PROGRAMA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN

OBJETIVO GENERAL (de la asignatura)

Al finalizar el Curso el estudiante estar en capacidad de conocer, identificar y
diferenciar, sin descuidar la calidad de los materiales que va ha utilizar en
las obras de construccin.


OBJETIVOS ESPECFICOS

1.- Conocer las diversas clasificaciones de los materiales.

2.- Conocer los materiales como elementos bsicos de la constitucin de
las rocas y su importancia en la industria de la construccin.

3.- Conocer la clasificacin de las rocas, su proceso de formacin, su
utilizacin como materiales de construccin y como fuente de materia
prima.

4.- Conocer los procesos de extraccin de las piedras.
Ctedra: Materiales de Construccin Estimado (Horas)
Unidad NOMBRE Total
Horas Semanal
#
sem
1
Los materiales en la ingeniera y su calidad
2 1
2
Materiales ptreos , clasificacin y uso en la construccin
8 4
3
Extraccin de las rocas 8 4
4
Ensayos de las rocas 2 1

EVALUACION I TRIMESTRE 2 (22) 1 (11)
5
Rocas artificiales (Productos cermicos) 8 4
6
Vidrio 2 1
7
Materiales aglomerantes 8 4
8
Betn, asfalto y alquitrn 2 1

EVALUACION II TRIMESTRE 2 (22) 1 (11)
9
Materiales Metlicos 4 2
10
Maderas 4 2
11
Pinturas 4 2
12
Materiales Plsticos artificiales 6 3

EVALUACION III TRIMESTRE 2 (20) 1 (10)
Mayo 2013 TOTAL ==> 64 32
BIBLIOGRAFA
No Autor Titulo de la obra Editorial
1 A. Mora E. Saraguayo Lecciones de materiales de construccin U.T.M.
2 Biblioteca Atrium de la construccin Materiales para la Construccin Ediciones ATRIUM
3 Carmen Terrero de Varela Materiales de Construccin ESPL
4
Enciclopedia C.E.A.C. del encargado de
obra
Materiales para la Construccin Ediciones CEAC. S.A., 1977
5 ESPE Control de calidad Cuadernos de la ESPE.
6 F. Orss Asso. Materiales de Construccin Editorial Dossat
7 Gorkachow Materiales de Construccin Editorial Mir.
8 S. Borisov, M. Klokov y B. Gonovo Labores mineras Ediciones MIR-Mosc, 1976
9 Vademcum de la construccin Materiales de construccin Ediciones
10 Materiales de Construccin Coleccin Shaum
EVALUACIONES

Evaluaciones 1er Trimestre 2do Trimestre 3er Trimestre

Pruebas parciales 30 % 30 % 30 %
Informes escritos 10 % 10 % 10 %
Investigaciones bibliogrficas 10 % 10 % 10 %
Participacin en clase 10 % 10 % 10 %
Trabajo autnomo 10 % 10 % 10 %
Examen escrito final 30 % 30 % 30 %
Total 100 % 100 % 100 %

SYLLABU
El Portafolio de la Asignatura estar formado por:
Caratula
Cronograma de actividades acadmicas
Syllabus de la asignatura
Materia (Opcional)
Trabajos o ejercicios en clase: Intra clase y Extra clase
Investigaciones
Exmenes parciales y finales de cada trimestre
Bibliografa (acompaada de biografas de autores ms
destacados en investigaciones)
Proyecto integrados de Saberes
CD con toda la informacin que contiene el portafolio
debidamente escaneada.

MATERIALES DE CONSTRUCCIN-CAPITULO I
CUARZO PIRITA
Los materiales en Ingeniera Civil y su calidad.

Concepto.-

Se definen como los cuerpos que integran las obras de
construccin, cualquiera que sea su naturaleza,
composicin y forma.

Un material de construccin es una materia prima o con
ms frecuencia un producto manufacturado, empleado en
la construccin de edificio u obras de ingeniera civil

ORIGENES
Desde sus comienzos, el ser humano ha modificado su
entorno para adaptarlo a sus necesidades. Para ello ha
hecho uso de todo tipo de materiales naturales que, con el
tiempo y el desarrollo de la tecnologa, se han ido
transformando en distintos productos mediante procesos
de manufactura de creciente sofisticacin. Los materiales
naturales sin procesar (arcilla, arena , mrmol) se suelen
denominar materias primas, mientras que los productos
elaborados a partir de ellos (ladrillo, vidrio, baldosa) se
denominan materiales de construccin.
CLASIFICACIONES

Segn las Funciones que desempean en la obra :

1. Principales o resistentes : rocas, hierro, etc.
2. Aglomerantes : cales y cementos
3. Auxiliares : vidrio , pintura, etc.

Orden en que intervienen en la obra :

1. Cimentacin
2. Estructura
3. Cubiertas
Esta clasificacin como la anterior, tiene el
inconveniente de la repeticin, pues un mismo
material interviene en una forma u otra.

Ya que aceptamos, por creer ser la ms pedaggica,
es la gentica, que ordena los materiales segn su
origen o clases a que pertenecen, pues permite
estudiar sus propiedades y ensayos al mismo
tiempo.
El orden de exposicin que seguiremos ser
el siguiente:

a) Materiales ptreos naturales : rocas
b) Materiales ptreos artificiales : Cermicos y vtreos
c) Materiales aglomerantes: Cales y cementos.
d) Materiales artificiales aglomerados: Bloques, baldosas,
etc.
e) Materiales metlicos: Hierro, plomo, etc.
f) Materiales orgnicos: Maderas, corcho , etc.
g) Pinturas.
h) Materiales plsticas.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
CALIDAD,- Es un conjunto de propiedades y caractersticas de un proceso,
producto o servicio que le confieren aptitud para satisfacer las necesidades
expresas o implcitas (norma ISO 8402 / 86).

CALIDAD TOTAL.- Es el continuo perfeccionamiento de los productos y
procesos a travs de un sistemtico trabajo de planificacin, control y
mejoramiento de la calidad a todos los niveles de la organizacin.

CONTROL DE CALIDAD.-Tiene como propsito fundamental detectar la
entrada al proceso productivo de factores distintos de los que causan
variaciones atribuibles al azar. La percepcin de la entrada de estos factores se
realiza utilizando mtodos estadsticos y los llamados grficos de control.
NORMA DE ESTANDARIZACIN
INEN (Instituto Ecuatoriano de Normalizacin).

VADEMECUN DE LA CONSTRUCCIN (Ecuatoriano).

CEC (Cdigo Ecuatoriano de la Construccin).

ASTM (American Estndar Testing Material).

ICE (American Concrete Institute).

AASTHO (Asociacin Americana de Funcionarios de Carreteras y Transportes
estatales).

IRAM (Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin).

ISO (Normalizacin Internacional en su Estandarizalicin en su serie 9000,
emitido en 1967).
MINERALES COMO MATERIALES DE CONSTRUCCION
Minerales.- Son agrupaciones o combinaciones de varios elementos
qumicos.

Los minerales mas importantes que integran las rocas principalmente
empleadas en construccin son:

Cuarzo.- Es el bixido o anhdrido silcico Si0
2
, el principal componente de
las rocas.

Incoloro y transparente o coloreado por impurezas en gris, pardo o negro, slo
es atacado por el cido fluorhdrico, que lo disuelve, y un poco por el hidrxido
potsico.

Es utilizado como materia prima para la fabricacin de vidrios y espejos;
tambin en la industria de los esmaltes, abrasivos, refractarios y mecnica de
precisin.
Feldespatos.- Es un silicato alumnico alcalino y clcico.

Los feldespatos, aunque son casi tan duros como el cuarzo,
son atacados por los agentes atmosfricos, convirtindolos
en arcillas.

Micas.- Son silicatos de composicin compleja, de
aluminio, magnesio y hierro, que se presentan en 2
variedades.

Moscovitas.- (Variedad blanca) H
2
Kal
3
Si
3
O
2
, Silicato
alumnico potsico hidratado. Por meteorizacin se
transforma en el mineral arcilloso denominado ILITA.


