Ident Peligros y Eval Riesgos Rev Mar09

TALLER DE IDENTIFICACIN DE
PELIGROS Y EVALUACIN DE
RIESGOS
1. Bienvenida al taller.
2. Objetivos del taller.
3. Herramientas para la identificacin de peligros y evaluacin
de riesgos.
4. Criterios para la clasificacin de peligros.
5. Anlisis del enfoque preventivo en la identificacin y
evaluacin de riesgos.
6. Taller de aplicacin.
CONTENIDO
BIENVENIDA AL TALLER
1.-
BIENVENIDA
Este taller no est sujeto a una evaluacin del participante.
La asistencia mnima del participante debe ser del 80%
(ochenta por ciento) de la duracin del curso, para ser
acreedor a la constancia correspondiente.
Por respeto a los dems asistentes, se solicita evitar el uso de
celulares.
El horario del curso es de 09:00 a 18:00 hrs. que incluye una
hora para los alimentos.
Este evento de capacitacin est enfocado a cumplir con los
requisitos de la Clusula 4.3.1. de la Norma Internacional
OHSAS 18001:2007
OBJETIVOS DEL TALLER
2.-
OBJETIVOS DEL CURSO
1. Conocer los requerimientos de la clusula 4.3.1 de la Norma
OHSAS 18001:2007.
2. Distinguir y aplicar los conceptos de Peligro y Riesgo
3. Conocer las diferentes metodologas para identificar
peligros.
4. Plantear una metodologa propia para la identificacin de
peligros y evaluacin de riesgos.
HERRAMIENTAS PARA LA
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Y EVALUACIN DE RIESGOS.
3.-
Peligro:
Fuente, situacin o acto con el potencial de provocar dao en
trminos de lesiones, enfermedades o la combinacin de stas a
los seres humanos (3.6 OHSAS).

Riesgo:
Es la combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento
peligroso o exposicin con la severidad de lesin o enfermedad,
que pueda ser causado por un evento o la exposicin (3.21
OHSAS).
Riesgo Aceptable
Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado
por la organizacin, teniendo en cuenta sus obligaciones legales y
su propia poltica seguridad y salud ocupacional (3.16)
TRMINOS Y DEFINICIONES
ACCIDENTE:
Evento que resulta en dao no intencional a las personas,
prdidas a la propiedad y/o a los procesos

INCIDENTE:
Un evento que puede resultar o resulta en dao no intencional.
CONDICIN INSEGURA:
Toda circunstancia peligrosa que nos rodea y que en un
momento dado nos puede provocar un accidente
ANLISIS DE PELIGROS
El anlisis de peligros se puede realizar mediante dos
formas:

Anlisis preliminar de peligros

Anlisis detallado de peligros
ANLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS
OBJETIVO:
Identificar los peligros y priorizarlos determinar la probabilidad de
ocurrencia y la severidad de sus daos.
METODOLOGAS

Lista de verificacin (CHECKLIST)

