TECNOLOGIA DEL

CONCRETO
CAPITULO I
CONCRETO
CONCRETO
1.- DEFINICION
El concreto es un material de uso comn, o
convencional y se produce mediante la
mezcla de tres componentes esenciales,
cemento, agua y agregados, a los cuales
eventualmente se incorpora un cuarto
componente que genricamente se designa
como aditivo.

CONCRETO
2. COMPONENTES DEL CONCRETO
El concreto fresco es una mezcla
semilquida de cemento Prtland, arena
(agregado fino), grava o piedra triturada
(agregado grueso) y agua
COMPONENTES
DEL CONCRETO
CEMENTO
CEMENTO
- Cemento Prtland
Segn la Norma Tcnica Peruana NTP 334.009, el
cemento Prtland es un cemento hidrulico producido
mediante la pulverizacin del Clnker compuesto
esencialmente por silicatos de calcio hidrulicos y que
contiene generalmente una o ms de las formas
sulfato de calcio como adicin durante la molienda

Cemento Prtland = Clinker Prtland + Yeso
CEMENTO
- Cemento Prtland Puzolnico:
Es aquel cemento que contiene puzolana se
obtiene por la pulverizacin conjunta de una
mezcla de clnker Prtland y puzolana con
adicin de Sulfato de calcio.
. El contenido de puzolana debe estar
comprendido entre 15 y 40% en peso total.
CEMENTO
- Materias primas del cemento Prtland

a. Materiales calcreos: Deben tener un adecuado contenido de
carbonato de calcio (Co3Ca) que ser entre 60% a 80%, y no deber
tener mas de 1.5% de magnesia. Aqu tenemos a las margas, cretas y
calizas en general estos materiales suministran el xido de calcio o cal.

b. Materiales arcillosos: Deben contener slice en cantidad entre 60% y
70%. Estos materiales proveen el dixido de silicio o slice y tambin el
xido de aluminio o almina, aqu tenemos a las pizarras, esquistos y
arcillas en general.

c. Minerales de fierro: Suministran el xido frrico en pequeas
cantidades. En algunos casos stos vienen con la arcilla.

d. Yeso: Aporta el sulfato de calcio.
FABRICACIN DEL
CEMENTO

FABRICACION DEL CEMENTO
1.- Extraccin de la materia prima:
2.- Reduccin de la Caliza y su homogenizacin
3.- Molienda
4.- Obtencin Clinker - Horneado
5.- Obtencin del Cemento
6.- Envase y Despacho del cemento

CEMENTO
Compuestos Qumicos
Durante la calcinacin en la fabricacin
del clinker de cemento Prtland los
xidos se combinan con los
componentes cidos de la materia prima
entre si dando lugar a cuatro importantes
compuestos.
Designacin

Frmula

Abreviatura

Porcentaje

Silicato triclcico

3CaO.SiO2

C3S

30% a 50%

Silicato diclcico

2CaO.SiO2

C2S

15% a 30%

Aluminato triclcico

3CaO.Al2O3

C3A

4% a 12%

Ferro aluminato
tetraclcico


4CaO.Al2O3.Fe2O3

C4AF

8% a 13%

Cal libre

CaO





Magnesia libre
(Periclasa)

MgO





CEMENTO
Propiedades de los compuestos principales
a. Silicato Triclcico (C3S), conocido tambin
como alita.
Se hidrata y endurece rpidamente
Es el ms importante de los compuestos del cemento
Determina la rapidez o velocidad de fraguado
Determina la resistencia inicial del cemento
Libera gran cantidad de calor de hidratacin es
equivalente a 120 cal/gr. Este compuesto tiene mucha
importancia en el calor de hidratacin de los cementos
Contribuye una buena estabilidad de volumen
Contribuye a la resistencia al intemperismo