Biotita.- (Variedad negra) K(Fr, Mg)
2

Si
3
Al 0
10
(0H)
2
.
Silicato alumnico potsico, magnsico y frrico. Es
alterada fcilmente por los agentes atmosfricos y se
transforma en clorita de color verde. Tiene la facilidad de
exfoliarse en lminas muy delgadas utilizndolas como
ventanillas de hornos y estufas, en vidrios micados; como
material refractario y en electricidad.

Talco.- Es un silicato magnsico 4SiO
2
H2O
3
MgO color blanca o
verde.

Son producto de la alteracin de rocas gneas ultra bsica (peridotita y
bsica gabro y rocas metamrficas).

Se emplea como carga en la industria papelera (calidad para la
impresin y escritura; en la pintura (ayuda en la dispersin de los
pigmentos, mejora la resistencia a la corrosin y el intemperismo y
modifica las propiedades de deslizamiento): en la cermica (resistencia
a los cidos). En la industria del plstico y cuero (mejora las
propiedades mecnica y la resistencia al calor del polipropileno,
dndole ligereza).

En los cauchos como antideslizantes se utiliza para moldes de
fundicin, lubricantes, como limpia grasas de vestidos, lpices de
tocador, cosmticos, jaboncillos. La variedad mas consistente se utiliza
en ornamentacin (Rocas Metamrficas . filitas- esquitos)

Calcita.- Carbonato de calcio CO
3
Ca calentndolo a 900C se disocia
en CaO (cal viva) y CO
2
anhdrido carbnico que sale con los gases de la
combustin.

La cal viva es delicuescente (Absorber la humedad del aire y disolverse
en ella) y absorbe la humedad del aire con lo que se combina CaO +
H
2
O = -Ca (H0)
2
conocida con el nombre de cal apagada y es la que se
emplea en construccin pues mezclada con la arena forma mortero de
cal que sirva para juntar piedra, bloques y ladrillos, porque se endurece
en contacto con el aire absorbiendo el anhdrido carbnico que posee
convirtindose otra vez en carbonato de calcio.

Ca (OH)
2
+ CO
2
> CO
3
Ca + H
2
O el agua resultante se evapora en el
medio. Este proceso se conoce como carbonatacin.

La cal se emplea como materia prima para la fabricacin del cemento
Prtland, en la fabricacin del vidrio y como mortero de la
construccin
Yeso o Algez.- Sulfato de calcio SO
4
Ca 2H
2
O.

Como retardante de la solidificacin del cemento Prtland.

Como fundente cermico.

En la construccin como material de agarre; como
decoracin de interiores en el arte escultural, polvo de
hornear, en la medicina; en la industria y qumica para la
fabricacin de crayones, plstico, explosivo, esmaltes,
abrasivos, pinturas, dentfricos, tinta blanca, nutritivos
para animales, insecticidas, goma de mascar, curtiembre,
alfarera, cobertura de alambres. Como plancha para
tumbado y pared (gypsum).

Una de las ltimas aplicaciones ha sido como material de
proteccin contra las radiaciones atmicas.


Limonita.- Fe
2
O
3
nH
2
O Oxido hidratado de Fe.
Componente principal de los suelos laterticos. Es el
mineral de hierro mas abundante en la naturaleza, del
que se obtiene el hierro empleado en la industria
siderrgica; tambin es utilizado en la industria de los
colorantes, en la fabricacin de ladrillos, tejas y
cermicas

FIN


LAS ROCAS COMO MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

MURO DE CONTENCIN RIO CAAR
1. Rocas gneas.-
Se originan por enfriamiento y solidificacin de un magma
inicial. De acuerdo a la rapidez del enfriamiento en la
profundidad, donde se han formado, se subdividen en:

1.1. Rocas Intrusivas.- Tambin conocidas con el
nombre de plutnica o granudas, se forman por
solidificacin o cristalizacin lenta del magma a
grandes profundidades de la tierra.

Las rocas intrusivas ms comunes tenemos las
siguientes:
I. ROCAS GNEAS
1.1.1 Granito.
Roca cida de grano grueso, medio o fino,
compuestas por cuarzo, feldespato ortoclasa,
plagioclasa sdica y micas en menor cantidad.

De colores variables; gris claro a gris oscuro,
rosado, verdoso o amarillo.

Las variedades de granito de acuerdo al principal
mineral presente, distinto al cuarzo y al feldespato,
se tiene: granito de biotita, granito de moscovita,
granito de hornblenda o granito de turmalina.
El granito es una importante roca estructural a causa
de su buen aspecto, dureza y resistencia al
intemperismo.
Por lo general se encuentran fracturadas o
diaclasadas facilitando su explotacin.
Los granitos cuando se alteran pierden su
compactacin y los minerales se transforman en
arcillas como el caoln, clorita o limonita; en gran
parte se evita mediante el pulimento.
No obstante, es una roca de gran duracin, como lo
atestiguan los monumentos egipcios y romanos.
En Ecuador se conocer varios afloramientos de
rocas granticas, as tenemos granitos gris en
Apuela, Macar, Uzhcurrumi, Pascuales, granito
rosado en Abitagua, etc.

Se emplea en toda clase de obras por su gran
resistencia, bello y duradero pulimento, no
admitiendo labores complicadas. Aunque no es
refractario, resiste temperaturas elevadas.
Los granitos de granos finos se utiliza mucho en
pavimentacin por su gran duracin y adherencia, en
forma de adoquines y loza.

El granito machacado se utiliza como balastro y
ridos;

El poco fracturado se utiliza para monumentos y
esculturas;

Y los de bellos colores se los pule y brillante para
decoracin de exteriores e interiores, mesones de
cocina y laboratorios y escaleras.
1.1.2. DIORITA.-
Es una roca intermedia que contiene menos cuarzo que la
roca granito;
Est formada por plagioclasa (andesina) y hornblenda y una
pequea cantidad de biotita o piroxeno como minerales
principales.

Tiene estructura granular, de grano grueso, medio o fino; su
color es gris oscuro o gris negruzco o verde negruzco por la
presencia de minerales oscuros.

Debido a su excelente pulimento, se utiliza en ornamentacin
y tallado, en cierto caso, en pavimento y balastro.

Triturada en fragmentos bien formados tienen buena
afinidad con la pasta de cemento Prtland y los betunes.
1.1.3. SIENITA.-

Nombre tomado de Siena (Egipto), se diferencia
del granito por su mnimo contenido de cuarzo
(< 10%) y es llamada una roca alcalina a causa de
que tiene feldespato alcalino rico en Na y K.

Est compuesto de ortoclasa u otros feldespatos
alcalinos generalmente forman mas de la mitad de
la roca, con cantidades pequeas de plagioclasa.

Los minerales oscuros pueden ser hornblenda,
biotita y augita; de tonalidad clara, griscea o
violcea, rojo y verde oscuro.

Existen algunas variedades que son nombradas de
acuerdo con el mineral oscuro principal, como la
sienita de biotita, sienita de hornblenda, sienita de
augita, etc.

En Ecuador afloran en el sector norte de la
Cordillera Occidental de los Andes.

Debido a su excelente pulimento y color; se la
utiliza en ornamentacin y tallado, en cierto caso
en pavimentos y balastro.

1.1.4. GABRO.-

En una roca bsica de grano grueso y se compone
esencialmente de feldespato plagioclasa, augita y dilaga.

Existen algunas variedades de gabro que son: gabro de
olivino, gabro de hornblenada, gabro de nefelina, etc.

En el Ecuador los encontramos principalmente en Macuchi
y Noroccidente del Ecuador.

Son rocas muy duras y resistentes a la abrasin, al impacto
y a la accin de las heladas. Admite buen pulimento.

Se la utiliza en ornamentacin, como piedra para
construccin de carretera y agregados como roca triturada,
balastro y adoquines.
GRANITO UZHCURRUMI ENTRADA A CHILLA
GRANITO ROSADO
GABRO
1.2. Rocas Volcnicas.-
Se forman cuando el magma logra salir a la superficie
terrestre y toma el nombre de lava, a travs de
fracturas o conductos volcnicos. La forma violenta
que se enfra la lava, sus minerales no logran
desarrollarse, por lo tanto sus anlisis mineralgico se
lo realiza por medio del microscopio.

Un volcn expulsa lava, gases y fragmentos de lavas de
explosin (ceniza y rocas piroclsticas).