Qu pasa s? (WHAT IF?)
ANLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS
LISTA DE VERIFICACIN (Checklist):
Es una lista de preguntas acerca de la organizacin del centro
de trabajo, la operacin, mantenimiento, proceso y otras reas
de inters.
LISTA DE VERIFICACIN
Ventajas Desventajas
Especifica los requerimientos
mnimos.
til para gente con poca
experiencia.
Uniformidad de la
informacin.
Bajo costo en su desarrollo y
aplicacin.
Su aplicacin est limitada a
la persona que elabor la
lista.
Necesita ser constantemente
actualizada.
No es efectiva para evaluar
riesgos complejos en
instalaciones o procesos
nuevos.
PLANTA: SISTEMA: EQUIPO:
COMPONENTE: VERIFICACIN DE: FECHA:
AREA N SI NO N / A OBSERVACIONES
ALMACN 1
EXISTEN MATERIALES
INESTABLES E INFLAMABLES ?
SE CUENTAN CON LAS HOJAS DE
SEGURIDAD DE ESTOS MATERIALES
?
SE CUENTAN CON EVALUACIONES
SOBRE LA SENSIBILIDAD DE LOS
IMPACTOS ?
ACTIVIDAD
EJEMPLO:
QU PASA SI?
QU PASA SI? (What if...?):
Esta tcnica requiere mtodos
cuantitativos especiales o una planeacin
extensiva. El mtodo utiliza informacin
especfica de un proceso para generar una
especie de preguntas de lista de
verificacin. Un equipo especial prepara
una lista de preguntas llamadas preguntas
Qu pasa si?, las cuales son entonces
contestadas colectivamente por el grupo
de trabajo y resumidas en forma tabular.
QU PASA SI?
Aplicacin sencilla.
Aplicable a un proceso
completo o parcial.
Tcnica creativa con una
visin de trabajo en equipo.
Flexible.
Puede aplicarse en
procesos por lote.
Carece de estructura.
Su efectividad depende de la
experiencia del coordinador.
Requiere de un conocimiento
detallado de las operaciones
del proceso y de los
procedimientos.
Se basa en revisin
conceptual.
Puede pasar por alto los
riesgos potenciales, ya que:
QU PASA SI?
EJEMPLO:
PLANTA: SISTEMA: EQUIPO:
COMPONENTE: FECHA:
NMERO CONSECUENCIAS
PROTECCIN
ACTUAL
RECOMENDACIONES QUE PASA S ?
APLICACIONES
ANLISIS DE PRELIMINAR DE PELIGROS
Metodologa Actividades Ejemplos
Lista de
Verificacin
Check List
Almacenamiento de
Mat. Primas y Prod.
Terminado.
Actividades
administrativas.
Embarques
Almacn de Mat.
Prima.
Oficina del almacn.
Almacn de
embarque.
Que pasa s ?
(What if ?)
Lneas de produccin.
Actividades
realizadas en donde
est involucrado un
mayor N de equipo y
personal
Lneas de empaque.
Lneas de embalaje.
Mantenimiento.
Transporte
ANLISIS DETALLADO DE PELIGROS

OBJETIVO:

Analizar los peligros con potencial de dao mltiple, serio,
incluso catastrfico, para evaluar sus consecuencias en trminos
dimensionales.

APLICACIONES
METODOLOGAS

Anlisis de peligro y operabilidad (HAZOP)
Anlisis de modo y efecto de falla (AMEF)
Anlisis de rbol de fallas (FTA)
Anlisis de rbol de eventos
ndice mond de fuego, explosin y toxicidad
APLICACIONES
ANLISIS HAZOP
Fue desarrollada por la industria qumica para identificar y
evaluar la seguridad del proceso de la planta, peligros
ambientales y procesar problemas que podran afectar la
deficiencia operativa. Es un programa que permite al usuario el
pensamiento creativo en la identificacin de problemas y de
peligro.
ESTUDIO DE PELIGRO Y OPERABILIDAD (Hazop):
ANLISIS HAZOP
Incluye diferentes puntos de
vista del personal.
En forma estructurada se
identifican un mayor nmero
de problemas con una visin
de grupo.
Toma en cuenta el error
humano.
Permite identificar entre el 90
y 99% de los riesgos
existentes, pero sin ser todos
reales.
El xito o fracaso depende
de la exactitud y
actualizacin de la
informacin, as como de la
habilidad del grupo.
Es un mtodo que consume
una cantidad importante de
horas / hombre. En teora, se
requieren sesiones de 40
horas / semana durante 6
meses para un nuevo
proyecto.
No indica las interacciones
entre nodos o secciones del
sistema.
ANLISIS HAZOP
PLANTA: SISTEMA: FECHA:
EQUIPO: COMPONENTE:
FUNCIN: DIAGRAMA:
PALABRA
CLAVE
DESVIACIN CONSECUENCIAS
CAUSA
PROBABLE
ACCIN O
PROTECCIN
REQUERIDA
RECOMENDACIONES
PARAMETRO /
PALABRA GUA
NO / NADA
MAS /
MAYOR
MENOS /
MENOR
ADEMAS DE PARTE DE INVERSO
DISTINTO,
EN VEZ DE
PRESIN
TEMPERATURA
FLUJO
TIEMPO
DENSIDAD
VELOCIDAD
ETC
E
J
E
M
P
L
O
:

ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA
Es una tcnica que considera los diversos modos de fallas de
partes del equipo y evala los efectos de estas fallas en el sistema
o en la planta. En esta tcnica se detalla componente por
componente todos los posibles modos de falla e identifica los
efectos resultantes en los componentes circundantes y en todo el
sistema.

