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Manufactura Procesos de I INTRODUCCION AL MECANIZADO DE METALES Dr. Víctor Alcántara Alza UNT-2012

Manufactura Procesos de I

INTRODUCCION AL MECANIZADO DE

METALES

Dr. Víctor Alcántara Alza

UNT-2012

ÍNDICE

Introducción. Procesos de mecanizado

Efecto de las operaciones de mecanizado

Herramientas de corte Maquinabilidad

Introducción
Introducción
Se da forma a la pieza a base de arrancar material (procesos secundarios) MECANIZADO O CONFORMADO
Se da forma a la pieza a base de arrancar material
(procesos secundarios)
MECANIZADO O CONFORMADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Buenos ajustes dimensionales,
estrechas tolerancias y
Ejecución de pequeños y
complejos detalles difíciles de
bajas rugosidades superficiales
conseguir por otros métodos

Operaciones

muy

versátiles

Introducción Se da forma a la pieza a base de arrancar material (procesos secundarios) MECANIZADO O

Aleaciones metálicas Plásticos Cerámicas Composites

PROCESOS DE MECANIZADO CONVENCIONALES
PROCESOS DE MECANIZADO
CONVENCIONALES
PROCESOS DE MECANIZADO CONVENCIONALES Son de distintos tipos y se llevan a cabo en máquinas herramientas.

Son de distintos tipos y se llevan a cabo en máquinas herramientas.

La herramienta

Se traslada Es estacionaria Gira Taladrado (drilling) Torneado (turning) Fresado (milling) Operaciones de mecanizado
Se traslada
Es estacionaria
Gira
Taladrado
(drilling)
Torneado
(turning)
Fresado
(milling)
Operaciones de mecanizado
PARAMETROS DEL PROCESOS DE CORTE
PARAMETROS DEL PROCESOS DE CORTE
Profundidad de corte Avance Velocidad de corte
Profundidad de corte
Avance
Velocidad de corte

Velocidad de arranque de material

(mm 3 /s)

=

profundidad de corte x avance x velocidad de corte

OPERACIONES DE MECANIZADO
OPERACIONES DE MECANIZADO
Desbaste primario Acabado Se utilizan para arrancar grandes cantidades de material de la forma más rápida
Desbaste primario
Acabado
Se utilizan para arrancar
grandes cantidades de
material de la forma más
rápida posible
Se emplean para alcanzar
las dimensiones, tolerancias
y rugosidades finales
exigidas
Procesos lentos
Altos costes (maquinaria y mano de obra)

mecanizado

RECTIFICADO Muela cerámica
RECTIFICADO
Muela cerámica

Tolerancias dimensionales y rugosidades de los procesos de conformado

Tolerancias dimensionales y rugosidades de los procesos de conformado Fusión Metalurgia de polvos Deformación plástica Mecanizado

Fusión

Metalurgia de polvos

Deformación

plástica

Mecanizado

mecanizado

requisitos de tolerancia y tenacidad

↑ requisitos de tolerancia y tenacidad ↑ costes de manera exponencial

costes de manera

exponencial

mecanizado ↑ requisitos de tolerancia y tenacidad ↑ costes de manera exponencial Gráfico tolerancia-rugosidad en el
mecanizado ↑ requisitos de tolerancia y tenacidad ↑ costes de manera exponencial Gráfico tolerancia-rugosidad en el

Gráfico tolerancia-rugosidad en el mecanizado

EFECTO DE LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SOBRE LOS MATERIALES Velocidades de deformación Fuerte desprendimiento de calor

EFECTO DE LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SOBRE LOS MATERIALES

Velocidades de deformación Fuerte desprendimiento de calor Grandes deformaciones plásticas
Velocidades de
deformación
Fuerte desprendimiento
de calor
Grandes deformaciones
plásticas
calor
calor
80% viruta + ~20% pieza-herramienta Acumulaciones de calor
80% viruta
+
~20% pieza-herramienta
Acumulaciones
de calor
Operación de mecanizado
Operación de
mecanizado

Energía de deformación necesaria para formar una viruta

=

Bruscos aumentos locales de temperatura en la intercara pieza-herramienta

f( velocidad de arrancado)

EFECTO DE LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SOBRE LOS MATERIALES Velocidades de deformación Fuerte desprendimiento de calor
EFECTO DE LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SOBRE LOS MATERIALES
EFECTO DE LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SOBRE LOS
MATERIALES
EFECTO DE LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SOBRE LOS MATERIALES A MAYOR VELOCIDAD DE CORTE O MAYOR
A MAYOR VELOCIDAD DE CORTE O MAYOR DUREZA DEL MATERIAL  MAYORES VALORES DE TEMPERATURA Uso
A MAYOR VELOCIDAD DE CORTE O
MAYOR DUREZA DEL MATERIAL 
MAYORES VALORES DE
TEMPERATURA
Uso
de
fluidos
de corte
(disminuyen
la
fricción
y
reducen
el
aumento
de
la
temperatura en la zona
de
corte 
aumento de la vida
de la herramienta, mejora el
acabado
superficial
de
la
pieza)
HERRAMENTAS DE CORTE
HERRAMENTAS DE CORTE