El Pichincha y el Tungurahua en los Andes Ecuatorianos,
volcanes activos de la actualidad pertenecen a este grupo.

Las rocas volcnicas mas conocidas son:
1.2.1. PIROCLSTICAS.-

Los depsitos formados por la consolidacin de
fragmentos expulsados durante una erupcin se
llaman piroclsticos.

Los materiales sueltos se denominan cenizas y polvos,
lapilli, arenas y bloques.
1.2.2. AGLOMERADOS.-

Son los fragmentos mas grandes de masas de lavas y
que son embebidas en polvo y cenizas y
posteriormente consolidadas.
1.2.3. TOBAS.-

Las partculas mas pequeas de cenizas y polvos
pueden ser arrastradas por el viento y esparcirse en
lecho de grandes distancias para endurecerse y
formarse las citadas rocas.

Se emplean localmente como piedra de
construccin y tambin como material bsico para
la fabricacin de cementos especiales.
1.2.4. RIOLITA.-
La riolita (del griego rheo,lujo) Estas rocas son de
carcter cidas equivalentes en composicin qumica
del granito.
Compuesta de cuarzo, Feldespato potsico y biotita,
son de colores claro, varan en tonalidades de grises y
amarillento.

En Ecuador afloran en varios lugares de la cordillera de
Los Andes.

Se emplea como elementos ligeros en la construccin,
como agregado en el hormign, muro de contencin
(rio Tenguel, balneario Bajo Alto y Jambel), tambin
como aislante.
1.2.5. DACITA.-

Est constituida de plagioclasa, cuarzo, biotita y hornblenda.

Su color es gris claro; de caracterstica afantica e intermedia;
es el equivalente volcnico de las rocas intrusivas
granodioritas y tonalitas.

En nuestro pas son muy extendidas tanto en la cordillera
Real y Occidental de Los Andes. Roca de poca densidad y
fina.

Se la utiliza como ripio para la construccin de edificios
principalmente.
1.2.6. ANDESITA.-

Es una roca volcnica de grano fino, muy comunes, ocupa el
segundo lugar despus del basalto.

Est compuesta de plagioclasa intermedia, hornblenda, poco
piroxenos y biotita; su color vara de diferentes tonos de gris,
as como castao, verde, negro y azul.

En Ecuador encontramos Andesita en toda la cordillera de Los
Andes, de all su nombre.

Se utiliza para adoquines, piedra ornamental, columnas,
piletas, como ripio en construcciones, para afirmado de
carreteras.
1.2.7. BASALTO.-

Rocas volcnicas muy comunes, formadas por la cristalizacin
rpida de corrientes de lavas bsicas muy fluidas, compuesta
de plagioclasa bsicas (labradorita), piroxeno, olivino con
escasa hornblenda y biotita;

De color oscuro generalmente negro a veces verde, de
cristalizacin gruesa.

Se presentan en varios lugares de La Cordillera de Los Andes.

Se utiliza principalmente para adoquines, piedra triturada y
agregado para cemento rgido y flexible; constituyen adems la
materia prima para la produccin de la denominada lana de
vidrio.
1.2.8. PIEDRA POMEZ.-

De textura porosa de colores claros, gris claros, blanco, crema
y rojizo cuando tiene xido de hierro.

En el Ecuador se distribuyen ampliamente alrededor de
los volcanes y en las zonas interandinas, los lugares donde ms
se los explota son en las Provincias de Cotopaxi y Tungurahua,
en los alrededores de Latacunga, Salcedo y Ambato.

En la Provincia de Galpagos se utiliza mucho como piedra
triturada para el enlucido.

Por ser ligera, se emplea principalmente en la fabricacin
de bloques para construccin como conglomerado ligero, para
pulimentar, como refractario de la madera y el acero, para
limpieza de vajillas, para la elaboracin de paredes
prefabricadas, etc.
ROCA VOLCANICA POROSA
ANDESITA
RIOLITA MURO DE CONTENCIN RIO TENGUEL

II. Rocas Metamrficas.-

Se han formado a expensas de roca pre-existentes
(gneas, sedimentarias) por transformacin en su
composicin mineralgica y estructura, a causa de la
grandes presiones, temperaturas elevadas de las capas
profundas de la Corteza Terrestre y de las emanaciones
gaseosas del magma.
2.1. Pizarras.-
Se dividen en lminas delgadas por orientacin de
sus minerales.

Se utilizan como baldosas de piso y pared.

Lminas y planchas entre 2.5 y 5 mm de espesor se
utilizan en el techado de las casas, revestimiento
de muros, en tableros, paneles elctricos,
peldaos, pedestales, losas, umbrales, lpidas
mortuorias y mesas de billar. Tambin en la
fabricacin de agregados ligeros para concretos,
mezclas asflticas, para la construccin de tejas
acsticas, ladrillos de cal y pizarra
2.2. Cuarcitas.-
Por su dureza se emplea como material de
construccin grava y balastro; agregado para
cemento y hormign, afirmado de carreteras, muro
de contencin y balastro.

La cuarcita que contiene el 97 % de SiO2 se usa
para hacer ladrillos refractarios.

Materias primas para la fabricacin del vidrio

Por su alto contenido de cuarzo se la usa como
abrasivo.
2.3. MARMOL

Variedades:

Mrmol Puro, color blanco nieve.- Por impurezas
de la roca sedimentaria original.

Mrmol Negro (materia bituminosa)

Mrmol Verde (dipsido hornblenda, serpentina
o talco).

Mrmol Rojo (proporciones variadas de xidos de
hierro o limonita)

Amarillos o pardos
USOS DEL MRMOL.

El mrmol tiene mltiples usos tanto en
arquitectura como en escultura, en
construccin o decoracin.

Agregados en concretos-balastos.

Acondicionador de suelos.

Baldosas.- Pisos.- Columnas.-

Fabricacin del cemento
Sencillos: A los que tienen un solo color uniforme

Policromos: A los que tienen varios colores

Veteado: Los listados de diferentes colores que
el fondo

Brechas: Formados por fragmentos
angulosos de diferentes coloraciones.
Si son de tamaos pequeos reciben
el nombre de brocateles
Arborescentes Si tienen dibujos veteados.

Lumaquelas
o fosilferas: Si tienen caracoles y conchas
Clasificacin por su estructura

CALIZA
MARMOL BLANCO
VARIEDAD DE MARMOL PULIDO
Son originadas como consecuencia de
acciones qumicas o mecnicas sobre otras
rocas existentes que producen el
denominado sedimento, el cual es
transportado por diversos medios hasta la
laguna de depositacin, en donde se
sedimenta para posteriormente
compactarse mediante la litificacin y
formar la roca.
III. ROCAS SEDIMENTARIAS

3.1. ROCAS INCOHERENTES O DISGREGADA

Dimensiones de las partculas.

>5 mm GRAVAS

(Arena Gruesa 5- 2mm)
5 a 0.2 mm. ARENAS (Arena Media 2- 1 mm)
(Arena Fina < 1 mm)


0.2 a 0.002 mm Limos
0.002 a 0.0001 mm Arcilla
0.0001 a 0.0000001 mm coloides
3.1.1.Gravas.-
Son fragmentos de rocas semi-redondeadas;
muy comunes en los valles de los principales
ros del Ecuador.

Se utiliza en la construccin de gaviones,
muros de contencin, base sub-base de
carretera, mejoramiento de suelos, balastro
en los ferrocarrile
Como decorativa de interior y exterior.
3.1.2. Arenas.-
Proceden de los ros, glaciares, elicas, marinas y
artificiales.

Generalmente estn constituidas por ms de un tipos
de rocas: arenas silceas, arenas calcreas, arenas
arcillosas, arenas limosas, arenas ferrosas, arenas
feldespticas, etc.

Tambin tienen minerales como feldespatos, micas,
magnetita, granate.

Pueden estar redondeadas subangulosas o ngulos de
acuerdo al grado de transporte o friccin.

Los materiales que deben utilizarse para estos
cometidos no pueden ser cualesquiera; aparte de su
resistencia mecnica, las gravas y arenas deben ser de
rocas y minerales que no reaccionen con el cemento,
ya que ste, al fraguar, produce hidrxidos alcalinos y
de calcio que pueden atacar algunos minerales.