A. M. E. F.:
Mtodo estandarizado y bien
aceptado en la industria.
No genera controversias.
Requiere de conocimientos
bsicos en estadstica.
Es de fcil comprensin y
aplicacin.
No considera combinaciones
de fallas de otros sistemas.
Requiere de una cantidad
importante de horas /
hombre.

IDENTIFICACIN
DEL
COMPONENTE
FUNCIONES
/ ESTADOS
MODOS DE
FALLA
CAUSAS
POSIBLES
DE FALLA
EFECTOS
SOBRE EL
SISTEMA
EFECTOS
SOBRE
SISTEMAS
EXTERNOS
MEDIOS DE
DETECCIN
FRECUENCIA
DE
INSPECCIONES
Y PRUEBAS
COMENTARIOS
SISTEMA DOCUEMNTOS DE REFERENCIA
EJEMPLO:
Es un medio para analizar, ms que para identificar peligros.
Es una tcnica deductiva que hace nfasis en un tipo de
accidente o falla del sistema principal. Su importancia radica
en ayudar a los analistas a identificar combinaciones de
acontecimientos que pueden llevar a un accidente y visualizar
la relacin entre los pasos en una senda de falla.
ANLISIS DE RBOL DE FALLAS
ANLISIS DE ARBOL DE FALLAS (FTA):
Uno de los mejores mtodos
para identificar las causas de
un evento, siguiendo
interacciones complejas.
Incorpora el error humano.
Muestra los efectos aditivos
al accidente.
Este mtodo puede dar
resultados cuantitativos si se
incluye una asignacin de
rangos en cuanto a fallas.
Requiere de un conocimiento
muy completo del caso de
estudio.
Requiere de entrenamiento
especfico.
Los resultados pueden ser
difciles de interpretar, ya
que diferentes
representaciones dan
diferentes resultados.
Es costoso por la dedicacin
en horas / hombre.
EJEMPLO: Daos al compresor
debidos a sobrecarga
de lquidos
Exceso de lquido en
el tambor de succin
del compresor
El compresor no se
detiene
Prdida en el
control de
temperatura
en el
enfriador
entre etapas
Falla en el
nivel de
alarma
Deficiencia
del operador
en atender la
falla
Falla de alta
alarma de
segundo
nivel
Falla de
interruptor de
nivel 5
1.4 x 10
-1
/ ao 2.4 x 10
-2
/ ao 1.10 x 10
-2
/ ao 2.4 x 10
-2
/ ao 1.4 x 10
-3
/ ao
8.5 x 10
-1
/ ao
4.5 x 10
-2
/ ao 3.8 x 10
-1
/ ao
Se utiliza para identificar los posibles cursos que podra seguir un
accidente y permite determinar las consecuencias que pueden
tener lugar a partir de la ocurrencia de un suceso determinado
(evento iniciador) y una serie de acciones (funciones de
seguridad). Se utiliza por lo comn para analizar procesos
complejos en los que varios procedimientos complejos o
procedimientos de emergencia han sido instalados para
responder a eventos de inicio especficos.
ANLISIS DE RBOL DE EVENTOS
Permite evaluar cuantitativamente
y cualitativamente las acciones
que pueden provocar una falla.
Considera el factor humano.
Permite evaluar procedimientos de
emergencia y sistemas de
mitigacin.
Aplicable en todas las etapas de
