Tecnologas Blandas:

Justo a Tiempo
SMED
Kaizen
5 Ss ; 9 Ss
Poka Yoke
MRP: MRP II : ERP
Kanban
Seis Sigma
Amef
Sistema ISO
TPM
Etc..
Herramienta japonesa que corrige,
controla y destierra el desorden,
generando un estado de eficiencia.
Es una filosofa diariamente
aplicable a la vida.
Objetivo de 5s
Crear un ambiente de calidad en la
empresa, por medio de la clasificacin,
organizacin, limpieza, mantenimiento
y disciplina.

Las 5 s
1. Seiri
2. Seiton
3. Seiso
4. Seiketsu
5. Shitsuke
JAPONES ESPAOL
SIGNIFICADO
SEIRI
Clasificar Retirar artculos
innecesarios
SEITON
Organizar u
Ordenar
Cada cosa en su sitio
SEISO
Limpieza Limpiar el rea de
trabajo
SEIKETSU
Mantener Mantener la limpieza
SHITSUKE
Disciplina Formarse un hbito
Tener lo necesario; no ms no menos
Clasificar
Unicamente se aceptaran 3 artculos personales
Verificar que se tenga nicamente lo mnimo
necesario para realizar el trabajo
Retirar cualquier cosa que no se vaya a
utilizar en los prximos 30 das
SUNDAY MONDAY TUESDAY WEDNESDAY THURSDAY FRIDAY SATURDAY
MONTH AT A GLANCE
MONTH
Poner en orden todos los elementos
necesarios
Organizar
Las herramientas deben colocarse al alcance de
la mano y deben ser fciles de recoger y regresar
a su sitio
Cada artculo debe tener una ubicacin, un
nombre y un volumn designado

Tener la capacidad de disponer de las
herramientas de trabajo en menos de 30
segundos
Limpiar las mquinas y los ambientes de
trabajo
Limpieza
Cuando un operador limpia su mquina y su
rea de trabajo, puede descubrir muchos defectos
de funcionamiento
Los problemas de operacin pueden
solucionarse con facilidad

Est limpia la ropa y calzado que viste?
Mantener la limpieza en el rea de trabajo
continuamente
Mantener
Hacer del aseo y de la pulcritud un hbito
personal
La gerencia debe disear sistemas y
procedimientos que aseguren la continuidad

Estn limpias las mquinas, equipos,
computadoras, etc. ; se encuentran pisos y
paredes libres de plagas?
Hacer el hbito de mantener adecuadamente los
procedimientos correctos
Disciplina
Hacer diariamente
las 5s, desterrando
hbitos perniciosos
Ser autodisciplinados

Se viste de acuerdo al
reglamento (uniforme completo)?
Beneficios al adoptar 5s
Beneficio: Genera:
Diversificacin del producto Cero cambios a los
procedimientos.
Alta Calidad Cero defectos
Costos Bajos Cero desperdicio
Otros beneficios de 5s
Beneficios: Genera:
Entregas confiables Cero retrasos
Mejoramiento de la seguridad Cero accidentes
Alto rango de disponibilidad Cero mquinas paradas
Desventajas de 5s
Entropia
Actitud no ptima del personal
Ausentismo e incumplimientos
del personal
Indisciplina
Falta de Espritu de Equipo
Tarjeta de mantenimiento
Mantenimiento
pulcro
Descubre una anormalidad
Mantenimiento
Instantneo
Mantenimiento
requerido
Sealamientos en el estacionamiento
Sealamiento incorrecto
Sealamientos en el estacionamiento
Rodrguez
Daz
Sealamiento correcto
Formato de apoyo donde se registra el estado y
disposicin de equipo, maquinaria, materiales y
herramientas en desuso o con tiempo de
almacenamiento excesivo

Indicar por medio de carteles o letreros, las
caractersticas y datos generales de la maquinaria
as como medidas de seguridad en el rea de
trabajo

Escala de cohesin de grupos
Asociacin
Fuerte interaccin
Cooperacin
Conviccin
Disciplina
Sub-grupos opuestos
Dispersos
Individuo
El equipo funciona con una sola
persona y la tendencia es fuertemente
ascedente
El grupo tiende a debilitarse como tal,
hay dudas y la persona debe
autodisciplinarse
El grupo se colapsa hay refunfuos,
rumores, chismes y acciones
negativas
Definicin de los grupos
Administra y revisa el
cumplimiento de 5s y
los programas de mejora
(Gerente General)
Supervisa el cumplimiento de
5s en su rea, verifica que
se realicen los patrullajes.
(Jefe de rea)
Inspeccionar persona por persona en el
rea auditada, verificando que el reporte
individual de las 5s est completo y sea
veraz
EI RI (Organizar)
EI TON (Orden)
EI SO (Limpieza)
EI KETSU (Estandarizar)
HI TSUKE (Disciplina)









1.- SEIRI (Organizar)

Es saber distinguir entre las
cosas necesarias y las
innecesarias en el lugar de
trabajo, conservando aquellas
que son necesarias.


reas para analizar:
Equipo, Herramientas
Inventario
(Almacenamiento) &
Artculos personales.