Los silix, calizas silceas y rocas volcnicas poco
cristalina reaccionan en mayor o menor grado con
estos lcalis del cemento y entonces se producen en la
zona perifrica de los cantos, slice coloidales que por
absorcin de agua se hinchan, originando tensiones y
grietas que disminuyen considerablemente la
resistencia del agregado. El cuarzo, feldespatos,
calizas puras tienen poca actividad con el cemento.
Las gravas y arenas de origen fluvial ricas en cuarzo
son la de mejor calidad.

Las arenas con contenido mnimo de 93% de slices, es
utilizado como materia prima en la elaboracin del
vidrio.

Para vidrios especiales se requieren arenas hasta del
99% del Si02 y que tengan muy leves de Fe, Cr y Co que
producen coloracin en los vidrios.

Adems la arena silcea se usa como abrasivos.

En la industria metalrgica para la fabricacin de
moldes.


En la construccin de filtros de aguas potables.


Materia prima para fabricacin de bloques y enlucido.


Como agregado del cemento.
3.2. ROCAS COMPACTAS
3.2.1. Conglomerados

Se utiliza como muros de contencin

3.2.2. Brechas Sedimentarias.

Se utiliza para fines decorativos.
Pavimentacin de interiores, ornamentacin.
Algunas brechas calizas por adquirir hermoso
pulimento se emplean como baldosas
3.2.3. ARENISCAS
Las areniscas se han usado para fines muy
variados.
Se han empleado especialmente para el
interior y el exterior de edificios, para pisos,
pilares, muros y enlosado; para construccin
de puentes, presas y muros de contencin.
Las areniscas cuarzosas, son la materia prima
para la fabricacin de vidrio.
Se utilizan como material abrasivo para afilar
cuchillos.
La arenisca grauwaca se emplea para
adoquines, balastro, grava.
3.2.4. CALIZA

Es de mayor inters econmico; materia prima usada
como material de construccin.
Materia prima bsica para la fabricacin del cemento
Portland
Como agregado de cemento.
Como piedras ornamentales, baldosas.
Se utiliza en la industria siderrgica como material
fundente.
Materia prima fundamentalmente de cales y
refractarios.

3.2.5. LUTITAS.

Son rocas detrticas de grano fino compuesta de
partculas de tamao de arcillas y limos. Se parten
con facilidad en capas o planchas.

Se emplean como roca decorativa.

Las rocas sedimentarias se las ubican en las
secuencias sedimentarias de la costa, oriente y
cuencas sedimentarias.
USO DE ROCAS ANDESITA Y GRAVAS
EROSIN EN ROCAS VOLCNICAS
UNIDAD II


TEMA: ROCAS ARTIFICIALES
TEMA XI PRODUCTOS CERMICOS.
Materiales Cermicos
Se llaman productos cermicos los que penetran de
la coccin de las arcillas naturales precisamente
moldeadas. Comprenden dos ramas:

La Tejera, que elabora materiales de construccin
(ladrillos, tubos, tejas, etc.).

La Alfarera, que fabrica la cermica fina (loza y
porcelana)

Materias Primas.- Se componen de materiales
plsticos como las arcillas y caolines, y de
materiales no plsticos como son desgrasantes y
colorantes
Arcillas. Proceden de la descomposicin de los
feldespatos, constituidos de albita, anortita,
ortosa, con impurezas como carbonato de Calcio,
cuarzo, sulfatos sdicos y clcicos, xidos de
hierro y sustancias orgnicas.
Las arcillas caolinticas, Son las mas puras, ricas
en aluminios y alto punto de fusin, se emplea en
la porcelana, porcelanato, gres sanitarios y gres
refractario, las cuales son muy magras (no
plsticas).




CARACTERSTICAS DE LAS ARCILLAS.


a) Tamao de las particular.- 0.002 y 0.0001
mm. tienen una gran superficie que favorece a su
plasticidad y fluidificacin.

b) Cambio de bases y absorcin.- Las cargas
perifricas de los cristales de arcilla tienen
elementos como el Na, k, Mg. y Ca al ponerlos en
suspensin en el agua se producen cambios de
bases porque dichos elementos Na, K y Ca son
fcilmente reemplazados conservando esta
propiedad an despus de secas.
c) Fluidificacin.- La arcilla puede mantenerse en
suspensin en el agua durante cierto tiempo,
depositndose en estrato en forma lenta.

La velocidad de sedimentacin puede acelerarse
agregndole un electrolito como el sulfato de aluminio y
el cloruro clcico. Tiene un Ph > 7.

Los electrolitos alcalinos aumenta la fluidificacin y
desleimiento.

Los electrolitos cidos provocan la coagulacin o
floculacin con los sulfatos de aluminio u otros
electrolitos.
d) Plasticidad.- Es la propiedad fsica de un cuerpo de
conservar una deformacin permanente por la accin de la
fuerza. Se llaman plsticos a los cuerpos que tienen esta
propiedad que es caracterstico de los cuerpos que se hallan
entre el slido y el lquido.

La plasticidad depende del mineral disperso y del fluido as
como la polaridad del lquido.

Existen, por esta razn varias teoras que explican la plasticidad
de las arcillas; estas son:

Morfologa, referente al tamao y forma de las partculas.

Fsicas, porque intervienen la capilaridad y la tensin
superficial.

Qumicas, donde influyen el estado coloidal y fenmenos
electroqumicos.

La plasticidad se aumenta aadiendo hidrxido,
carbonato y silicato sdico, tambin aadiendo
sustancias orgnicas como el oxolato y el lactato
sdico, el lamino, cido oleico y humus.

La plasticidad puede reducirse si se aade un
desgrasante, sustancia no plstica, al repartir la
arcilla en un volumen mayor.
La temperatura tambin disminuye la plasticidad,
pues el vapor del agua, se vuelve mas seca, es decir,
menos plstica si se interpone al aire.
Desecacin
Las arcillas admiten del 15 al 50% de agua para formar una
masa plstica.

Proceso.
1.-Se elimina el agua intersticial de las partculas,
produciendo una retraccin.

2.-Se elimina el agua de plasticidad o pelcula que
rodea las partculas, que hace como lubricante para
que stas giren producen una retraccin menor que la
anterior.

3.-Se elimina el agua de absorcin y capilar,
producindose un vaco produce una retraccin y
un vaco que en una pasta volumtrica del 75% de
arcilla y 25% de agua es del orden del 22.5%.
Coccin.- El calor produce transformaciones fsico qumicas,
porque vara su estructura cristalina y qumica, que dan las
propiedades de compacidad, dureza, resistencia mecnica,
etc.

Los fenmenos de transformacin depende de la temperatura
y son:

1.- De 0 a 400 C. Se elimina el residuo de humedad de
desecacin del agua de las partculas que rodean a las
partculas. Quema todas las materias orgnicas. Despus de
los 250C, se produce una retraccin, volvindose a dilatar
hasta los 400C.

2.- De 400 a 600 C. Se desprende el agua qumicamente
combinada que est expresada en la frmula qumica,
descomponindose en xido, cesando la dilatacin e iniciando
la contraccin volumtrica.
3.- De 600 a 900 C. Se forma el meta caoln muy inestable,
tendiendo a la formacin de la almina, y volvindose muy
higroscpico.

4.- De 900 a 1000C. En esta fase reacciona la almina con
la slice formndose el silicato alumnico SIO
2
.3Al
2
O
3

5.- >1000C. El silicato alumnico tiende a transformarse en
mullita 2SiO
2
.3Al
2
O
3
pequeo coeficiente de dilatacin
cristalizando en agujas muy finas.

6.- Fusin.- La arcilla a 1.780C, la sillimanita a 1880C y la
mullita a 1930C.
Por el color que adquieren las arcillas y por su
composicin qumica se pueden CLASIFICAR
segn Seger en:

1. Arcillas puras, ricas en almina, dan productos
refractarios de color blanco.

2. Arcillas ricas en almina y pobres en hierro dan
coloraciones amarillas o grises, emplendose para
fabricar loza.

3. Arcillas pobres en almina y ricas en hierro, dan un
color rojo caracterstico y si la temperatura se eleva dan
coloraciones violceo y azulado debido al hidrxido de
hierro que se convierte en hematites parda u xido de
hierro, al perder el agua de hidratacin. Estas arcillas
son ptimas para fabricar materiales de construccin.
La relacin entre la almina y el hierro debe ser 3:1
porque si excede no se pueden obtener calidades finas
(ladrillos huecos, ladrillos de paramento, fachaletas,
etc.).