↑ PRODUCTIVIDAD ↑ VELOCIDAD DE CORTE

HERRAMENTAS DE CORTE ↑ PRODUCTIVIDAD  ↑ VELOCIDAD DE CORTE herramientas capaces de realizar el corte
HERRAMENTAS DE CORTE ↑ PRODUCTIVIDAD  ↑ VELOCIDAD DE CORTE herramientas capaces de realizar el corte

herramientas capaces de realizar el corte a temperaturas cada vez mayores materiales que mantengan su dureza y rigidez a altas temperaturas

PROPIEDADES que se requieren a la hora de seleccionar los materiales más adecuados para fabricar herramientas
PROPIEDADES que se requieren a la hora de seleccionar los materiales más
adecuados para fabricar herramientas de corte son:
-DUREZA, especialmente a altas temperaturas
-RESISTENCIA AL DESGASTE, para aumentar la vida de la herramienta
-TENACIDAD, para evitar su fractura en sobrecargas súbitas

Herramentas de corte (cont.)

Herramentas de corte (cont.) Aceros rápidos Limitan la pérdida de dureza a altas temperaturas Importante proporción
Aceros rápidos
Aceros
rápidos

Limitan la pérdida de dureza a altas temperaturas

Importante proporción de elementos

carburígenos

(Ej. : 1%C-18%W-4%Cr-1%V)

Herramentas de corte (cont.) Aceros rápidos Limitan la pérdida de dureza a altas temperaturas Importante proporción

Stellite: Mezclas de CCr,CW,CNb en Co

Carburos cementados, cerments o widias:

Utilizan como aglomerante cobalto

2000-3000HV

Herramentas de corte (cont.) Aceros rápidos Limitan la pérdida de dureza a altas temperaturas Importante proporción

Carburos cementados, cermets o widias recubiertos con CTi, NTi

Herramentas de corte
Herramentas de corte
Duras, rígidas y con buena resistencia al calor Cerámicas: Al 2 O 3 Si 3 N
Duras, rígidas y con buena resistencia al calor
Cerámicas: Al 2 O 3 Si 3 N 4
Frágiles y de conductividad térmica baja
 

Material más duro y de mayor conductividad térmica

Diamante

 
     
 

8000HV

   

Producto sintético

Nitruro cúbico de boro

 
   
     
   

4000-5000HV

MAQUINABILIDAD
MAQUINABILIDAD

Puede medirse:

  • - Por el número de piezas que es posible mecanizar por unidad de tiempo

  • - Por el coste de minimizar un

componente

  • - Por la calidad superficial final obtenida

MAQUINABILIDAD Puede medirse: - Por el número de piezas que es posible mecanizar por unidad de

Facilidad de mecanizar un material

MAQUINABILIDAD Puede medirse: - Por el número de piezas que es posible mecanizar por unidad de

MAQUINABILIDAD

MAQUINABILIDAD Puede medirse: - Por el número de piezas que es posible mecanizar por unidad de

Depende de los siguientes factores:

-Vida de la herramienta (volumen de material mecanizado por una herramienta, trabajando en condiciones estandarizadas hasta su deterioro)

-Máxima velocidad de arranque de material permitida

-Fuerza y potencia requeridas para ejecutar el corte

-Acabado superficial logrado

-Forma de la viruta (preferibles cortas)

MAQUINABILIDAD (cont.)
MAQUINABILIDAD
(cont.)

La dureza es la propiedades del material que más influyen en su

maquinabilidad

MAQUINABILIDAD (cont.) La dureza es la propiedades del material que más influyen en su maquinabilidad Se

Se define el indice

de maquinabilidad (IM)

IM ~ f(1/H)

Maquinabilidad (cont.)
Maquinabilidad (cont.)
La microestructura también tiene una notable influencia en la maquinabilidad

La microestructura también tiene una notable influencia en la maquinabilidad

A los aceros de alta maquinabilidad se les añade S y Mn (para formar MnS) y

A los aceros de alta maquinabilidad se les añade S y Mn (para formar MnS) y Pb (aparece en estado libre al ser un metal insoluble) con el propósito de romper la viruta y facilitar y mejorar el corte.

A los aceros de alta maquinabilidad se les añade S y Mn (para formar MnS) y

Esto permite aumentar la velocidad de corte hasta un 100% en

relación al mismo acero de bajo S o sin Pb

Estos aceros se utilizan para la producción masiva de componentes que se mecanizan en máquinas automáticas

Maquinabilidad (cont.)
Maquinabilidad (cont.)
Maquinabilidad (cont.)