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OPERACIN DE CHANCADORES

HP & MP
Como Operar un Chancador
en forma eficiente y al ms
bajo costo posible
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 2
ETAPAS

DE UNA PLANTA

DE CHANCADO
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 3
ETAPAS DE CHANCADO
STAGE TYPE OF CRUSHER MIN. SETTING
PRIMARY Jaw or Gyratory Approx 6 to 10
SECONDARY Standard Type Cone
Crusher or HSI
Approx 1-1/2"
TERTIARY Short Head Type
Cone Crusher or HSI
Approx 3/8
QUATINARY HP Gyradisc HSI Rod
Crusher
Less than
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 4
COMPARE........
ACTUAL CAPACITY

TO................
BOOK CAPACITY
Peridicamente verifique la capacidad de la
planta y determine que est produciendo
con sus chancadores
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 5
CALCULATING TPH
BSxSWx TPH
BS x SW x 60
2000
TPH =
BS = Belt Speed in FPM (feet per minute)
SW = Sample Weights of 1 ft. of material
60 = 60 minutes in 1 hours
2000= 2000 lbs. Per short ton
To convert short tons to metric tons,
Multiply short tons by .907
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 6
CALCULATING TPH
400 FPM x 25lbs x 60
2000
300 TPH =
EJEMPLO
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GUIA #1
No permita que el anillo de ajuste salte o rebote
mientras el equipo est chancando
Cuerpo Principal
Anillo de Ajuste
Gasta potencia
Produce material
sobremedida
Gasto alto en
reparaciones
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GUIA #1
Que produce que el anillo rebote o se mueva?
Muchos finos en la alimentacin
Distribucin de Alimentacin Segregacin
Ineficiente harneado antes de chancar
Material muy hmedo
El chancador con setting muy ajustado
Rango de alimentacin muy alta
Mala seleccin de las corazas
Mucho consumo de potencia
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 9
GUIA #2
Haga funcionar el chancador dentro de los lmites de
diseo
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 10
GUIA #2
Los Tres lmites de diseo del Chancador
Volumen
Potencia
Fuerza
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GUIA #2
1) Lmite Volumtrico
Cada chancador posee una cavidad con un lmite de
volumen determinado

Un chancador con alimentacin pareja opera en su
lmite volumtrico (Cmara llena)

Si se excede el lmite volumtrico parte de la
alimentacin caer al piso (rebalsar)
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GUIA #2
2) Lmite de Potencia
Cada Chancador es diseado para un uso mximo de
Potencia

La potencia aumenta cuando:
- La cantidad de alimentacin aumenta.
- El material alimentado es fino

El lmite de Potencia es excedido cuando el chancador
utiliza ms potencia que la de diseo del motor
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GUIA #2
3) Lmite de Fuerza
Cada chancador esta diseado para funcionar con una
mxima fuerza de chancado

La Fuerza de chancado aumenta cuando:
- La cantidad de alimentacin aumenta
- Demasiado fino en la alimentacin

El lmite de fuerza es excedida cuando el anillo de
ajuste se mueve, salta o rebota.
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GUIA #2
Cul lmite es alcanzado Primero?
Cada aplicacin es diferente