CEMENTO
b. Silicato Diclcico (C2S), conocido tambin
como belita.
Contribuye con las resistencias a edades mayores a una
semana
Por su porcentaje en el clinker es el segundo en
importancia
Se hidrata y endurece con lentitud
Alcanza elevada resistencia a la compresin a largo
plazo (despus de prolongado endurecimiento)
El valor de hidratacin es equivalente a 63 cal/gr
Contribuye a la resistencia al intemperismo junto al C3S
Su contribucin a la estabilidad de volumen es regular
CEMENTO
c. Aluminato Triclcico (C3A)
Es el primero en hidratarse, o sea fragua con mucha
rapidez (hidratacin violenta)
Libera gran cantidad de calor durante los primeros das
de la hidratacin
Incide levemente en la resistencia mecnica
Tiene baja resistencia al intemperismo (accin del hielo y
deshielo)
Tiene mala estabilidad de volumen
Escasa resistencia a la accin del ataque de los sulfatos y
ataques qumicos
Calor de hidratacin equivalente a 207
CEMENTO
d. Ferro Alumnato Tetra calcico (C4AF)
Reduce la temperatura de formacin del clinker
Rpida velocidad de hidratacin
El calor de hidratacin es equivalente a 100 cal/gr
(moderado)
En la resistencia mecnica no esta definida su influencia
La estabilidad de volumen es mala
Influye en el color final del cemento
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
Los componentes principales del clinker
estn presentes en este entre 90% y 95%
del total. El resto corresponde a los
compuestos secundarios
- oxido de cal libre
- xido de Magnesia
- xido de sodio y potasio
- cantidades pequeas de otros xidos
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- oxido de cal libre.- Es un componente
accidental que puede deberse a:
- Una combinacin imperfecta de la cal
con otros materiales (inadecuada coccin del clinker)
- Defectos de dosificacin,
homogenizacin del crudo
- Deficiencia de enfriamiento del clinker
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- oxido de cal libre.-
INCOVENIENTES
La cal libre en presencia de agua o de
sustancias cidas forma sales de calcio las
cuales dan origen a expansiones ,
agrietamientos y desmoronamientos del
concreto, investigadores alemanes sitan dentro
del grupo de cal libre al hidrxido de calcio
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- oxido de cal libre.-
CONTROL
El contenido de cal libre debe ser inferior al 2%.
A partir de valores superiores de 2.5% puede
obtenerse ensayos en Autoclave con una
expansin superior a 1% . La Norma menciona
que una pasta de cemento no debe tener una
expansin mayor a 0.8% cuando es ensayada
en el Autoclave
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- oxido de Magnesio.-
Origen
Frecuentemente acompaa al xido de calcio,
puede provenir tanto de las materias primas
calizas como de las arcillosas. Es un factor
determinante de la calidad del cemento , cuando
la cantidad de MgO es superior al 5% en el
clinker, el cemento puede ser expansivo
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- oxido de Magnesio.-
Limitaciones de la Norma
La Norma ASTM C 150 para cementos
portland ha fijado en 5% el contenido
mximo de xido de magnesio en los
cementos tipo I,II,III y IV y en 4% en el
cemento tipo V
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- xido de Sodio y Potasio.-
Concepto
Conocidos tambin como lcalis, son
acompaantes inevitables de la materia
prima del cemento.
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- xido de Sodio y Potasio.-
Inconvenientes
En pequeas cantidades se considera inocuo,
cuando sobrepasan determinados porcentajes
pueden ser nocivos porque reaccionan con
determinados compuestos presentes en algunos
agregados (formas de slice, tridimita, cristobalita,heulandita,
palo, calcedonia) .
Esta reaccin da origen a expansin con
destruccin del concreto.
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- xido de Sodio y Potasio.-
Lmites permisibles
La Norma ASTM C 150 indica que el
cemento portland normal no deber
contener ms del 0.6 % de lcalis en
peso del cemento
CEMENTO
COMPUESTOS SECUNDARIOS.-
- OTROS COMPUESTOS SECUNDARIOS
. Oxido Ferroso
Bixido de titanio
Anhidrido Fosfrico
Azufre Libre
xido Mangnico
Oxido de Estroncio
CEMENTO
Propiedades del cemento
a. Finura o Fineza
Grado de molienda del polvo, se
expresa por la superficie especfica,
en m/kg.
Importancia: A mayor finura, crece la
resistencia, pero aumenta el calor de
hidratacin y cambios de volumen.
A mayor finura del cemento mayor
rapidez de hidratacin del cemento y
mayor desarrollo de resistencia.
Ensayos para determinarlo:
Permeabilimetro de Blaine
Turbidimetro de Wagner