diseo, operacin, mantto.,
desmantelamiento, modificacin.
Requiere de personal
con entrenamiento
especfico en A.R.
Demanda una cantidad
de esfuerzo y tiempo
importante.
Nube
txica
Instantnea
Continua
Nube
densa
Nube
neutral
y libre
Chorro
de gas
pesado
Chorro
neutral
y libre
Nube
txica
Nube
txica
Nube
txica
Nube
txica
RBOL DE EVENTOS
Este mtodo se basa en la peligrosidad de los productos y en el
carcter crtico de los procesos en funcin de sus antecedentes
de operacin en instalaciones similares; permite obtener ndices
numricos de riesgos para cada seccin de las instalaciones
industriales, en funcin de las caractersticas de las sustancias
manejadas, de su cantidad, del tipo de proceso, y de las
condiciones especficas de operacin.
INDICE MOND DE FUEGO, EXPLOSIN Y
TOXICIDAD
Amplia gama de factores a
considerar.
Amplio rango de procesos a
analizar.
Rpida y fcil aplicacin.
Estima el valor de las prdidas en
el rea de estudio.
Identifica las secciones de mayor
riesgo y por lo tanto las medidas
de seguridad correspondientes.
La toxicidad es
considerada slo como
un factor de
complicacin.
Se debe contar con
informacin detallada
de materiales,
cantidades,
condiciones de
operacin y tipo de
proceso.
INDICE MOND DE FUEGO, EXPLOSIN Y
TOXICIDAD
HAZOP
Actividades que
involucran procesos
qumicos o de
manufactura complejos.
rea de mezclas.
Reactores.
AMEF Operacin de equipos.
Lneas de envasado.
Operacin de calderas.
Manejo de gas o
combustible.
FTA
Procesos de
manufactura complejos.
Operacin con equipos
de alto riesgo.
reas de mezclas.
Almacenamiento de
productos qumicos.
Reactores.
Anlisis de rbol
de Eventos
Operacin con equipos
de alto riesgo.
Lneas de produccin
con equipos a altas
velocidades
Lneas de envasado.
Equipos que requieren
del manejo de
materiales altamente
peligrosos o txicos.
ndice Mond
Almacenamiento de
materiales o residuos
peligrosos.
Almacn de materia
prima.
Almacenamiento de
gas y combustible.
Almacenamiento de
productos qumicos.
MODELOS MATEMTICOS
Un modelo de simulacin, es una forma de representar el
comportamiento de un fenmeno real o de un conjunto de
elementos reales.
Es una tcnica numrica para conducir experimentos en
computadora, que requieren ciertos tipos de modelos lgicos y
matemticos, que describen el comportamiento de un
fenmeno real, por periodos de tiempo real.
Modelos:
- SIRIA.
- SCRI.
- ALOHA.
- ARCHI
CRITERIOS PARA LA
CLASIFICACIN DE PELIGROS
4.-
REQUERIMIENTOS OSHAS 18001:2007
DE ACUERDO A LA CLAUSULA 4.3.1, SE ESTABLECE QUE:
La organizacin establecer y mantendr procedimientos para la
identificacin continua de los peligros, evaluacin de riesgos y la
implementacin de las medidas de control necesarias.