4. Arcillas pobres en almina y ricas en hierro y sal, como
las margas arcillosas, dan a baja temperatura
coloraciones rojizas y a alta temperatura rojo claro o
blanco amarillento debido a la formacin de silicatos
clcicos y si llegan a fundirse dan coloraciones verdosas o
negras. La relacin entre la almina y el hierro oscila
entre 1:1.6 y 1:2.5.
MATERIAS PRIMAS NO PLSTICAS.

El uso de las materias primas no plsticas obedece a diferentes
objetivos entre los cuales estn los siguientes:
Procurar la menor contraccin al desecarse, reduccin de la
temperatura de coccin, aumentar la porosidad, la necesidad
de esmaltar para darles mejor apariencia, mayor dureza, etc.

Entre las sustancias empleadas estn los desgrasantes y
fundentes los cuales son: anhdrido silcico (SiO
2
) en forma de
tierra de infusorios (Kisselgur), arena cuarzosa, arenisca y
cuarcita, que tienen la propiedad de aumentar de volumen a
temperatura elevada y pasar del estado cristalino al amorfo.
Se aade arena a las arcillas grasas en la fabricacin de los
ladrillos para evitar las grietas en la desecacin.

La sustancia que comunica dureza a la loza y transparencia
a la porcelana es el feldespato potsico.

Se le emplea tambin en la fabricacin de esmaltes y
barnices cermicos porque a 1300C forma un vidrio blanco
y turbio al disolver almina y cuarzo que se derivan de su
estructura qumica 6SiO
2
.Al
2
O
3
K
2
.

El barro cocido y despus pulverizado tiene la propiedad
de no contraerse si se le vuelve a calcinar emplendose en
forma eficaz como desgrasante en la fabricacin de tubos
de gres, baldosas, etc.
El carbonato clcico se emplea en forma de creta, caliza y
marga para rebajar el punto de vitrificacin y adems por
formar vidrios.

Otros desgrasantes son: la magnesia calcinada, bauxita,
almina calcinada, fluoruro clcico, etc., empleados
generalmente como fundentes, y entre los desgrasantes
orgnicos tenemos el aserrn, turba, ciscos menudos de
carbn, alquitrn, grafito en la fabricacin de ladrillos
livianos y crisoles destinado a varios usos.
PREPARACIN DE LAS PASTAS

La tierra arcillosas que se emplean en la fabricacin de
ladrillos y tejas requieren para su amasado de poco agua.
Luego de aadirles un desgrasante (arena, carbn, aserrn,
etc.), se trituran mediante molino de rulos y cilindros, por
acompaarles, piedra, arena, etc. que se deben triturar
hasta dimetro muy pequeo).

Para los productos cermicos se somete a las tierras a un
proceso de meteorizacin, (accin de las aguas lluvias para
su disgregacin y lavado).



Amasado.- Primitivamente el amasado se hace
pisando el lodo en forma circular desde el centro
hacia fuera mediante los pie o el uso de caballo .

Cuando la produccin es industrial se realiza el
amasado mediante molinos.

Moldeo .- consiste en darle a la arcilla la forma
que tendr definitivamente despus de la coccin ,
ya sea manualmente o empleando mquina.

Cuando se hace a mano se emplea las gradillas o
molde que pueden ser de madera o metlica









Desecacin .- Es la eliminacin parcial del agua de
amasado antes que la pieza entre a la coccin.
La reduccin del agua es del 15 al 50 %, pues en la
practica no se puede alcanzar un porcentaje menor. Este
proceso debe ser lento y gradual para evitar
resquebrajaduras y alabeos.

Coccin .- En esta fase el producto moldeado cermico
debe permanecer inalterable en su forma, a pesar de que
adquiera la estructura ptrea o las reacciones de los
elementos que contribuyen las arcillas y como
consecuencia el calor.
Las temperaturas varan de acuerdo al producto: En
alfarera y tejera (900 a 1000
0
C ); lozas y grs cermicos
(1000 a 1300
0
C); porcelanas y productos refractarios
(1300 a 1500
0
C)



Vidriados, esmaltes y pinturas de la cermica .- Se
obtienen preparando primero el vidrio (cuarzo) y una vez
fundido se le vierte agua fra. El vidrio templado de este
modo se pulveriza con agua en un molino hasta formar una
pasta a la que se aade arcilla y varios pigmentos, segn la
coloracin que se trate de obtener. Esta papilla con el
correspondiente pigmento se le aplica en toda la superficie
del objeto, y nuevamente se la introduce al horno (1300
0
C).

Los productos como tejas ladrillos, etc. se suelen vidriar
con cloruro de sodio (sal comn). La misma que se le
aplica casi al final de la coccin.
TAMIZADO DE ARCILLA
UNIDAD II
TEMA XI- A: CERMICA
LA CERMICA.

Los ladrillos, tejas, bloques, baldosa, azulejos,
baldosines, etc., de uso en la construccin, se
fabrican con arcillas seleccionadas a la que se
calcina. En el caso de las baldosas y azulejos se le
da previamente un tratamiento especial con
alcohol o esmaltes. Por efecto del fuego la
superficie queda pulida y brillante o mate, de
colores muy agradables, impermeable y de fcil
limpieza.
En nuestro medio existe una gran variedad de baldosas y
baldosines en tamao, formas y colores, unos para uso
general, otros para usos especficos.

Interiores
Exteriores: Poco trfico
Mucho trfico
Brillantes o mates
Antideslizantes
Rugoso
Para soportar accin de cidos
Para soportar friccin y rayanazos.

En otros pases tambin existen para cuando van a estar
sometida a congelamiento y deshielo.
PRINCIPALES PIEZAS CERMICAS PARA LA
CONSTRUCCIN.
Ladrillos

Un ladrillo es una pieza de construccin,
generalmente cermica y con forma ortodrica,
cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar
con una sola mano por parte de un operario.
Se emplea en albailera para la ejecucin de
fbricas en general
MATERIA PRIMA

La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material
sedimentario de partculas muy pequeas de silicatos
hidratados de almina, adems de otros minerales como el
caoln, la montmorillonita y la illita.

Las partculas del material son capaces de absorber
higroscpicamente hasta un 70% de su peso en agua.
Cuando est hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad
suficiente para ser moldeada, a diferencia de cuando est
seca; estado en el que presenta un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado o
por coccin, el material arcilloso adquiere
caractersticas de notable solidez, y experimenta
una disminucin de masa, por prdida de agua, de
entre un 5 y un 15%.
FABRICACIN DE LADRILLOS

Proceso de elaboracin

Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se llevan a cabo una
serie de procesos estndar que comprenden desde la eleccin
del material arcilloso al proceso de empacado final..

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede
resumirse en:
1. Maduracin
El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrones y la disolucin de los
ndulos para impedir las aglomeraciones de partculas
arcillosas.
La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo,
etc.) favorece adems la descomposicin de la materia
orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin
qumica y biolgica del material.
2. Tratamiento mecnico previo

Despus de la maduracin, que se produce en la
zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboracin,
que consiste en una serie de operaciones
(rompe-terrones, eliminador de piedras,
desintegrador y laminador refinado) que tienen
la finalidad de purificar y refinar la materia
prima.
3. Depsito de materia prima procesada

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de
material en silos especiales en un lugar techado,
donde el material se homogeniza
definitivamente tanto en apariencia como en
caractersticas fsico-qumicas.
4. Humidificacin

Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca
la arcilla de los silos y se lleva a un laminador
refinador, y posteriormente a un mezclador
humedecedor, donde se agrega agua para
obtener la humedad precisa.

5. Moldeado

El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a
travs de una boquilla al final de la estructura. La
boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del
objeto que se quiere producir.

El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor
saturado aproximadamente a 130 C y a presin reducida.
Procediendo de esta manera se obtiene una humedad
ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el
vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua.
6. Secado

El secado es una de las fases ms delicadas del proceso
de produccin.
De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado
y calidad del material, ms que nada en lo que respecta a
la ausencia de fisuras.
El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada
en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de
coccin.
7. Coccin

Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos
pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la
temperatura de la zona de coccin oscila entre 900C y
1000C.

