Roberto Quispe Escarcena

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Evitar, reducir y, en su caso, reparar los fallos
Disminuir la gravedad de los fallos que no se
puedan evitar
Evitar detenciones intiles o paros de mquina
Evitar accidentes
Conservar los bienes productivos en condiciones
seguras de operacin
Reducir costos
Prolongar la vida til de los bienes
Conservar inversin


FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO

Conservar, reparar y reacondicionar los equipos, maquinas e instalaciones.
Desarrolla la planificacin y programacin de los trabajos de mantenimiento.
Analizar y determinar el momento optimo para la sustitucin de los bienes
productivos.
Mantener los equipos y dispositivos de seguridad en condiciones optimas
de funcionamiento.
Proporcionar servicios de limpieza a la planta.
Preparar estadsticas e indicadores que permitan realizar seguimiento a la
gestin de mantenimiento.

MANTENIMIENTO
Es la ciencia dedicada al estudio
de la operatividad
de las maquinas y equipos
Y de esta manera puedan seguir
funcionando adecuadamente
DEFECTO: Ocurrencia en maquinaria o
equipos que NO impide su
funcionamiento.

FALLA O AVERIA: Ocurrencia en
maquinaria o equipos que impide su
funcionamiento .
evitando
predictivo es una tcnica para pronosticar el
punto futuro de falla de un componente

Mantenimiento

Este mantenimiento se trata de realizar
ensayos no destructivos, como pueden ser
anlisis de aceite, anlisis de desgaste de
partculas, medida de vibraciones

el mantenimiento preventivo es el destinado a la
conservacin de equipos
se realiza en equipos en condiciones de
funcionamiento, por oposicin al mantenimiento
correctivo
el mantenimiento preventivo es el destinado a la
conservacin de equipos
consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o
repararlos

Capacitacin y entrenamiento
MANTENIMIENTO BASADO
EN LA CONFIABILIDAD (RBM)
Capacidad de una mquina para realizar su funcin especfica en
determinadas condiciones, con rendimiento definido durante un periodo de
tiempo dado.
El mantenimiento basado en la
fiabilidad es un sistema que
integrando las tecnologas
actuales recoge, organiza y
normaliza la informacin que
determina el estado de
funcionamiento de la mquina y
realiza su monitoreo a fin de
controlarlo y mantenerlo dentro de
niveles establecidos, estos niveles
caracterizan su fiabilidad.
MANTENIMIENTO BASADO
EN LA CONFIABILIDAD (RBM)
Inspeccin, limpieza, lubricacin,
reparacin, ajustes, etc.
COMPONENTES DEL RBM (RELIABITY BASED MAINTENANCE
1) Mantenimiento Preventivo
Conocimiento del estado de la
mquina por medio de monitoreo y
anlisis de los parmetros de
funcionamiento: vibracin, aceite.
2) Mantenimiento Predictivo
- Anlisis de causa de falla
- Normalizan los parmetros de
funcionamiento
- Precisin y certificacin de calidad
3) Mantenimiento Proactivo
MANTENIMIENTO BASADO
EN LA CONFIABILIDAD (RBM)
El mantenimiento centrado en la confiabilidad es una metodologa
lgica derivada de esta investigacin en el sector de la aviacin y hace
uso de la herramienta del anlisis de modo de falla, efecto y grado
crtico (FMECA)
La metodologa sigue una serie de pasos:
Paso 1: Seleccione los sistemas del
equipo que sean ms
importantes para la planta, la
instalacin, la flotilla o algn
otro activo
Paso 2: Defina el rendimiento o
funcin esperada de este
equipo y, por lo tanto, lo que
constituye una falla funcional
MANTENIMIENTO BASADO
EN LA CONFIABILIDAD (RBM)
Paso 3: Identifica las causas
fundamentales de la falla
funcional.
Paso 4: Determine el efecto, para estas
causas, en una secuencia de
eventos en trminos de
seguridad, ambiente, produccin,
o si es un efecto oculto
Paso 5: Calcular el grado crtico del
efecto de dicha falla
Paso 6: Emplear un diagrama lgico,
para seleccionar la tctica de
mantenimiento ms apropiada
para prevenir la falla.
MANTENIMIENTO BASADO
EN LA CONFIABILIDAD (RBM)
Paso 7: Determinar la accin especfica
que prevenga la falla funcional y
su frecuencia de programacin,
con base en un anlisis de la
historia del equipo o mediante la
experiencia de expertos
apropiados.
Paso 8: Si no existe una tarea preventiva
que sea apropiada determine si
puede operarse hasta que se
presente la falla, si se justifica un
rediseo, o si existe una prueba
que pueda realizarse para
determinar la falla.

MANTENIBILIDAD. Probabilidad de que la intervencin de
mantenimiento se efecte dentro del tiempo previsto. Facilidad
relativa para intervenir una maquina o equipo en el menor tiempo y
con la mejor calidad.
ESTADO TEORICO
Estado deseado de conservacin de los activos fsicos de la
empresa.
ESTADO REAL
Estado actual de los activos fsicos.

Mantenimiento basado en la
confiabilidad

Es un sistema que junto a los sistemas de
mantenimiento tradicionales (preventivo correctivo,
autnomo) el mantenimiento basado en la
confiabilidad demuestra una alta eficiencia
Mantenimiento basado en la confiabilidad


1. Lograra mediante un Analicis los factores
crticos que determinan la necesidad de
realizar una gestin eficiente y eficaz del
mantenimiento basado en la confiabilidad
de una empresa
Mantenimiento basado en la confiabilidad

El mantenimiento basado en la confiabilidad transforma la
relacin entre el personal involucrado, la planta y el personal

Mantenimiento basado en la confiabilidad

1. Mejora el mantenimiento debido ala importancia del
mantenimiento de las maquinas y a Sealar los parmetros para
una adecuada mejora del rea de mantenimiento

Mantenimiento basado en la confiabilidad

Una forma de hacer esto, es mediante la
reingeniera de los procesos fundamentales. Por lo
tanto, las compaas deben y pueden maximizar
sus capacidades y habilidades

Mantenimiento basado en la confiabilidad

Los cambios estn poniendo a prueba al lmite
las actitudes y conocimiento del personal en
todas las ramas de la industria.

Mantenimiento basado en la confiabilidad

Mejorar el rea de mantenimiento de una empresa
Aplicar los conceptos estudiados en el curso
de mantenimiento que se llevaran acabo

Mantenimiento basado en la confiabilidad

1. Con el mantenimiento basado en la confiabilidad se
Mostrar la importancia del mantenimiento como una
rama bsica de la ingeniera mecnica