ANLISIS DE RIESGO

La organizacin debe:
Identificar los peligros existentes asociados a sus
actividades y evaluar los riesgos asociados

El resultado de la evaluacin depende de :
La edad del proceso.
El nmero de afectados.
La experiencia adquirida.
REQUERIMIENTOS OSHAS 18001:2007
PELIGROS FSICOS:
Por exposicin a ruido
Por exposicin a iluminacin inadecuada
Por exposicin a temperaturas extremas
Por exposicin a radiaciones ionizantes
Por exposicin a presiones anormales
PELIGROS FSICOS:

Por el uso de materias primas
Por el uso de material y equipo en mal
estado
Por falta de mantenimiento en
maquinaria y equipo
Por instalaciones en mal estado
Por exposicin a alturas
PELIGROS QUMICOS:

Por exposicin y manejo de:

Materiales peligrosos del proceso
Residuos peligrosos del proceso
Residuos no peligrosos
PELIGROS BIOLGICOS:

Por exposicin y manejo de:

Materiales peligrosos
Residuos peligrosos
Agentes biolgico infecciosos
PELIGROS HUMANOS:

Incidencia sobre atributos:

Motores (ergonoma)
Psico-sociales (estrs)
Culturales
PELIGROS DE DISEO:

Por exposicin a partes mviles
de maquinaria y equipo
Por encontrarse en instalaciones
mal diseadas
Por encontrarse en instalaciones
en mal estado por falta de
mantenimiento

Fuentes de Peligro
Las fuentes directas o inmediatas pueden clasificarse en dos grupos:
a. Condiciones Inseguras
Circunstancias que pueden permitir la ocurrencia de un accidente (Grado
de inseguridad de las instalaciones, maquinaria, equipos, herramientas y
puntos de operacin)

b. Actos Inseguros
Conductas que pueden permitir la ocurrencia de un accidente. (Asociado
al incumplimiento de procedimientos o normas de seguridad)
Condiciones inseguras
Estructuras deficientes, por deterioro, diseo o construccin.
Equipo y maquinaria mal diseada, construida, armada o sin
mantenimiento
Falta de medidas de prevencin
y proteccin contra incendios
Proteccin inadecuada en la
maquinaria y/o instalaciones
Herramientas defectuosas o inadecuadas
Equipo de proteccin personal defectuoso
Falta de orden y limpieza
Avisos y sealamientos, insuficientes o inadecuados
Actos inseguros
Trabajar sin adiestramiento
Uso inadecuado de mecanismos de transporte
Trabajar sin autorizacin
Velocidad inadecuada
Dispositivos de seguridad inactivos
Maquinaria en movimiento
Equipo con energa viva
Transitar por reas peligrosas
Sobrecarga de equipos e instalaciones
Herramientas inadecuadas
No utilizar equipo de proteccin
Bromas
Las causas indirectas o mediatas son:

a. Capacitacin y Concientizacin
Falta de adiestramiento para el puesto,
desconocimiento de las medidas de
seguridad, falta de hbitos, irresponsabilidad
y/o conflictos personales

b. Habilidades personales
Capacidades Fsicas, Habilidades para
desempear las tareas y/o fatiga

Fuentes de peligro indirectas
Accidente
Hecho sbito que ocasiona daos a la salud y que se produzca
por la concurrencia de condiciones potencialmente previsible (art.
162 LGS)

Accidente de Trabajo
Es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o
posterior, o la muerte, producida repentinamente en el ejercicio
con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo
en que se preste (art. 474 LFT)

Definiciones Salud en el Trabajo
Atrapado por o entre
Contacto con...
Corriente elctrica
Objetos o superficies a altas temperaturas
Sustancias txicas, nocivas, custicas o de otra naturaleza
Mordedura o picadura por animales
Exposicin a temperaturas extremas
Asfixia por inmersin
Golpeado por o contra...
Cortadas
Cada
Al mismo nivel
Otro nivel
Por sobre esfuerzo
ACCIDENTES DE TRABAJO - TIPOS
Dentro de este requisito y debido a la complejidad que representa la
identificacin de peligros y evaluacin de riesgos, se sugiere el
diseo e implantacin de un procedimiento para tal fin.

Este procedimiento debera incorporar en su estructura:

- Objetivo
- Alcance
- Responsabilidades
- Desarrollo:
Mtodos de identificacin de peligros.
Evaluacin de los riesgos relacionados.
Criterios de decisin ( Grafica).
Control del riesgo.
4.3.1 Identificacin de peligros, evaluacin del
riesgo y definicin de controles
Identificacin de procesos relacionados con los riesgos:
IDENTIFICAR PELIGROS DE ACTIVIDADES (CONDICIONES /
ACTOS) TANTO EN SEGURIDAD COMO EN SALUD
OCUPACIONAL:
Actividades presentes y futuras
Directas e indirectas
Experiencia ganada en situaciones de emergencias
Cond. normales y anormales de operacin
Ergonoma
IDENTIFICACIN DETALLADA DE LOS PELIGROS DE CADA
UNA DE LAS ACTIVIDADES (CONDICIONES / ACTOS)
Condiciones de Seg. e
Hig. de las instalaciones
Hig. Para la prevencin y
combate contra incendios
Sistemas de proteccin y
dispositivos de Seg. de
maquinaria y equipo
Hig. para el manejo de
Sust. Qumicas Peligrosas
Hig. para el manejo de
materiales
Identificacin de riesgos,
colores y seales de Seg e
Hig.
Condiciones de
Seguridad de recipientes
sujetos a presin
Identificacin y
comunicacin de peligros
y riesgos por manejo de
Sustancias
Seleccin, uso y
manejo de equipo de
proteccin personal
UNA DE LAS ACTIVIDADES (CONDICIONES / ACTOS)
Condiciones de Seg. e Hig.
Donde se genere ruido,
radiaciones, presiones
anormales, temperaturas
elevadas o abatidas,
vibraciones, iluminacin
deficiente, electricidad esttica,
soldadura y corte, etc
UNA DE LAS ACTIVIDADES, MEDIANTE UN ENFOQUE DE
PROCESOS
Entrada
Salida
Controles
Proceso
A
Proceso
D
Proceso
C
Proceso
B
Cuando se identifiquen peligros y para su posterior evaluacin del
Riesgo se debe utilizar informacin como:
Tareas
Ubicacin
Equipo de trabajo
Equipo
Entradas
Procesos
Salidas
Establecer y mantener procedimientos

Identificar los Peligros de sus actividades

Evaluar los Riesgos de sus actividades

Implementar las medidas de control necesarias que incluyan:

Actividades rutinarias y no rutinarias
Actividades del personal contratista y visitante
Situaciones de emergencia y accidentes
Instalaciones y servicios en el sitio de trabajo

Mantener esta informacin actualizada
ANLISIS DEL ENFOQUE
PREVENTIVO EN LA
IDENTIFICACIN Y EVALUACIN
DE RIESGOS
5.-
Identificar los peligros: Qu puede salir mal y por qu ?
Evala los riesgos: Qu tan probables son ? Qu tan
dainos podran ser ?
Control de los riesgos: Qu podemos hacer al respecto ?
ADMINISTRACION Y CONTROL DE
RIESGOS
LA ADMINISTRACION DE RIESGOS DE SEGURIDAD INCLUYE:
Listar todos los puntos que pueden causar dao

Preguntar al equipo Si se tiene conocimiento de los peligros
actuales o potenciales que no son inmediatamente obvios.

Checar documentos como Instrucciones de manufactura,
hojas de datos, registros de accidentes, de salud y registros de
auditorias en SSO.
SECUENCIA
QUIENES PUEDEN SER DAADOS ?
Personal de trabajo en el rea
Otros quienes pueden visitar el rea

Personal de mantenimiento
Personal de limpieza
Supervisores
Contratistas
COMO PUEDE OCURRIR EL
DAO ?
El dao puede ocurrir por:
Equipamiento
- Mecnico
- Elctrico
Sustancias
Movimiento
- Cadas
- Manejo manual.
Otros
ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS
Una vez que los peligros son identificados, deben evaluarse los
riesgos que representan. Una evaluacin de riesgos o anlisis es
el proceso mediante el cual se estiman la forma, dimensin y
caractersticas de los riesgos.
CRITERIOS DE ACEPTACIN DE LOS RIESGOS

Toda situacin o actividad tiene un nivel de riesgo
Riesgo 0

En consecuencia, debemos establecer los criterios de aceptacin
del riesgo
Alcance El mtodo debe ser consistente con la experiencia
de operacin y capacidad de las medidas de control de riesgo
empleadas.
Ser definida con respecto a la naturaleza y tiempo para
asegurar que es pro activa , antes que reactiva.
El mtodo debe proveer una clasificacin de riesgo e
identificar aquellos que deban ser eliminados o controlados
por las medidas definidas

OHSAS 18001 requiere que la metodologa (procedimiento) debe
ser definida con respecto a:
El procedimiento de Identificacin de peligros y evaluacin de
Riesgos debe incluir:

Actividades rutinarias y no rutinarias
Actividades de todo el personal que tiene acceso al lugar
de trabajo incluyendo visitantes y contratistas.
Instalaciones del lugar de trabajo, provistos por la
organizacin y otros

Considerar
Operaciones normales y planeadas.
Operaciones anormales, paros y arranques,
mantenimiento.
Accidentes o situaciones de emergencia.

