Procesos

de
Soldadura
Orgenes de la Soldadura
El profesor Lichtenberg
(Goettingen 1742 1799), durante
unos de sus experimentos de
electricidad, suelda una bobina de
reloj y una hoja de corta plumas en
1782. Se considera el primer
soldador, que emplea electricidad
para unir metales.
Primeros Avances
Soldadura por Forja

- Se considera el primer proceso utilizado
para la unin de metales.

- Consista en calentar las piezas, y
golpearlas hasta que se fusionaban.
Procesos de soldadura
Arco Elctrico Manual con electrodo Revestido (SMAW)
Resistencia ( RB )
Soplete ( TB )
Carbones Gemelos por Arco ( TCAB )
Horno ( FB )
Induccin ( IB )
Inmersin ( DB )
Arco con presin ( FW )
Percusin ( PEW )
Esprragos ( SW )
Arco Sumergido (SAW )
Arco de Tungsteno y Gas ( GTAW )
Arco de Metal y Gas ( GMAW )
Oxiacetilenico ( OFW-OAC )
Y Otros.
Procesos de soldadura mas Utilizados
en el rea Metalmecnica y Construccin
Arco Elctrico con electrodo Revestido (SMAW)

Arco de Metal y Gas ( GMAW )

Arco de Tungsteno y Gas ( GTAW )

Arco Sumergido (SAW )

Oxiacetilenico ( OFW-OAC )



Cdigos y Normas en Soldadura

1. API 1104 Welding Of pipelines and related facilities, Edition XIX 1999 (Solddura de ductos e instalaciones afines, Edicin XIX
1999).

2. API 510 Pressure vessel inspection code: maintenance inspection, rating, repair, and alteration eighth edition; addendum 2
december 2000 (Cdigo de inspeccin de vasijas a presin: mantenimiento, inspeccin, clasificacin, reparacin y modificacin
octava edicin addendum 2 Diciembre 2000).

3. API STD 620 Design and construction of large, welded, low pressure storage tanks (Diseo y construccin de tanques de
almacenamiento soldados, de baja presin y gran volumen).

4. API 650 Welded Steel tanks for oil storage tenth edition; addendum 2, November 2001 (Tanques de acero soldado para
almacenaje de hidrocarburos, Addendum 2 Noviembre 2001).

5. ASME Seccin IX Qualification std. for welding and brazing procedures brazers and welding and brazers operators
(Calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores).

6. ASME Seccin VIII-DIV. I Rules for Construccion of pressure vessels, Divisin I, 1992 (Reglas para construccin de
recipientes a presin, Divisin I).

7. ASME-ANSI-B31.3 Process Piping 2002 (Tubera de Proceso, 2002).

8. ASNT-TC1A Recommended practice personnel qualification and certification in nondestructive testing (Prcticas
recomendadas para certificacin y calificacin de personal en pruebas no destructivas).

9. AWS A3.0 Standard welding terms and definitions including terms for brazing, soldering thermal spraying and thermal cutting
(Trminos comunes de soldadura y definiciones incluyendo trminos para soldadura fuerte y corte trmico).

10. AWS D1.1 Structural Welding Code (Cdigo de soldadura estructural).
Tecnologa en los Procesos
Los procesos tales como:

- Arco de Metal y Gas Mig / Mag ( GMAW )

- Arco de Tungsteno y Gas Tig ( GTAW )

En la actualidad estn en Proceso de completa automatizacin,
adems del Proceso de Arco Sumergido (SAW ), el cual se
caracteriza por su funcionamiento Automtico.

Mig/Mag Automatizado
Tig Automatizado
Arco Sumergido
Proceso de Soldadura
al Arco
Elctrico Manual
Diagrama del Proceso
El sistema de soldadura Arco Manual,
se define como el proceso en que se
unen dos metales mediante una
fusin localizada, producida por un
arco elctrico entre un electrodo
metlico y el metal base que se desea
unir.


Descripcin del Proceso

Los Electrodos Revestidos
Revestimiento del Electrodo
Las funciones del revestimiento de un
electrodo son las siguientes, a saber:

- Proveer una mscara de gases de combustin que sirvan de
proteccin al metal fundido para que no reaccione con el oxgeno
y el nitrgeno del aire.
- Proveer material fundente para la limpieza de la superficie metlica
a soldar, eliminando a los xidos en forma de escorias que sern
removidas una vez terminada la soldadura.
- Controlar la rapidez con que el aporte del electrodo se funde.
- Proveer material de aporte, el cual se adiciona al que se aporta del
ncleo del electrodo.
- Adicionar materiales de aleacin en caso que se requiera una
composicin qumica determinada.




Eleccin del Tamao
del Electrodo
La medida del electrodo a utilizar
depende de los siguientes factores:

1. Espesor del material a soldar.

2. Preparacin de los bordes o filos de la unin a
soldar.

3. La posicin en que se encuentra la soldadura a
efectuar (plana, vertical, horizontal, sobre la
cabeza).

4. La pericia que posea el soldador.

Amperaje Correcto
El amperaje a utilizar para realizar la
soldadura depender de:

1. Tamao del electrodo seleccionado.

2. El tipo de recubrimiento que el electrodo posea.

3. El tipo de equipo de soldadura utilizado (CA; CC
directa e inversa).


Variables
factores importantes a tener en cuenta:
Posicin correcta para ejecutar la soldadura.

Longitud del arco elctrico.

Angulo del electrodo respecto a la pieza.

Velocidad de avance.

Corriente elctrica aplicada (amperaje).

Proteccin facial (se debe usar mscara o casco).

Clasificacin de Electrodos
Clasificacin de Electrodos
Determinacin del Electrodo segn
Metal Base
Fuentes de Poder
1.Equipo de Corriente Alterna (CA).

2. Equipo de Corriente Continua (CC).

3. Equipo de Corriente Alterna y Corriente
Continua combinadas.
Fuentes de Poder
1.Equipo de Corriente Alterna:

Consisten en un transformador. Transforman la
tensin de red o de suministro (que es de 110
220 Volt en lneas monofsicas, y de 380 Volt entre
fases de alimentacin trifsica) en una tensin
menor con alta corriente. Esto se realiza
internamente, a travs de un bobinado primario y
otro secundario devanados sobre un ncleo o
reactor ferromagntico con entrehierro regulable.


Fuentes de Poder
2. Equipo de Corriente Continua:

Se clasifican en dos tipos bsicos:
los generadores y los rectificadores. En los
generadores, la corriente se produce por la rotacin de
una armadura (inducido) dentro de un campo elctrico.
Esta corriente alterna trifsica inducida es captada por
escobillas de carbn, rectificndola y convirtindola en
corriente Continua. Los rectificadores son equipos
que poseen un transformador y un puente rectificador
de corriente a su salida.

Fuentes de Poder
3. Equipo de Corriente Alterna y
Corriente Continua:

Consisten en equipos capaces de poder
proporcionar tanto CA como CC.
Estos equipos resultan tiles para realizar todo
tipo de soldaduras.
Polaridades