Permeabilimetro de
Blaine
CEMENTO
b. Peso Especifico
Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se
expresa en gr/cm. En el laboratorio
se determina por medio de:
Ensayo del Frasco de Le Chatelier (NTP 334.005
Importancia: Se usa para los clculos en el diseo de
mezclas
Los pesos especficos de los cementos Prtland son de
aproximadamente 3.15
CEMENTO
c. Tiempo de Fraguado
Es el tiempo entre el mezclado (agua
con cemento) y la solidificacin de la
pasta. Se expresa en minutos. Se
presenta como: El tiempo de Fraguado
Inicial y El tiempo de Fraguado Final.
En el laboratorio existen 2 mtodos para
calcularlo
Agujas de Vicat : NTP 334.006 (97)
Agujas de Gillmore : NTP 334.056 (97)
Importancia: Fija la puesta correcta en
obra y endurecimiento de los concretos y
morteros.
Aguja de Vicat
CEMENTO
d. Resistencia a la Compresin
Mide la capacidad mecnica del cemento a
soportar una fuerza externa de compresin .
Es una de las ms importantes propiedades, se
expresa en kg/cm.
En el laboratorio se determina mediante:
Ensayo de compresin en probetas cbicas de
5 cm de lado (con mortero cemento-arena
normalizada): NTP 334. 051 (98)
Se prueba a diferentes edades : 1,3,7, 28 das.
Importancia: Propiedad que decide la calidad de
los cementos
CANTIDAD APROXIMADA DE CALOR GENERADA
EN LOS PRIMEROS SIETE DIAS.
e. Calor de Hidratacin
CALOR DE HIDRATACION DE LOS
COMPUESTOS

Es el calor que se genera por la reaccin ( agua + cemento )
exotrmica de la hidratacin del cemento, se expresa en
cal/gr.y depende principalmente del C3A y el C3S . En el
laboratorio se determina mediante:
Ensayo del Calormetro de Langavant o el de la Botella
Aislante. Se emplea morteros estndar: NTP 334.064

COMPUESTOS ( CAL/GR)

C2 S 62
C3 S 120
C3 A 207
C4 AF 100


CEMENTO
f. Estabilidad de Volumen
Representa la verificacin de los cambios
volumtricos por presencia de agentes expansivos,
Se expresa en %. En el laboratorio se determina
mediante:
Ensayo en Autoclave : NTP 334.004 (99)


CEMENTO
G. Contenido de aire
Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en
la mezcla (mortero), se expresa en % del
volumen total. En el laboratorio se determina
mediante:
Pesos y volmenes absolutos de mortero C-A
en molde cilndrico estndar: NTP 334.048
Importancia: Concretos con aire atrapado
disminuye la resistencia (5% por cada 1 %)


CEMENTO
Tipos de cementos
a. Cementos Prtland sin adicin
- Tipo I: Para usos que no requieran propiedades
especiales de cualquier otro tipo
- Tipo II: Para uso general y especficamente cuando se
desea moderada resistencia a los sulfatos o moderado
calor de hidratacin
- Tipo III: Para utilizarse cuando se requiere altas
resistencias iniciales
- Tipo IV: Para emplearse cuando se desea bajo calor de
hidratacin
- Tipo V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia
a los sulfates.
CEMENTO
b.Cementos Prtland Adicionados
- Cementos Prtland Puzolnicos (NTP 334.044 )
-Cemento Prtland Puzolnico Tipo IP: Contenido de puzolana
entre 15% y 40%.
- Cemento Prtland Puzolnico Modificado Tipo I (PM) :
Contenido de puzolana menos de 15%.
- Cementos Prtland de Escoria ( NTP 334.049 )
- Cemento Prtland de Escoria Tipo IS : Contenido de escoria
entre 25% y 70%
- Cemento Prtland de Escoria Modificado Tipo I (SM) :
Contenido de escoria menor a 25%
- Cementos Prtland Compuesto Tipo 1 (Co) (NTP 334.073):
Cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de
Clinker Prtland y materiales calizos (travertino), hasta un 30%
de peso

USOS
Portland Tipo I
Este cemento est destinado al uso comn y
corriente en construcciones de concreto y trabajos de
albailera. Su uso est recomendado en todas
aquellas obras en las cuales no se requieren
caractersticas y/o especificaciones de otros tipos
especiales de cemento. Este cemento se recomienda
para la construccin de estructuras de edificios,
estructuras industriales, viviendas unifamiliares,
conjuntos habitacionales, y todas aquellas obras que
se construyan sobre terrenos con exposicin menor
de 150 p.p.m.' de sulfato soluble en agua.