EVALUACIN DE RIESGO
Cada peligro debe ser evaluado para determinar el nivel de
riesgo asociado.
He aqu dos tipos de evaluacin de riesgo.
Evaluacin Riesgo Base.
Evaluacin de Riesgo Residual
Evaluacin Riesgo Base ignora los controles existentes y por lo
tanto evala el Riesgo inherente asociado con la actividad o
situacin.
La evaluacin Riesgo Base es usada para identificar cuando una
actividad o situacin tiene el suficiente nivel de riesgo asociado
para ameritar una administracin a travs del SASSO (ejem.
Asignacin de responsabilidades, monitoreo de desempeo y
auditoria, registros de desempeo, capacitacin etc. etc.)
Similar a la identificacin de aspectos en ISO14001
EVALUACIN DE RIESGO BASE
La evaluacin de Riesgo Residual toma en consideracin el nivel
de riesgo mientras la actividad o situacin esta bajo control de la
organizacin.
El riesgo residual por consiguiente es usado para medir que
tambin, una actividad o situacin es manejada
Cuando el nivel de riesgo residual es inaceptablemente alto, los
controles necesitan ser modificados o el riesgo eliminado de
alguna manera.
Este tipo de evaluacin de riesgo es utilizada frecuentemente para
identificar los objetivos del sistema de mejora.
EVALUACIN DE RIESGO RESIDUAL
Probabilidad: Mnima (P = 1)

Media (P = 2)

Alta (P = 3)

Severidad: Despreciable (S = 1)

Moderado (S = 2)

Crtico (S = 3)
Riesgo:
R = P x S
EVALUACIN DE RIESGOS RELACIONADOS CON SEGURIDAD:
Probabilidad: Muy improbable = 1
Improbable = 2
Poco comn = 3
Probable = 4
Probabilidad elevada = 5

Consecuencia: Insignificante = 1
Marginal o menor = 2
Mayor = 3
Crtico = 4
Catastrfico = 5
Riesgo:
R = P x C
EVALUACIN DE RIESGOS RELACIONADOS CON SALUD
OCUPACIONAL:
CRITERIOS DE ACTUACIN
A
l
t
o

M
o
d
e
r
a
d
o

B
a
j
o

Alto Moderado Bajo
P
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d

d
e

o
c
u
r
r
e
n
c
i
a

d
e
l

e
s
c
e
n
a
r
i
o

Magnitud de las consecuencias
Acciones inmediatas
Considerar costos
actuales vs futuros.
Poner en prcticas
estrategias de
reduccin de
riesgos
Revisin peridica
CRITERIOS DE DECISIN
5
4
3
2
1
1 2 3 4 5
C
o
n
s
e
c
u
e
n
c
i
a

Probabilidad
Nivel de riesgo no aceptable
Nivel de riesgo aceptable
La evaluacin de riesgo debe ser actualizada cuando:

Haya Cambio de Actividades
Se introduzcan nuevas actividades
Cuando se modifiquen los criterios de decisin (ejem. leyes)
ACTUALIZANDO EL SISTEMA
Identificacin de Peligros
Evaluacin de Riesgos
Riesgos Aceptables
Registrar como parte
del Sistema
Riesgos No Aceptables
Sujetos a control
dentro del Sistema
RIESGOS
DESARROLLO DE ALTERNATIVAS PARA REDUCIR / EVITAR
RIESGOS: ALGUNAS CLAVES
Concepto Acciones
Comprometer
Poltica, misin, cultura de la empresa.
Recursos humanos, materiales, financieros
Eliminar
Proceso de cambio.
Reconfigurar procesos.
Aplicar mantenimiento previsible.
Revisar ciclo de vida del producto
Reducir
Reducir inventarios.
Reprogramar entregas y embarques.
Instalar sistemas redundantes.
Anlisis ergonomtricos
RIESGOS
DESARROLLO DE ALTERNATIVAS PARA REDUCIR / EVITAR
RIESGOS: ALGUNAS CLAVES
Concepto Acciones
Responder
Capacitacin continua.
Empleo de equipo de proteccin personal.
Aplicacin de planes de contingencia.
Apalancamiento Cambiar lmites de seguridad.
Intercambiar / Retirar asignaciones
Comunicar
Comunicacin externa con partes
interesadas
Asociaciones de ayuda mutua.
RESUMEN
La identificacin de peligros y evaluacin de riesgos.

