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02 de junio de 2014

Generalidades
Laminacin en Caliente
Metal no Inicio de
Deformado recristalizacin
Granos
recuperados
Comienzo de la G
deformacin (b) Granos alargados
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Sidor C.A.
Gerencia de Automatizacin/ Direccin Industrial
Jose R. Lara D.
sirljw@sidor.com,
Temario
Concepto de laminacin
Laminacin en caliente.
Descripcin de las instalaciones.
Transformaciones durante la
laminacin.
Clasificacin de los aceros
Variables del proceso.
Generalidades de Laminacin
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Concepto de Laminacin
Este es un proceso de compresin, donde la fuerza o
esfuerzo aplicado es la presin radial de cilindros.
Esto deforma, de manera plstica, el metal y lo
empuja a travs de la holgura de los cilindros.
Laminar: Hacer lminas, planchas o barras con un
laminador.
D.R.A:E.
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Laminacin en caliente
al proceso consistente en deformar plsticamente los
metales, con el fin de reducir su seccin transversal,
hacindolos pasar entre cilindros giratorios a una
temperatura superior a la de recristalizacin, por medio de
un tipo de mquina de fabricacin conocida como tren de
laminacin.
En el proceso de deformacin plstica, ocurre un
cambio de forma permanente del material.
Va acompaada de modificaciones intrnsecas, que
concierne a la microestructura y al reparto de
tensiones.
El endurecimiento por deformacin del material es
muy bajo.
Las diferencias de composicin qumica presentes en
el volumen del material que aparecen durante la
solidificacin pueden tambin reducirse.

Principales Caractersticas
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Laminacin en caliente
Es ms difcil obtener precisin dimensional en el
trabajo en caliente debido a que el metal se contrae
durante el enfriamiento.
Durante el proceso de laminacin en caliente el
acero sufre una oxidacin importante sobre su
superficie.
Principales Desventajas
Durante el proceso se
alarga y deforma los
granos, pero en
seguida se produce
recristalizacin y
crecimiento de grano.

Metal no Inicio de
Deformado recristalizacin
Granos
recuperados
Comienzo de la G
deformacin (b) Granos alargados
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Descripcin de las instalaciones
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Descripcin de Hornos
Transporte
de
planchones Quemadores
superiores
Quemadores
Horizontales
Humos
Los hornos son instalaciones destinadas al
calentamiento de planchones con gas natural y aire de
combustin precalentado, a una temperatura
comprendida entre 1250 C y 1300 C, con una
capacidad instalada de 300 ton/hora.
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Descripcin IV Reversible
IV Reversible posee cuatro cilindros, dos de trabajo
y dos de apoyo, los cuales reducen el planchn en
cada pasada con movimientos de avance y retroceso,
canteadores que comprimen ambos lados del planchn en
las pasadas impares, para garantizar el ancho.
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Descripcin de tren continuo
Tiene como funcin transformar en bandas los desbaste
planos provenientes del tren IV Reversible. Comprende
un conjunto de seis bastidores colocados uno a
continuacin del otro, de forma tal, que la banda
pase sucesivamente a travs de ellos.
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Vibracin Atmica
T
r
a
n
s
f
o
r
m
a
c
i
o
n

d
e

f
a
s
e

V
i
b
r
a
c
i

n

a
t

m
i
c
a

Ferrita
Austenita
Entrada de calor
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Calor Sensible y Calor Latente
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

Ferrita
Austenita
Entrada de
calor
Calor Latente
Calor Sensible
Calor sensible
Transformacin de
fase
Incremento en la
vibracin atmica
Incremento en la
vibracin atmica
12
Transformaciones durante la laminacin


13
Deformacin y recristalizacin








Austenita

( g + a
)
Ferrita

Deformacin, recristalizacin y
transformacin de la austenita

Deformacin y recristalizacin
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Clasificacin de los Aceros en SIDOR
CLASIFICACIN Grupo de Dureza CARBONO (%) MANGANESO (%)
BLANDOS
1, 2 0,05
0,15
0,25
0,60
NORMALES
3, 4 0,10
0,18
0,30
DUROS
5 0,15
0,23
0,60
1,20
MICRO ALEADOS (Nb, V)
6, 7, 8 0,07
0,21
0,8
1,50
EXTRA_DUROS
9, 10, 11 0.23 1.30
1.60
15
Clasificacin de los programas de
laminacin
DENOMINACIN ESPESOR DE BANDA
(mm.)
TIPO DE ACERO



TIPOS DE
PROGRAMA
HOJA NEGRA (HN) 2,00 a 2,25 003 - 005 - 011
NORMAL (N) 2,25 a 3,99 033 - 001 - 006 - 002
GRUESO (G) 4,00 a 12,50 012 - 013 - 016 - 019 -
023 - 035
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Variables del proceso
Geometra de los
cilindros.
Calidad de los
cilindros.
Acabado superficial de
los cilindros.
Velocidad tangencial.
Deformacin elstica
de los bastidores.
Potencia del motor.
Tipo de material a
laminar.
Estado metalrgico del
material.
Temperatura del
material.
Variables geomtricas
del material que se va a
laminar.
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Sidor C.A.
Gerencia de Automatizacin/ Direccin Industrial
Jose R. Lara D.
sirljw@sidor.com,

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