Portland Tipo II

Este cemento esta destinado a obras de concreto en
general, principalmente donde se requiera una
resistencia moderada a la accin de los sulfatos
alcalinos (Tipo MS) y/o cuando se requiera un moderado
calor hidratacin (Tipo MH). Se recomienda para
estructuras de edificios, estructuras industriales,
puentes, obras portuarias, tuberas de concreto,
perforaciones, y todas aquellas obras que requieren
soportar la accin moderada de los suelos cidos y/o
aguas subterrneas.
Portland Tipo V
Este cemento esta destinado a obras, es un cemento
especial que adems de reunir las cualidades del
Cemento Portland tipo II, es usado donde se requiera
una elevada resistencia a la accin concentrada de los
sulfatos .Se recomienda su uso en estructuras de
canales, alcantarillas, tneles y sifones con suelos y
aguas que contengan alta concentracin de sulfatos,
as como de obras portuarias que estn
permanentemente expuestas a la accin de las aguas
marinas.

Portland Tipo I (PM)
Este cemento est destinado a construcciones
generales de concreto y cuando as sea
especificado por el constructor, este cemento
puede ser usado en obras que requieran una
moderada resistencia a sulfatos. Este cemento
Hidrulico producido mediante la molienda
conjunta de clinker, puzolana y yeso, en el cual
la puzolana esta presente en no ms del 15%
en la masa del cemento portland puzolanico.
Portland Tipo I (P)
Este cemento est destinado a construcciones
generales de concreto y cuando as sea
especificado por el constructor, este cemento
puede ser usado en obras que requieran una
moderada resistencia a sulfatos. Este cemento
Hidrulico producido mediante la molienda
conjunta de clinker, puzolana y yeso, en el cual
la puzolana esta presente entre 15% y 40% en
la masa del cemento portland
Los Cementos en el Per
En el Per, actualmente tenemos las siguientes empresas
cementeras:
NOMBRE - UBICACIN
Cementos Lima S A Atocongo Lima
Cementos Pacasmayo S A A Pacasmayo - La Libertad
Cemento Andino S A Condorcocha - Tarma ( Junin )
Yura SA Yura - Arequipa
Cemento Sur S A Caracote - Juliaca ( Puno )
Cemento Rioja Pucallpa - Ucayali

EMPRESA

TIPOS DE CEMENTO QUE
PRODUCE

Cementos Lima S A

Sol I, Sol II, Supercemento Atlas
IP

Cementos Pacasmayo S A

Pacasmayo I, Pacasmayo II,
Pacasmayo V,
Pacasmayo MS-ASTM C-1157 ,
Pacasmayo IP,
Pacasmayo ICo (COMPUESTO
)

Cemento Andino S A

Andino I, Andino II, Andino V,
Andino IPM


Cementos Selva

Cemento Prtland Tipo I, Tipo II,
Tipo V
,Puzolanico 1P,Compuesto 1Co

Yura SA

Yura Tipo I, Yura IP, Yura IPM,
Tipo V, Tipo II

Cemento Sur S A

Rumi I, Inti 1PM, Portland tipo II,
Portland Tipo V.


Cemento Rioja S.A.

Cemento Prtland Tipo IPM

Exposicin
a sulfatos

Sulfatos
solubles en
agua (SO4)
en el suelo

Sulfatos (SO4)
en el agua, ppm

Tipo
Cemento

Concreto con
agregado de
peso normal
rel. a/c mx en
peso

Concreto con
agregado de
peso normal y
ligero Resist.
Comp. mnma
MPa

Insignificante

0<SO4<0.1

0<SO4<150

--

--

--

Moderada

0.1<SO4<0.2

150<SO4<1500

II, IP, MS,
IPM

0.50

28

Severa

0.2<SO4<2.0

1500<SO4<10,000

V

0.45

31

Muy severa

SO4>2.0

SO4>10,000

V ms
puzolana

0.45

31

CEMENTO
Almacenamiento del cemento
Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la
construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al
cronograma de la obra
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se
realiza la mayor produccin de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los
materiales.
Stock mnimo que es conveniente mantener.
Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla.
PUZOLANA
PUZOLANA
DEFINICIN.- Es el nombre genrido que se
le da a los materiales silicios aluminosos, los
cuales por s solos poseen poco o ningn
valor cementante pero en forma finamente
dividida y en presencia del agua reaccionan
qumicamente con el hidrxido de calcio a
temperatura de ambiente para formar
componentes que s posean propiedades
cementantes.
PUZOLANA - CLASES
Naturales: son aquellos que siendo productos
de los naturales ya sean con minerales o
formacin sedimentaria o ignea tienen
actividad puzolnica. Sin necesidad de
ningn proceso previo para su utilizacin
excepto su molienda.
Artificiales: son aquellas que teniendo un
origen sedimentario necesitan ser tratados
para tener actividad puzolanica arcillas,
pizarras.
Sub productos: son los originadas como sub
productos industriales por ser principalmente
de combustin de carbonos de los centrales
termoelctricas se les denomina cenizas
volantes.

