PLAZA LA DALMACIA
Datos Generales
Distrito: Miraflores
Duracin: 12 meses
7 pisos + 4 stanos (1+3) + AZ
76 departamentos
109 estacionamientos
rea del terreno: 1 439.6 m2
rea construida: 12 707.5 m2
rea libre: 468.8 m2 (32%)
Sectorizacin
Buenas prcticas en el procedimiento de
sectorizacin:
Plantilla con metrados
Reunin con estructural
Se ha iniciado con el uso del software REVIT (BIM)
Buenas Prcticas
Estado actual del
proyecto
Es necesaria definir la sectorizacin de un proyecto
para realizar las siguientes herramientas:
Tren de Trabajo
Planificacin Maestra y Lookahead
Circuito Fiel y el Balance de Cuadrillas
Cronograma de pedido de materiales
Programacin del Control de Calidad y levantamiento de
Protocolos
Herramientas


Enmallado y Paeteo de Cielo Raso
Tarrajeo de Cielo Raso
Tarrajeo de Viga
Tarrajeo de Placas - Columnas
Limpieza
Trazo
Limpieza y Reubicacin de Tuberas IIEE - IISS
Anclajes de Varillas de Refuerzo de Acero
Asentado de Ladrillo
Inst. de Mezcladora Cuadre de cajas y Pruebas Sanitarias
Dinteles Solaqueo - Derrames
Encofrado de Poyos y Sardineles Bordes de Tina
Resane de Piso
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B 6C 7B 7A 7C
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B 6C 7B 7A
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B 6C 7A
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B 6C
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C 5A 5B 5C
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C 5A
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B 4C
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A 4B
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C 4A
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A
Instalacin de Enchape
Tarrajeo Encimado
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Acabados: Listar y Secuenciar
Tren de Actividades
5B
5A
Da
DINAMICA