En el interior del horno la temperatura vara de forma
continua y uniforme. El material secado se coloca en
carros especiales, en paquetes estndar y es introducido
por una de las extremidades del tnel, saliendo por el
extremo opuesto una vez que est cocido.

Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin,
de manera que la coccin resulta una de las instancias
cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo
respecta.
8. Almacenaje

Antes del embalaje se procede a la formacin de
paquetes sobre pallets, que permitirn despus
moverlos fcilmente con carretillas de horquilla.
El proceso de embalaje consiste en envolver los
paquetes con cintas de plstico o de metal, de
modo que puedan ser depositados en lugares de
almacenamiento, para posteriormente ser
trasladados en camin.
GEOMETRA

Nomenclatura de las caras y aristas de un ladrillo.
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus
diferentes DIMENSIONES reciben el nombre de soga,
tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor.
As mismo, las diferentes CARAS del ladrillo reciben el
nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor).
Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizn
o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que
permite combinarlos libremente.
El grueso, por el contrario, puede no estar modulado.
DIMENSIONES Y CARAS
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo
general son de un tamao que permita manejarlo
con una mano.
En particular, destacan el formato mtrico, en el
que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm
(cada dimensin es dos veces la inmediatamente
menor, ms 1 cm de junta) y el;
Formato cataln de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5
/ 6 cm, y los ms normalizados que miden 25 x 12 x
5 cm.

Actualmente tambin se utilizan por su gran
demanda, dado su reducido coste en obra, medidas
de 50 x 24 x 5 cm.

ALGUNAS MEDIDAS DEL MEDIO-

30 x 15 x 7 .

26 x 13 x 5.

25 x 10 x 7 .
CLASIFICACIN DE LOS LADRILLOS.

Segn su tipo:

Macizo (M), Totalmente macizo o con perforaciones
menores al 10% en volumen.
Perforado (P) Con taladros en la tabla en volumen
superior al 100%
Hueco (H) Con taladros en canto o testa, segn el
grueso.
Segn la clase:

Ladrillo visto (V) Que se utilizan sin ningn revestimiento
Ladrillo comn (NV) Cuando requieren revestimiento
Ladrillos Perforados
Usos

Los ladrillos son utilizados en construccin en
cerramientos, fachadas y particiones.
Se utiliza principalmente para construir Paredes,
muros o tabiques.
Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es
que se reciban con mortero.
La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce
como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.
Aparejo es la ley de traba o disposicin de
los ladrillos en un muro, que estipula desde
las dimensiones del muro hasta los
encuentros y los enjarjes, de manera que el
muro suba de forma homognea en toda la
altura del edificio.
Algunos tipos de aparejos son los siguientes:
Aparejo a sogas
Los costados del muro se forman por las sogas del
ladrillo, tiene un espesor de medio pie (el tizn) y
es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara
vista.

Aparejo a tizones o a la espaola:
En este caso los tizones forman los costados del muro y su
espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que
soportan cargas estructurales (portantes) que pueden tener
entre 12,5 cm y 24 cm colocados a media asta o soga.

Aparejo ingls
En este caso se alternan ladrillo a soga y tizn, trabando la
llaga a ladrillo terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga).
Se emplea mucho para muros portantes en fachadas de
ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones
pero su puesta en obra es ms complicada y requiere mano
de obra ms experimentada. El dibujo no se corresponde
con el tipo de aparejo.

Aparejo en panderete
Es el empleado para la ejecucin de tabiques, su
espesor es el del grueso de la pieza y no est
preparado para absorber cargas excepto su propio
peso. (tabla-vista)

Aparejo palomero
Es como el aparejo en panderete (tabla vista) pero
dejando huecos entre las piezas horizontales. Se
emplea en aquellos tabiques provisionales que
deben dejar ventilar la estancia y en un
determinado tipo de estructura de cubierta
UNIDAD II
Tema XI-B: TEJAS
Elementos para la construccin empleados en la formacin
de cubiertas con la misin de recibir y dejar escurrir el agua
de la lluvia.

Se fabrican con arcilla y su proceso de obtencin es similar
al ya explicado para los ladrillos.

Las tejas por lo general son de color rojizo, aunque tambin
se pueden colorear.

Si sobre una teja en fase de coccin se queman materias
orgnicas se obtiene colores muy decorativos; tambien se
pueden conseguir otras tonalidades mediante barnices,
vidriados y esmaltes .
Las tejas deben cumplir las siguientes condiciones :
Ser impermeables, ya que sometidas al ensayo
correspondiente.
No deben gotear antes de dos horas.
Resistir a flexin como mnimo 120 Kg./cm
2
.
Tener cantos vivos, rectos y superficies lisas.
No ser heladizas.
Carecer de manchas y eflorescencias.
Si son golpeadas con una herramienta, debe dar sonido
claro y metlico.

Existen varios tipos de tejas, pero las mas empleadas en
construccin son la rabe, la plana y la flamenca.

TEJA PLANA
La teja plana sin encaje puede ser moldeada en
prensa de hielera o bien en galletera.

La ms empleada es la de encaje y sta debe ser
moldeada en prensa de moldes metlicos; su
desecacin se efecta colocndolas en estanteras
destinadas a este fin, de manera que el aire circule
por ambas caras; su coccin es igual a la de los
ladrillos.
TEJA PLANA
Dimensiones

a
466 mm
b
260 mm
c
55 mm
Piezas por m
2
10,5
Peso por
unidad
4 Kg
E. longitudinal 396 mm a 405,5 mm
E. lateral 224 mm a 230 mm
TEJA FLAMENCA
Es una teja de caracterstica parecidas a la rabe
pero, en este caso, lleva en su parte posterior un
resalte para facilitar el enganche con las siguientes.
Su seccin transversal tiene forma de S, originando
en la misma pieza canal y cobija.
TEJA FLAMENCA
TEJA RABE
Tiene forma de canal cnico, y sus dimensiones
ms corrientes son 45 cm de largo por 21 y 16 cm de
ancho, 8 cm de altura y 12mm de espesor. Se
moldea generalmente a mano por medio de una
gradilla metlica de forma trapezoidal, y cuando la
pasta moldeadora adquiere consistencia se le da
forma curva. La desecacin se realiza de la misma
forma que en los ladrillos.
Esta teja ha sido la ms usada a lo largo de toda la
geografa espaola, reutilizada para la
construccin de nuevas viviendas por la belleza de
sus colores conseguidos con el paso natural del
tiempo.
TEJA ARABE
Dimensiones

a
396 mm
b
182 mm
c
130 mm
Piezas por m
2
28
Peso por unidad 1,6 Kg
TEJA MIXTA
Teja mixta de doble curva donde canal y cobija
unen diseo y funcionalidad para conseguir una
cubierta de fcil montaje con la especial belleza de
la teja rabe.
TEJA MIXTA
Dimensiones

a
470 mm
b
286 mm
c
60 mm
Piezas por m
2
10,5
Peso por
unidad
3,9 Kg
E. longitudinal 393 mm a 407 mm
E. lateral 227 mm a 234 mm
TEJAS DE COLORES
COLOCACIN TEJAS FLAMENCAS
VARIEDADES

Adoquines de rocas.

Adoquines de arcillas.

Adoquines de cementos.
DISEO DE PAVIMENTO CON ADOQUINES
El diseo de cualquier pavimentacin urbana requiere,
por parte del proyectista, de un anlisis detallado del
espacio urbano a considerar y tambin del entorno
donde realiza su intervencin.

La belleza y la estabilidad permanente de las reas
pavimentadas dependen fundamentalmente de una
adecuada planificacin, de la colocacin y, tambin, de
la calidad de los materiales empleados.
COMPOSICIN DEL FIRME
Para garantizar el correcto funcionamiento de
cualquier tipo de pavimento, es fundamental
realizar un firme adecuado al tipo de carga que va a
soportar.