La eleccin de la cmara de chancado influye en cual
lmite se alcanza primero.
- Con corazas muy gruesas el chancador alcanzara un alto
amperaje y/o el anillo de ajuste se mover.
- Con corazas muy finas el chancador se llenara , por
volumen alcanzando baja potencia y baja fuerza de
chancado.
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GUIA #2
Consecuencias por exceder los lmites de diseo
Lmite Volumtrico
- La alimentacin se
sobrepasa (rebasa)
- Daos a los equipos
cercanos al chancador
- Requiere de limpieza
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GUIA #2
Consecuencias por exceder los lmites de diseo
Lmite de potencia
- El chancador se atora, se
detiene
- El chancador necesita ser
despejado
- Daos a los componentes del
chancador
- Requiere limpieza
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GUIA #2
Consecuencias por exceder los lmites de diseo
Lmite de Fuerza
- Daos en la superficie del
cuerpo principal, anillo de
ajuste y bujes
- Daos a los componentes
del chancador
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 18
GUIA #2
Operacin dentro de los limites de diseo del
chancador
Si la potencia es muy alta, o el anillo de ajuste se
mueve o salta:
- Disminuya la alimentacin
- Opere con un setting ms amplio
- Revise la distribucin de la alimentacin
- Revise si existe mucho fino en la alimentacin
- Revise si la alimentacin es hmeda o arcillosa
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GUIA #2
Objetivos del Operador
Maximizar la produccin mientras se
opera dentro de los lmites de diseo
del chancador
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GUIA #2
Recuerde......................
Los chancadores fallarn rpidamente
si sufren repetidas sobrecargas!
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GUIA #3
Factores que disminuyen la capacidad del chancador
Motor insuficiente para el chancador
Insuficiente capacidad de los transportadores
Insuficiente capacidad de harneros o scalper
Restriccin en el rea de descarga del chancador
Extremadamente duro el material alimentado
Chancador funcionando a velocidad ms baja que las
recomendadas para la operacin
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GUIA #4
Dirigiendo la alimentacin al interior del chancador
Hacer un esfuerzo especial para lograr una
distribucin apropiada de la alimentacin
La alimentacin debe caer en el plano vertical al
centro del plato de alimentacin
Esto es particularmente importante para los
requerimientos de producto ms fino
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GUIA #4
Disposicin de la Alimentacin
INCORRECTO CORRECTO
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GUIA #5
Eliminar la posibilidad de acumulacin de material
bajo el Chancador
Revise el rea de descarga
del chancador por si hay
obstrucciones
Tenga mucho cuidado con
el material hmedo o
pegajoso
Use control de velocidad
cero en las correas
transportadoras
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GUIA #5
Switch de Velocidad Cero
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GUIA #6
Revise la eficiencia de los harneros en el circuito
Obstruccin ( Mallas Tapadas)
Camada muy alta
Amplitud del harnero (stroke length)
Velocidad del harnero (RPM)
Prdida de la malla ( mdulo ) del harnero
En todas las plantas el cuello de botella son los harneros
que producen finos por:
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USE CORAZAS APROPIADAS PARA
OBTENER UN TAMAO DE PRODUCTO
ADECUADO
EL TAMAO DEL MINERAL DE ALIMENTACION
DETERMINA EL TIPO DE CORAZAS A UTILIZAR
EN FORMA GRADUAL DECRESE LA
PRODUCCION CUANDO SE DESGASTAN LAS
CORAZAS EN FORMA DEFICIENTE Y/O DE
MANERA IRREGULAR
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GUIA #7
Revisiones visuales diarias del Operador
Nivel de aceite hidrulico en el estanque
Nivel de aceite lubricacin en el estanque
Condicin de los filtros (Max 25 PSI)
Las luces amarillas deben estar apagadas
Distribucin de alimentacin apropiada
Que no haya segregacin en la alimentacin al chancador
Que no se mueva el anillo de ajuste
Revisar conexiones de mangueras sueltas
Fugas de aceite
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 29
GUIA #8
Mantener una bitcora diaria para cada Chancador
Mantener una bitcora para cada chancador
El operador debe revisar por lo menos una vez por
turno, pero es preferible dos veces
El operador debe entregar la bitcora a una persona
calificada para su interpretacin
La persona calificada debe determinar las anomalas
para su correccin
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GUIA #8
Muestra de Bitcora
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GUIA #8
Ejemplo con rojo # 1
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4/22 08:00 MK 60F 95F 102F 28 250 1/2" Y - 1700 Y Y Y Fan off
4/22 01:00 MK 75F 108F 115F 25 240 1/2" N 51 1650 N N N Fan off
4/23 08:00 MK 62F 80F 88F 33 260 1/2" N - 1600 Y N N Fan off
4/23 01:00 MK 70F 100F 107F 28 250 1/2" N 55 1650 N N N Fan off
4/24 08:00 MK 55F 90F 98F 30 200 5/8" N - 1700 Y N N Fan off
4/24 01:00 MK 71F 110F 117F 22 210 5/8" N 54 1675 N N N Adj. 3 teeth
4/25 08:00 MK 58F 85F 92F 32 250 1/2" N - 1700 Y N N Fan off
4/25 01:00 MK 65F 100F 122F 25 260 1/2" N 57 1700 N N N Fan off
La temperatura mxima de aceite: El diferencial no debe exceder de los 20F con el enfriador
funcionando.
La temperatura mxima de aceite: El diferencial no debe exceder de los 12F con el enfriador
detenido.
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 32
GUIA #8
Ejemplo con rojo # 2
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4/22 08:00 MK 60F 95F 102F 28 250 1/2" Y - 1700 N Y Y Fan off
4/22 01:00 MK 75F 108F 115F 25 240 1/2" N 53 1650 N N N Adj. 2 teeth
4/23 08:00 MK 62F 80F 88F 33 260 1/2" N - 1600 N N N Fan off
4/23 01:00 MK 70F 100F 107F 28 250 1/2" N 55 1650 N N N Fan off
4/24 08:00 MK 55F 90F 98F 30 200 5/8" N - 1700 N N N Fan off
4/24 01:00 MK 71F 110F 117F 22 210 5/8" N 28 1675 N N N Adj. 3 teeth
4/25 08:00 MK 58F 85F 92F 32 250 1/2" N - 1700 N N N Fan off
4/25 01:00 MK 65F 100F 107F 25 260 1/2" N 22 1700 N N N Fan off
revisar por cambio drstico en el tiempo de detencin de la polea del chancador
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 33
GUIA #8
Ejemplo con rojo # 3
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4/22 08:00 MK 60F 95F 102F 28 250 1/2" Y 1700 Y
4/22 01:00 MK 75F 108F 115F 25 240 N 53 1650 N
4/23 08:00 MK 62F 80F 88F 33 230 N 1600 Y
4/23 01:00 MK 70F 100F 107F 28 200 N 55 1650 N
La potencia baja con el setting abierto
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 34
GUIA #9
Cargando el Transportador
Si el material es
cargado fuera del
centro, la gravedad
mover el material
hacia la lnea de centro
del transportador y har
que la correa pierda su
centro.
Cargar la correa de tal
forma que el punto alto
del material est lo ms
cerca a la lnea de
centro como sea
posible
CORRECTO
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 35
GUIA #10
La Automatizacin es la clave
Use ampermetros cuando sea posible
Use alimentadores de velocidad variable para
mantener la cmara llena
Use sensor ultrasnico de nivel en la cmara
Use sensor de vibracin para monitorear el
movimiento del anillo de ajuste
Use control lgico automtico para controlar la
alimentacin y el llenado de la cmara de acuerdo a
la potencia
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 36
GUIA #11
Programas de Mantencin Preventivas
Prepare un programa escrito a la medida de su planta
Incluya las fechas especficas de cuando se realizarn
los trabajos
Hgalo aprobar por Gerencia
Haga el Trabajo en las fecha programadas, sin
importar los requerimientos de produccin
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 37
GUIA #11
El Mantenimiento Preventivo se paga solo
Metso Minerals, Inc. 2003 Title/Author Date 38
Preguntas?