Los puntos son:

Si se mantienen o no materiales innecesarios en el lugar de
trabajo.

Se mantienen o no un exceso de materiales en lnea de
produccin.

Si se mantienen y usan apropiadamente las herramientas en
el lugar de trabajo.

Si a diario se mantienen en orden y se actualizan con los
datos los carteles (informacin).

La pregunta es: Es necesario tener..?, Se utiliza esto?
2.-SEITON (Orden)

Poner en orden todas las cosas
necesarias para poder
identificarlas con facilidad.

Un lugar para todo y todo en su
lugar.
Los puntos son:


Que tan seguido uso este articulo?
Primeramente determine una Localizacion.
Existe un mejor lugar para cada articulo.
Si es usado frecuentemente mantengalo cerca,
si no coloquelo atrs.
Ponga Limites para los niveles de materiales
Estandares de materiales
Trabajo en proceso
Tamao del contenedor e identificacion.


3.-SEISO (Limpieza)

SEISO Significa eliminar el polvo, las cenizas y el
desperdicio del lugar de trabajo para que quede limpio.

Eliminar Fuente de suciedad y fugas (Aceite, Agua, Aire,
Etc).
Antes Despus
Los puntos son:

Limpiar maquinaria, herramienta, equipo, estanteria, etc.

Desarrollar instrucciones para los mtodos de limpieza y su
frecuencia.

Organizarse para la limpieza (materiales correctos,
trapos,escobas,etc.)

Encontrar maneras de reducir el tiempo para limpiar.

4.-SEIKETSU (Estandarizar)

SEIKETSU Significa estandarizar visualmente el area de
trabajo marcando la colocacion de cada articulo o
material.

Los puntos son:

Usar Codigo de colores para designar areas
Formas de areas designadas
Etiquetas consistentes de tamao y color a travez de la
planta.
Usar contenedores para guardar cosas
Determinar horarios de limpieza y metodos
Estandarizar la organizacion de estanteria.
5.-SHITSUKE (Sostener)

SOSTENER La continuidad y mejora continua.

Involucrar y comprometer al liderazgo (De arriba
hasta abajo)
Manejar las 5S a travs de la organizacin.
Incorporar la limpieza en las instrucciones del
operador.
El entrenamiento es la llave a la mejora continua.
Establecer una auditoria formal de limpieza y su
formato.
Siempre tratar de encontrar una mejor manera.
Si todos actuan correctamente siguiendo los
manuales con actitud apropiada.

Hoja de Verificacion de 5S

Fecha:___/___/___ Hora:_________ Jefe Grupo: ________________
Linea: __________ Proceso: ______ SV._______________________

SEIRI (ORGANIZAR) SI / NO

1. Hay cosas innecesarias dejadas en su lugar de trabajo?
2. No hay cables dejados alrededor de usted?
3. Estoy dejando producto terminado en otro lugar?
4. Hay materiales de otros modelos que no se van a utilizar?
5. Tengo sillas en mi proceso que no utilizo?
6. Tengo maquinaria en mi proceso que no utilizo?
7. Hay tanques de adhesivos que no estoy utilizando?
8. Hay hojas verdes del manual de manufactura que no corresponden
Al modelo (mezcla de modelos).
9. Tengo unicamente los manuales de manufactura que ocupo?
10. Hay bocinas de otros modelos en mi proceso?
Orden
Limpieza
Estan-
darizacin
Seleccin
Disciplina
Mantener los
elementos necesarios en
el lugar correcto para
encontrarlo fcil y ra-
pido.
Mantener todas las areas
limpias y pulcras.
Mantener las primeras
3 Ss.
Distinguir claramente
los elementos necesari-
os y los inecesarios y eli-
minar los ltimos.

Convertir en hbito el
mantenimiento de los
procedimientos estableci-
dos.
5 Ss