Los firmes estn constituidos por un conjunto de
capas superpuestas, relativamente horizontales de
distintos espesores y de diferentes materiales
adecuadamente compactados.
Estas estructuras estratificadas se apoyan en
la explanada obtenida por el movimiento de
tierras y han de soportar las cargas actuantes
durante el periodo de vida til del firme sin
deterioros que pudieran afectar a las
caractersticas funcionales y estructurales
del mismo.
Las funciones principales de un firme son:
1) Proporcionar una superficie de rodadura cmoda,
segura y de caractersticas permanentes a lo largo de su
vida til.
2) Soportar las solicitaciones (presin) del trfico pesado y
repartir las presiones verticales ejercidas por las cargas.
Las deformaciones que se produzcan tanto en la
explanada como en las diferentes capas del firme debern
ser admisibles, teniendo en cuenta la repeticin de cargas
y la resistencia a la fatiga de los materiales.
3) Proteger la explanada de la intemperie y,
en particular, de las precipitaciones, con sus
efectos sobre la resistencia al esfuerzo
cortante de los suelos.

Los firmes suelen clasificarse en dos grandes
grupos, siguiendo criterios tradicionales:
firmes flexibles y firmes rgidos.
Los firmes flexibles son aquellos que estn
formados por una serie de capas constituidas por
materiales con una resistencia a la deformacin
que inicialmente es decreciente con la
profundidad, de modo anlogo a la disminucin de
las presiones transmitidas desde la superficie.

Los firmes rgidos tienen, principalmente, un
pavimento de hormign. Por su mayor rigidez
distribuyen las cargas verticales sobre un rea
grande y con presiones muy reducidas.

COMPOSICIN DEL FIRME
Explanada.

Subbase.

Base.

Pavimento.
EXPLANADA.- Material existente en el terreno.

1.-DESPEJE. Eliminacin fsica de los obstculos que
interfieren en la actuacin de los equipos de
explanaciones.

2.- DESBROCE. Retiro de resto de cobertura vegetal.

SUBBASE.- Es la capa del firme situada debajo de la
base y sobre la explanada. Su funcin es proporcional a
la base un cimiento uniforme.

BASE.- Es la capa firme debajo del pavimento. Su
funcin es resistente

PAVIMENTO.- Constituye la parte superior del
firme

Adems de esta seccin de firme tipo, se pueden
ejecutar pavimentos de adoqun cermico sobre
cualquier estructura resistente, como forjados o
losas.

Es importante destacar que de la buena
ejecucin de la base y en su caso de la
subbase, as como de un acertado examen
del suelo natural sobre el que se va a actuar y
de la colocacin previa de los bordillos,
depender en buena medida la duracin del
adoquinado.
AZULEJOS

El azulejo es una pieza de pasta cermica de poco
espesor, recubierta por una capa de esmalte que le
proporciona impermeabilidad y resistencia al desgaste.
Esta capa de esmalte puede ser lisa o con dibujos en
diferentes colores (serigrafa)


La parte estructural del azulejo o soporte recibe el
nombre de galleta o bizcocho y est formada por
arcillas seleccionadas, plsticas, rica en cuarzo o caoln
y en hierro. La capa de esmalte es mucho mas fina,
cubre una de las caras de la pieza y est formada por
xidos metlicos fundidos con silicatos.


PROCESO DE FABRICACIN


La fabricacin de azulejos comprende las
siguientes operaciones:

1. Extraccin y trituracin de las arcillas.

2. Molturacin de las arcillas oportunamente
dosificadas controlando el grado de finura y
humedad.


3. Prensado y foracin de los bizcochos en
prensas de 180 a 200 Ton. por golpe.

4. Secados y coccin de las piezas a una
temperatura aproximada a los 900C
(consistencia y resistencia adecuada).

5. Esmaltado, que consiste en aplicar sobre
una de las caras de la pieza una
composicin fusible en la que intervienen:
plomo, estao y cobalto, lo cual se aplica
en fro, a mano o a mquina, inmersin,
por riego y, a veces, a pincel.
En el caso de dibujos se adaptan plantillas
perforadas con los dibujos que se
superponen.


6. Coccin del esmalte, que puede ser
multistrado, en el que el material entra en
vagonetas, refractarios dentro del horno a
980C durante 14 horas.

7. Clasificacin de las piezas segn su calidad,
embalaje y puesta en obra.

AZULEJOS EN BAO
AZULEJOS EN BAO
VARIEDADES DE AZULEJOS
AZULEJOS EN BAO
UNIDAD II - E
BALDOSAS CERMICAS

El proceso de fabricacin de baldosas cermicas
se desarrolla en una serie de etapas sucesivas,
que pueden resumirse del modo siguiente:

1. Preparacin de las materias primas.
2. Conformacin y secado en crudo de la pieza
3. Coccin o cocciones, con o sin esmaltado
4. Tratamientos adicionales
5. Clasificacin y embalaje

Dependiendo de que el producto a fabricar
sea esmaltado o no, de que ste se fabrique
por un procedimiento de monococcin,
bicoccin o tercer fuego, en un determinado
proceso se realizar o no el esmaltado, o se
modificar la secuencia de las etapas de
esmaltado y de coccin en la forma adecuada.
(Figura 1.)
1.- PREPARACION DE LA MATERIA PRIMA
El proceso cermico comienza con la seleccin de las
materias primas que deben formar parte de la
composicin de la pasta, que son fundamentalmente
arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines.

En la industria cermica tradicional las materias
primas se suelen utilizar, por lo general, tal y como se
extraen de la mina o cantera, o despus de someterlas
a un mnimo tratamiento.
Su procedencia natural exige, en la mayora de los
casos, una homogenizacin previa que asegure la
continuidad de sus caractersticas .
El proceso de molturacin se puede realizar
tanto por va seca como por va hmeda,
para el presente caso, la planta trabaja por
va hmeda. Antes de comenzar con la
molturacin se realiza el traslado del
material tanto del extrado de las minas de
arcilla como el que se recicla debido a fallas.
TRASLADO DE MATERIAL RECICLADO
Molturacin por va hmeda y secado de la composicin por
atomizacin


El procedimiento que se ha impuesto totalmente en la
fabricacin de pavimentos y revestimientos cermicos por
monococcin, como consecuencia de las importantes
mejoras tcnicas que supone, es el de va hmeda y
posterior secado de la suspensin resultante por
atomizacin
Molturacin por va hmeda y secado de la
composicin por atomizacin
MOLINO DE BOLA
Mtodos de Fabricacin

El mtodo ms utilizado en la fabricacin de
pavimentos y revestimientos cermicos es el
secado por atomizacin.

El proceso de atomizacin es un proceso de secado,
por el cual una suspensin pulverizada en finas
gotas, entra en contacto con aire caliente para
producir un producto slido de bajo contenido en
agua
El proceso de secado por atomizacin se desarrolla segn el
esquema de la figura:

Bombeo y pulverizacin de la suspensin.
Generacin y alimentacin de los gases calientes.
Secado por contacto gas caliente-gota suspensin.
Separacin del polvo atomizado de los gases.

Los atomizadores operan de acuerdo a la siguiente
secuencia: la barbotina procedente de las balsas de
almacenamiento de las plantas de molienda, con un
contenido en slidos entre el 60 y el 70 % y con una
viscosidad adecuada (alrededor de 1000cp.), es bombeada
por medio de bombas de pistn al sistema de pulverizacin
de la barbotina
PROCESO DE SECADO POR ATOMIZACIN
La barbotina finamente nebulizada y dividida, se seca
ponindola en contacto con una corriente de gases
calientes. Estos gases provienen de un quemador
convencional aire-gas natural o son los gases de escape de
una turbina de cogeneracin .

La corriente de gases utilizada para secar la barbotina y
obtener el polvo atomizado es eliminada por la parte
superior de la tomizador conteniendo un elevado grado de
humedad y partculas de polvo muy finas en suspensin.
La implantacin del proceso de secado por atomizacin
para la obtencin de la materia prima del soporte (polvo
atomizado), conlleva unas importantes ventajas que
favorecen el desarrollo de las posteriores etapas del proceso
de fabricacin.
Una de las ventajas ms importantes es la
obtencin de grnulos ms o menos esfricos,
huecos en su interior y muy uniformes, lo que
confiere al polvo atomizado una elevada fluidez,
facilitando las operaciones de llenado de los
moldes de las prensas y prensado de piezas de gran
formato

Otras ventajas a destacar son la consecucin de dos
operaciones, secado y granulacin, a la vez y con el mismo
equipo.
Por otra parte el control de las variables del proceso
presentan una gran simplicidad aunque, debe tenerse en
cuenta, la elevada rigidez en las condiciones lmites de
operacin, que vienen impuestas por las caractersticas
geomtricas y constructivas de la instalacin.