Todos los peligros en SSO deben ser identificados
Los riesgos asociados deben ser evaluados (usando una
evaluacin base y residual de riesgo)
Los riesgos significativos deben ser identificados utilizando
los criterios de decisin.
Los riesgos base significativos deben ser manejados
(controlados) a travs del SASSO
Cuando el nivel de riesgo residual es significativo , el control
debe ser mejorado hasta lograr un nivel de riesgo tolerable.
Mantener registros
Actualizar la evaluacin de riesgo
Determinar el
alcance de la
Identificacin
Identificar las
situaciones de
Potencial de
Dao.
Identificar el
peligro y
definirlo
Determinar la
probabilidad
de ocurrencia
(Seguridad)
Definir:
-Procesos.
-Sitios.
-Actividades
-Instalaciones.
Relacionadas de
Factores:
Fisicos.
Quimicos
Biologicos.
Psicosociales
Condiciones
Inseguras.
Actos Inseguros.
Manejo de materiales.
Asociar el potencial de
dao a:
Personal
Instalaciones.
Procesos.
Definir la metodologa
mas adecuada ( What
If, HAZOP, arbol de
fallas,estadisticas)
El Peligro esta
relacionado a la
Seguridad.?
SI
NO
Determinar la
frecuencia de
exposicin
(Salud)
Determinar la
severidad del
dao
Resultado de analisis del:
What If.
HAZOP.
Arbol de fallas.
Normativa.
Estudios .
Limites de exposicin.
Hojas de seguridad.
Determinar en base a:
La informacin de
operacin.
Determinar el
grado de
Riesgo Base.
R= (P,F)XS
Determinar los
criterios de
aceptacin del
riesgo
Definir la
Grafica de
riesgo
Politica.
Legislacin.
Partes
interesadas.
Otros.
El riesgo
es tolerable?
Determinar el
control a
aplicar
SI
Determinar
acciones
NO
Determinar el grado
de Riesgo Residual.
R= (P,F)XS
El riesgo es
tolerable?
SI
NO
Determinar el alcance
de la Identificacin
Identificar las
situaciones de
Potencial de Dao.
Identificar el peligro y
definirlo
Determinar la
probabilidad de
ocurrencia
(Seguridad)
Definir:
-Procesos.
-Sitios.
-Actividades
-Instalaciones.
Relacionadas de
Factores:
Fisicos.
Quimicos
Biologicos.
Psicosociales
Condiciones
Inseguras.
Actos Inseguros.
Manejo de materiales.
Asociar el potencial de
dao a:
Personal
Instalaciones.
Procesos.
Definir la metodologa
mas adecuada ( What
If, HAZOP, arbol de
fallas,estadisticas)
El Peligro esta
relacionado a la
Seguridad.?
SI
NO
Determinar la
frecuencia de
exposicin (Salud)
Determinar la severidad
del dao
Resultado de analisis del:
What If.
HAZOP.
Arbol de fallas.
Normativa.
Estudios .
Limites de exposicin.
Hojas de seguridad.
Determinar en base a:
La informacin de
operacin.
1
Determinar el grado de
Riesgo Base.
R= (P,F)XS
Determinar los criterios
de aceptacin del
riesgo
Definir la Grafica de
riesgo
Politica.
Legislacin.
Partes
interesadas.
Otros.
El riesgo es
tolerable?
Determinar el control a
aplicar
SI
Determinar acciones
NO
Determinar el grado de Riesgo
Residual.
R= (P,F)XS
El riesgo es tolerable?
SI
NO
1
TALLER DE APLICACIN
6.-

Ident Peligros y Eval Riesgos Rev Mar09

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