PUZOLANA: ACTIVIDAD PUZOLNICA
La puzolana debe cumplir con cierto requisitos establecidos en
la norma ASTM NTP, para poder ser utilizadas mediante
procedimiento donde se establecer por normas donde se
prueban.
METODO
Metodo de la cal. se muele la puzolana a una fineza similar a la
que va ser obtenida a la del proceso molienda y luego se le
agrega la cal, luego se le aade arena de Ottawa y agua.
Puzolana + arena de Ottawa + agua
Luego a esta preparacin se coloca en 3 probetas cilndricas
luego estas probetas se dejan a 7 das.
Pasado este tiempo se prueba su resistencia la cual no debe ser
inferior a 55kg /cm2.
Mtodo cemento: se hace una prueba comparativa a una
probeta de 100% de cemento y una segunda probeta de 35%
de puzolana y 65% de cemento luego de un tiempo de curado
de 28 das.
Este segundo debe llegar como mnimo a 75% de resistencia de
la primera probeta.

AGUA
AGUA
Es el componente lquido que al unirse con el
cemento, se produce una reaccin qumica de
hidratacin con la consiguiente formacin de la
pasta cementicia, para lo cual es necesario en
trminos generales que dicha agua debe ser
incolora, lmpida, bebible y libre de elementos
negativos que produzcan efectos desfavorables
sobre el fraguado, resistencia, o durabilidad del
concreto, como son glucidos, aceites, lcalis,
sales, materia orgnica y otros; con la salvedad
de que pueda contener dichos elementos pero
que no sobrepasen los lmites permisibles que
indica la Norma vigente peruana..
AGUA
Objetivos Principales: El agua de amasado
resumiendo lo indicado en la definicin, podemos decir
que tiene tres funciones principales como son:
Reaccin con el cemento para hidratarlo y formar la
pasta cementicia.
Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad
del concreto.
Procurar la estructura de vacos necesarios en la pasta
para que los productos de hidratacin tengan espacio
para desarrollarse.
AGUA
Requisitos Obligatorios:
De acuerdo con la Norma ITINTEC N 339.088
el agua de amasado debe cumplir con varios
requisitos para ser considerado agua
normalizada.
El agua potable cumple con todos estos
requisitos, con excepcin de uno, por lo que el
agua potable si es apta como agua de amasado
normalizada
Tabla:Lmites permisibles para el agua de mezcla y curado segn la norma
NTP 339.088
DESCRIPCIN LIMITE PERMISIBLE
--------
Slidos en suspensin
residuo insoluble) 5,000 ppm Mximo

Materia Orgnica

3

ppm

Mximo

Alcalinidad (NaCHCO3)

1,000

ppm

Mximo

Sulfatos (in SO4 )

600

ppm

Mximo

Cloruros ( in Cl )