Adems cabe destacar el carcter continuo del proceso, por
lo que puede ser automatizado.
En cuanto al coste energtico de este proceso de secado es
muy elevado pero se consigue aumentar la rentabilidad del
mismo, por el aprovechamiento del calor de los gases y
generacin de electricidad mediante la implantacin de
turbinas de cogeneracin
Amasado.

El proceso de amasado consiste en el mezclado intimo
con agua de las materias primas de la composicin de
la pasta, con esto se consigue una masa plstica
fcilmente moldeable por extrusin.
2.- CONFORMACIN DE LAS PIEZAS
El procedimiento predominante de conformacin de las
piezas es el prensado en seco (5-7% de humedad),
mediante el uso de prensas hidrulicas. Este procedimiento
de formacin de pieza opera por accin de una compresin
mecnica de la pasta en el molde y representa uno de los
procedimientos ms econmicos de la fabricacin de
productos cermicos de geometra regular.
El sistema de prensado se basa en prensas leo dinmicas
que realizan el movimiento del pistn contra la matriz por
medio de la compresin de aceite y presentan una serie de
caractersticas como son: elevada fuerza de compactacin,
alta productividad, facilidad de regulacin y constancia en
el tiempo del ciclo de prensado establecido
Prensado en seco.
El procedimiento predominante de conformacin de las
piezas pieza es el prensado en seco (5-7% de humedad),
mediante el uso de prensas hidrulicas. Este procedimiento
de formacin de pieza opera por accin de una compresin
mecnica de la pasta en el molde y representa uno de los
procedimientos ms econmicos de la fabricacin de
productos cermicos de geometra regular.
El sistema de prensado se basa en prensas oleodinmicas
que realizan el movimiento del pistn contra la matriz por
medio de la compresin de aceite y presentan una serie de
caractersticas como son:
Elevada fuerza de compactacin, alta productividad,
facilidad de regulacin y constancia en el tiempo del ciclo
de prensado establecido.
Las prensas se han desarrollado mucho en los
ltimos aos y son equipos con automatismos muy
sofisticados fcilmente regulables y muy verstiles.
Prensa moderna Control digital de la prensa
EXTRUSIN
Bsicamente el procedimiento de conformacin de
pieza por extrusin consiste en hacer pasar una
columna de pasta, en estado plstico, a travs de
una matriz que forma una pieza de seccin
constante.
Los equipos que se utilizan constan de tres partes
principales: el sistema propulsor, la matriz y la
cortadora.
El sistema propulsor ms habitual es el sistema de
hlice.
EXTRUSIN
SECADO DE PIEZAS CONFORMADAS

Las piezas cermica una vez conformada se somete a una
etapa de secado, con el fin de reducir el contenido en
humedad de las piezas tras su conformado hasta niveles los
suficientemente bajos (0,2-0,5 %), para que las fases de
coccin y, en su caso, esmaltado se desarrollen
adecuadamente.
En los secaderos que normalmente se utilizan en la
industria cermica, el calor se transmite mayoritariamente
por conveccin, desde gases calientes a la superficie de la
pieza, participando ligeramente el mecanismo de radiacin
desde dichos gases y desde las paredes del secadero a dicha
superficie.
HORNO SECADOR
Durante secado de piezas cermicas, tiene lugar
simultnea y consecutivamente un desplazamiento
de agua a travs del slido hmedo a travs del gas.
El aire que se utiliza debe ser lo suficientemente
seco y caliente, pues se utiliza, no slo para
eliminar el agua procedente del slido sino
tambin para suministrar la energa en forma de
calor, que necesita esa agua para evaporarse
3.- COOCIN O COCCIONES, CON O SIN
ESMALTADO.

En los productos no esmaltados, tras la etapa de
secado se realiza la coccin.
Asimismo, en el caso de productos esmaltados
fabricados por bicoccin, tras el secado de las
piezas en crudo se realiza la primera coccin.
Esmaltado.

El esmaltado consiste en la aplicacin por distintos
mtodos de una o varias capas de vidriado con un
espesor comprendido entre 75-500 micras en total,
que cubre la superficie de la pieza.
Este tratamiento se realiza para conferir al
producto cocido una serie de propiedades tcnicas
y estticas, tales como: impermeabilidad, facilidad
de limpieza, brillo, color, textura superficial y
resistencia qumica y mecnica
La naturaleza de la capa resultante es
esencialmente vtrea, aunque incluye en muchas
ocasiones elementos cristalinos en su estructura.
Esmaltes: Preparacin y aplicacin. Decoracin
.
El proceso de preparacin de los esmaltes consiste
normalmente en someter a la frita y aditivos a una fase de
molienda, en molino de bolas de almina, hasta obtener un
rechazo prefijado. A continuacin se ajustan las condiciones
de la suspensin acuosa cuyas caractersticas dependen del
mtodo de aplicacin que se vaya a utilizar.
El esmaltado de las piezas cermicas se realiza en continuo y
los mtodos de aplicacin ms usuales en la fabricacin de
estos productos cermicos son: En cortina, por pulverizacin,
en seco o las decoraciones.
La serigrafa es la tcnica mayoritariamente utilizada para la
decoracin de baldosas cermicas, debido a su facilidad de
aplicacin en las lneas de esmaltado

Preparacin y aplicacin. Decoracin
Control de calidad

Posteriormente se realiza control de calidad
registrando datos sobre varias baldosas producidas
con el fin de saber si el proceso se sigue realizando
de forma correcta y se desechan aquellos
productos que no cumplan con los requerimientos
de calidad necesarios para ser ofertados en el
mercado debido a daos o errores de fbrica. Las
medidas principales son su dureza y valorando su
peso
Para el reconocimiento de las diferentes cermicas
se debe realizar registros que permitan
reconocerlas para posteriormente proceder al
traslado de las mismas al horno donde sern
calentadas.
COCCIN DE LAS PIEZAS
La coccin de los productos cermicos es una de las etapas
ms importantes del proceso de fabricacin, ya que de ella
dependen gran parte de las caractersticas del producto
cermico: resistencia mecnica, estabilidad dimensional,
resistencia a los agentes qumicos, facilidad de limpieza,
resistencia al fuego, etc.

Las variables fundamentales a considerar en la etapa de
coccin son, el ciclo trmico y la atmsfera del horno, que
deben adaptarse a cada composicin y tecnologa de
fabricacin, dependiendo del producto cermico que se
desee obtener .
COCCIN DE LAS PIEZAS
Coccin rpida.

La coccin rpida de las baldosas cermicas, actualmente
predominante, se realiza actualmente en hornos monoestrato
de rodillos, que han permitido reducir extraordinariamente la
duracin de los ciclos de coccin hasta tiempos inferiores a los
40 minutos, debido a la mejora de los coeficientes de
transmisin de calor de las piezas, y a la uniformidad y
flexibilidad de los mismos.
En los hornos monoestrato, las piezas se mueven por encima
de los rodillos y el calor necesario para su coccin es aportado
por quemadores gas natural-aire, situados en las paredes del
horno.
Los mecanismos principales de transmisin de calor presentes
durante este proceso son la conveccin y la radiacin.
4.-TRATAMIENTOS ADICIONALES.



En algunos casos, en particular en baldosas de gres
porcelnico, se realiza una operacin de pulido
superficial de las piezas cocidas con lo que se obtienen
baldosas homogneas brillantes no esmaltadas.




5.- CLASIFICACION Y EMBALADO
Por ltimo con la etapa de clasificacin y embalado
finaliza el proceso de fabricacin del producto
cermico.

La clasificacin se realiza mediante sistemas
automticas con equipos mecnicos y visin
superficial de las piezas.

El resultado es un producto controlado en cuanto a
su regularidad dimensional, aspecto superficial y
caractersticas mecnicas y qumicas
EMBALAJE DE LA CERMICA