1,000

ppm

Mximo

pH

5 a 8



Mximo

AGUA PARA EL CONCRETO
AGUA
Comparacin de Requisitos:
Norma 339.088 Norma Agua Potable
Contenido Max. De materia
Orgnica expresado en oxigeno 3 ppm 0.01 ppm
Residuos slidos 5000 ppm 10 ppm
PH comprendido entre 5.5 y 8 10.5
Sulfatos expresados en S04 600 ppm 50 ppm
Cloruros 1000 ppm 250 ppm
Carbonatos y bicarbonatos alcalinos
Expresado en Na HCO2 1000 ppm 300 ppm
Sales de magnesio 150 ppm 125 ppm
AGUA
Requisitos para la obtencin de Muestras de Agua:
Existen normas que determinan como se toman las
muestras y como deben ser transportadas hacia el Laboratorio
de ensayo, las cuales vienen a ser las siguientes:
El nmero de muestras debe ser como mnimo tres y deber
tomarse en cuenta las condiciones climticas de la zona en
donde se encuentra la fuente de agua.
El volumen mnimo de cada muestra ser de 5 litros.
Cuando se trata de aguas superficiales, como ros, arroyos,
lagunas, etc., la muestra se tomar, introduciendo el recipiente
a la profundidad, en que se colocar la boca de toma de la
instalacin de extraccin, dejando que el agua se introduzca en
l.
En el caso de aguas subterrneas.
Se emplear una bomba de extraccin, la que se har
funcionar 10 minutos y durante todo el tiempo que resulte
necesario para lavar las tuberas y recin se podr realizar la
obtencin de las muestras.
AGUA
Requisitos para la obtencin de Muestras de Agua
Para l envase de las muestras se debe
utilizar recipientes de polietileno, vidrio,
incoloros o de color claro, perfectamente
limpios. El cuello de los recipientes debe ser de
pequeo dimetro para facilitar el cierre y
sellado del recipiente. Las tapas deben ser
hermticas del mismo material o de un corcho
nuevo sin defectos
AGUA
Requisitos para la obtencin de Muestras de Agua
Para su transporte hacia los laboratorios los
recipientes sern correctamente
acondicionados y embalados, para evitar su
rotura. Las tapas por seguridad deben fijarse
con algn elemento que no permita la salida del
lquido.
En zonas de temperaturas muy bajas y que
estn bajo 0 C los envases sern
debidamente protegidos contra los efectos de
estas bajas temperaturas.
AGUA
Aguas No Recomendables.-
A continuacin se da una relacin de aguas naturales que
existen en la naturaleza y que sin necesidad de realizar
ensayos en el laboratorio deber ser desechados
definitivamente para su utilizacin en el agua de amasado en el
concreto, como son:
Aguas cidas aguas calcreas
Aguas minerales carbonatados
Aguas que contienen algas
Aguas con contenido de humus
Aguas con contenido de cidos orgnicos
Aguas con una turbidez > de 2000 p.p.m
Aguas con contenido de azucares en disolucin
Agua destilada y
Agua de lluvia
AGUA
Utilizacin de Agua de Mar:
En la extensa costa peruana como en el globo terrqueo
existen enormes cantidades de agua de mar que ms o menos
ocupan las 2/3, por lo es importante se estudio con la finalidad
de poder utilizarlo como agua de amasado en el cemento
normalizado.
El agua de mar tiene una salinidad de 35.000 p.p.m. en
donde las partes son cloruro de sodio disueltas, la parte
restante predomina el sulfato y cloruro de magnesio.
Estas sales actan sobre el concreto modificando la
hidratacin del cemento sobre todo el cloruro de sodio que
incrementa la velocidad de hidratacin y modificando la
estructura de los hidratos, con lo que se obtiene una
aceleracin de fragua y mayores resistencias iniciales hasta los
7 das.
AGUA
Utilizacin de Agua de Mar:
A su vez el cloro tiene un efecto negativo sobre el acero de refuerzo que se
vuelve ms propenso a la corrosin.
En algunos casos en el concreto armado puede utilizarse agua de mar pero
con relaciones agua: cemento menores a 0.45 y con un recubrimiento de 3.
El RNC permite el uso de agua de mar en obras de concreto, cuando
cumplan con los requisitos de la Norma 339.088 o que en los ensayos en el
Laboratorio no den menos del 90% de resistencia a la compresin, pero la
Norma Peruana si excluye de su uso en los siguientes casos:
Concretos Presforzado
Concretos con resistencia mayores de 175 kg/cm2
Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
Concretos con acabados superficiales de importancia.
Es importante indicar que de acuerdo con la Norma peruana el lmite del
contenido cloruros es menor a 1000 ppm y el de los sulfatos menores de
600 ppm, estos valores son excedidos por el agua de mar.
Podemos concluir que por seguridad lo recomendable del uso de agua
de mar sea slo en concretos simples y con las recomendaciones del caso.
AGUA PARA EL CONCRETO
Norma NTP 339.084 acepta que los tiempos de
fraguado inicial y final de la pasta preparada
con el agua en estudio podrn ser hasta 25%
mayores o menores, respectivamente, que los
correspondientes a las pastas que contienen el
agua de referencia. Los morteros preparados con
el agua en estudio y ensayados de acuerdo a las
recomendaciones de la Norma ASTM C 109
deben dar a los 7 y 28 das, resistencias a la
compresin no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua
potable.